一种具有持续自消泡功能的腻子
技术领域
本发明涉及一种具有持续自消泡功能的腻子,属于腻子材料领域。
背景技术
腻子材料通常由基料、填料、助剂组成,用于建筑墙面的找平装饰。相较于水泥砂浆等抹灰材料,腻子产品以它细腻品质和柔和的质感赢得更多青睐。建筑装修基本上离不开腻子找平材料,但是腻子找平材料遇到一个大的难题,或者说是目前行业通病,产品施工过程会产生严重的起泡现象,而目前的产品都无法解决这一难题。
腻子产生气泡的来源有两个地方:一是浆体搅拌过程中混入气体,产生气泡;二是基体上存在毛细孔,施工过程毛细孔内空气留存,形成气泡,其中后者是产生气泡的主要原因。目前腻子产品的开发都只注意到消除浆体中的气泡,也就是采用添加消泡剂的做法,消除产品搅拌过程中浆体所产生的气泡,但是对于不同基体施工过程中所造成的气泡,消泡剂是没有效果的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种具有持续自消泡功能的腻子,它解决了目前的腻子材料在施工过程中由于基体存在毛细孔而产生气泡的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种具有持续自消泡功能的腻子,它包括A组分材料和B组分材料,
所述A组分材料由以下质量份数的组分配制而成:钙粉650~850份,纳米多孔α-氧化铝粉50~250份,石灰80~280份,憎水剂2~6份,膨润土10~30份,消泡剂1~8份,纤维素醚2~7份,淀粉醚2~6份,可再分散性乳胶粉3~20份;
所述B组分材料由以下质量份数的组分配制而成:苯丙乳液300~500份,渗透型乳化剂100~200份,水500~700份。
作为优选实例,所述钙粉的规格为200~600目。
作为优选实例,所述憎水剂采用珍珠岩憎水剂。
作为优选实例,所述消泡剂采用有机硅消泡剂。
作为优选实例,所述纤维素醚采用粘度为5000mPa•S的羟丙基甲基纤维素醚。
作为优选实例,所述可再分散性乳胶粉采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。
作为优选实例,所述苯丙乳液的固含量为40~60%。
作为优选实例,所述渗透型乳化剂采用聚氧乙烯醚乳化剂。
本发明的有益效果是:先用B组分材料对基体进行涂刷处理,再用A组分材料涂抹施工,B组分材料中的高渗透型乳化剂使材料具备高渗透性,在基体形成良好的渗透固化效果,施工后基体上的毛细孔吸收B组分材料浆体内的水分,从而置换出毛细孔内的空气,这些空气通过A组分材料中的纳米多孔α-氧化铝粉所提供的通道从腻子内部排出,从而持续消除基体中产生的气泡;本发明材料不仅能消除搅拌过程产生的气泡,还能消除由于基体的毛细孔包含气体所产生的气泡,施工更方便容易,可减少打磨,节省施工时间和成本。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
一种具有持续自消泡功能的腻子,它包括A组分材料和B组分材料,
A组分材料由以下质量份数的组分配制而成:钙粉650~850份,纳米多孔α-氧化铝粉50~250份,石灰80~280份,憎水剂2~6份,膨润土10~30份,消泡剂1~8份,纤维素醚2~7份,淀粉醚2~6份,可再分散性乳胶粉3~20份;
B组分材料由以下质量份数的组分配制而成:苯丙乳液300~500份,渗透型乳化剂100~200份,水500~700份。
钙粉的规格为200~600目。憎水剂采用珍珠岩憎水剂。消泡剂采用有机硅消泡剂。纤维素醚采用粘度为5000mPa•S的羟丙基甲基纤维素醚。可再分散性乳胶粉采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。苯丙乳液的固含量为40~60%。渗透型乳化剂采用聚氧乙烯醚乳化剂。
制备工艺:
A组分材料制备:
(1)先按照配合比准确称量。
(2)按上述配合比准确称量,将钙粉、纳米多孔α-氧化铝粉、石灰在干粉搅拌机中混合均匀,再加入已称量好的助剂,预先手动搅拌后,再放入JC/T681-2005行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌配比材料,搅拌15分钟混合均匀即可。
B组分材料制备:
(1)先按配比称量3个组分的材料
(2)三个组分苯丙乳液-渗透型乳化剂-水,先后加入到固定的容器中,在SFJ-400分散搅拌机中分散20~30分钟混合均匀即可。
使用说明:
(1)施工温度应为0℃~40℃,相对湿度10%~80%。
(2)基面密实、平整。
(3)施工先用滚筒或毛刷将B组分材料涂刷在所要施工的基面之上,使基面均匀化,30~40分钟后,B组分材料表面干后,用A组分材料进行涂抹施工,A组分材料和水的混合,按照质量份数比范围为1:0.37~1:0.42,采用电动搅拌机搅拌材料之均态(5~10分钟)即可施工,施工厚度0.3mm~1.2mm内。
实施例1
A组分材料由以下质量份数的组分配制而成:钙粉800份,纳米多孔α-氧化铝粉75份,石灰90份,憎水剂2份,膨润土10份,消泡剂4份,纤维素醚4份,淀粉醚2份,可再分散性乳胶粉13份;
B组分材料由以下质量份数的组分配制而成:苯丙乳液350份,渗透型乳化剂150份,水500份。
钙粉的规格为200目。憎水剂采用珍珠岩憎水剂。消泡剂采用有机硅消泡剂。纤维素醚采用粘度为5000mPa•S的羟丙基甲基纤维素醚。可再分散性乳胶粉采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。苯丙乳液的固含量为50%。渗透型乳化剂采用聚氧乙烯醚乳化剂。
按照上述制备工艺和使用说明施工,其中实施例1中混合均匀的A组分材料和清水按照质量份数比1:0.38混合。
实施例1检测结果如下:
实施例2
A组分材料由以下质量份数的组分配制而成:钙粉700份,纳米多孔α-氧化铝粉130份,石灰133份,憎水剂2份,膨润土12份,消泡剂4份,纤维素醚4份,淀粉醚3份,可再分散性乳胶粉12份;
B组分材料由以下质量份数的组分配制而成:苯丙乳液350份,渗透型乳化剂150份,水500份。
钙粉的规格为200目。憎水剂采用珍珠岩憎水剂。消泡剂采用有机硅消泡剂。纤维素醚采用粘度为5000mPa•S的羟丙基甲基纤维素醚。可再分散性乳胶粉采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。苯丙乳液的固含量为50%。渗透型乳化剂采用聚氧乙烯醚乳化剂。
按照上述制备工艺和使用说明施工,其中实施例2中混合均匀的A组分材料和清水按照质量份数比1:0.38混合。
实施例2检测结果如下:
实施例3
A组分材料由以下质量份数的组分配制而成:钙粉711份,纳米多孔α-氧化铝粉110份,石灰140份,憎水剂2份,膨润土12份,消泡剂4份,纤维素醚3份,淀粉醚2份,可再分散性乳胶粉16份;
B组分材料由以下质量份数的组分配制而成:苯丙乳液350份,渗透型乳化剂200份,水450份。
钙粉的规格为200目。憎水剂采用珍珠岩憎水剂。消泡剂采用有机硅消泡剂。纤维素醚采用粘度为5000mPa•S的羟丙基甲基纤维素醚。可再分散性乳胶粉采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。苯丙乳液的固含量为50%。渗透型乳化剂采用聚氧乙烯醚乳化剂。
按照上述制备工艺和使用说明施工,其中实施例3中混合均匀的A组分材料和清水按照质量份数比1:0.38混合。
实施例3检测结果如下:
实施例4
A组分材料由以下质量份数的组分配制而成:钙粉650份,纳米多孔α-氧化铝粉115份,石灰200份,憎水剂2份,膨润土12份,消泡剂4份,纤维素醚4份,淀粉醚2份,可再分散性乳胶粉13份;
B组分材料由以下质量份数的组分配制而成:苯丙乳液370份,渗透型乳化剂130份,水500份。
钙粉的规格为200目。憎水剂采用珍珠岩憎水剂。消泡剂采用有机硅消泡剂。纤维素醚采用粘度为5000mPa•S的羟丙基甲基纤维素醚。可再分散性乳胶粉采用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物。苯丙乳液的固含量为50%。渗透型乳化剂采用聚氧乙烯醚乳化剂。
按照上述制备工艺和使用说明施工,其中实施例4中混合均匀的A组分材料和清水按照质量份数比1:0.38混合。
实施例4检测结果如下:
通过上述四个实施例的检测结果,可以看出本发明对于消除施工过程中产生的气泡具有很好的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。