CN106279735A - 一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法 - Google Patents

一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106279735A
CN106279735A CN201510264222.9A CN201510264222A CN106279735A CN 106279735 A CN106279735 A CN 106279735A CN 201510264222 A CN201510264222 A CN 201510264222A CN 106279735 A CN106279735 A CN 106279735A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ethylene
film
coating film
basic unit
coating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510264222.9A
Other languages
English (en)
Inventor
安汝霖
张文龙
卢雪玲
向宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiayi (shanghai) Packing Product Co Ltd
Original Assignee
Jiayi (shanghai) Packing Product Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiayi (shanghai) Packing Product Co Ltd filed Critical Jiayi (shanghai) Packing Product Co Ltd
Priority to CN201510264222.9A priority Critical patent/CN106279735A/zh
Publication of CN106279735A publication Critical patent/CN106279735A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纸箱用高环保预涂膜,包括设置在纸箱外表面的基层和设置在基层上的涂层,所述基层为拉伸聚酯薄膜或拉伸聚丙烯薄膜或拉伸尼龙薄膜;其中涂层的原料按重量份包括:聚乙烯亚胺水溶液8‑15份,乙烯‑醋酸乙烯酯10‑20份,乙烯‑丙烯酸甲酯共聚物10‑20份,聚氨酯酸乳液15‑30份,粘接促进剂1‑10份,本发明公开了一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法,涂层使本发明实施例的预涂膜能更好的与纸箱粘连,而且涂层还能够预涂膜表面润湿张力低,适合后续的轧线和凹凸等处理以及满足全自动高速覆膜工艺的要求,不会产生气泡或脱层等问题,该预涂膜制备方法不仅操作简单,有效降低了预涂膜制备的成本。

Description

一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法
技术领域
本发明涉及预涂膜技术领域,尤其涉及利用一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法。
背景技术
预涂膜印刷品起保护和装饰作用,被广泛应用于包装印刷领域,如书刊封面、宣传画册、地图、广告礼品袋、高级包装盒等的表面加工上。预涂膜可称为环境友好或清洁的覆膜技术,可实现保护环境、保护健康、安全生产,因此越来越受市场的青睐。现今国内的预涂膜产品都是普通预涂膜,对于低速手工覆膜工艺以及不需进行轧线、凹凸处理的产品,普通预涂膜可以满足要求。但对于使用日益广泛的全自动高速覆膜工艺,以及覆后进行轧线、凹凸处理的产品,普通预涂膜会表现出起泡、脱层等质量问题,严重影响覆膜的成品率及工作效率。
发明内容
本发明提出了一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法,对环境无污染,不会造成二次污染,污染物处理范围广,效果良好,原料来源广,成本低。
本发明提出的一种纸箱用高环保预涂膜,包括设置在纸箱外表面的基层和设置在基层上的涂层,所述基层为拉伸聚酯薄膜或拉伸聚丙烯薄膜或拉伸尼龙薄膜;
其中涂层的原料按重量份包括:聚乙烯亚胺水溶液8-15份,乙烯-醋酸乙烯酯10-20份,乙烯-丙烯酸甲酯共聚物10-20份,聚氨酯酸乳液15-30份,粘接促进剂1-10份。
优选地,聚乙烯亚胺水溶液和聚氨酯酸乳液的重量比为8-10:15-25。
优选地,聚氨酯酸乳液和粘接促进剂重量比为15-20:1-8。
优选地,乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物重量比为15-20:10-15。
本发明还提出的一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法,包括如下步骤:
S1、提供基层,所述基层为双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸尼龙薄膜的一种;
S2、在基层的表面涂上聚乙烯亚胺水溶液并烘干,让聚乙烯亚胺均匀分布在基层的表面,烘干温度为85-95℃;
S3、将乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物倒入搅拌机充分搅拌得到混合物并涂覆在聚乙烯亚胺的表面;
S4、对乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层进行电晕处理;
S5、将聚氨酯酸乳液和粘接促进剂倒入搅拌机中充分搅拌,再将所得到的混合物涂覆在乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层,并进行烘干处理形成涂层,烘干温度为70-90℃,即得到纸箱用高环保预涂膜。
本发明,预涂膜制备流程简单,并且涂层使本发明实施例的预涂膜能更好的与纸箱粘连,并且还能够粘连在多种质地的待覆膜印刷品的表面,有效的扩大了使用范围。同时涂层还能够预涂膜表面润湿张力低,适合后续的轧线和凹凸处理以及满足全自动高速覆膜工艺的要求,能有效的防止气泡的产生或脱层的问题。该预涂膜制备方法不仅操作简单,有效降低了预涂膜制备的成本。另外,该预涂膜制备方法制备的预涂膜不仅具有柔软触感,而且能够增强预涂膜与印刷品之间的粘附力,满足后续加工工序的要求。
具体实施方式
实施例1
一种纸箱用高环保预涂膜,其特征在于,包括设置在纸箱外表面的基层和设置在基层上的涂层,所述基层为拉伸聚酯薄膜或拉伸聚丙烯薄膜或拉伸尼龙薄膜;
其中涂层的原料按重量份包括:聚乙烯亚胺水溶液9份,乙烯-醋酸乙烯酯11份,乙烯-丙烯酸甲酯共聚物11份,聚氨酯酸乳液15份,粘接促进剂2份。
所述的纸箱用高环保预涂膜的制备方法,包括如下步骤:
S1、提供基层,所述基层为双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸尼龙薄膜的一种;
S2、在基层的表面涂上聚乙烯亚胺水溶液并烘干,让聚乙烯亚胺均匀分布在基层的表面,烘干温度为86℃;
S3、将乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物倒入搅拌机充分搅拌得到混合物并涂覆在聚乙烯亚胺的表面;
S4、对乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层进行电晕处理;
S5、将聚氨酯酸乳液和粘接促进剂倒入搅拌机中充分搅拌,再将所得到的混合物涂覆在乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层,并进行烘干处理形成涂层,烘干温度为72℃,即得到纸箱用高环保预涂膜。
实施例2
一种纸箱用高环保预涂膜,其特征在于,包括设置在纸箱外表面的基层和设置在基层上的涂层,所述基层为拉伸聚酯薄膜或拉伸聚丙烯薄膜或拉伸尼龙薄膜;
其中涂层的原料按重量份包括:聚乙烯亚胺水溶液11份,乙烯-醋酸乙烯酯13份,乙烯-丙烯酸甲酯共聚物13份,聚氨酯酸乳液18份,粘接促进剂4份。
所述的纸箱用高环保预涂膜的制备方法,包括如下步骤:
S1、提供基层,所述基层为双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸尼龙薄膜的一种;
S2、在基层的表面涂上聚乙烯亚胺水溶液并烘干,让聚乙烯亚胺均匀分布在基层的表面,烘干温度为88℃;
S3、将乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物倒入搅拌机充分搅拌得到混合物并涂覆在聚乙烯亚胺的表面;
S4、对乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层进行电晕处理;
S5、将聚氨酯酸乳液和粘接促进剂倒入搅拌机中充分搅拌,再将所得到的混合物涂覆在乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层,并进行烘干处理形成涂层,烘干温度为75℃,即得到纸箱用高环保预涂膜。
实施例3
一种纸箱用高环保预涂膜,其特征在于,包括设置在纸箱外表面的基层和设置在基层上的涂层,所述基层为拉伸聚酯薄膜或拉伸聚丙烯薄膜或拉伸尼龙薄膜;
其中涂层的原料按重量份包括:聚乙烯亚胺水溶液13份,乙烯-醋酸乙烯酯16份,乙烯-丙烯酸甲酯共聚物15份,聚氨酯酸乳液25份,粘接促进剂6份。
所述的纸箱用高环保预涂膜的制备方法,包括如下步骤:
S1、提供基层,所述基层为双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸尼龙薄膜的一种;
S2、在基层的表面涂上聚乙烯亚胺水溶液并烘干,让聚乙烯亚胺均匀分布在基层的表面,烘干温度为90℃;
S3、将乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物倒入搅拌机充分搅拌得到混合物并涂覆在聚乙烯亚胺的表面;
S4、对乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层进行电晕处理;
S5、将聚氨酯酸乳液和粘接促进剂倒入搅拌机中充分搅拌,再将所得到的混合物涂覆在乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层,并进行烘干处理形成涂层,烘干温度为88℃,即得到纸箱用高环保预涂膜。
实施例4
一种纸箱用高环保预涂膜,其特征在于,包括设置在纸箱外表面的基层和设置在基层上的涂层,所述基层为拉伸聚酯薄膜或拉伸聚丙烯薄膜或拉伸尼龙薄膜;
其中涂层的原料按重量份包括:聚乙烯亚胺水溶液14份,乙烯-醋酸乙烯酯18份,乙烯-丙烯酸甲酯共聚物19份,聚氨酯酸乳液28份,粘接促进剂9份。
所述的纸箱用高环保预涂膜的制备方法,包括如下步骤:
S1、提供基层,所述基层为双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸尼龙薄膜的一种;
S2、在基层的表面涂上聚乙烯亚胺水溶液并烘干,让聚乙烯亚胺均匀分布在基层的表面,烘干温度为93℃;
S3、将乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物倒入搅拌机充分搅拌得到混合物并涂覆在聚乙烯亚胺的表面;
S4、对乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层进行电晕处理;
S5、将聚氨酯酸乳液和粘接促进剂倒入搅拌机中充分搅拌,再将所得到的混合物涂覆在乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层,并进行烘干处理形成涂层,烘干温度为89℃,即得到纸箱用高环保预涂膜。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纸箱用高环保预涂膜,其特征在于,包括设置在纸箱外表面的基层和设置在基层上的涂层,所述基层为拉伸聚酯薄膜或拉伸聚丙烯薄膜或拉伸尼龙薄膜;
其中涂层的原料按重量份包括:聚乙烯亚胺水溶液8-15份,乙烯-醋酸乙烯酯10-20份,乙烯-丙烯酸甲酯共聚物10-20份,聚氨酯酸乳液15-30份,粘接促进剂1-10份。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱用高环保预涂膜,其特征在于,聚乙烯亚胺水溶液和聚氨酯酸乳液的重量比为8-10:15-25。
3.根据权利要求1所述的一种纸箱用高环保预涂膜,其特征在于,聚氨酯酸乳液和粘接促进剂重量比为15-20:1-8。
4.根据权利要求1所述的一种纸箱用高环保预涂膜,其特征在于,乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物重量比为15-20:10-15。
5.一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、提供基层,所述基层为双向拉伸聚酯薄膜、双向拉伸聚丙烯薄膜、双向拉伸尼龙薄膜的一种;
S2、在基层的表面涂上聚乙烯亚胺水溶液并烘干,让聚乙烯亚胺均匀分布在基层的表面,烘干温度为85-95℃;
S3、将乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物倒入搅拌机充分搅拌得到混合物并涂覆在聚乙烯亚胺的表面;
S4、对乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层进行电晕处理;
S5、将聚氨酯酸乳液和粘接促进剂倒入搅拌机中充分搅拌,再将所得到的混合物涂覆在乙烯-醋酸乙烯酯和乙烯-丙烯酸甲酯共聚物混合的表层,并进行烘干处理形成涂层,烘干温度为70-90℃,即得到纸箱用高环保预涂膜。
CN201510264222.9A 2015-05-21 2015-05-21 一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法 Pending CN106279735A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510264222.9A CN106279735A (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510264222.9A CN106279735A (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106279735A true CN106279735A (zh) 2017-01-04

Family

ID=57633435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510264222.9A Pending CN106279735A (zh) 2015-05-21 2015-05-21 一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106279735A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113621161A (zh) * 2021-08-31 2021-11-09 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 一种在线涂布易印刷型聚酯薄膜
CN113683806A (zh) * 2021-08-31 2021-11-23 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 一种用于堆叠陶瓷坯片的离型膜及其制备方法
CN115889142A (zh) * 2022-09-30 2023-04-04 惠州市盛昌纸业有限公司 一种纸箱智能化预涂处理方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113621161A (zh) * 2021-08-31 2021-11-09 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 一种在线涂布易印刷型聚酯薄膜
CN113683806A (zh) * 2021-08-31 2021-11-23 江苏双星彩塑新材料股份有限公司 一种用于堆叠陶瓷坯片的离型膜及其制备方法
CN115889142A (zh) * 2022-09-30 2023-04-04 惠州市盛昌纸业有限公司 一种纸箱智能化预涂处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102732174B (zh) 预涂膜及该预涂膜的制备方法
CN103911085A (zh) 双向拉伸聚酯亚光预涂膜及其制备方法
CN106279735A (zh) 一种纸箱用高环保预涂膜及其制备方法
CN102757738A (zh) 双向拉伸增粘预涂膜及其生产方法
JP2013091289A (ja) 撥水積層体及び蓋材
EP2682419A1 (en) Antifog coating composition and its coated polyester film
CN103966897A (zh) 一种抗紫外线抗菌离型纸及其制备方法
CN103740291B (zh) 一种预涂膜及其制备方法
CN103965799A (zh) 抗划伤亚光预涂膜及其制备方法
CN109774281A (zh) 一种抗菌型高阻隔易撕复合膜及其制备方法
CN103819982A (zh) 一种水性酒瓶涂料及其制备方法
CN103865418B (zh) 一种无彩虹纹化学处理双向拉伸聚酯预涂膜及其制备方法
JP7261397B2 (ja) ポリオレフィン樹脂層を備える積層体およびそれを備える包装製品
CN201275911Y (zh) 在线预涂双向拉伸聚丙烯薄膜
CN112321876A (zh) 一种保护印刷面的pvoh涂布膜及其制备方法
CN102248729B (zh) 一种热封型聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法
EP2399741B1 (en) Use of a film for the lamination of printed matter and production method of such film
CN102839573A (zh) 一种具有高平整度和高光泽度印刷用纸的制备方法
CN102229786B (zh) 环保预涂膜
CN106634701A (zh) 一种用途广泛且可防水的水性环保胶黏剂
CN203890281U (zh) 双向拉伸聚酯亚光预涂膜
JP7261396B2 (ja) ポリオレフィン樹脂層を備える積層体およびそれを備える包装製品
CN205688699U (zh) 静电吸附招贴纸
CN206653710U (zh) 一种喷绘广告耗材保护用冷裱膜的包装结构
CN106988159A (zh) 一种发泡复合纸

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170104

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication