CN106275913A - 一种自冷却式酒精储罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及酒精生产设备领域，具体的说是一种自冷却式酒精储罐，包括罐体、支腿、检修口和排压口，还包括水温传感器、内冷装置、搅拌装置和外冷装置；所述的搅拌装置位于罐体中部，所述的内冷装置包绕在搅拌装置四周，所述的外冷装置包绕在罐体四周；所述的内冷装置包括六个冷却管组、四根连接竖管、进水管和出水管；所述的外冷装置包括两个外冷单元，两个外冷单元均包括外冷主管、外冷竖管、外冷环管、喷嘴和支座；所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌主杆和搅拌侧杆。本发明能够实现对酒精储罐内酒***体的高效和均匀冷却，减小了酒精因高温而产生的危险和酒精的挥发。

Description

一种自冷却式酒精储罐
技术领域
本发明涉及酒精生产设备领域，具体的说是一种自冷却式酒精储罐。
背景技术
酒精宜储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源；酒精储存罐储酒精在使用过程中的安全注意事项有：
1、避免高温：温度高酒精挥发系数高,如果罐是密封的,压力会升高若储罐耐压性不好会***，若不是密封的,酒精会损失；所以罐壁应喷水降温,控制在25℃以下；
2、远离火源,不要再附近动火：乙醇(酒精)的***极限为3.3％-19％(v/v),即酒精体积分数在这个范围时遇到明火会发生***；
3、防止静电：静电存在产生火花的可能性非常大,网上有很多关于汽车加油时,挥发其他被衣服静电瞬间引燃的情况,防止静电的方法可以将管路法兰连接处连上静电跨接线,再将静电直接导到大地,另外你储罐必须有防雷接地线,电阻在10欧姆以下；
4、与储罐相连或附近的用电设备必须是防爆的。
现有技术中，采用罐壁喷水降温能够实现将酒精温度控制在25℃以下，但是其存在局部降温不均匀和降温速率慢的缺陷。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明中所述的一种自冷却式酒精储罐，其能够实现对酒精储罐内酒精的高速均匀降温。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自冷却式酒精储罐，包括罐体、支腿、检修口和排压口，还包括水温传感器、内冷装置、搅拌装置和外冷装置；所述的搅拌装置位于罐体中部，所述的内冷装置包绕在搅拌装置四周，所述的外冷装置包绕在罐体四周。
所述的水温传感器安装在罐体上部，水温传感器可以用来检测罐体内的酒精温度，并将检测出的数据发送至外部控制***，从而来决定是否进行罐体内部冷却和外部冷却；所述的内冷装置包括六个冷却管组、四根连接竖管、进水管和出水管；六根冷却管组沿罐体内部从上往下均匀布置，且各冷却管组之间通过四根连接竖管相连通，所述的进水管数量为二，两根进水管分别与六根冷却管组整体的上部与中部相连通，且两根进水管贯穿罐体并与外部冷却水罐相连接，所述的出水管与六根冷却管组的下部相连通，出水管贯穿罐体并与外部冷水储罐相连接，且所述的进水管与出水管上均安装有电磁阀；工作时，冷却水从两个进水管进入六根冷却管组内，以对罐体内的酒精进行冷却，再通过出水管使冷却水流出罐体，电磁阀可用来控制冷却水的流入与流出。
所述的六个冷却管组均包括外环管、内环管和四根平接管，所述的外环管与内环管整体均为环形圆管，所述的外环管与内环管之间通过四根平接管相连通，且各冷却管组的外环管、内环管与平接管均位于同一水平面内，所述的各外环管均通过安装座安装在罐体内壁；工作时，冷却水遍布各外环管、内环管和平接管，从而使得罐体内的酒精能够被全方位综合降温，降温速度快，各冷却管组设计有外环管、内环管与平接管的作用是使得同一时间内罐体中大部分的酒精均能受到低的温度传递。
所述的外冷装置包括两个外冷单元，两个外冷单元对称安装在罐体外壁两侧，两个外冷单元均包括外冷主管、外冷竖管、外冷环管、喷嘴和支座，所述的外冷主管水平的与内冷装置的连接竖管相连通，且外冷主管上安装有电磁阀，所述各外冷单元的外冷环管数量为六，六根外冷环管均沿罐体外壁从上往下均匀水平设置，且六根外冷环管与罐体同轴心；所述的各外冷环管上均安装有喷嘴，且各外冷环管之间通过一根竖直布置的外冷竖管相连通，所述的外冷竖管与外冷主管相连接，且所述的各外冷环管两端均通过支座安装在罐体上，支座能使得外冷环管更加稳定的位于罐体四周；工作时，当需要对罐体的外壁进行降温时，则将出水管处的电磁阀关闭，外冷主管上的电磁阀打开，冷却水经外冷主管到外冷竖管，接着遍布外冷环管，最后从喷嘴喷向罐体外壁，从而对罐体外壁进行降温处理，本发明的外冷装置上安装有十二根外冷环管，各外冷环管上还安装有众多喷嘴，从而能使得罐体外壁能够全面的喷洒到冷却水，使得罐体冷却更加充分。
所述的搅拌装置包括搅拌电机、搅拌主杆和搅拌侧杆，所述的搅拌电机安装在罐体上端面，所述的搅拌主杆竖直位于罐体内部，且搅拌主杆与搅拌电机主轴相连接，所述的搅拌主杆上均匀固连有搅拌侧杆，且搅拌主杆与搅拌侧杆均位于内冷装置的内环管内侧；工作时，搅拌电机转动带动冷却主杆和冷却侧杆旋转，进而带动罐体内的酒精运动，从而能够加快酒精的冷却速率。
有益效果：本发明中所述的一种自冷却式酒精储罐，其能够同时对酒精储罐内的酒精进行内部冷却以及对酒精储罐外壁进行外部冷却，并且在冷却的过程中还对酒精进行搅拌，使得酒精冷却速率更快，冷却更加均匀；从而本发明能够实现对酒精储罐内酒***体的高效和均匀冷却，减小了酒精因高温而产生的危险和酒精的挥发。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是本发明的侧视图；
图4是图2的A-A方向剖视图；
图5是图2的B-B方向剖视图；
图6是图3的C-C方向剖视图；
图中：罐体1、支腿2、检修口3、排压口4、水温传感器5、内冷装置6、搅拌装置7、外冷装置8、冷却管组61、连接竖管62、进水管63、出水管64、外环管611、内环管612、平接管613、搅拌电机71、搅拌主杆72、搅拌侧杆73、外冷单元81、外冷主管811、外冷竖管812、外冷环管813、喷嘴814、支座815。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明所述的一种自冷却式酒精储罐，包括罐体1、支腿2、检修口3和排压口4，还包括水温传感器5、内冷装置6、搅拌装置7和外冷装置8；所述的搅拌装置7位于罐体1中部，所述的内冷装置6包绕在搅拌装置7四周，所述的外冷装置8包绕在罐体1四周。
所述的水温传感器5安装在罐体1上部，水温传感器5可以用来检测罐体1内的酒精温度，并将检测出的数据发送至外部控制***，从而来决定是否进行罐体内部冷却和外部冷却；所述的内冷装置6包括六个冷却管组61、四根连接竖管62、进水管63和出水管64；六根冷却管组61沿罐体1内部从上往下均匀布置，且各冷却管组61之间通过四根连接竖管62相连通，所述的进水管63数量为二，两根进水管63分别与六根冷却管组61整体的上部与中部相连通，且两根进水管63贯穿罐体1并与外部冷却水罐相连接，所述的出水管64与六根冷却管组61的下部相连通，出水管64贯穿罐体1并与外部冷水储罐相连接，且所述的进水管63与出水管64上均安装有电磁阀；工作时，冷却水从两个进水管63进入六根冷却管组61内，以对罐体1内的酒精进行冷却，再通过出水管64使冷却水流出罐体1，电磁阀可用来控制冷却水的流入与流出。
所述的六个冷却管组61均包括外环管611、内环管612和四根平接管613，所述的外环管611与内环管612整体均为环形圆管，所述的外环管611与内环管612之间通过四根平接管613相连通，且各冷却管组61的外环管611、内环管612与平接管613均位于同一水平面内，所述的各外环管611均通过安装座安装在罐体1内壁；工作时，冷却水遍布各外环管611、内环管612和平接管613，从而使得罐体1内的酒精能够被全方位综合降温，降温速度快，各冷却管组61设计有外环管611、内环管612与平接管613的作用是使得同一时间内罐体1中大部分的酒精均能受到低的温度传递。
所述的外冷装置8包括两个外冷单元81，两个外冷单元81对称安装在罐体1外壁两侧，两个外冷单元81均包括外冷主管811、外冷竖管812、外冷环管813、喷嘴814和支座815，所述的外冷主管811水平的与内冷装置6的连接竖管62相连通，且外冷主管811上安装有电磁阀，所述各外冷单元81的外冷环管813数量为六，六根外冷环管813均沿罐体1外壁从上往下均匀水平设置，且六根外冷环管813与罐体1同轴心；所述的各外冷环管813上均安装有喷嘴814，且各外冷环管813之间通过一根竖直布置的外冷竖管812相连通，所述的外冷竖管812与外冷主管811相连接，且所述的各外冷环管813两端均通过支座815安装在罐体1上，支座815能使得外冷环管813更加稳定的位于罐体1四周；工作时，当需要对罐体1的外壁进行降温时，则将出水管64处的电磁阀关闭，外冷主管811上的电磁阀打开，冷却水经外冷主管811到外冷竖管812，接着遍布外冷环管813，最后从喷嘴814喷向罐体1外壁，从而对罐体1外壁进行降温处理，本发明的外冷装置8上安装有十二根外冷环管813，各外冷环管813上还安装有众多喷嘴814，从而能使得罐体1外壁能够全面的喷洒到冷却水，使得罐体1冷却更加充分。
所述的搅拌装置7包括搅拌电机71、搅拌主杆72和搅拌侧杆73，所述的搅拌电机71安装在罐体1上端面，所述的搅拌主杆72竖直位于罐体1内部，且搅拌主杆72与搅拌电机71主轴相连接，所述的搅拌主杆72上均匀固连有搅拌侧杆73，且搅拌主杆72与搅拌侧杆73均位于内冷装置6的内环管612内侧；工作时，搅拌电机71转动带动冷却主杆72和冷却侧杆73旋转，进而带动罐体1内的酒精运动，从而能够加快酒精的冷却速率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种自冷却式酒精储罐，包括罐体(1)、支腿(2)、检修口(3)和排压口(4)，其特征在于：还包括水温传感器(5)、内冷装置(6)、搅拌装置(7)和外冷装置(8)；所述的搅拌装置(7)位于罐体(1)中部，所述的内冷装置(6)包绕在搅拌装置(7)四周，所述的外冷装置(8)包绕在罐体(1)四周；其中：
所述的水温传感器(5)安装在罐体(1)上部；所述的内冷装置(6)包括六个冷却管组(61)、四根连接竖管(62)、进水管(63)和出水管(64)；六根冷却管组(61)沿罐体(1)内部从上往下均匀布置，且各冷却管组(61)之间通过四根连接竖管(62)相连通，所述的进水管(63)数量为二，两根进水管(63)分别与六根冷却管组(61)整体的上部与中部相连通，且两根进水管(63)贯穿罐体(1)并与外部冷却水罐相连接，所述的出水管(64)与六根冷却管组(61)的下部相连通，出水管(64)贯穿罐体(1)并与外部冷水储罐相连接，且所述的进水管(63)与出水管(64)上均安装有电磁阀；
所述的六个冷却管组(61)均包括外环管(611)、内环管(612)和四根平接管(613)，所述的外环管(611)与内环管(612)整体均为环形圆管，所述的外环管(611)与内环管(612)之间通过四根平接管(613)相连通，且各冷却管组(61)的外环管(611)、内环管(612)与平接管(613)均位于同一水平面内，所述的各外环管(611)均通过安装座安装在罐体(1)内壁；
所述的外冷装置(8)包括两个外冷单元(81)，两个外冷单元(81)对称安装在罐体(1)外壁两侧，两个外冷单元(81)均包括外冷主管(811)、外冷竖管(812)、外冷环管(813)、喷嘴(814)和支座(815)，所述的外冷主管(811)水平的与内冷装置(6)的连接竖管(62)相连通，且外冷主管(811)上安装有电磁阀，所述各外冷单元(81)的外冷环管(813)数量为六，六根外冷环管(813)均沿罐体(1)外壁从上往下均匀水平设置，且六根外冷环管(813)与罐体(1)同轴心；所述的各外冷环管(813)上均安装有喷嘴(814)，且各外冷环管(813)之间通过一根竖直布置的外冷竖管(812)相连通，所述的外冷竖管(812)与外冷主管(811)相连接，且所述的各外冷环管(813)两端均通过支座(815)安装在罐体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自冷却式酒精储罐，其特征在于：所述的搅拌装置(7)包括搅拌电机(71)、搅拌主杆(72)和搅拌侧杆(73)，所述的搅拌电机(71)安装在罐体(1)上端面，所述的搅拌主杆(72)竖直位于罐体(1)内部，且搅拌主杆(72)与搅拌电机(71)主轴相连接，所述的搅拌主杆(72)上均匀固连有搅拌侧杆(73)，且搅拌主杆(72)与搅拌侧杆(73)均位于内冷装置(6)的内环管(612)内侧。
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