CN106272168A - 一种可调节的管材夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明创造提供了一种可调节的管材夹持装置，包括两个管材支撑座和管材夹紧装置，两者分别对称设置在方形底座上，管材支撑座包括支撑块和支撑块下方的第一支撑装置，支撑块上开设有开口朝上的V型槽；管材夹紧装置包括压块，压块固接在气缸的活塞杆的自由端，压块靠近管材的侧壁为圆弧面，气缸设置在底座上方的第二支撑装置上；气缸与PLC控制器连接，压块靠近管材的侧壁上设置有压力传感器，压力传感器与PLC控制器连接。本发明创造结构简单，操作方便，成本低廉，适用于多种不同规格的管材，适用范围广泛，比较适用于小规模的生产，大大节省劳动力。

Description

一种可调节的管材夹持装置
技术领域
本发明创造属于管材加工技术领域，尤其是涉及一种可调节的管材夹持装置。
背景技术
现有技术中管材的工装夹具一般都是手动，而自动的一般又比较复杂，成本高，不适用于小规模生产。
发明内容
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种可调节的管材夹持装置，以解决上述技术问题。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种可调节的管材夹持装置，包括分别设置在方形底座上的两个管材支撑座和两个对称设置的管材夹紧装置，管材支撑座用于支撑管材，管材夹紧装置用于夹紧管材的外壁；
所述管材支撑座包括支撑块和支撑块下方的第一支撑装置，所述支撑块上开设有开口朝上的V型槽；
所述管材夹紧装置包括压块，所述压块固接在气缸的活塞杆的自由端，压块靠近管材的侧壁为圆弧面，所述气缸设置在底座上方的第二支撑装置上；
所述气缸与PLC控制器连接，压块靠近管材的侧壁上设置有压力传感器，压力传感器与PLC控制器连接。
进一步的，所述底座上设置有两条平行的导轨，所述第一支撑装置固接在基座上，基座的下部开设有两个与导轨配合的凹槽，基座在导轨上做往复运动，基座的两侧设置有用于固定基座的调节螺栓，调节螺栓与导轨垂直，调节螺栓与基座螺纹配合，调节螺栓的自由端伸入凹槽内，基座固定时，调节螺栓的自由端与导轨的侧壁抵顶。
进一步的，所述基座每侧的调节螺栓的数量为两个。
进一步的，所述第一支撑装置包括第一丝杠升降机，第一丝杠升降机与第一电机连接，第一电机与PLC控制器连接。
进一步的，所述第二支撑装置包括第二丝杠升降机，第二丝杠升降机与第二电机连接，第二电机与PLC控制器连接。
进一步的，所述圆弧面上设置有突出于圆弧面的瓦楞凸起。
进一步的，所述导轨的两端分别设置有挡板。
相对于现有技术，本发明创造所述的可调节的管材夹持装置具有以下优势：
(1)本发明创造结构简单，操作方便，成本低廉，适用于小规模的生产，节省劳动力；
(2)本发明创造适用于多种不同规格的管材，适用范围广泛。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造实施例的主视图；
图2为本发明创造实施例的左视图。
附图标记说明：
201-底座；202-支撑块；2021-V型槽；203-第一丝杠升降机；204-第一电机；205-基座；2051-凹槽；206-压块；2061-圆弧面；207-气缸；2071-活塞杆；208-第二丝杠升降机；209-第二电机；210-导轨；211-挡板；212-调节螺栓；。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1和图2所示，一种可调节的管材夹持装置，包括分别设置在方形底座201上的两个管材支撑座和两个对称设置的管材夹紧装置，管材支撑座用于支撑管材，管材夹紧装置用于夹紧管材的外壁。管材支撑座包括支撑块202和支撑块202下方的第一支撑装置，支撑块202上开设有开口朝上的V型槽2021。管材夹紧装置包括压块206，压块206固接在气缸207的活塞杆2071的自由端，压块206靠近管材的侧壁为圆弧面2061，圆弧面2061上设置有突出于圆弧面2061的瓦楞凸起。瓦楞凸起增强压块206对管材的摩擦力，防止滑动。气缸207设置在底座201上方的第二支撑装置上。气缸207与PLC控制器连接，压块206靠近管材的侧壁上设置有压力传感器，压力传感器与PLC控制器连接，压力传感器将信号传递给PLC控制器，PLC控制器控制气缸207。
底座201上设置有两条平行的导轨210，导轨210的两端分别设置有挡板211。第一支撑装置固接在基座205上，基座205的下部开设有两个与导轨210配合的凹槽2051，基座205在导轨210上做往复运动，基座205的两侧设置有用于固定基座205的调节螺栓212，基座205每侧的调节螺栓212的数量为两个。调节螺栓212与导轨210垂直，调节螺栓212与基座205螺纹配合，调节螺栓212的自由端伸入凹槽2051内，基座205固定时，调节螺栓212的自由端与导轨210的侧壁抵顶。当需要调整两个管材支撑座之间的距离时，旋松调节螺栓212，分别移动两个管材支撑座到所需的距离，然后旋紧调节螺栓212分别将管材支撑座进行固定。
第一支撑装置包括第一丝杠升降机203，第一丝杠升降机203与第一电机204连接，第一电机204与PLC控制器连接，PLC控制器控制第一丝杠升降机203的升降。第二支撑装置包括第二丝杠升降机208，第二丝杠升降机208与第二电机209连接，第二电机209与PLC控制器连接，PLC控制器控制第二丝杠升降机208的升降。
本发明创造的工作原理：
将管材放在两个V型槽2021内，PLC控制器控制两个气缸207同时运动，气缸207将两个压块206压紧管材的外壁，压力传感器将压力的电信号传递给PLC控制器，当压力达到指定数值范围内时，PLC控制器控制气缸207停止动作，对管材进行加工。对管材加工完毕后，PLC控制器控制气缸207的活塞杆2071恢复到初始位置。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可调节的管材夹持装置，其特征在于：包括分别设置在方形底座(201)上的两个管材支撑座和两个对称设置的管材夹紧装置，管材支撑座用于支撑管材，管材夹紧装置用于夹紧管材的外壁；
所述管材支撑座包括支撑块和支撑块下方的第一支撑装置，所述支撑块上开设有开口朝上的V型槽(2021)；
所述管材夹紧装置包括压块(206)，所述压块(206)固接在气缸(207)的活塞杆(2071)的自由端，压块(206)靠近管材的侧壁为圆弧面(2061)，所述气缸(207)设置在底座(201)上方的第二支撑装置上；
所述气缸(207)与PLC控制器连接，压块(206)靠近管材的侧壁上设置有压力传感器，压力传感器与PLC控制器连接。
2.根据权利要求1所述的可调节的管材夹持装置，其特征在于：所述底座(201)上设置有两条平行的导轨(210)，所述第一支撑装置固接在基座(205)上，基座(205)的下部开设有两个与导轨(210)配合的凹槽(2051)，基座(205)在导轨(210)上做往复运动，基座(205)的两侧设置有用于固定基座(205)的调节螺栓(212)，调节螺栓(212)与导轨(210)垂直，调节螺栓(212)与基座(205)螺纹配合，调节螺栓(212)的自由端伸入凹槽(2051)内，基座(205)固定时，调节螺栓(212)的自由端与导轨(210)的侧壁抵顶。
3.根据权利要求2所述的可调节的管材夹持装置，其特征在于：所述基座(205)每侧的调节螺栓(212)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的可调节的管材夹持装置，其特征在于：所述第一支撑装置包括第一丝杠升降机(203)，第一丝杠升降机(203)与第一电机(204)连接，第一电机(204)与PLC控制器连接。
5.根据权利要求1所述的可调节的管材夹持装置，其特征在于：所述第二支撑装置包括第二丝杠升降机(208)，第二丝杠升降机(208)与第二电机(209)连接，第二电机(209)与PLC控制器连接。
6.根据权利要求1所述的可调节的管材夹持装置，其特征在于：所述圆弧面(2061)上设置有突出于圆弧面(2061)的瓦楞凸起。
7.根据权利要求1所述的可调节的管材夹持装置，其特征在于：所述导轨(210)的两端分别设置有挡板(211)。
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