CN106268091A - 一种新型模块式除尘器 - Google Patents

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Abstract

一种新型模块式除尘器，包括排气***和除尘箱***，所述的排气***与两组除尘箱***相连接；所述的排气***包括排气筒和双涡轮风机，所述的双涡轮风机的出风口与排气筒连接；双涡轮风机的两个风机进风口各与一组除尘箱***相连接；排气筒位于新型模块除尘器的顶部。本发明的有益效果在于：能够解决现有技术中除尘器风机功率大，占地空间大的问题。选用双涡轮风机可以更大效率的利用风机，从而降低功耗。在相同功耗的情况下，能够显著降低占地面积。

Description

一种新型模块式除尘器
技术领域
本发明涉及一种除尘器，特别涉及一种新型模块式除尘器。
背景技术
近年来，随着公众环境意识的不断提高及国家环境保护法律法规的进一步完善，绿色发展成为工业行业转型升级的一个重要抓手，生产应用中除尘***的设计、除尘设备的选用是个复杂的***工程，车间除尘***的改造升级是未来大多数企业所面临的一项重大任务，以前除尘器选型上存在着风机选型功率大，运行能耗大，设备投资大、设备占地面积大，在空间占地和投资资金方面对用户造成了很大的困难。
因此急切需要一种高效节能，占地空间小的除尘设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型模块式除尘器，该种除尘器能够解决现有技术中除尘器风机功率大，占地空间大的问题。
为了实现本发明的目的，通过采用以下技术方案来实现：
一种新型模块式除尘器，包括排气***、除尘箱***、外壳支架，外壳支架用于固定排气***和除尘箱***，其特征在于：所述的排气***与两组除尘箱***相连接；所述的排气***包括排气筒和双涡轮风机，所述的双涡轮风机的出风口与排气筒连接；双涡轮风机的两个风机进风口各与一组除尘箱***相连接；排气筒位于新型模块除尘器的顶部。
特别地，所述的除尘箱***包括上箱体、下箱体、过滤装置、灰仓、进风装置；所述的双涡轮风机位于两组除尘箱***的上箱体之间，双涡轮风机的风机进风口与上箱体相连；上箱体下面是下箱体，下箱体内有过滤装置；下箱体底部有灰仓；下箱体上有进风装置。
特别地，所述的除尘箱***还包括风道隔板，所述的风道隔板在下箱体内，位于进风装置和过滤装置之间。
特别地，所述的除尘箱***还包括喷吹装置，喷吹装置的喷吹口面向过滤装置。
特别地，所述的排气筒包括排气管道和以双螺旋结构围绕在排气管道外壁的旋片，所述的旋片的宽度从上往下递增。
特别地，所述的进风装置位于两组除尘箱***之间；进风装置包括第一进风口、第二进风口，第一进风口和第二进风口位于外壳支架上；外壳支架包括四个与地垂直的平面，所述的四个与地垂直的平面两两平行、两两垂直；第一进风口和第二进风口的位于相互平行的两个平面上，第一进风口相对其所在平面的位置与第二进风口相对其所在平面的位置相同；第一进风口和第二进风口通过风道互相联通；第一进风口通过风道与两组除尘箱***的下箱体相连接；第二进风口通过风道与两组除尘箱***的下箱体相连接。
特别地，所述的新型模块式除尘器多台组合放置时，各台新型模块式除尘器的第一进风口都与相邻新型模块式除尘器的第二进风口相连接。
特别地，所述的第一进风口、第二进风口中的一个或两个上装有可控隔断装置。
本发明的有益效果在于：1、选用双涡轮风机，一台风机能够同时左右能够在两组除尘箱***上，提高了效率，降低了成本，并减少了同等除尘能力下除尘器的占地面积；2、排气筒在顶部的设计和外壳支架及进风口的设计等技术手段使多台除尘器组合放置时能最大程度的减少占地面积；3、通过增加风道隔板，延长过滤装置的寿命；4、多组除尘器组合时也能显著减少占地面积。
附图说明
图1是本发明的正视图。
图2是本发明的俯视图。
图3是本发明的4台组合放置时箱体组合状态的侧视图。
图4是本发明的4台组合放置时的立体图。
图1、图2、图3、图4的符号说明如下：
1、外壳支架；2、排气筒；21、排气管道；22、旋片；3、双涡轮风机；31、风机出风口；32、风机进风口；33、风机进风口；41、上箱体；42、下箱体；43、过滤装置；44、灰仓；45、进风装置；451、第一进风口；4511、可控隔断装置；452、第二进风口；46风道隔板；47、喷吹装置。
具体实施方式
下面将结合图1、图2、图3、图4，对该保护车内人员的检测报警装置做出进一步的说明。
如图1所示，一种新型模块式除尘器，包括排气***、除尘箱***、外壳支架1，外壳支架1用于固定排气***和除尘箱***，其特征在于：所述的排气***与两组除尘箱***相连接；所述的排气***包括排气筒2和双涡轮风机3，所述的双涡轮风机的风机出风口31与排气筒2连接；双涡轮风机的两个风机进风口32、33各与一组除尘箱***相连接；排气筒2位于新型模块除尘器的顶部。
如图1所示，所述的除尘箱***包括上箱体41、下箱体42、过滤装置43、灰仓44、进风装置45；所述的双涡轮风机3位于两组除尘箱***的上箱体41之间，双涡轮风机的风机进风口与上箱体相连，在本实施例中两个风机出风口分别面向左右两侧，各与左右两侧的上箱体相连；上箱体41下面是下箱体42，下箱42体内有过滤装置43，过滤装置43可使用滤袋或者滤筒等；下箱体42底部有灰仓44，用来收集过滤掉的尘体；下箱体42上有进风装置45。
如图1所示，所述的除尘箱***还包括风道隔板46，所述的风道隔板46位于下箱体42内，位于进风装置45和过滤装置43之间。在本实施例中，风道隔板45竖立在进风装置45与过滤装置43之间，进风装置处进入的空气必须从下方绕过风道隔板45后才能向上流动经过过滤装置43。风道隔板45的还有其他多种安装方式，不限于本实施例所限。在进风装置进入的风进入下箱体42后，风在撞上过滤装置43前，会先撞到风道隔板45上，此时风中的巨大颗粒物直接掉落沉积，避免了巨大颗粒物直接撞到过滤装置43上，从而延长了过滤装置的寿命，并提高了除尘的效率。
如图1所示，所述的除尘箱***还包括喷吹装置47，喷吹装置47的喷吹口面向过滤装置。在本实施例中，喷吹装置是在过滤装置上方水平放置的吹风装置，吹风口面向过滤装置，在启动喷吹装置时，可将过滤装置上的粉尘等吹落到灰仓中。喷吹装置可以冲刷过滤装置，从而保持过滤装置的过滤能力，保持设备的长时间正常运行。
如图1所示，所述的排气筒2包括排气管道21和以双螺旋结构围绕在排气管道外壁的旋片22，所述的旋片22的宽度从上往下递增。大型除尘器的排气筒往往都很巨大，甚至高达十米，在安装到除尘器顶部时由于排气筒巨大的重量会影响整个除尘器的稳固程度。在排气管道21周围加装双螺旋旋片22可以使排气筒2的坚固程度增加，此时可将排气筒2的筒壁厚度适当减少，从而减轻排气筒2的重量，同时不会影响排气筒2安装的稳固程度。
如图2所示，所述的进风装置45位于两组除尘箱***之间；进风装置45包括第一进风口451、第二进风口452，第一进风口451和第二进风口452位于外壳支架1上；如图3、图4所示，外壳支架1包括四个与地垂直的平面，所述的四个与地垂直的平面两两平行、两两垂直；第一进风口451和第二进风口452的位于相互平行的两个平面上，第一进风口451相对其所在平面的位置与第二进风口452相对其所在平面的位置相同；第一进风口451和第二进风口452通过风道互相联通；第一进风口451通过风道与两组除尘箱***的下箱体相连接；第二进风口451通过风道与两组除尘箱***的下箱体相连接。如图3、图4，所述的新型模块式除尘器多台组合放置时，各台新型模块式除尘器的第一进风口都与相邻新型模块式除尘器的第二进风口相连接。从而实现多台除尘器组合使用时使用最小的占地面积。
如图2所示，所述的第一进风口451、第二进风口452中的一个或两个上装有可控隔断装置4511。在除尘器的进风装置中，进风口只有一个时效果比有多个时更好，因为多个进风口比较容易引起混流，难免会降低效率。因此在单独使用一台除尘器时，可使用隔断装置将其中一个进风口封闭。而在多台除尘器组合使用时，如图3中的情形，可将多台除尘器组合而成的进风风道中间段选择其中一个隔断装置进行封闭，这样既能保证只有一个进风口，不会造成混流，又能避免有的除尘器距离进风口过远，影响进风效果。
如图1，本发明使用时，空气从进风装置45进入，经过风道隔板46的阻挡，空气不会直接撞击到过滤装置43上，而是绕过风道隔板46后通过过滤装置43，空气过滤后通过上箱体41，再经过双涡轮风机3的风机进风口，进而经过排气筒2排出。在需要对除尘器进行清洁时，打开喷吹装置47，将会使过滤装置43恢复过滤能力。
在需要将除尘器多台组合放置时，如图3、图4所示，就是将4台新型模块式除尘器组合后的情形，由于排气筒位于顶部，而不是像现有技术中那样位于侧面，设备可以更加紧密的组合在一起。如图4的立体图，在将现有技术中除尘器侧面的各种装置移动到其他位置后，可以将任意数量的除尘器模块式组合，而不会额外增加很多占地面积。在多台除尘器组合后，可在组合后的设备上再增加扶梯、栏杆、保护框架等。

Claims (8)

1.一种新型模块式除尘器，包括排气***、除尘箱***、外壳支架，外壳支架用于固定排气***和除尘箱***，其特征在于：所述的排气***与两组除尘箱***相连接；所述的排气***包括排气筒和双涡轮风机，所述的双涡轮风机的出风口与排气筒连接；双涡轮风机的两个风机进风口各与一组除尘箱***相连接；排气筒位于新型模块除尘器的顶部。
2.如权利要求1所述的新型模块式除尘器，其特征在于：所述的除尘箱***包括上箱体、下箱体、过滤装置、灰仓、进风装置；所述的双涡轮风机位于两组除尘箱***的上箱体之间，双涡轮风机的风机进风口与上箱体相连；上箱体下面是下箱体，下箱体内有过滤装置；下箱体底部有灰仓；下箱体上有进风装置。
3.如权利要求2所述的新型模块式除尘器，其特征在于：所述的除尘箱***还包括风道隔板，所述的风道隔板在下箱体内，位于进风装置和过滤装置之间。
4.如权利要求2所述的新型模块式除尘器，其特征在于：所述的除尘箱***还包括喷吹装置，喷吹装置的喷吹口面向过滤装置。
5.如权利要求1所述的新型模块式除尘器，其特征在于：所述的排气筒包括排气管道和以双螺旋结构围绕在排气管道外壁的旋片，所述的旋片的宽度从上往下递增。
6.如权利要求2所述的新型模块式除尘器，其特征在于：所述的进风装置位于两组除尘箱***之间；进风装置包括第一进风口、第二进风口，第一进风口和第二进风口位于外壳支架上；外壳支架包括四个与地垂直的平面，所述的四个与地垂直的平面两两平行、两两垂直；第一进风口和第二进风口的位于相互平行的两个平面上，第一进风口与第二进风口的连接线与第一进风口、第二进风口所在的平面垂直，第一进风口相对其所在平面的位置与第二进风口相对其所在平面的位置相同；第一进风口和第二进风口通过风道互相联通；第一进风口通过风道与两组除尘箱***的下箱体相连接；第二进风口通过风道与两组除尘箱***的下箱体相连接。
7.如权利要求6所述的新型模块式除尘器，其特征在于：所述的新型模块式除尘器多台组合放置时，各台新型模块式除尘器的第一进风口都与相邻新型模块式除尘器的第二进风口相连接。
8.如权利要求6所述的新型模块式除尘器，其特征在于：所述的第一进风口、第二进风口中的一个或两个上装有可控隔断装置。
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