CN106263264A - 一种热塑鞋垫及其加工方法和使用方法 - Google Patents

一种热塑鞋垫及其加工方法和使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种热塑鞋垫,包括塑性层和减震层,所述塑性层从上到下依次由EVA层、涤纶层组成,所述减震层由上到下依次由空气孔EVA‑PE复合层、PP层、空气孔EVA‑PP复合层组成,所述塑性层位于减震层的上方,所述减震层的下表面粘接有魔术钩。本发明还公开了热塑鞋垫的加工方法和使用方法。本发明的热塑鞋垫回弹性高,减震效果好,与鞋体固定强度高,且热塑效果好,完全适合个人足底生理曲线形状,受力分散均匀,减震效果好,穿着舒适,有很好的市场推广价值。

Description

一种热塑鞋垫及其加工方法和使用方法
技术领域
本发明涉及鞋垫领域,具体涉及一种热塑鞋垫及其加工方法和使用方法。
背景技术
鞋垫是鞋里非常重要的组成部分,其为脚部与鞋体接触的直接承压部件,具有分散集中压力的作用,保护脚底安全,很大程度决定了人们在穿着鞋时的舒适度,对于人体脚底的形状、轮廓和曲面变化等,鞋垫所产生的影响非常明显。目前,鞋垫生产中是参考一般普通人的足形在工厂中大批量生产,因此它们并不是完全匹配个人的形状和特点,随着人们对写的舒适度要求的提高,这种规模化生产的鞋垫已不能满足大家的需要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种提高穿着舒适度的热塑鞋垫及其加工方法和使用方法。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种热塑鞋垫,包括塑性层和减震层,所述塑性层从上到下依次由EVA层、涤纶层组成,所述减震层由上到下依次由空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层组成,所述塑性层位于减震层的上方,所述减震层的下表面粘接有魔术钩。
优选地,所述EVA层的规格为厚2.5mm、硬度18-24C;所述涤纶的规格为50g/m2;所述空气孔EVA-PE复合层的规格为厚2-5mm、硬度50-55C;所述PP层厚0.4mm;所述空气孔EVA-PP复合层的规格为厚3mm、硬度50-55C。
热塑鞋垫的加工方法,包括以下步骤:
1)将EVA层的上表面用水性EVA处理剂进行处理,干燥后,下表面过水性胶水,与涤纶层贴合粘接到一起,形成塑性层;
2)将空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层分别过水性胶水,魔术钩涂刷水性胶水,依次贴合粘结接到一起,形成减震层;
3)将塑性层和减震层分别放入干燥室进行烘烤;
4)将烘烤后的塑性层的下表面和减震层的上表面贴合在一起,二次烘烤,压合成型,冲孔,裁断即得产品。
优选地,所述步骤3)中塑性层的烘烤条件为100C、48-52s;所述塑性层的烘烤条件为80C、55-60s。
优选地,所述二次烘烤是将塑性层朝下放置,在150C下烘烤23-28s。
优选地,所述步骤4)中压合条件为25T压力下47-52s。
热塑鞋垫的使用方法,是将热塑鞋垫放置在微波炉内加热塑化,然后把鞋垫取出使塑性层朝上放置在后部有足跟形凹坑,前部向上翘起的成型模具上,由使用人脚踩塑形,冷却之后就是适合本人使用的鞋垫。
本发明有益效果如下:
1、对EVA层用水性EVA处理剂处理后,增加其表面粗糙度,与普通鞋垫表面面料相比,舒适度和止滑性更好,且不易脱落;
2、热塑层采用EVA和涤纶复合,有效防止印刷过程中收缩变形,热塑效果好;
3、减震层采用三层复合结构,回弹性高,减震效果好,且PP层能够保持鞋垫底部硬度具有高定力传输,同时可热变形;
4、采用魔术钩直接与鞋体粘接,固定强度高,不易滑动跑出,避免了由于鞋垫与鞋体分离造成的穿着不适问题,有利于行走及骑行稳定性。
5、本发明热塑鞋垫能够根据个人脚型定制,完全适合个人足底生理曲线形状,在行走时整个足底全面接触鞋垫,足底受力分散均匀,足弓得到托扶,穿着舒服,减震效果好,
6、本发明的热塑鞋垫加工方法简单、定型容易,成本低廉,具有广阔的市场前景。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种热塑鞋垫,包括塑性层和减震层,所述塑性层从上到下依次由EVA层、涤纶层组成,所述减震层由上到下依次由空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层组成,所述塑性层位于减震层的上方,所述减震层的下表面粘接有魔术钩。其中,EVA层的规格为厚2.5mm、硬度21C;涤纶的规格为50g/m2;空气孔EVA-PE复合层的规格为厚4mm、硬度53C;PP层厚0.4mm;空气孔EVA-PP复合层的规格为厚3mm、硬度53C。
热塑鞋垫的加工方法,包括以下步骤:
1)将EVA层的上表面用水性EVA处理剂进行处理,干燥后,下表面过水性胶水,与涤纶层贴合粘接到一起,形成塑性层;
2)将空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层分别过水性胶水,魔术钩涂刷水性胶水,依次贴合粘结接到一起,形成减震层;
3)将塑性层和减震层分别放入干燥室进行烘烤,其中塑性层的烘烤条件为100C、50s,塑性层的烘烤条件为80C、60s;
4)将烘烤后的塑性层的下表面和减震层的上表面贴合在一起,二次烘烤,将塑性层朝下放置,在150C下烘烤25s,在25T压力下压合50s成型,冲孔,裁断即得产品。
热塑鞋垫的使用方法,是将热塑鞋垫放置在微波炉内加热塑化,然后把鞋垫取出使塑性层朝上放置在后部有足跟形凹坑,前部向上翘起的成型模具上,由使用人脚踩塑形,冷却之后就是适合本人使用的鞋垫。
实施例2:
一种热塑鞋垫,包括塑性层和减震层,所述塑性层从上到下依次由EVA层、涤纶层组成,所述减震层由上到下依次由空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层组成,所述塑性层位于减震层的上方,所述减震层的下表面粘接有魔术钩。其中,EVA层的规格为厚2.5mm、硬度18C;涤纶的规格为50g/m2;空气孔EVA-PE复合层的规格为厚2mm、硬度50C;PP层厚0.4mm;空气孔EVA-PP复合层的规格为厚3mm、硬度50C。
热塑鞋垫的加工方法,包括以下步骤:
1)将EVA层的上表面用水性EVA处理剂进行处理,干燥后,下表面过水性胶水,与涤纶层贴合粘接到一起,形成塑性层;
2)将空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层分别过水性胶水,魔术钩涂刷水性胶水,依次贴合粘结接到一起,形成减震层;
3)将塑性层和减震层分别放入干燥室进行烘烤,其中,塑性层的烘烤条件为100C、48s;所述塑性层的烘烤条件为80C、55s;
4)将烘烤后的塑性层的下表面和减震层的上表面贴合在一起,二次烘烤,将塑性层朝下放置,在150C下烘烤23s,在25T压力下压合47s成型,冲孔,裁断即得产品。
热塑鞋垫的使用方法,同实施例1。
实施例3:
一种热塑鞋垫,包括塑性层和减震层,所述塑性层从上到下依次由EVA层、涤纶层组成,所述减震层由上到下依次由空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层组成,所述塑性层位于减震层的上方,所述减震层的下表面粘接有魔术钩。其中,EVA层的规格为厚2.5mm、硬度24C;涤纶的规格为50g/m2;空气孔EVA-PE复合层的规格为厚5mm、硬度55C;PP层厚0.4mm;空气孔EVA-PP复合层的规格为厚3mm、硬度55C。
热塑鞋垫的加工方法,包括以下步骤:
1)将EVA层的上表面用水性EVA处理剂进行处理,干燥后,下表面过水性胶水,与涤纶层贴合粘接到一起,形成塑性层;
2)将空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层分别过水性胶水,魔术钩涂刷水性胶水,依次贴合粘结接到一起,形成减震层;
3)将塑性层和减震层分别放入干燥室进行烘烤,其中,塑性层的烘烤条件为100C、52s;所述塑性层的烘烤条件为80C、60s;
4)将烘烤后的塑性层的下表面和减震层的上表面贴合在一起,二次烘烤,将塑性层朝下放置,在150C下烘烤28s,在25T压力下压合52s成型,冲孔,裁断即得产品。
热塑鞋垫的使用方法,同实施例1。
实施例4:
一种热塑鞋垫,包括塑性层和减震层,所述塑性层从上到下依次由EVA层、涤纶层组成,所述减震层由上到下依次由空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层组成,所述塑性层位于减震层的上方,所述减震层的下表面粘接有魔术钩。其中,EVA层的规格为厚2.5mm、硬度20C;涤纶的规格为50g/m2;空气孔EVA-PE复合层的规格为厚4mm、硬度52C;PP层厚0.4mm;空气孔EVA-PP复合层的规格为厚3mm、硬度55C。
热塑鞋垫的加工方法,包括以下步骤:
1)将EVA层的上表面用水性EVA处理剂进行处理,干燥后,下表面过水性胶水,与涤纶层贴合粘接到一起,形成塑性层;
2)将空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层分别过水性胶水,魔术钩涂刷水性胶水,依次贴合粘结接到一起,形成减震层;
3)将塑性层和减震层分别放入干燥室进行烘烤,其中,塑性层的烘烤条件为100C、50s;所述塑性层的烘烤条件为80C、55s;
4)将烘烤后的塑性层的下表面和减震层的上表面贴合在一起,二次烘烤,将塑性层朝下放置,在150C下烘烤25s,在25T压力下压合50s成型,冲孔,裁断即得产品。
热塑鞋垫的使用方法,同实施例1。
实施例5:
一种热塑鞋垫,包括塑性层和减震层,所述塑性层从上到下依次由EVA层、涤纶层组成,所述减震层由上到下依次由空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层组成,所述塑性层位于减震层的上方,所述减震层的下表面粘接有魔术钩。其中,EVA层的规格为厚2.5mm、硬度21C;涤纶的规格为50g/m2;空气孔EVA-PE复合层的规格为厚3mm、硬度55C;PP层厚0.4mm;空气孔EVA-PP复合层的规格为厚3mm、硬度53C。
热塑鞋垫的加工方法,包括以下步骤:
1)将EVA层的上表面用水性EVA处理剂进行处理,干燥后,下表面过水性胶水,与涤纶层贴合粘接到一起,形成塑性层;
2)将空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层分别过水性胶水,魔术钩涂刷水性胶水,依次贴合粘结接到一起,形成减震层;
3)将塑性层和减震层分别放入干燥室进行烘烤,其中,塑性层的烘烤条件为100C、50s;所述塑性层的烘烤条件为80C、60s;
4)将烘烤后的塑性层的下表面和减震层的上表面贴合在一起,二次烘烤,将塑性层朝下放置,在150C下烘烤26s,在25T压力下压合50s成型,冲孔,裁断即得产品。
热塑鞋垫的使用方法,同实施例1。
综上所述,本发明的热塑鞋垫回弹性高,减震效果好,与鞋体固定强度高,且热塑效果好,完全适合个人足底生理曲线形状,受力分散均匀,减震效果好,穿着舒适,有很好的市场推广价值。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种热塑鞋垫,其特征在于,包括塑性层和减震层,所述塑性层从上到下依次由EVA层、涤纶层组成,所述减震层由上到下依次由空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层组成,所述塑性层位于减震层的上方,所述减震层的下表面粘接有魔术钩。
2.如权利要求1所述的热塑鞋垫,其特征在于,所述EVA层的规格为厚2.5mm、硬度18-24C;所述涤纶的规格为50g/m2;所述空气孔EVA-PE复合层的规格为厚2-5mm、硬度50-55C;所述PP层厚0.4mm;所述空气孔EVA-PP复合层的规格为厚3mm、硬度50-55C。
3.如权利要求1或2所述的热塑鞋垫的加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将EVA层的上表面用水性EVA处理剂进行处理,干燥后,下表面过水性胶水,与涤纶层贴合粘接到一起,形成塑性层;
2)将空气孔EVA-PE复合层、PP层、空气孔EVA-PP复合层分别过水性胶水,魔术钩涂刷水性胶水,依次贴合粘结接到一起,形成减震层;
3)将塑性层和减震层分别放入干燥室进行烘烤;
4)将烘烤后的塑性层的下表面和减震层的上表面贴合在一起,二次烘烤,压合成型,冲孔,裁断即得产品。
4.如权利要求3所述的热塑鞋垫的加工方法,其特征在于,所述步骤3)中塑性层的烘烤条件为100C、48-52s;所述塑性层的烘烤条件为80C、55-60s。
5.如权利要求3所述的热塑鞋垫的加工方法,其特征在于,所述二次烘烤是将塑性层朝下放置,在150C下烘烤23-28s。
6.如权利要求3所述的热塑鞋垫的加工方法,其特征在于,所述步骤4)中压合条件为25T压力下47-52s。
7.如权利要求1或2所述的热塑鞋垫的使用方法,其特征在于,是将热塑鞋垫放置在微波炉内加热塑化,然后把鞋垫取出使塑性层朝上放置在后部有足跟形凹坑,前部向上翘起的成型模具上,由使用人脚踩塑形,冷却之后就是适合本人使用的鞋垫。
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