CN106263169A

CN106263169A - 一种纬向弹性织物及其用途

Info

Publication number: CN106263169A
Application number: CN201510249044.2A
Authority: CN
Inventors: 周红; 陈亮亮
Original assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Current assignee: Toray Fibers and Textiles Research Laboratories China Co Ltd
Priority date: 2015-05-15
Filing date: 2015-05-15
Publication date: 2017-01-04

Abstract

本发明公开了一种纬向弹性织物。该纬向弹性织物由在经向上交错分布的高弹力部位和低弹力部位所形成；高弹力部位与低弹力部位的纬纱中均含有氨纶，且高弹力部位的氨纶的纤度大于低弹力部位的氨纶的纤度，其差值为30D以上。在同一块面料上设计出高弹部位和低弹部位，裁剪时按需使用，在同一件衣服上、无拼缝的情况下获得了双重弹力的效果，使用其制得的服装，身体各部位无束缚感，伸展自如，具有塑身美体的功效，特别适合用于制作裙子或裤子等。

Description

一种纬向弹性织物及其用途

技术领域

本发明属于纺织品领域，涉及一种纬向弹性织物及其用途。

背景技术

目前，市场上所销售的服装，所用面料均为纬向单一弹力的织物，如专利文献CN201110116267.3中公开了一种厚重棉粘混纺双弹纱卡面料及其整理工艺。经向使用40/2棉粘70D氨纶包芯纱、纬向使用40/2棉粘70D氨纶包芯纱，获得经纬向均有弹性的双弹织物，但纬向仅有一种弹力，无法适应身体不同部位对弹性的不同要求。

为此有人提出通过在不同的部位使用不同弹力的面料来进行拼接。如专利文献CN200710009893.6中公开了一种可调整型衣裤的缝制方法及其制品。它通过衣片分割、再拼接的方法，将弹性系数低的主布料及具有较高弹性系数及伸缩性佳的副布料在非塑身内衣类型的衣服或裤子进行局部缝制的方法，以达到在同一件衣服上出现高低弹的效果。既浪费工时，又多出好多拼缝，穿着不够舒适，还影响整体外观，也无法被高要求的人士所接受。

又如专利文献CN201180020969.X中公开了一种弹力织物以及具有伸缩性的裤子，通过采用纬二重组织，纬纱方向的伸长阻力强的区域和纬纱方向的伸长阻力比上述强的区域的伸长阻力弱的区域在经纱方向重复的这样的弹力织物来实现不使用特别的熨烫操作、特别的衬布，可产生提臀效果的目的。但二重组织所得织物较厚，仅适合秋冬季的服装，应用范围窄。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纬向弹性织物，在同一块面料上设计出高弹部位和低弹部位，裁剪时按需使用，在同一件衣服上、无拼缝的情况下获得了双重弹力的效果。特别适合用于制作裙子或裤子等。

本发明的纬向弹性织物，由在经向上交错分布的高弹力部位和低弹力部位所形成；高弹力部位与低弹力部位的纬纱中均含有氨纶，且高弹力部位的氨纶的纤度大于低弹力部位的氨纶的纤度，其差值为30D以上，其中，D是纤度单位丹尼尔的简称。

本发明的织物纬向具有两种不同的弹性区域，使用其制得的服装，身体各部位无束缚感，具有伸展自如、塑身美体的效果。

具体实施方式

正常情况下如果保证了丰满部位的穿着舒适性，则普通部位变得松松垮垮；而如果保证了普通部位的合体造型，则丰满部位存在紧绷感，影响穿着舒适性，成衣的整体效果不协调。本发明的纬向弹性织物，由在经向上交错分布高弹力部位和低弹力部位所形成，在制作服装时可以根据人体的曲线合理利用，满足塑身的需求。其中高弹力部位与低弹力部位的纬纱中均含有氨纶，且高弹力部位的氨纶的纤度大于低弹力部位的氨纶的纤度，其差值为30D以上。氨纶的弹性伸长率和弹性回复率均优于其余的弹力纱线，可以提高穿着舒适性。如果所用氨纶纤度差值低于30D的话，则面料的伸长率差异不太理想。

本发明的纬向弹性织物，适合用于制作服装版型比较修身的裤子、紧身裙等，高弹力面料可以使用在腹部、臀部、大腿等较丰满的部位；低弹力面料可以使用在膝盖、裤腿、裙装的下摆等部位。

本发明的纬向弹性织物，优选高弹力部位和低弹力部位的纬向伸长率差为3%以上。高低弹力差异在3%以上的话能够充分体现面料的收缩差异，满足服装各部分对弹性的不同需求。结合服装的用尺，本发明中高弹力部位和低弹力部位的经向总长为40～150cm，从紧身一步裙到长裤的合理用料，避免尺寸不足导致面料无法合理使用。从制版时各部位尺寸比例的方面考虑，高弹力部位和低弹力部位的经向单位长度比值为2：8～8：2。

本发明的纬向弹性织物，在形成高弹力部位的纬纱中添加40D～120D的氨纶；在形成低弹力部位的纬纱中添加10D～70D的氨纶。

本发明的纬向弹性织物，纬纱优选为氨纶包芯纱或氨纶包覆纱，形成上述纬纱的其他纤维原料不限，考虑到作为裙裤类服装面料的挺括性、吸湿性以及穿着舒适性，优选为涤纶、粘胶、棉和麻中的一种或更多种。

本发明的纬向弹性织物，考虑到裙裤类服装的面料克重、质感，优选经纱为10～60S短纤纱或50～300D的长丝。形成经纱的纤维原料未做特别限定，为了保证服装面料的挺括性、吸湿性、穿着舒适性，优选为涤纶、粘胶、棉和麻中的一种或更多种。

本发明的纬向弹性织物，该面料组织未被特别限定，优选平纹组织、缎纹组织、斜纹组织（斜纹织物、斜纹）等三原组织、或者上述三原组织的变化组织。

本发明的纬向弹性织物，由于其特有的高弹、低弹效果，可做紧身的裙子或裤子等。

实施例

下面结合实施例及比较例对本发明做进一步说明。

本发明中所涉及的物性参数的测试方法如下：

（1）弹性伸长率、伸长回复率

根据JIS L 1096:2010B标准。

实施例1

经纱使用40S/2涤粘混纺纱线，纬纱1为40S/2涤粘混纺纱与40D氨纶的包芯纱，纬纱2为40S/2涤粘混纺纱与70D氨纶的包芯纱，经纱上机张力为3.0厘牛/分特，织机转速为800rpm，经纬密度为116*69根/英寸，采用条纹型多臂2*2斜纹组织制得坯布（涤纶62%、粘胶34%、氨纶4%）。

再通过如下加工，坯布准备→退浆精练95℃→松弛120℃*30min→中间定型195℃*40m/min→染色（分散染料128℃、活性染料60℃）→后整理定型190℃*40m/min→纬向弹性织物。

所得纬向弹性织物在经向上高弹力部位长度30cm、低弹力部位长度100cm；根据JIS L 1096:2010B标准，低弹力部位的纬向弹性伸长率17.5%、纬向伸长回复率86.5%；高弹力部位的纬向弹性伸长率21.2%、纬向伸长回复率86.7%。

实施例2

经纱使用40S/2涤粘混纺纱，纬纱1为40S/2涤粘混纺纱与40D氨纶的包芯纱，纬纱2为40S/2涤粘混纺纱与100D氨纶的包芯纱，经纱上机张力为3.0厘牛/分特，织机转速为800rpm，经纬密度为116*70根/英寸，采用条纹型多臂2*2斜纹组织制得坯布（涤纶62%、粘胶33%、氨纶5%）。

所得纬向弹性织物在经向上高弹力部位长度30cm、低弹力部位长度100cm；根据JIS L 1096:2010B标准，低弹力部位的纬向弹性伸长率19.0%、纬向伸长回复率87.2%；高弹力部位的纬向弹性伸长率22.8%、纬向伸长回复率88.2%。

实施例3

经纱使用32S棉纱，纬纱1为32S棉纱与10D氨纶的包芯纱，纬纱2为32S棉纱与40D氨纶的包芯纱，经纱上机张力为3.0厘牛/分特，织机转速为800rpm，经纬密度设计110*70根/英寸，采用条纹型多臂3*1斜纹组织制得坯布（棉94%、氨纶6%）。

再通过如下加工，坯布准备→退浆精练95℃→松弛120℃*30min→中间定型195℃*40m/min→染色（活性染料60℃）→后整理定型190℃*40m/min→纬向弹性织物。

所得纬向弹性织物在经向上高弹力部位长度20cm、低弹力部位长度60cm；根据JIS L 1096:2010B标准，低弹力部位的纬向弹性伸长率18.8%、纬向伸长回复率85.1%；高弹力部位的纬向弹性伸长率20.8%、纬向伸长回复率85.6%。

实施例4

经纱使用100D涤纶长丝，纬纱1为100D涤纶长丝与60D氨纶的包覆纱，纬纱2为100D涤纶长丝与100D氨纶的包覆纱，经纱上机张力为3.0厘牛/分特，织机转速为800rpm，经纬密度设计108*86根/英寸，采用条纹型多臂缎纹组织制得坯布（涤纶94.5%氨纶5.5%）。

所得纬向弹性织物在经向上高弹力部位长度28cm、低弹力部位长度100cm；根据JIS L 1096:2010B标准，低弹力部位的纬向弹性伸长率23.0%、纬向伸长回复率85.3%；高弹力部位的纬向弹性伸长率24.8%、纬向伸长回复率86.5%。

实施例5

经纱使用60S/2涤麻短纤纱，纬纱1为60S/2涤麻短纤纱与40D氨纶的包芯纱，纬纱2为60S/2涤麻短纤纱与100D氨纶的包芯纱，经纱上机张力为3.0厘牛/分特，织机转速为800rpm，经纬密度设计118*98根/英寸，采用条纹型多臂3*1斜纹组织制得坯布（涤纶52%、麻40%氨纶8%）。

再通过如下加工，坯布准备→退浆精练95℃→松弛120℃*30min→中间定型195℃*40m/min→染色（分散染料128℃）→后整理定型190℃*40m/min→纬向弹性织物。

所得纬向弹性织物在经向上高弹力部位长度26cm、低弹力部位长度80cm；根据JIS L 1096:2010B标准，低弹力部位的纬向弹性伸长率18.5%、纬向伸长回复率85.2%；高弹力部位的纬向弹性伸长率20.5%、纬向伸长回复率85.2%。

比较例1

经纱使用40S/2涤粘混纺纱，纬纱1使用100D PBT/PET并列型复合纱，纬纱2使用120D PBT/PET并列型复合纱，经纱上机张力为3.0厘牛/分特，织机转速为800rpm，经纬密度为116*70根/英寸，采用条纹型多臂2*2斜纹组织制得坯布（涤纶83%、粘胶17%）。

所得纬向弹性织物在经向上高弹力部位长度28cm、低弹力部位长度80cm；根据JIS L 1096:2010B标准，低弹力部位的纬向弹性伸长率14.4%、纬向伸长回复率75.5%；高弹力部位的纬向弹性伸长率15.5%、纬向伸长回复率74.3%。

比较例2

经纱使用32S棉纱，纬纱1使用100D PBT/PET并列型复合纱，纬纱2使用120D PBT/PET并列型复合纱，经纱上机张力为3.0厘牛/分特，织机转速为800rpm，经纬密度设计110*70根/英寸，采用条纹型多臂3*1斜纹组织制得坯布（棉54%、涤纶46%）。

所得纬向弹性织物在经向上高弹力部位长度25cm、低弹力部位长度70cm；根据JIS L 1096:2010B标准，低弹力部位的纬向弹性伸长率11.3%、纬向伸长回复率69.2%；高弹力部位的纬向弹性伸长率17.9%、纬向伸长回复率76.1%。

比较例3

经纱使用60S/2涤麻短纤纱，纬纱1使用100D PBT/PET并列型复合纱，纬纱2使用120D PBT/PET并列型复合纱，经纱上机张力为3.0厘牛/分特，织机转速为800rpm，经纬密度设计118*98根/英寸，采用条纹型多臂3*1斜纹组织制得坯布（涤纶79%、麻21%）。

所得纬向弹性织物在经向上高弹力部位长度30cm、低弹力部位长度90cm；根据JIS L 1096:2010B标准，低弹力部位的纬向弹性伸长率14.5%、纬向伸长回复率74.1%；高弹力部位的纬向弹性伸长率16.3%、纬向伸长回复率75.5%。

比较例4

经纱使用32S棉纱，纬纱1为32S棉纱与40D氨纶的包芯纱，纬纱2为32S棉纱与60D氨纶的包芯纱，经纱上机张力为3.0厘牛/分特，织机转速为800rpm，经纬密度设计110*70根/英寸，采用条纹型多臂3*1斜纹组织制得坯布（棉94%、氨纶6%）。

所得纬向弹性织物在经向上高弹力部位长度25cm、低弹力部位长度65cm；根据JIS L 1096:2010B标准，低弹力部位的纬向弹性伸长率14.5%、纬向伸长回复率71.5%；高弹力部位的纬向弹性伸长率15.2%、纬向伸长回复率73.3%。

Claims

1.一种纬向弹性织物，其特征是：该面料由在经向上交错分布的高弹力部位和低弹力部位所形成；所述高弹力部位与低弹力部位的纬纱中均含有氨纶，且高弹力部位的氨纶的纤度大于低弹力部位的氨纶的纤度，其差值为30D以上。

2.根据权利要求1所述的纬向弹性织物，其特征是：形成高弹力部位的纬纱中含有40D～120D的氨纶；形成低弹力部位的纬纱中含有10D～70D的氨纶。

3.根据权利要求2所述的纬向弹性织物，其特征是：所述纬纱为氨纶包芯纱或氨纶包覆纱；且形成所述纬纱的其他纤维原料为涤纶、粘胶、棉和尼龙中的一种或更多种。

4.根据权利要求1所述的纬向弹性织物，其特征是：该面料中，经纱为10～60S短纤纱或50～300D的长丝。

5.根据权利要求4所述的纬向弹性织物，其特征是：形成所述经纱的纤维原料为涤纶、粘胶、棉和麻中的一种或更多种。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的纬向弹性织物，其特征是：该面料为单面组织，组织为平纹、斜纹或缎纹。

7.一种由权利要求1所述的纬向弹性织物制得的裙子或裤子。