CN106262989A - 一种制备延长粉体香精货架期的微胶囊方法 - Google Patents
一种制备延长粉体香精货架期的微胶囊方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106262989A CN106262989A CN201610701600.XA CN201610701600A CN106262989A CN 106262989 A CN106262989 A CN 106262989A CN 201610701600 A CN201610701600 A CN 201610701600A CN 106262989 A CN106262989 A CN 106262989A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- microcapsule essence
- microcapsule
- essence
- mesh
- tabletting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种制备延长粉体香精货架期的微胶囊方法，该方法包括如下步骤：1)预压：将微胶囊香精干粉加入到垂直方向的螺旋输送机中，喂料速度8‑20kg/h，然后粉体被推入到水平方向的螺旋输送机，物料随着水平方向的螺杆装置的旋转，被推送出来，到达咬合区，然后将物料进行压辊压片；2)压辊压片：经过预压后，物料进入咬合区，设置两个压辊轮，将物料压成片状；3)破碎：成型压片经刀齿式破碎器被剪切成小块；4)整粒工序：将破碎后的物料通过10目、20目、40目筛板，得到不同直径大小的块状微胶囊香精颗粒。本发明制得的微胶囊香精，颗粒均匀，流动性好，粉化率明显得到控制，贮藏稳定，货架期显著延长。
Description
技术领域
本发明属于食品科学技术领域，涉及一种香精微胶囊的制备方法；本发明方法是利用挤压法对香精微胶囊进行制备，能够使得香精产品在使用时随温度控制缓慢释放，且使粉尘率降低，货架期延长。
背景技术
微胶囊是一种以聚合物为壁壳，将固体、液体或气体物质包埋、封存在内的囊泡。微胶囊的壁材形成的膜可以将内外环境隔开，能够大大地增加芯材对外界环境如光、热、氧气、pH等的稳定性，延长芯材的释放时间，增加芯材的有效性。近年来，已被广泛地应用于药品、食品、印染等领域。
常见的香精油大都由醇、醛、酸和酯等物质组成，这些物质都具有较低的沸点，且许多物质都含有不饱和键，因此它们易于挥发、发生氧化降解或者与其他物质发生化学反应，造成品质的下降。常用的微胶囊方法包括以下几种：喷雾干燥、喷雾冻凝、喷雾冷却、冷冻干燥、复合凝聚和分子包埋。上述微胶囊方法各具特点，其中以喷雾干燥法于工业中应用最为广泛。而喷雾干燥得到的产品，货架期短，使用时粉体成分带来很多粉尘，污染环境。
发明内容
本发明就是针对上述问题，提供了一种高效、贮藏稳定性好的一种香精油微胶囊的制备方法。本发明利用喷雾干燥得到的微胶囊，利用压力挤压粉体得到块状，颗粒均匀，流动性好，贮藏稳定，能够控制缓慢释放的二次加工微胶囊。
为实现本发明的上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种微胶囊香精的制备方法，包括如下步骤：
1)预压：将微胶囊香精干粉加入到垂直方向的螺旋输送机中，(此过程中，部分气体被排出，使粉料能均匀的被推送，保证螺杆填充饱满、均匀、不空、不堵，并使粉体的密度得到了初步的提高。)喂料速度8-20kg/h，然后粉体被推入到水平方向的螺旋输送机，(物料进入水平后，通过螺杆的旋转，使物料在前移过程中再次脱气。)物料随着水平方向的螺杆装置的旋转，被推送出来，到达咬合区，然后将物料进行压辊压片；
2)压辊压片：经过预压后，物料进入咬合区，设置两个压辊轮，直径在200mm-300mm之间，厚度在30-50mm之间，表面之间的压力在15-20Mpa，将物料压成片状；
3)破碎：成型压片经刀齿式破碎器被剪切成小块；
4)整粒工序：将破碎后的物料通过10目、20目、40目筛板，得到不同直径大小的块状微胶囊香精颗粒。
优选地，水平方向的螺旋输送机的螺杆直径为20mm-75mm，螺杆长度为840mm-3150mm，螺杆转速为60-120rpm。
优选地，所述的微胶囊香精干粉为经过喷雾干燥得到的微胶囊香精干粉。更优选地，所述的微胶囊香精干粉的游离水含量小于2.5％。
本发明所具有的有益效果：
本发明方法选用微胶囊粉末，不加入其他辅料，借助强大的压力，压辊成片，再敲击破碎，制得不规则颗粒状的微胶囊香精，再经过不同目数的筛子筛分得直径统一的颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。
本发明制得的微胶囊香精，颗粒均匀，流动性好，粉化率明显得到控制，贮藏稳定，货架期显著延长，能够控制缓慢释放，最大限度地保证了产品的最终质量。
附图说明
图1为本发明方法所用到的设备示意图。
其中1为垂直方向的螺旋输送机，2为水平方向的螺旋输送机，3为压辊轮，4为刀齿式破碎器。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做进一步说明，但不限定本发明的保护范围。
实施例1：
一种微胶囊香精的制备方法，包括如下步骤：
选取2kg经过喷雾干燥的微胶囊香精粉体，含游离水在1.5％，微胶囊香精干粉加入到垂直方向的螺旋输送机1，喂料速度调整到15kg/h。然后推送到水平方向的螺旋输送机2中，水平方向的螺旋输送机的螺杆直径为20mm；螺杆长度为840mm；螺杆转速为80rpm，使物料在前移过程中脱气压实，并提高了物料的密度，然后被推送出来，到达咬合区，然后将物料进行压辊压片；
物料进入咬合区后，设置两个压辊轮3，确定压辊轮3的直径为220mm，厚度为30mm。通过两个压辊轮表面之间的压力，压成片状，此时压力设置在20Mpa。得到片状香精，片状香精经刀齿式破碎器4被剪切成易于圆整的小块，使用10目、20目、40目筛板，得到不同直径大小的块状微胶囊香精颗粒，收集并包装。
Claims (4)
1.一种微胶囊香精的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1)预压：将微胶囊香精干粉加入到垂直方向的螺旋输送机中，喂料速度8-20kg/h，然后粉体被推入到水平方向的螺旋输送机，物料随着水平方向的螺杆装置的旋转，被推送出来，到达咬合区，然后将物料进行压辊压片；
2)压辊压片：经过预压后，物料进入咬合区，设置两个压辊轮，直径在200mm-300mm之间，厚度在30-50mm之间，表面之间的压力在15-20Mpa，将物料压成片状；
3)破碎：成型压片经刀齿式破碎器被剪切成小块；
4)整粒工序：将破碎后的物料通过10目、20目、40目筛板，得到不同直径大小的块状微胶囊香精颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种微胶囊香精的制备方法，其特征在于：水平方向的螺旋输送机的螺杆直径为20mm-75mm，螺杆长度为840mm-3150mm，螺杆转速为60-120rpm。
3.根据权利要求1或2所述的一种微胶囊香精的制备方法，其特征在于：所述的微胶囊香精干粉为经过喷雾干燥得到的微胶囊香精干粉。
4.根据权利要求3所述的一种微胶囊香精的制备方法，其特征在于：所述的微胶囊香精干粉的游离水含量小于2.5％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610701600.XA CN106262989A (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种制备延长粉体香精货架期的微胶囊方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610701600.XA CN106262989A (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种制备延长粉体香精货架期的微胶囊方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106262989A true CN106262989A (zh) | 2017-01-04 |
Family
ID=57661097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610701600.XA Pending CN106262989A (zh) | 2016-08-19 | 2016-08-19 | 一种制备延长粉体香精货架期的微胶囊方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106262989A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020199118A1 (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-08 | 云南中烟工业有限责任公司 | 微容器及其高速充填***及方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255066A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-03-10 | Tech Res Assoc Extru Cook Food Ind | 食品加工用押出機 |
| CN101959506A (zh) * | 2008-02-28 | 2011-01-26 | 雅培制药有限公司 | 片剂和其制备方法 |
| CN202702665U (zh) * | 2012-08-13 | 2013-01-30 | 山东方健制药有限公司 | 药剂混合压片机 |
| CN103242963A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-08-14 | 陕西科技大学 | 一种基于二次挤压法制备的糖玻璃化香精油胶囊及其方法 |
| CN104015395A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-03 | 唐伟 | 一种用于粉末转化为片状、环状和其他异形成品的设备 |
| CN204354514U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-27 | 张龙明 | 一种干法压片机 |
-
2016
- 2016-08-19 CN CN201610701600.XA patent/CN106262989A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6255066A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-03-10 | Tech Res Assoc Extru Cook Food Ind | 食品加工用押出機 |
| CN101959506A (zh) * | 2008-02-28 | 2011-01-26 | 雅培制药有限公司 | 片剂和其制备方法 |
| CN202702665U (zh) * | 2012-08-13 | 2013-01-30 | 山东方健制药有限公司 | 药剂混合压片机 |
| CN103242963A (zh) * | 2013-05-16 | 2013-08-14 | 陕西科技大学 | 一种基于二次挤压法制备的糖玻璃化香精油胶囊及其方法 |
| CN104015395A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-09-03 | 唐伟 | 一种用于粉末转化为片状、环状和其他异形成品的设备 |
| CN204354514U (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-27 | 张龙明 | 一种干法压片机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020199118A1 (zh) * | 2019-04-02 | 2020-10-08 | 云南中烟工业有限责任公司 | 微容器及其高速充填***及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106047485B (zh) | 一种烟用水胶囊及其制备方法 | |
| KR101103424B1 (ko) | 커피 찌꺼기를 이용한 성형품 가공 방법 | |
| CN103709557B (zh) | 一种增塑剂厂废硅藻土滤饼的再利用方法 | |
| CN105500760A (zh) | 颗粒状干冰再压成型方法 | |
| CN106262989A (zh) | 一种制备延长粉体香精货架期的微胶囊方法 | |
| CN103981015A (zh) | 红花籽冷榨制油方法 | |
| CN106956001B (zh) | 一种fdm型低熔点合金3d打印机喷头***及其应用 | |
| CN207566888U (zh) | 一种粉状木质原料磷酸法制颗粒活性炭的成型制粒设备 | |
| CN206733472U (zh) | 一种装有自动清洗装置的注塑机 | |
| CN204174128U (zh) | 颗粒状硬脂酸钙生产设备及造粒机 | |
| CN205167289U (zh) | 一种固体有机过氧化物母粒的生产*** | |
| CN105254457A (zh) | 一种烟花烟火药造粒机 | |
| CN202760129U (zh) | 带有同步喷涂装置的制粒机 | |
| CN205088154U (zh) | 一种烟花烟火药造粒机 | |
| CN115090887A (zh) | 一种操作简单的金属粉末加工下料装置及方法 | |
| CN206464329U (zh) | 一种中药药渣回收利用装置 | |
| CN203253412U (zh) | 一种辊压干法制粒机 | |
| CN103896929B (zh) | 异氰尿酸三缩水甘油酯干粉挤出造粒生产线及生产工艺 | |
| CN101588900A (zh) | 用于形成活性物质和粘合剂的粉末组合物的附聚物的方法和装置 | |
| CN101468331A (zh) | 一种可拆卸铁屑吸附装置 | |
| CN203540486U (zh) | 转筒式真空切片机的转鼓机构 | |
| CN217368591U (zh) | 一种阿胶珠炮加工装置 | |
| CN109317105A (zh) | 一种金属有机-骨架材料及其制备方法与应用 | |
| JP2007138190A (ja) | 製鋼ダスト固形化装置 | |
| CN211936815U (zh) | 一种环模制粒机的防堵制粒机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170104 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |