CN106256407A - 湿法除尘设备及清洁复卷*** - Google Patents

Abstract

本发明公开一种湿法除尘设备及清洁复卷***，通过粉尘收集部收集粉尘，粉尘处理部将收集的粉尘进行喷淋洗涤处理，经过洗涤的洁净空气最终通过排气风机排出，吸收大量粉尘的浊水被导流至水处理循环部，处理后的清水被泵给粉尘处理部循环使用。本发明能够合理利用空间，改善除尘效果，提高除尘效率，降低能耗、维护及使用成本。

Description

湿法除尘设备及清洁复卷***

技术领域

本发明实施例造纸技术领域，具体涉及造纸制程中的除尘，尤其涉及一种湿法除尘设备以及具有该设备的清洁复卷***。

背景技术

在纸张制造及加工行业中，由于构成纸张的纤维在机械外力的作用下容易脱离纸张，故在纸张的复卷、分切等过程中会产生大量的纸粉，纸粉在机台车速和气流的影响下被扩散到厂房空间内，导致车间环境恶化，影响产品质量的同时也会导致职业病的发生。

目前，造纸行业复卷机除尘多数采用干法滤袋或滤筒形式的过滤处理方式，含尘气流从进气口进入袋体或筒体后，部分沉降，轻微浮尘浮动时被滤袋或滤筒阻留，被净化的空气透过滤袋或滤筒从出口排出。但是，随着积附在滤袋或滤筒外壁的粉尘不断累积，气流通过难度增大，不仅导致能耗上升，而且长期过滤效果较差；另外，当滤袋或滤筒的阻力达到规定压力时，就需要及时清除积附在滤袋或滤筒外壁上的粉尘，否则会极大的提高尘爆风险，即维护成本较高。

当前也有少数企业采用湿法喷淋方式处理厂房内的粉尘，但受空间和设备影响除尘效果较差，且耗水量大，除尘效率低，使用成本高。

发明内容

鉴于此，本发明提供一种湿法除尘设备及清洁复卷***，能够改善除尘效果，提高除尘效率，降低能耗、维护及使用成本。

本发明一实施例的湿法除尘设备，包括：粉尘收集部，用于收集预定工作区域内的粉尘；粉尘处理部，包括管路连接的一级洗涤塔和排气风机，排气风机用于排气，使得含有粉尘的含尘气流进入一级洗涤塔并在一级洗涤塔内螺旋上升，一级洗涤塔的上部、下部和内部分别设置有第一排气口、第一排水口和第一喷淋设备，第一喷淋设备用于对螺旋上升的含尘气流进行喷淋洗涤，第一排水口用于排出吸水沉降的粉尘，第一排气口用于排出喷淋洗涤后的含尘气流。

可选地，粉尘处理部还包括管路连接于一级洗涤塔和排气风机之间的文里丘装置，所述文里丘装置包括第二喷淋装置以及依次管路连接的收缩管、喉管和扩散管，喉管的直径小于收缩管和扩散管的直径，第二喷淋装置设置于喉管内。

可选地，粉尘处理部进一步包括管路连接于文里丘装置和排气风机之间的二级洗涤塔，二级洗涤塔用于对文里丘装置排出的含尘气流进行喷淋洗涤，并在喷淋洗涤后通过排气风机排出。

可选地，二级洗涤塔的上部、下部和内部分别设置有第二排气口、第二排水口和第二喷淋设备，排气风机排气使得含尘气流进入二级洗涤塔并在二级洗涤塔内呈螺旋上升，第二喷淋设备用于对螺旋上升的含尘气流进行喷淋洗涤，第二排水口用于排出吸水沉降的粉尘，第二排气口用于排出喷淋洗涤后的含尘气流。

可选地，二级洗涤塔的内部空间大于一级洗涤塔的内部空间。

可选地，一级洗涤塔和二级洗涤塔中至少一者的内部设置有导流板，导流板用于增加含尘气流内部的停留时间和过滤面积。

可选地，导流板包括密集排列的折板，相邻两个折板之间的距离为4-6cm。

可选地，排气风机排气使得所述粉尘处理部中的管路内的风速为18-23m/s。

可选地，湿法除尘设备还包括水处理循环部，水处理循环部包括沉降池、循环水池和水泵，沉降池用于对粉尘处理部排出的粉尘吸水沉降而成的含尘浊水进行重力沉降处理，处理后的上层清水溢流进入循环水池，循环水池通过水泵与粉尘处理部的喷淋设备管路连接，水泵用于将循环水池内的清水泵给粉尘处理部。

可选地，湿法除尘设备还包括辅助送风风机和挡尘墙，辅助送风风机和挡尘墙分别设置于预定工作区域的相对两侧。

可选地，辅助送风风机包括第一风机和第二风机，第一风机设置于预定工作区域上方的预定高度，第二风机邻近于预定工作区域设置。

可选地，湿法除尘设备还包括吸尘口，所述吸尘口设置于挡尘墙以及预定工作区域中的至少一者上。

可选地，湿法除尘设备还包括吸尘罩，吸尘罩设置于预定工作区域上方的预定高度，用以将预定工作区域上方的粉尘控制在预定范围内。

本发明一实施例的清洁复卷***，包括至少一台复卷机以及前述湿法除尘设备，所述至少一台复卷机位于湿法除尘设备的预定工作区域。

本发明实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明所提供的湿法除尘设备通过粉尘收集部收集复卷机区域的纸面粉尘、空间粉尘及地面粉尘，由粉尘处理部将粉尘收集部收集的粉尘依次通过一级洗涤塔、文里丘装置和二级洗涤塔进行喷淋洗涤处理，经过洗涤的洁净空气最终通过排气风机排出，吸收大量粉尘的浊水则被导流至水处理循环部的沉降池，经过重力沉降后的上层清水溢流进入循环水池，在水泵的作用下，所述清水被供送至粉尘处理部进行循环使用，下层高浓浊水则可另行处理回收其中的细小纤维或直接导入纸机损纸***中；另外，本发明的湿法除尘设备由一套控制***集中操控，操作简便，且能够将复卷区域的粉尘控制在局部的范围内，在粉尘被扬起之前或扬起的短时间内即被吸入湿法除尘设备，改善了生产环境，降低了职业病的发病几率和尘爆危险，同时降低了纸张表面粉尘量，提升产品品质。

附图说明

图1是本发明一实施例的复卷机湿法除尘设备的结构示意图；

图2是图1所示复卷机湿法除尘设备的一级洗涤塔的结构示意图；

图3是图1所示复卷机湿法除尘设备的文里丘装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明所提供的各个示例性的实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。在不冲突的情况下，下述各个实施例以及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，为本发明一实施例的湿法除尘设备的结构示意图。本实施例的湿法除尘设备包括粉尘收集部10、粉尘处理部20、水处理循环部30、管路***40以及控制***(图未示)。所述粉尘收集部10、粉尘处理部20、水处理循环部30由控制***集中操控，该控制***可集成于控制室60内，以便于操作员的简便操作。管路***40用于粉尘收集部10、粉尘处理部20、水处理循环部30之间相应的管路连接，其包括配套风管及风阀410、配套水管及水阀420。

粉尘收集部10用于收集预定工作区域内的粉尘。所述预定工作区域为产生粉尘的机械设备所在的区域，该机械设备包括但不限于复卷机。为了区别于现有技术，下文以复卷机为例进行描述，此时所述预定工作区域可视为复卷区域或复卷机区域。

如图1所示，粉尘收集部10包括辅助送风风机110和挡尘墙130。辅助送风风机110和挡尘墙130分别设置于复卷机50的相对两侧，具体地，辅助送风风机110设置于复卷机50的操作侧501，挡尘墙130设置于复卷机50的传动侧502。辅助送风风机110包括第一风机1101和第二风机1102，第一风机1101设置于复卷机50的上方的预定高度并邻近于复卷机50的操作侧501设置，第二风机1102邻近于复卷机50设置，具体可设置于复卷机50的机架5011上以及控制室60的顶部。复卷机50的所处区域在运行过程中会产生大量粉尘，第一风机1101用于将所述预定工作区域内的含尘气流吹向传动侧502，第二风机1102用于将复卷机50附近(例如复卷机50上的纸面上)的含尘气流吹向传动侧502。其中，第一风机1101大于第二风机1102的功率，即第一风机1101为大风机、第二风机1102为小风机。挡尘墙130用于阻挡粉尘蔓延。

上述粉尘收集部10还可以包括吸尘口(图未示)。该吸尘口设置于挡尘墙130以及预定工作区域中的至少一者上，具体地，吸尘口可以设置于复卷机50上的纸面上、传动侧502的机架5011上以及复卷机50所在区域的地面上。所述吸尘口能够结合辅助送风风机110对复卷机50产生的纸面粉尘、空间粉尘和地面粉尘进行收集，其中，设置于纸面上的吸尘口分布在复卷机50的几个主要产尘部位的纸面上，例如复卷机50的各个开卷导辊处、压光工段下部和分切工段下部。

而对于复卷机50的无法近距离安装所述吸尘口的产尘部位，例如复卷机50上的纸面的上方，本发明实施例的粉尘收集部10可进一步设置吸尘罩120。该吸尘罩120设置于复卷机50上方的预定高度，用以将复卷机50上方的粉尘控制在预定范围内。具体地，吸尘罩120可以安装于复卷机50的压光工段上方和分切工段上方，以保证两个工段所产生的粉尘能够被控制在局部范围内，便于及时收集。

请继续参阅图1和图2，粉尘处理部20包括管路连接的一级洗涤塔210和排气风机240，一级洗涤塔210的上部、下部和内部分别设置有第一排气口214、第一排水口215和第一喷淋设备211。

所述粉尘处理部20与粉尘收集部10由管路***40中的配套风管及风阀410相连接，由粉尘收集部10收集的含有粉尘的含尘气流经过配套风管及风阀410被运送至一级洗涤塔210。由于配套风管及风阀410除进出口外均为封闭设计，因此当排气风机240设置合理的风量和风压并用于排气后，含尘气流在配套风管高速运行，所述配套风管中高速传送的含尘气流进入一级洗涤塔210的进气口213后，参阅图2，体积突然扩张，从而在一级洗涤塔210内螺旋上升，此时第一喷淋设备211用于对螺旋上升的含尘气流进行喷淋洗涤。在螺旋上升的过程中含尘气流的速度骤减，进而保证了含尘气流能够被充分的洗涤。基于所述含尘气流中的纸粉具有吸水特性，在所述洗涤过程中纸粉吸水沉降，并最终以含尘浊水的形式通过第一排水口215排出，而经过一级洗涤塔210喷淋洗涤后的含尘气流则从第一排气口214排出。经第一排气口214排出的含尘气流的粉尘含量大幅低于进入一级洗涤塔210时的含尘气流的粉尘含量，从而能够降低后段除尘的处理能耗，降低尘爆风险，进一步降低维护成本。

另外，含尘气流在所述配套风管中高速运行，避免了粉尘在管道内沉降，且高风速有利于提高吸尘口捕捉粉尘的效率。本实施例中，所述配套风管内的风速设置为18-23m/s，优选设置为20m/s。

请参阅图1和图3，上述粉尘处理部20还可以包括管路连接于一级洗涤塔210和排气风机240之间的文里丘装置220，所述文里丘装置220包括第二喷淋装置2203以及依次管路连接的收缩管2201、喉管2202和扩散管2204，喉管2202的直径小于收缩管2201和扩散管2204的直径，第二喷淋装置2203设置于喉管2202内。

在排气风机240的风力作用下，经过一级洗涤塔210喷淋洗涤后的含尘气流从第一排气口214排出经过所述配套风管进入文里丘装置220，参阅图3，含尘气流经过收缩管2201和喉管2202后会发生强烈的紊流流动，使得喷淋装置2203喷入的水滴在喉管2202处被高速气流粉碎成细水珠，含尘气流中的粉尘以细水珠为核心聚成大颗粒水滴再进入扩散管2204，且在进入扩散管2204后气流降速，从而将很大一部分粉尘从含尘气流中分离出来。可见，所述文里丘装置220能够有效的提升滤尘效果，进一步降低后段除尘的处理能耗。

请继续参阅图1，上述粉尘处理部20还可以包括管路连接于文里丘装置220和排气风机240之间的二级洗涤塔230。经过文里丘装置220滤尘后的含尘气流进入与之相连的二级洗涤塔230，二级洗涤塔230用于对文里丘装置220排出的含尘气流进行喷淋洗涤，并在喷淋洗涤后通过排气风机240排出。在本实施例中，二级洗涤塔230和一级洗涤塔210的内部结构及工作原理均相同，即，二级洗涤塔230上部、下部和内部分别设置有第二排气口、第二排水口和第二喷淋设备，排气风机排气使得含尘气流进入二级洗涤塔230并在其内呈螺旋上升，第二喷淋设备用于对螺旋上升的含尘气流进行喷淋洗涤，第二排水口用于排出吸水沉降的粉尘，第二排气口用于排出喷淋洗涤后的含尘气流。

可选地，二级洗涤塔230的体积大于一级洗涤塔210的体积，即二级洗涤塔230的内部空间大于一级洗涤塔210的内部空间，从而保证经过二级洗涤塔230的湿法除尘后的气流足够洁净，以达到排放标准。

为了进一步改良除尘效果，参阅图2，本发明实施例可以在一级洗涤塔210的内部设置导流板212，优选该导流板212包括密集排列的折板2121，相邻两个折板2121之间的距离为4-6cm。导流板212的该结构不仅能够提高含尘气流在一级洗涤塔210内的停留时间和过滤面积，使得喷淋洗涤更加充分，还可以防止一级洗涤塔210内的含尘气流外泄，从而避免由所述排气孔214排出的含尘气流的湿度过大而导致的传输阻力加大的情况发生，有利于提高除尘效率。同理，本发明实施例也可以在二级洗涤塔230的内部设置所述导流板212。

请继续参阅图1，本实施例的湿法除尘设备还可以包括水处理循环部30。水处理循环部30包括沉降池310、循环水池320和水泵330。从一级洗涤塔210和二级洗涤塔220排出来的含尘浊水被配套水管及水阀420导流至水处理循环部30的沉降池310中，含尘浊水在沉降池310中进行重力沉降处理，处理后的上层清水溢流进入循环水池320，水泵330将清水通过配套水管及水阀420泵给粉尘处理部20的喷淋设备，从而可以减少湿法除尘所需的清水量，降低能耗及使用成本。而沉降池310下层的高浓浊水则可另行处理，例如回收其中的细小纤维或直接导入纸机损纸***中。另外，沉降池310和循环水池320还分别设置有清水补给装置。

综上所述，本发明实施例所提供的湿法除尘设备通过粉尘收集部10收集复卷区域的纸面粉尘、空间粉尘及地面粉尘，由粉尘处理部20将粉尘收集部10收集的粉尘依次通过一级洗涤塔210、文里丘装置220和二级洗涤塔230进行喷淋洗涤处理，经过洗涤的洁净空气最终通过排气风机240排出，吸收大量粉尘的浊水则被导流至水处理循环部30的沉降池310，经过重力沉降后的上层清水溢流进入循环水池320，在水泵330的作用下，所述清水被供送至粉尘处理部20进行循环使用，下层高浓浊水则可另行处理回收其中的细小纤维或直接导入纸机损纸***中；另外，本发明实施例的湿法除尘设备由一套控制***集中操控，操作简便，且能够将复卷区域的粉尘控制在局部的范围内，在粉尘被扬起之前或扬起的短时间内即被吸入湿法除尘设备，改善了生产环境，降低了职业病的发病几率和尘爆危险，同时降低了纸张表面粉尘量，提升产品品质。

本发明还提供一实施例的清洁复卷***，包括至少一台复卷机以及以上所述的湿法除尘设备，因此其具有与前述湿法除尘设备相同的技术效果。另外，本实施例中，至少一台复卷机位于图1所示的预定工作区域，湿法除尘设备的粉尘收集部10、粉尘处理部20、水处理循环部30以及管路***40安装于至少一台复卷机的传动侧502，集成有湿法除尘设备的控制***的控制室60位于至少一台复卷机的操作侧501，即本实施例允许多台复卷机共用一套湿法除尘设备，从而能够合理利用空间，降低能源消耗。

需要说明，以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，例如各实施例之间技术特征的相互结合，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (14)

1.一种湿法除尘设备，其特征在于，所述湿法除尘设备包括：

粉尘收集部，用于收集预定工作区域内的粉尘；

粉尘处理部，包括管路连接的一级洗涤塔和排气风机，所述排气风机用于排气，使得含有粉尘的含尘气流进入所述一级洗涤塔并在所述一级洗涤塔内螺旋上升，所述一级洗涤塔的上部、下部和内部分别设置有第一排气口、第一排水口和第一喷淋设备，所述第一喷淋设备用于对螺旋上升的含尘气流进行喷淋洗涤，所述第一排水口用于排出吸水沉降的粉尘，所述第一排气口用于排出喷淋洗涤后的含尘气流。

2.根据权利要求1所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述粉尘处理部还包括管路连接于所述一级洗涤塔和所述排气风机之间的文里丘装置，所述文里丘装置包括第二喷淋装置以及依次管路连接的收缩管、喉管和扩散管，所述喉管的直径小于所述收缩管和所述扩散管的直径，所述第二喷淋装置设置于所述喉管内。

3.根据权利要求2所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述粉尘处理部进一步包括管路连接于所述文里丘装置和所述排气风机之间的二级洗涤塔，所述二级洗涤塔用于对所述文里丘装置排出的含尘气流进行喷淋洗涤，并在喷淋洗涤后通过所述排气风机排出。

4.根据权利要求3所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述二级洗涤塔的上部、下部和内部分别设置有第二排气口、第二排水口和第二喷淋设备，所述排气风机排气使得所述含尘气流进入所述二级洗涤塔并在所述二级洗涤塔内呈螺旋上升，所述第二喷淋设备用于对螺旋上升的含尘气流进行喷淋洗涤，所述第二排水口用于排出吸水沉降的粉尘，所述第二排气口用于排出喷淋洗涤后的含尘气流。

5.根据权利要求3所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述二级洗涤塔的内部空间大于所述一级洗涤塔的内部空间。

6.根据权利要求3所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述一级洗涤塔和所述二级洗涤塔中至少一者的内部设置有导流板，所述导流板用于增加所述含尘气流的停留时间和过滤面积。

7.根据权利要求6所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述导流板包括密集排列的折板，相邻两个所述折板之间的距离为4-6cm。

8.根据权利要求1所述的复卷机湿法除尘设备，其特征在于，所述排气风机排气使得所述粉尘处理部中的管路内的风速为18-23m/s。

9.根据权利要求1所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述湿法除尘设备还包括水处理循环部，所述水处理循环部包括沉降池、循环水池和水泵，所述沉降池用于对所述粉尘处理部排出的粉尘吸水沉降而成的含尘浊水进行重力沉降处理，处理后的上层清水溢流进入所述循环水池，所述循环水池通过所述水泵与所述粉尘处理部的喷淋设备管路连接，所述水泵用于将所述循环水池内的清水泵给所述粉尘处理部。

10.根据权利要求1所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述湿法除尘设备还包括辅助送风风机和挡尘墙，所述辅助送风风机和所述挡尘墙分别设置于所述预定工作区域的相对两侧。

11.根据权利要求10所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述辅助送风风机包括第一风机和第二风机，所述第一风机设置于所述预定工作区域上方的预定高度，所述第二风机邻近于所述预定工作区域设置。

12.根据权利要求10所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述湿法除尘设备还包括吸尘口，所述吸尘口设置于所述挡尘墙以及所述预定工作区域中的至少一者上。

13.根据权利要求1所述的湿法除尘设备，其特征在于，所述湿法除尘设备还包括吸尘罩，所述吸尘罩设置于所述预定工作区域上方的预定高度，用以将所述预定工作区域上方的粉尘控制在预定范围内。

14.一种清洁复卷***，其特征在于，所述清洁复卷***包括至少一台复卷机以及权利要求1-13中任一项所述的湿法除尘设备，所述至少一台复卷机位于所述湿法除尘设备的预定工作区域。