CN112254499A - 一种萤石烘干除尘装置及工艺 - Google Patents

一种萤石烘干除尘装置及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN112254499A
CN112254499A CN202011135017.XA CN202011135017A CN112254499A CN 112254499 A CN112254499 A CN 112254499A CN 202011135017 A CN202011135017 A CN 202011135017A CN 112254499 A CN112254499 A CN 112254499A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluorite
drying
dryer
steam
washing tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011135017.XA
Other languages
English (en)
Inventor
梁玺
刘长春
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangye Sanyi Chemical Foreign Trade Co Ltd
Original Assignee
Zhangye Sanyi Chemical Foreign Trade Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangye Sanyi Chemical Foreign Trade Co Ltd filed Critical Zhangye Sanyi Chemical Foreign Trade Co Ltd
Priority to CN202011135017.XA priority Critical patent/CN112254499A/zh
Publication of CN112254499A publication Critical patent/CN112254499A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/005—Drying-steam generating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/06—Spray cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/18—Absorbing units; Liquid distributors therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • B01D53/263—Drying gases or vapours by absorption
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种萤石烘干除尘装置及工艺，包括用于对萤石烘干的干燥机，所述干燥机的一端密封连接有蒸汽管，所述蒸汽管连通分汽包，干燥机的另一端密封连通输送管，所述输送管连通料仓，用于通过气力将萤石从所述干燥机中输送至料仓；所述干燥机还连接上料组件，所述上料组件用于将未处理的粗萤石输送至干燥机内，所述干燥机内部连通净化组件，所述净化组件用于将干燥机中产生的水分以及粉尘排出；采用物料输送、蒸汽干燥、以及干燥洗涤的工艺进行处理，具有上料、烘干、送料、以及净化一体功能；该工艺热效率高；尾气粉尘量小，处理简单，符合环保要求；设备占地小；设备操作简单。

Description

一种萤石烘干除尘装置及工艺
技术领域
本发明涉及一种石材加工处理领域，具体是一种萤石烘干除尘装置及工艺。
背景技术
萤石的初含水约为15％，氟化工生产工艺中要求其含水量小于0.3％；因此萤石干燥工艺是氟化工工艺的重要组成部分。原萤石采用干粉，选矿厂干燥加热介质选用热风；在干燥过程中物料与热风直接接触，造成尾气粉尘较大，后续粉尘处理难；热量损耗多，换热效率低；设备占地面积大。
发明内容
基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本发明提供了一种萤石烘干除尘装置及工艺。
本发明通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
一种萤石烘干除尘装置，包括用于对萤石烘干的干燥机，所述干燥机的一端密封连接有蒸汽管，所述蒸汽管连通分汽包，干燥机的另一端密封连通输送管，所述输送管连通料仓，用于通过气力将萤石从所述干燥机中输送至料仓；
所述干燥机还连接上料组件，所述上料组件用于将未处理的粗萤石输送至干燥机内，所述干燥机内部连通净化组件，所述净化组件用于将干燥机中产生的水分以及粉尘排出。
作为本发明进一步的方案：所述上料组件包括上料斗、连接所述上料斗的螺旋输料器、以及连接所述螺旋输料器与所述干燥机的输送带，所述螺旋输料器上安装有皮带机。
作为本发明再进一步的方案：所述净化组件包括连通所述干燥机的洗涤塔、用于盛放洁净水液的净水池、以及用于连通所述净水池与所述洗涤塔并将净水池中的水液泵送至洗涤塔内的洗涤泵；
在所述洗涤塔上设置有排气管。
作为本发明再进一步的方案：所述洗涤塔内设置沉降池，所述沉降池通过循环管连通所述净水池，在所述洗涤泵的输出端设置有多个均匀分布在所述洗涤塔内的喷淋头；
所述洗涤塔上还安装有风机，风机一端连通外界大气，其另一端连通洗涤塔，所述风机和洗涤塔以及排气管形成一个通路。
作为本发明再进一步的方案：所述干燥机的一端通过阀体连接有冷凝管，所述冷凝管连通冷凝池，所述冷凝池用于将吸收所述干燥机中的蒸汽的热量并回收。
一种萤石烘干除尘工艺，包括如下步骤：
步骤一，物料输送，启动皮带机将粗萤石通过上料斗和螺旋输料器输送至干燥机中，输送过程中避免粗萤石堵塞上料斗；
步骤二，蒸汽干燥，启动分汽包将火力发电厂中的蒸汽通过降压加温后输送至干燥机中对粗萤石进行干燥处理；同时打开料仓，供干燥机终端萤石送入到料仓中；
步骤三，干燥洗涤，开启风机和洗涤泵，将干燥机中产生的水分合粉尘送入到洗涤塔中，由喷淋头对粉尘和水分吸收，气体通过风机经排气管送出洗涤塔。
采用以上结构及工艺后，本发明相较于现有技术，具备以下优点：采用了包括干燥机、分汽包、上料组件以及净化组件等设备组成萤石烘干除尘工艺的整个设备链，分汽包作为热能来源，利用蒸汽对干燥机中的萤石烘干，烘干后送入到料仓中，萤石在干燥机中所产生的水分和粉尘通过净化后排出，而上料组件向干燥机内输送粗萤石物料，整个装置及工艺整体具有上料、烘干、送料、以及净化一体功能；该工艺热效率高；尾气粉尘量小，处理简单，符合环保要求；设备占地小；设备操作简单。
附图说明
图1为萤石烘干除尘装置的设备分布图。
图中：1-干燥机；2-上料斗；3-螺旋输料器；4-输送带；5-蒸汽管；6-输送管；7-冷凝池；8-洗涤塔；9-净水池。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1，本发明实施例中，一种萤石烘干除尘装置，包括用于对萤石烘干的干燥机1，所述干燥机1的一端密封连接有蒸汽管5，所述蒸汽管5连通分汽包，干燥机1的另一端密封连通输送管6，所述输送管6连通料仓，用于通过气力将萤石从所述干燥机1中输送至料仓；
所述干燥机1还连接上料组件，所述上料组件用于将未处理的粗萤石输送至干燥机1内，所述干燥机1内部连通净化组件，所述净化组件用于将干燥机1中产生的水分以及粉尘排出；
本申请中的萤石烘干除尘装置采用了包括干燥机1、分汽包、上料组件以及净化组件等设备组成萤石烘干除尘工艺的整个设备链，分汽包作为热能来源，利用蒸汽对干燥机1中的萤石烘干，烘干后送入到料仓中，萤石在干燥机1中所产生的水分和粉尘通过净化后排出，而上料组件向干燥机1内输送粗萤石物料，整个装置及工艺整体具有上料、烘干、送料、以及净化一体功能。
详细的来说，分汽包依托火力发电厂过热蒸汽，在通过降压加温装置，达到烘干炉所需温度。
在本发明的一个实施例中，所述上料组件包括上料斗2、连接所述上料斗2的螺旋输料器3、以及连接所述螺旋输料器3与所述干燥机1的输送带4，所述螺旋输料器3上安装有皮带机；
通过上料斗2装载粗萤石，在皮带机工作时带动输送带4和螺旋输料器3工作，螺旋输料器3将上料斗2上的物料送入到输送带4中，最终导入到干燥机1中，从而实现自动上料的功能；
具体地，所述螺旋输料器3可以是螺旋送料绞笼。
在本发明的另一个实施例中，所述净化组件包括连通所述干燥机1的洗涤塔8、用于盛放洁净水液的净水池9、以及用于连通所述净水池9与所述洗涤塔8并将净水池9中的水液泵送至洗涤塔8内的洗涤泵；
在所述洗涤塔8上设置有排气管；
干燥机1中的蒸汽与粗萤石作用产生水分和粉尘，水分和粉尘流入到洗涤塔8中，通过洗涤泵不断泵送来的净水对水分和粉尘清洗吸附，从而达到除尘效果。
在本发明的又一个实施例中，所述洗涤塔8内设置沉降池，所述沉降池通过循环管连通所述净水池9，在所述洗涤泵的输出端设置有多个均匀分布在所述洗涤塔8内的喷淋头；
所述洗涤塔8上还安装有风机，风机一端连通外界大气，其另一端连通洗涤塔8，所述风机和洗涤塔8以及排气管形成一个通路；
火力发电厂过热蒸汽，再通过降压加温装置，达到烘干炉所需温度，所产生的水分、粉尘通过洗涤循环管洗涤喷淋，再由风机出口排放，利用沉降池配合循环管实现水液的循环利用，具有节水功能。
在本发明的又一个实施例中，所述干燥机1的一端通过阀体连接有冷凝管，所述冷凝管连通冷凝池7，所述冷凝池7用于将吸收所述干燥机1中的蒸汽的热量并回收；
利用冷凝池7对干燥机1中的蒸汽进行冷却，同时可吸收蒸汽的热量，从而实现对蒸汽的热量的回收。
一种萤石烘干除尘工艺，包括如下步骤：
步骤一，物料输送，启动皮带机将粗萤石通过上料斗和螺旋输料器输送至干燥机中，输送过程中避免粗萤石堵塞上料斗；
步骤二，蒸汽干燥，启动分汽包将火力发电厂中的蒸汽通过降压加温后输送至干燥机中对粗萤石进行干燥处理；同时打开料仓，供干燥机终端萤石送入到料仓中；
步骤三，干燥洗涤，开启风机和洗涤泵，将干燥机中产生的水分合粉尘送入到洗涤塔中，由喷淋头对粉尘和水分吸收，气体通过风机经排气管送出洗涤塔。
本申请通过考察烘干设备厂家及装备，自主改造上料、除尘等环节，该工艺的主要优点有：热效率高，可达95％；尾气粉尘量小，处理简单，符合环保要求；设备占地小；设备操作简单。
以上仅就本发明的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

Claims (6)

1.一种萤石烘干除尘装置，包括用于对萤石烘干的干燥机(1)，其特征在于，所述干燥机(1)的一端密封连接有蒸汽管(5)，所述蒸汽管(5)连通分汽包，干燥机(1)的另一端密封连通输送管(6)，所述输送管(6)连通料仓，用于通过气力将萤石从所述干燥机(1)中输送至料仓；
所述干燥机(1)还连接上料组件，所述上料组件用于将未处理的粗萤石输送至干燥机(1)内，所述干燥机(1)内部连通净化组件，所述净化组件用于将干燥机(1)中产生的水分以及粉尘排出。
2.根据权利要求1所述的一种萤石烘干除尘装置，其特征在于，所述上料组件包括上料斗(2)、连接所述上料斗(2)的螺旋输料器(3)、以及连接所述螺旋输料器(3)与所述干燥机(1)的输送带(4)，所述螺旋输料器(3)上安装有皮带机。
3.根据权利要求1所述的一种萤石烘干除尘装置，其特征在于，所述净化组件包括连通所述干燥机(1)的洗涤塔(8)、用于盛放洁净水液的净水池(9)、以及用于连通所述净水池(9)与所述洗涤塔(8)并将净水池(9)中的水液泵送至洗涤塔(8)内的洗涤泵；
在所述洗涤塔(8)上设置有排气管。
4.根据权利要求3所述的一种萤石烘干除尘装置，其特征在于，所述洗涤塔(8)内设置沉降池，所述沉降池通过循环管连通所述净水池(9)，在所述洗涤泵的输出端设置有多个均匀分布在所述洗涤塔(8)内的喷淋头；
所述洗涤塔(8)上还安装有风机，风机一端连通外界大气，其另一端连通洗涤塔(8)，所述风机和洗涤塔(8)以及排气管形成一个通路。
5.根据权利要求1所述的一种萤石烘干除尘装置，其特征在于，所述干燥机(1)的一端通过阀体连接有冷凝管，所述冷凝管连通冷凝池(7)，所述冷凝池(7)用于将吸收所述干燥机(1)中的蒸汽的热量并回收。
6.一种萤石烘干除尘工艺，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一，物料输送，启动皮带机将粗萤石通过上料斗和螺旋输料器输送至干燥机中，输送过程中避免粗萤石堵塞上料斗；
步骤二，蒸汽干燥，启动分汽包将火力发电厂中的蒸汽通过降压加温后输送至干燥机中对粗萤石进行干燥处理；同时打开料仓，供干燥机终端萤石送入到料仓中；
步骤三，干燥洗涤，开启风机和洗涤泵，将干燥机中产生的水分合粉尘送入到洗涤塔中，由喷淋头对粉尘和水分吸收，气体通过风机经排气管送出洗涤塔。
CN202011135017.XA 2020-10-21 2020-10-21 一种萤石烘干除尘装置及工艺 Pending CN112254499A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011135017.XA CN112254499A (zh) 2020-10-21 2020-10-21 一种萤石烘干除尘装置及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011135017.XA CN112254499A (zh) 2020-10-21 2020-10-21 一种萤石烘干除尘装置及工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112254499A true CN112254499A (zh) 2021-01-22

Family

ID=74263745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011135017.XA Pending CN112254499A (zh) 2020-10-21 2020-10-21 一种萤石烘干除尘装置及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112254499A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1896589A (zh) * 2005-07-11 2007-01-17 马涛 锅炉高效节能法
CN202072317U (zh) * 2011-05-19 2011-12-14 山东昭和新材料科技股份有限公司 干态萤石粉上料装置
CN105865191A (zh) * 2016-04-22 2016-08-17 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 酒糟管束式干燥尾气及蒸汽凝液热量回收方法
CN106256407A (zh) * 2016-06-07 2016-12-28 金红叶纸业集团有限公司 湿法除尘设备及清洁复卷***
CN209714693U (zh) * 2019-03-29 2019-12-03 成都云白环境设备制造有限公司 一种新型喷淋塔
CN211451658U (zh) * 2019-12-16 2020-09-08 新地环保技术有限公司 一种炉渣干化减重装置***

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1896589A (zh) * 2005-07-11 2007-01-17 马涛 锅炉高效节能法
CN202072317U (zh) * 2011-05-19 2011-12-14 山东昭和新材料科技股份有限公司 干态萤石粉上料装置
CN105865191A (zh) * 2016-04-22 2016-08-17 天华化工机械及自动化研究设计院有限公司 酒糟管束式干燥尾气及蒸汽凝液热量回收方法
CN106256407A (zh) * 2016-06-07 2016-12-28 金红叶纸业集团有限公司 湿法除尘设备及清洁复卷***
CN209714693U (zh) * 2019-03-29 2019-12-03 成都云白环境设备制造有限公司 一种新型喷淋塔
CN211451658U (zh) * 2019-12-16 2020-09-08 新地环保技术有限公司 一种炉渣干化减重装置***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102603937B (zh) 氯化聚乙烯专用闪蒸干燥加内加热流化床干燥***及工艺
CN103640108B (zh) 一种干燥聚碳酸酯的方法
CN101513993A (zh) 利用硫酸镁生产硫酸的方法
CN105402999B (zh) 机械蒸汽再压缩式真空管束干燥***
CN103252207B (zh) 一种活性白土连续化制备方法
CN105000779A (zh) 一种蓝藻处理方法
CN102997619A (zh) 一种聚丙烯腈氮气闭路循环干燥方法及其装置
CN104180607A (zh) 一种褐煤多段干燥提质***
CN112254499A (zh) 一种萤石烘干除尘装置及工艺
CN211734214U (zh) 基于零排放架构的污泥干化机节能降耗和废气零排放***
CN1515393A (zh) 一种氮气循环超高分子量聚乙烯蒸汽管回转干燥方法
CN202161911U (zh) 烟气处理设备
CN212127544U (zh) 活性焦再生气体资源化制取多盐的***
CN113828117B (zh) 一种三聚氰胺放料废气处理再利用***及方法
CN212451137U (zh) 节能型淤泥干化装置
CN111170339B (zh) 活性焦脱硫富气资源化制取亚硫酸钠的***及方法
CN212024793U (zh) 活性焦脱硫富气资源化制取亚硫酸钠的***
CN209952555U (zh) 一种赤泥湿法回转窑用烟气处理***
CN205316819U (zh) 机械蒸汽再压缩式真空管束干燥***
CN211913279U (zh) 一种气流干燥尾气热风温度回收装置
CN211383826U (zh) 尾气余热回收再利用的聚合氯化铝喷雾干燥***
CN109504413B (zh) 一种节水节能型低阶粉煤低温热解***及方法
CN111410354A (zh) 一种脱硫脱硝废液的循环回收再利用***及其处理脱硫脱硝废液的方法
CN110960961A (zh) 一种活性焦再生气体的资源再利用***及方法
CN112717652A (zh) 一种一体式节能环保型氨法脱硫结晶***及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210122