CN106249549A - 有机膜技术与ito薄膜技术共用掩膜板的方法 - Google Patents

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    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
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Abstract

本发明公开了一种有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的方法,包括以下步骤:(1)制作石英基板;(2)对基板进行负性有机膜涂布;(3)对基板进行曝光,曝光时确保半透膜区域不会在显影工艺中溶解;(4)对曝光后的基板进行显影,不透光区域的有机膜被除去;(5)对基板进行ITO沉积镀膜;(6)对基板进行正性光刻胶涂布、曝光;(7)对基板进行显影,铬膜和半透膜区域的光刻胶存在,其余区域的光刻胶被除去;(8)对基板进行蚀刻,形成ITO所需的图案。本发明的方法有效的节省了掩膜板的使用数量,也降低了曝光机的负荷,降低了生产成本。

Description

有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的方法
技术领域
本发明涉及一种掩膜板使用方法,尤其涉及一种有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的方法。
背景技术
光刻胶主要使用在光刻工艺中,由于响应紫外线光的特性不同主要分为两类:正性光刻胶和负性光刻胶。光照后形成不可溶物质的为负性胶;反之,对某些溶剂不可溶,经过光照后形成可溶物质的为正性胶。
目前,大多数薄膜晶体管(TFT)阵列基板制造过程中使用的有机膜与光刻胶均为正性,阵列基板制造过程中进行的曝光工艺均需要使用掩膜板(Mask),每一次曝光需要一块掩膜板,而掩膜板价格昂贵,所以一个产品在购买掩膜板上需要花费大量资金。
掩膜板的基本构造是在石英基板上沉积一层铬膜,铬膜镂空的地方形成需要的特定图形。铬膜不透光,镂空的地方可以透光。半曝光掩膜板中铬膜镂空的特定位置上有半透膜,半透膜可以透过部分光强。正常的掩膜板设计为一块掩膜板上设计一个图案形状(Pattern)。
阵列基板制造过程中一般需要进行6-9次曝光,就需要6-9块掩膜板,极大的增加了产品的开发和生产成本。另外,曝光机的掩膜板容量小,增加掩膜板就增加了曝光机的负荷,同时闲置的掩膜板也需要进行维护,增加人力和物力成本。如何减少使用掩膜板的数量,降低成本是急需解决的行业难题。
发明内容
发明目的:针对以上问题,本发明提出一种有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的方法。
技术方案:为实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案是:一种有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的方法,包括以下步骤:(1)制作石英基板:石英基板上镀一层铬膜,镂空区域对应有机膜技术的过孔或空白区,半透膜区域对应ITO薄膜技术的图案;(2)对基板进行负性有机膜涂布;(3)对基板进行曝光,曝光时确保半透膜区域不会在显影工艺中溶解;(4)对曝光后的基板进行显影,不透光区域的有机膜被除去;(5)对基板进行ITO沉积镀膜;(6)对基板进行正性光刻胶涂布、曝光;(7)对基板进行显影,铬膜和半透膜区域的光刻胶存在,其余区域的光刻胶被除去;(8)对基板进行蚀刻,形成ITO所需的图案。
使用正性有机膜和负性光刻胶也可以实现有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的设计。
有益效果:本发明的方法通过正负性有机膜和光刻胶的交叉使用,实现了有机膜技术与ITO薄膜技术中掩膜板的共用,节省掩膜板的使用数量,也降低了曝光机的负荷,降低了生产成本。
附图说明
图1是使用负性有机膜和正性光刻胶的石英基板示意图;
图2是使用正性有机膜和负性光刻胶的石英基板示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
本发明所述的有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的方法,在一块掩膜板上设计两种图案形状,以及设计掩膜板半透膜,通过正负性有机膜和正负性光刻胶的交叉使用,实现了有机膜技术与ITO薄膜技术共用一块掩膜板,从而节省了一块掩膜板,同时降低了曝光机的负荷。同时本发明也没有增加工艺流程和工艺难度,可以与现有工艺很好的匹配。
本发明适用于有机膜技术和ITO薄膜技术的各种显示模式,下面以负性有机膜和正性光刻胶的设计方法为例,说明有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的设计方法。如图1所示,石英基板上镀一层铬膜,镂空的位置对应有机膜技术的过孔或空白区,半透膜对应ITO薄膜技术的图案。
有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的方法包括如下详细步骤:
1.制作如图1所示的符合设计要求的石英基板;
2.对基板进行有机膜技术需要的负性有机膜涂布;
3.对基板进行曝光,曝光时确保半透膜区域不会在显影工艺中溶解;
4.对曝光后的基板进行显影,由于采用的是负性有机膜,显影时,铬膜上不透光区域的有机膜就会被除去;
5.对基板进行ITO薄膜技术需要的沉积镀膜;
6.对基板进行正性光刻胶的涂布和曝光;
7.对基板进行显影,铬膜和半透膜挡住的地方,光刻胶存在,其余地方的光刻胶被除去;
8.对基板进行蚀刻,形成ITO所需的图案。
使用正性有机膜和负性光刻胶也可以实现有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的设计,其使用的基板如图2所示,方法类似,不再赘述。

Claims (2)

1.一种有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)制作石英基板:石英基板上镀一层铬膜,镂空区域对应有机膜技术的过孔或空白区,半透膜区域对应ITO薄膜技术的图案;
(2)对基板进行负性有机膜涂布;
(3)对基板进行曝光,曝光时确保半透膜区域不会在显影工艺中溶解;
(4)对曝光后的基板进行显影,不透光区域的有机膜被除去;
(5)对基板进行ITO沉积镀膜;
(6)对基板进行正性光刻胶涂布、曝光;
(7)对基板进行显影,铬膜和半透膜区域的光刻胶存在,其余区域的光刻胶被除去;
(8)对基板进行蚀刻,形成ITO所需的图案。
2.根据权利要求1所述的有机膜技术与ITO薄膜技术共用掩膜板的方法,其特征在于:使用正性有机膜和负性光刻胶进行基板涂布。
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