CN106247315A - 一种蒸汽冷凝液回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸汽冷凝液回收装置，包括闪蒸槽，闪蒸槽侧部通过管路与各用气点蒸汽管网连接，闪蒸槽下端通过连接管道一蒸汽冷凝液泵进气口连通，蒸汽冷凝液泵的出气口通过连接管道二与热泵的进气口连接，热泵的出气口通过连接管道三与外部脱盐水精制装置连接；闪蒸槽上端通过连接管道四与升压器的一侧进气口连通，升压器另一侧进气口通过连接管道五引入外部中压或高压蒸汽，升压器的出气口通过连接管道六向外部输出具有一定过热度的蒸汽。本发明通过升压器对闪蒸槽顶部出来的低压蒸汽进行升压升温，使之提升到所需要的压力和温度后使用；通过热泵技术对排出闪蒸槽的蒸汽冷凝液热量进行回收，既回收了热量，又避免了循环水浪费。

Description

一种蒸汽冷凝液回收装置
技术领域
本发明涉及化工节能装置领域，具体是一种蒸汽冷凝液回收装置。
背景技术
化工装置中经常需要使用大量的水蒸气作为热源或动力，水蒸气在使用完毕后都尽可能将蒸汽冷凝液回收利用。常见的蒸汽冷凝液回收方法有两种，带压闪蒸和常压闪蒸。带压闪蒸是将蒸汽冷凝液收集到闪蒸槽中，在闪蒸槽中闪蒸出低等级的饱和蒸汽回收热能；常压闪蒸是闪蒸槽出口敞开，闪蒸出的蒸汽直接排入大气。
带压闪蒸和常压闪蒸中，闪蒸槽底部的蒸汽冷凝液一般都经循环水冷却后进入脱盐水精制工序。蒸汽冷凝液中的热能没有充分利用且浪费较多的循环水。
由于疏水阀和管道阻力的存在，带压闪蒸产生的蒸汽压力总是比原来的蒸汽压力低，比如，10bar蒸汽在冷凝后回收的蒸汽冷凝液进入闪蒸槽后闪蒸产生的蒸汽冷凝液只有3-5bar，5bar蒸汽在冷凝后回收的蒸汽冷凝液进入闪蒸槽后闪蒸产生的蒸汽冷凝液只有1-2bar，且这部分蒸汽全部为饱和蒸汽，在蒸汽输送过程中易产生较多的蒸汽冷凝液，蒸汽冷凝液和蒸汽一起流动，易产生水击现象。由于闪蒸出来的蒸汽压力等级过低，化工装置中用处较少，另外，闪蒸产生的蒸汽在冷凝后变成的蒸汽冷凝液回收困难。
常压闪蒸设备简单，方便，但会浪费大量的热能和水资源，严重影响工厂的经济效益。
发明内容 本发明的目的是提供一种蒸汽冷凝液回收装置，以解决现有技术闪蒸设备存在热能和水资源浪费的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种蒸汽冷凝液回收装置，其特征在于：包括闪蒸槽，闪蒸槽侧部通过管路与各用气点蒸汽管网连接，闪蒸槽下端通过连接管道一与一个蒸汽冷凝液泵进口连通，且连接管道一中连通安装有切断阀A，所述蒸汽冷凝液泵的出口通过连接管道二与一个热泵的进口连接，所述热泵的出口通过连接管道三与外部脱盐水精制装置连接；所述闪蒸槽上端通过连接管道四与一个升压器的一侧进气口连通，且连接管道四上连通安装有切断阀B、止回阀A，所述升压器另一侧进气口通过连接管道五引入外部中压或高压蒸汽，升压器的出气口通过连接管道六向外部输出具有一定过热度的蒸汽；
从各用气点蒸汽管网收集来的蒸汽冷凝液进入闪蒸槽中，闪蒸出饱和蒸汽A，闪蒸后的蒸汽冷凝液送入蒸汽冷凝液泵，通过蒸汽冷凝液泵加压后送至热泵，经热泵回收热量后送入脱盐水精制装置；饱和蒸汽A通过连接管道四输送至升压器一侧，界外来的中压或高压的蒸汽B进入到升压器的另一侧，由于蒸汽B的抽引作用，蒸汽A的压力得到提高，而蒸汽B的压力下降，两者混合成具有一定过热度的蒸汽C，蒸汽C通过连接管道六输出至外部。
所述的一种蒸汽冷凝液回收装置，其特征在于：通过调节升压器控制蒸汽A和蒸汽B的流量比，实现对蒸汽C的压力调整。
所述的一种蒸汽冷凝液回收装置，其特征在于：蒸汽B的压力>蒸汽C的压力>蒸汽A的压力。
所述的一种蒸汽冷凝液回收装置，其特征在于：蒸汽冷凝液经过热泵回收热量。
本发明提供了一种蒸汽冷凝液回收装置，通过升压器对闪蒸出的蒸汽进行升压，升温，使压力升高到需要的蒸汽压力并使之具有一定的过热度，保证蒸汽输送过程中不会发生水击。通过热泵技术回收排出闪蒸槽的蒸汽冷凝液中的热量。
本发明通过升压器对闪蒸槽顶部出来的低压蒸汽进行升压升温，使之提升到所需要的压力和温度后使用。既避免了常压闪蒸方法的蒸汽、热能浪费，又避免了带压回收蒸汽压力等级过低，不易利用的缺点；
本发明通过热泵技术对排出闪蒸槽的蒸汽冷凝液热量进行回收，既回收了热量，又避免了循环水浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种蒸汽冷凝液回收装置，包括闪蒸槽1，闪蒸槽1侧部通过管路17与各用气点蒸汽管网连接，闪蒸槽1下端通过连接管道一 8与一个蒸汽冷凝液泵2进口连通，且连接管道一8中连通安装有切断阀A5，蒸汽冷凝液泵2的出口通过连接管道二 9与一个热泵3的进口连接，热泵3的出口通过连接管道三10与外部脱盐水精制装置连接；闪蒸槽1上端通过连接管道四11与一个升压器4的一侧进气口连通，且连接管道四11上连通安装有切断阀B6、止回阀A7，升压器4另一侧进气口通过连接管道五12引入外部中压或高压蒸汽，升压器4的出气口通过连接管道六13向外部输出具有一定过热度的蒸汽；
从各用气点蒸汽管网收集来的蒸汽冷凝液进入闪蒸槽1中，闪蒸出饱和蒸汽A，闪蒸后的蒸汽冷凝液送入蒸汽冷凝液泵2，通过蒸汽冷凝液泵2加压后送至热泵3，经热泵3回收热量后送入脱盐水精制装置；饱和蒸汽A通过连接管道四11输送至升压器4一侧，界外来的中压或高压的蒸汽B进入到升压器4的另一侧，由于蒸汽B的抽引作用，蒸汽A的压力得到提高，而蒸汽B的压力下降，两者混合成具有一定过热度的蒸汽C，蒸汽C通过连接管道六13输出至外部。
还包括液位控制***14，液位控制***14通过管路分别与升压器4、连接管道六13连通。
还包括压力控制***15，压力控制***15通过管路分别与闪蒸槽1、蒸汽冷凝液泵2连通。
闪蒸槽1内设有除沫器16。
蒸汽冷凝液泵2驱动电机采用变频电机，可以通过调整变频电机转速来控制闪蒸槽1液位。
连接管道四11长度要求尽量短。
通过调节升压器4控制蒸汽A和蒸汽B的流量比，实现对蒸汽C的压力调整。
蒸汽B的压力>蒸汽C的压力>蒸汽A的压力。
具体实施案例：
某工厂有3个压力等级的蒸汽，分别为25barG中压蒸汽，10barG和5barG的低压蒸汽。25barG、10barG和5barG的蒸汽冷凝后的冷凝液分别进入闪蒸槽中，闪蒸出压力为2barG的低压蒸汽(图1中的蒸汽A)，2bar的低压蒸汽通过连接管道4进入升压器一侧，25bar蒸汽(图1中的蒸汽B)通过链接管道5进入升压器另一侧。经过升压器后的混合蒸汽(图1中的蒸汽C)的压力为5barG，可以顺利的进入到5barG的蒸汽管网。闪蒸槽底部排出的蒸汽冷凝液则通过热泵生产采暖水或伴热水。蒸汽冷凝液回收热能后进入脱盐水精制装置。

Claims (4)

1.一种蒸汽冷凝液回收装置，其特征在于：包括闪蒸槽，闪蒸槽侧部通过管路与各用气点蒸汽管网连接，闪蒸槽下端通过连接管道一与一个蒸汽冷凝液泵进口连通，且连接管道一中连通安装有切断阀A，所述蒸汽冷凝液泵的出口通过连接管道二与一个热泵的进口连接，所述热泵的出口通过连接管道三与外部脱盐水精制装置连接；所述闪蒸槽上端通过连接管道四与一个升压器的一侧进气口连通，且连接管道四上连通安装有切断阀B、止回阀A，所述升压器另一侧进气口通过连接管道五引入外部中压或高压蒸汽，升压器的出口通过连接管道六向外部输出具有一定过热度的蒸汽；
从各用气点蒸汽管网收集来的蒸汽冷凝液进入闪蒸槽中，闪蒸出饱和蒸汽A，闪蒸后的蒸汽冷凝液送入蒸汽冷凝液泵，通过蒸汽冷凝液泵加压后送至热泵，经热泵回收热量后送入脱盐水精制装置；饱和蒸汽A通过连接管道四输送至升压器一侧，界外来的中压或高压的蒸汽B进入到升压器的另一侧，由于蒸汽B的抽引作用，蒸汽A的压力得到提高，而蒸汽B的压力下降，两者混合成具有一定过热度的蒸汽C，蒸汽C通过连接管道六输出至外部。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液回收装置，其特征在于：通过调节升压器控制蒸汽A和蒸汽B的流量比，实现对蒸汽C的压力调整。
3.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液回收装置，其特征在于：蒸汽B的压力>蒸汽C的压力>蒸汽A的压力。
4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液回收装置，其特征在于：蒸汽冷凝液经过热泵回收热量。
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