CN106244102A - 一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂 - Google Patents

一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂，由下列重量份的原料制备制成：玉米蛋白100‑110、丙烯酰胺8‑9、马来酸酐2‑2.5、过硫酸铵8‑9、浓度为40wt%的氢氧化钠适量、蒸馏水适量、模数为2.8的水玻璃50‑55、聚乙烯醇9‑10.5、正硅酸乙酯2‑3、氨基磺酸1.7‑2、硅烷偶联剂kh550 1‑1.2、山梨酸钾0.8‑1、纳米蒙脱土8‑9、纳米竹纤维5‑6、硝酸银1.4‑1.5、壳聚糖2‑2.5、浓度为35wt%的醋酸适量、浓度为30wt%的过氧化氢溶液10‑11。本发明制成的产品容易涂刷，使用原料均为环保无毒材料，可以用作防霉板的粘结，防潮、耐水、防霉性能优异。

Description

一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂
技术领域
本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂。
背景技术
玉米蛋白是一类可再生、可生物降解的天然植物蛋白，具有低成本、加工制作方便及无刺激性气味等特点。由于玉米蛋白不溶于水且缺乏赖氨酸、色氨酸等人体必需的氨基酸，营养价值低，很少用在食品原料中，目前，除了少数用作低品质的饲料蛋白出售外，许多工厂未作任何利用而直接排放，造成了资源的极大浪费，同时也对环境造成危害。现在，人们利用玉米蛋白在组织工程和医学方面得到了应用，但玉米蛋白在胶黏剂方面的应用较少，所以开发玉米蛋白这种环保型的胶黏剂市场潜力巨大。
《丙烯酰胺改性玉米蛋白复合胶黏剂的制备》一文中用复合改性方法，即采用丙烯酰胺和马来酸酐联合改性玉米蛋白，在引发剂过硫酸铵作用下引发丙烯酰胺双键聚合制成复合改性玉米基胶黏剂，提高了玉米胶黏剂的耐水性以及胶合强度，其胶接的木制品无有害气体释放，达到国际 E0 级水平。但是玉米基胶黏剂的耐水性能、防霉性与胶结强度有限，这就需要进一步对此进行改性。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂，由下列重量份的原料制备制成：玉米蛋白100-110、丙烯酰胺8-9、马来酸酐2-2.5、过硫酸铵8-9、浓度为40wt%的氢氧化钠适量、蒸馏水适量、模数为2.8的水玻璃50-55、聚乙烯醇9-10.5、正硅酸乙酯2-3、氨基磺酸1.7-2、硅烷偶联剂kh550 1-1.2、山梨酸钾0.8-1、纳米蒙脱土8-9、纳米竹纤维5-6、硝酸银1.4-1.5、壳聚糖2-2.5、浓度为35wt%的醋酸适量、浓度为30wt%的过氧化氢溶液10-11。
所述一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂，由以下具体步骤制成：
（1）将聚乙烯醇加入10-12倍量的蒸馏水，加热至80-90℃，搅拌至完全溶解，形成溶液待用；将模数为2.8的水玻璃放入反应釜中，缓慢加入上述溶液，水浴加热至60-70℃，边搅拌边滴加硅烷偶联剂kh550，控制在30-40分钟内滴加完毕，然后加入正硅酸乙酯、氨基磺酸，再氮气保护下恒温反应60-90分钟，出料；
（2）将玉米蛋白与3-3.5倍量的蒸馏水、0.25-0.28倍量浓度为40wt%的氢氧化钠混合，继续加入过硫酸铵，搅拌均匀后加热至80-85℃并恒温搅拌反应60-90分钟，继续加入丙烯酰胺，恒温反应60-80分钟后加入马来酸酐，降温至50-60℃，恒温反应90-120分钟后用浓度为40wt%的氢氧化钠调节pH为7-8，降温至室温出料；
（3）将硝酸银溶于20-30倍量的蒸馏水中，常温搅拌10-15分钟后像其中滴加浓度为30wt%的过氧化氢溶液，继续搅拌30-40分钟后滴加浓度为35wt%的醋酸，调节pH值至4-5，后加入壳聚糖，加热至50-60℃恒温反应3-4小时后加入纳米蒙脱土、纳米竹纤维以及其余剩余成分，以500-600转/份的速度搅拌15-20分钟后喷雾干燥，得到混合粉末；
（4）将步骤（1）（2）（3）得到的产物混合，搅拌均匀即得。
本发明的优点是：本发明首先通过聚乙烯醇与水玻璃发生交联反应，使胶黏剂形成较多孔洞,孔洞的尺寸也比原来变大,分子间存在一定程度的粘接,形成明显的网络互穿结构,提高了胶黏剂的致密性，配合正硅酸乙酯与氨基磺酸的添加，能够赋予胶黏剂耐热、耐水、耐化学腐蚀的优异性能，同时能够提高胶黏剂在被粘物上的延展性，从而提高胶接强度；由于水玻璃通过有机改性处理后能够与玉米蛋白胶黏剂均匀的共混，共混后的胶黏剂兼具了两者的有点，具有优异的耐水性、胶接强度，粘度适宜，安全环保，无甲醛释放。
本发明通过一系列的工艺将纳米蒙脱土、纳米竹纤维、硝酸银等成分制成混合粉末添加到胶黏剂的制备中，混合粉末可以在胶黏剂网络中很好地分散，形成紧密锚固结构，大大提高了复合胶黏剂的力学性能和耐水性，提高了防霉效果的同时具有优异的抗菌性能；本发明制成的产品容易涂刷，贮存稳定性好，使用原料均为环保无毒材料，可以用作防霉板的粘结，防潮、耐水、防霉性能优异。
具体实施方式
一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：玉米蛋白100、丙烯酰胺8、马来酸酐2、过硫酸铵8、浓度为40wt%的氢氧化钠适量、蒸馏水适量、模数为2.8的水玻璃50、聚乙烯醇9、正硅酸乙酯2、氨基磺酸1.7、硅烷偶联剂kh550 1、山梨酸钾0.8、纳米蒙脱土8、纳米竹纤维5、硝酸银1.4、壳聚糖2、浓度为35wt%的醋酸适量、浓度为30wt%的过氧化氢溶液10。
所述一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂，由以下具体步骤制成：
（1）将聚乙烯醇加入10倍量的蒸馏水，加热至80℃，搅拌至完全溶解，形成溶液待用；将模数为2.8的水玻璃放入反应釜中，缓慢加入上述溶液，水浴加热至60℃，边搅拌边滴加硅烷偶联剂kh550，控制在30分钟内滴加完毕，然后加入正硅酸乙酯、氨基磺酸，再氮气保护下恒温反应60分钟，出料；
（2）将玉米蛋白与3倍量的蒸馏水、0.25倍量浓度为40wt%的氢氧化钠混合，继续加入过硫酸铵，搅拌均匀后加热至80℃并恒温搅拌反应60分钟，继续加入丙烯酰胺，恒温反应60分钟后加入马来酸酐，降温至50℃，恒温反应90分钟后用浓度为40wt%的氢氧化钠调节pH为7，降温至室温出料；
（3）将硝酸银溶于20倍量的蒸馏水中，常温搅拌10分钟后像其中滴加浓度为30wt%的过氧化氢溶液，继续搅拌30分钟后滴加浓度为35wt%的醋酸，调节pH值至4，后加入壳聚糖，加热至50℃恒温反应3小时后加入纳米蒙脱土、纳米竹纤维以及其余剩余成分，以500转/份的速度搅拌15分钟后喷雾干燥，得到混合粉末；
（4）将步骤（1）（2）（3）得到的产物混合，搅拌均匀即得。
利用本发明胶黏剂制成的防霉板的耐水性和胶合强度都达到了国家标准 GB/T9846—2004Ⅱ类胶合板要求。

Claims (2)

1.一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：玉米蛋白100-110、丙烯酰胺8-9、马来酸酐2-2.5、过硫酸铵8-9、浓度为40wt%的氢氧化钠适量、蒸馏水适量、模数为2.8的水玻璃50-55、聚乙烯醇9-10.5、正硅酸乙酯2-3、氨基磺酸1.7-2、硅烷偶联剂kh550 1-1.2、山梨酸钾0.8-1、纳米蒙脱土8-9、纳米竹纤维5-6、硝酸银1.4-1.5、壳聚糖2-2.5、浓度为35wt%的醋酸适量、浓度为30wt%的过氧化氢溶液10-11。
2.根据权利要求1所述一种竹纤维纳米银抗菌防霉增效的防霉板胶黏剂，其特征在于，由以下具体步骤制成：
（1）将聚乙烯醇加入10-12倍量的蒸馏水，加热至80-90℃，搅拌至完全溶解，形成溶液待用；将模数为2.8的水玻璃放入反应釜中，缓慢加入上述溶液，水浴加热至60-70℃，边搅拌边滴加硅烷偶联剂kh550，控制在30-40分钟内滴加完毕，然后加入正硅酸乙酯、氨基磺酸，再氮气保护下恒温反应60-90分钟，出料；
（2）将玉米蛋白与3-3.5倍量的蒸馏水、0.25-0.28倍量浓度为40wt%的氢氧化钠混合，继续加入过硫酸铵，搅拌均匀后加热至80-85℃并恒温搅拌反应60-90分钟，继续加入丙烯酰胺，恒温反应60-80分钟后加入马来酸酐，降温至50-60℃，恒温反应90-120分钟后用浓度为40wt%的氢氧化钠调节pH为7-8，降温至室温出料；
（3）将硝酸银溶于20-30倍量的蒸馏水中，常温搅拌10-15分钟后像其中滴加浓度为30wt%的过氧化氢溶液，继续搅拌30-40分钟后滴加浓度为35wt%的醋酸，调节pH值至4-5，后加入壳聚糖，加热至50-60℃恒温反应3-4小时后加入纳米蒙脱土、纳米竹纤维以及其余剩余成分，以500-600转/份的速度搅拌15-20分钟后喷雾干燥，得到混合粉末；
（4）将步骤（1）（2）（3）得到的产物混合，搅拌均匀即得。
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