CN106242107B - 一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法 - Google Patents
一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106242107B CN106242107B CN201610646377.3A CN201610646377A CN106242107B CN 106242107 B CN106242107 B CN 106242107B CN 201610646377 A CN201610646377 A CN 201610646377A CN 106242107 B CN106242107 B CN 106242107B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reverse osmosis
- parts
- filter
- water
- coagulant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 109
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 108
- 229910000616 Ferromanganese Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 27
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 132
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims description 103
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 69
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 55
- -1 ferromanganese ion Chemical class 0.000 claims description 49
- 238000005374 membrane filtration Methods 0.000 claims description 48
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 44
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 41
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 34
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 32
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 31
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 23
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 claims description 22
- WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N Manganese(2+) Chemical compound [Mn+2] WAEMQWOKJMHJLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 claims description 20
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 20
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 15
- NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N Propionic aldehyde Chemical compound CCC=O NBBJYMSMWIIQGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 10
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- OFQBYHLLIJGMNP-UHFFFAOYSA-N 3-ethoxy-2-hydroxybenzaldehyde Chemical compound CCOC1=CC=CC(C=O)=C1O OFQBYHLLIJGMNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- FZRCKLPSHGTOAU-UHFFFAOYSA-N 6-amino-1,4-dimethylcyclohexa-2,4-diene-1-carbaldehyde Chemical compound CC1=CC(N)C(C)(C=O)C=C1 FZRCKLPSHGTOAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ZSXGLVDWWRXATF-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylformamide dimethyl acetal Chemical compound COC(OC)N(C)C ZSXGLVDWWRXATF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 claims description 7
- 229960004194 lidocaine Drugs 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- XKJCHHZQLQNZHY-UHFFFAOYSA-N phthalimide Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NC(=O)C2=C1 XKJCHHZQLQNZHY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- GGHDAUPFEBTORZ-UHFFFAOYSA-N propane-1,1-diamine Chemical compound CCC(N)N GGHDAUPFEBTORZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 5
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 5
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 claims description 5
- AFCCDDWKHLHPDF-UHFFFAOYSA-M metam-sodium Chemical compound [Na+].CNC([S-])=S AFCCDDWKHLHPDF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 239000011812 mixed powder Substances 0.000 claims description 5
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 5
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 5
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 claims description 5
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 5
- AUMBZPPBWALQRO-UHFFFAOYSA-L zinc;n,n-dibenzylcarbamodithioate Chemical class [Zn+2].C=1C=CC=CC=1CN(C(=S)[S-])CC1=CC=CC=C1.C=1C=CC=CC=1CN(C(=S)[S-])CC1=CC=CC=C1 AUMBZPPBWALQRO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 230000005260 alpha ray Effects 0.000 claims description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 4
- NBGTWXBPCIHUQD-UHFFFAOYSA-N diethylcarbamodithioic acid;n-ethylethanamine Chemical compound CCNCC.CCN(CC)C(S)=S NBGTWXBPCIHUQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940116901 diethyldithiocarbamate Drugs 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 3
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 claims description 3
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 3
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000008274 jelly Substances 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 3
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 241000219000 Populus Species 0.000 claims description 2
- 150000004705 aldimines Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000004659 dithiocarbamates Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 125000001557 phthalyl group Chemical group C(=O)(O)C1=C(C(=O)*)C=CC=C1 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 2
- LMBWSYZSUOEYSN-UHFFFAOYSA-N diethyldithiocarbamic acid Chemical compound CCN(CC)C(S)=S LMBWSYZSUOEYSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZBHHWKBPSJWDBX-UHFFFAOYSA-N 4-amino-2-methylbenzaldehyde Chemical compound CC1=CC(N)=CC=C1C=O ZBHHWKBPSJWDBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 44
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 41
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 description 35
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 23
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 22
- 230000008569 process Effects 0.000 description 18
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N monobenzene Natural products C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 6
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 238000006701 autoxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 4
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000295146 Gallionellaceae Species 0.000 description 3
- WLLGXSLBOPFWQV-UHFFFAOYSA-N MGK 264 Chemical compound C1=CC2CC1C1C2C(=O)N(CC(CC)CCCC)C1=O WLLGXSLBOPFWQV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 3
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 3
- 229910002551 Fe-Mn Inorganic materials 0.000 description 2
- 206010016654 Fibrosis Diseases 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000011953 bioanalysis Methods 0.000 description 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- OBBCYCYCTJQCCK-UHFFFAOYSA-L copper;n,n-diethylcarbamodithioate Chemical compound [Cu+2].CCN(CC)C([S-])=S.CCN(CC)C([S-])=S OBBCYCYCTJQCCK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- WHRBSMVATPCWLU-UHFFFAOYSA-K iron(3+);triformate Chemical compound [Fe+3].[O-]C=O.[O-]C=O.[O-]C=O WHRBSMVATPCWLU-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002697 manganese compounds Chemical class 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HYVVJDQGXFXBRZ-UHFFFAOYSA-N metam Chemical compound CNC(S)=S HYVVJDQGXFXBRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 2
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 2
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 2
- 235000020681 well water Nutrition 0.000 description 2
- 239000002349 well water Substances 0.000 description 2
- VPQJPICTQVMGOG-UHFFFAOYSA-N 4-[2-chloroethyl(ethyl)amino]-2-methylbenzaldehyde Chemical group ClCCN(CC)C1=CC=C(C=O)C(C)=C1 VPQJPICTQVMGOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000001132 Osteoporosis Diseases 0.000 description 1
- 230000010718 Oxidation Activity Effects 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 241000238370 Sepia Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- GNVMUORYQLCPJZ-UHFFFAOYSA-M Thiocarbamate Chemical compound NC([S-])=O GNVMUORYQLCPJZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003146 anticoagulant agent Substances 0.000 description 1
- 229940127219 anticoagulant drug Drugs 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 230000002308 calcification Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000023852 carbohydrate metabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000021256 carbohydrate metabolism Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N carbonic acid monoamide Natural products NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000007882 cirrhosis Effects 0.000 description 1
- 208000019425 cirrhosis of liver Diseases 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 description 1
- RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N dichloridooxygen Chemical compound ClOCl RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004119 disulfanediyl group Chemical group *SS* 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000004836 empirical method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001815 facial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000004761 fibrosis Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003914 insulin secretion Effects 0.000 description 1
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 230000004630 mental health Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 1
- 239000002858 neurotransmitter agent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035479 physiological effects, processes and functions Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 210000000952 spleen Anatomy 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 230000031068 symbiosis, encompassing mutualism through parasitism Effects 0.000 description 1
- 208000024891 symptom Diseases 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- KJAMZCVTJDTESW-UHFFFAOYSA-N tiracizine Chemical compound C1CC2=CC=CC=C2N(C(=O)CN(C)C)C2=CC(NC(=O)OCC)=CC=C21 KJAMZCVTJDTESW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/203—Iron or iron compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/206—Manganese or manganese compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/008—Mobile apparatus and plants, e.g. mounted on a vehicle
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法,由车载***,角铁支撑架,登高检修爬梯,移动万向刹车轮,矿井水净化中心,中央控制器组成。所述车载***车厢上部表面设有角铁支撑架,所述角铁支撑架底部设有移动万向刹车轮,所述角铁支撑架内部包围有矿井水净化中心,所述矿井水净化中心一侧设有登高检修爬梯,所述中央控制器位于角铁支撑架表面;所述移动万向刹车轮可在车载***车厢上表面任意移动并固定。本发明所述的一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法结构新颖合理,铁锰离子去除效率高效,适用范围广阔。
Description
技术领域
本发明属于矿井水净化装置和净化方法领域,具体涉及一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法。
背景技术
我国许多地区的矿井水源,尤其是东北地区、华南地区、中南地区和西南地区的主要城市和地区的矿井水源中存在铁、锰超标现象,对矿区居民的身心健康、日常生活、矿区供水管网和工业生产等均造成不利影响。早在建国初期我国就确立了“地下水除铁除锰”,其理论及应用先后经历了自然氧化法、接触氧化法、生物法三个发展阶段。但至今为止,如何实现铁、锰的快速高效去除仍是常规水处理工艺流程所面临与需要解决的常见问题之一。为此,本专利针对铁、锰的去除提出创新技术,这一具有重要社会效益及经济效益。
随着我国经济的快速发展,人类活动所导致的地下水污染已从点状污染逐渐扩展到面状污染。地下水尤其是矿井水源污染超标项目中铁、锰是造成水质污染的最常见因素。铁和锰超标有自然产生和人为造成两种途径。自然产生的主要为原生环境引起的污染,与地质构造有很大的关系,其污染普遍。而人为造成的主要是含铁含锰废水的肆意排放。
铁、锰是人体必需的生理微量元素,但人体摄取过多铁、锰也会导致慢性中毒。其中铁中毒的症状为肝、脾有大量铁沉积,并出现肝硬化、骨质疏松、软骨钙化、皮肤棕黑色、腺体纤维化、胰岛素分泌减少等,进而导致碳水化合物代谢紊乱和糖尿病。锰的生理毒性比铁更严重,人体过量摄取锰会使脑中神经递质合成减少,严重的将损坏神经,水中含铁、锰量高时,会有色、臭、味。而且会污染卫生设备、家用器具,使其出现锈斑或棕褐色。洗涤衣物时也会留下斑渍。从而影响人们生活。
对于矿区供水***,当原水中铁没有被充分去除就直接供给用户,会产生黄褐色、红褐色的浑浊自来水。当锰含量高时会出现黑褐色自来水。矿区供水***在投氯消毒后,水中残留的锰被氯氧化生成水合二氧化锰的黑色沉淀,沉淀物沉积到净水设施和输、配水管网的内壁上。随着沉积物渐多,将缩小过水断面,降低输水能力。当水中含有溶解氧时,含铁含锰水为铁细菌和锰细菌大量繁殖提供了条件,铁锰细菌和硫酸盐还原菌共生,加速了金属管道的腐蚀。
水中过量铁、锰对工业生产也会产生极大危害。作为洗涤用水或生产原料时会降低产品光泽颜色等质量,如纺织、印染、针织、造纸等行业影响尤为突出。水中的铁、锰能固着于纤维上,在纺织品上产生锈色斑点。染色时,铁、锰能与染料结合,使色调不鲜艳。
铁、锰还对漂白剂的分解有催化作用,使漂白作业发生困难。在造纸工业中,水中的铁、锰能选择性的吸附于纤维素之间,使纸浆颜色变黄,并使漂白和染色效果降低。在酿造用水中,铁、锰有异味,并能与某些有机物生成带色的化合物,使产品色和味的质量降低。在食品工业中,水中过量的铁、锰能影响产品的色泽。在锅炉用水中,铁、锰是生成水垢和罐泥的成分之一。在冷却用水中,铁能附着于加热管壁上,降低管壁的传热系数,当水中含铁量高时,甚至能堵塞冷却水管。在油田的油层注水中,铁、锰能堵塞地层孔隙,减少注水量,降低注水效果。
综上所述,水中过量的铁、锰不仅对人们生活、供水***、工业生产有影响,对人类健康也是百害而无一利。因此各国的饮用水水质指标中都对铁、锰的含量做了严格的限制。我国在《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中对作为集中式生活饮用水地表水源地补充项目的铁、锰指标进行限制:Fe<0.3mg/L,Mn<0.1mg/L,在《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)中也作了相同规定。
除铁、锰的现有技术是:
1.自然氧化法
自然氧化法包括曝气、氧化反应、沉淀、过滤等一系列工序。其中曝气可根据需要充氧或投加氯气。该方法对铁的去处效果较好。含铁地下水经曝气充氧或投加氯气后,水中的Fe2+被氧化为Fe(OH)3颗粒,因其溶解度小而沉淀析出,经过滤等固液分离净化工序而去除。空气氧化除铁法无论从运转费用或对铁的氧化性能上看都是很有价值的方法,但Fe2+被氧化生成的Fe(OH)3颗粒难以絮凝,总会有部分胶体粒子穿透滤层而影响出水水质。此外,水中溶解性硅酸还会影响Fe(OH)3的絮凝,当硅酸浓度大于40-50mg/L时,硅酸会与铁反应生成某种高分子物质而影响铁的氧化。
自然氧化法除铁、锰反应过程中,氧化和沉淀两过程要求水在反应沉淀池中停留相当长的时间。该工艺***复杂,设备庞大,投资多,且除铁、锰效果不甚理想。实践表明,这种方法是不适合我国供水设施建设基金有限的现实国情。
接触氧化法
接触氧化法是李圭白院士等于20世纪60年代实验成功的一套方法。该工艺流程主要是曝气后直接过滤。水中的铁、锰在滤池中被氧化为高价铁、锰的氢氧化物,并逐渐附着在滤料的表面上,形成“活性滤膜”。50年代初日本和我国学者通过多次实验证实,滤料表面形成的“活性滤膜’,具有接触催化作用,能大大加快氧化速度。接触氧化法已被应用于我国地下水除铁、锰的很多实际工程,实践表明,该法对于易氧化的铁的去除非常有效。
在接触氧化除锰方面发现一些问题。一方面,地下水一般为铁、锰共存,铁的氧化电位比锰低,铁比锰容易被氧化,水中铁的存在对锰的氧化有干扰作用。为排除铁快速氧化对锰氧化的干扰,接触氧化法采用一级曝气过滤除铁,二级曝气过滤除锰的分级方法。分级曝气过滤工艺流程复杂,运行费用高;另一方面,锰难以在滤层中快速氧化为MnO2而附着于滤料上形成“锰质活性滤膜”,除锰能力形成周期比较长,而且由于经常性反冲洗等外界因素的干扰,“锰质活性滤膜”较难形成,除锰效果呈现很不稳定的状态。
生物氧化法
20世纪90年代,张杰院士等通过在沈阳李官卜、鞍山大赵台、抚顺开发区水厂等地进行除铁除锰的现场试验研究,发现了生物氧化现象。通过大量微生物学试验,证明了滤池中铁细菌的高效除锰作用,最终确立了“生物固锰除锰”理论。该理论认为,在生物除锰滤层中,滤料表面生成了一个复杂的微生物生态***,在该***中存在着大量具有铁、锰氧化能力的细菌,除锰滤层的活性就来自于滤料表面所固着的铁、锰氧化细菌的氧化活性。在pH中性域范围内,除铁除锰滤层中Mn2+的氧化是以铁、锰氧化细菌为主的生物氧化。
生物法除铁除锰的研究已经持续多年,但工程实践相对较少,目前尚未构建起完善的工程设计理论及参数确定方法,例如因生物除锰动力学模式尚未确立而使除锰滤层厚度难以通过理论计算,只能通过不精确的经验方法或繁琐的试验方法确定;同时在工程实践方面尚缺乏一套规范化的运行调试方法,例如铁细菌在初期接入滤层时优势地位的确立与稳固过程,可能对滤层生物相造成较大扰动与破坏的外界运行参数如滤速、反冲洗强度及时间等,目前尚无确切的控制标准。
药剂氧化法
药剂氧化法除铁、锰是利用氧化剂的强氧化性将水中溶解性的铁、锰氧化,生成高价的铁、锰化合物固体,再通过各种沉淀、过滤方式将这些铁、锰化合物从水中去除。可选用的氧化剂有臭氧、氯气、二氧化氯和高锰酸钾等。
臭氧是一种很强的氧化剂,不仅能迅速氧化水中的二价铁,并且在比较低的pH值和无催化剂的条件下,能将二价锰完全氧化。其反应式为:
2Fe2++O3+5H2O--2Fe(OH)3+4H++O2
Mn2++O3+2H2O--Mn(OH)2+2H++O2
但臭氧发生装置价格昂贵,成本高,臭氧投量难以控制,一般要与活性炭等后处理联用,使工艺流程复杂。臭氧氧化一般多用于饮用水的深度处理。
在现有技术条件下,除铁、锰处理的建设成本和运行成本的增加将成为必然。目前没有除铁、锰处理一体化装置,现有的传统工艺,处理方法具有工艺流程长,控制复杂,占地大,处理成本高等缺点。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备,包括:车载***1,角铁支撑架2,登高检修爬梯3,移动万向刹车轮4,矿井水净化中心5,中央控制器6;所述车载***1车厢上部表面设有角铁支撑架2,所述角铁支撑架2底部设有移动万向刹车轮4,所述角铁支撑架2内部包围有矿井水净化中心5,所述矿井水净化中心5一侧设有登高检修爬梯3,所述中央控制器6位于角铁支撑架2表面;
所述移动万向刹车轮4可在车载***1车厢上表面任意移动并固定。
进一步的,所述矿井水净化中心5包括:多介质过滤装置5-1,活性颗粒过滤装置5-2,铁离子过滤装置5-3,锰离子过滤装置5-4,串联管5-5,初过滤出水管5-6,中间存水罐5-7,高压泵5-8,混凝液进液管5-9,混凝剂存储罐5-10,混凝剂输送装置5-11,反渗透膜过滤罐5-12,排污管5-13,清水出水管5-14;所述多介质过滤装置5-1、活性颗粒过滤装置5-2、铁离子过滤装置5-3、锰离子过滤装置5-4依次按顺序放置在水平面上,多介质过滤装置5-1、活性颗粒过滤装置5-2、铁离子过滤装置5-3、锰离子过滤装置5-4之间通过串联管5-5相贯通;所述初过滤出水管5-6一端连通锰离子过滤装置5-4上端口,初过滤出水管5-6另一端连通混凝液进液管5-9,初过滤出水管5-6上依次串联有中间存水罐5-7及高压泵5-8;所述混凝液进液管5-9与反渗透膜过滤罐5-12相连通,所述反渗透膜过滤罐5-12垂直均匀排布,反渗透膜过滤罐5-12数量在4~6组之间,相邻两反渗透膜过滤罐5-12间距6cm~12cm;所述反渗透膜过滤罐5-12上方设有混凝剂存储罐5-10,所述混凝剂存储罐5-10与反渗透膜过滤罐5-12之间通过混凝剂输送装置5-11相连通,所述混凝剂输送装置5-11上的电控阀、流量计、压力泵分别与中央控制器6导线控制连接;所述排污管5-13及清水出水管5-14位于反渗透膜过滤罐5-12另一端,排污管5-13及清水出水管5-14上的电控阀分别与中央控制器6导线控制连接;
混凝剂按重量份数计,由以下成分组成:
N,N′-二甲基二硫代氨基甲酸镍34份,二乙胺-N,N-二乙基二硫代氨基甲酸盐34份,二[N,N-二苄基二硫代氨基甲酸]锌盐29份,二(N,N-二戊基二硫代氨基甲酸)锌93份,N,N-二烷基二硫代氨基甲酸49份,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸12份,N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸铁18份,N,N'-二乙基二硫代氨基甲酸苄酯(BDC)31份,双(N,N-二乙基二硫代甲氨酰)乙酸33份,三-N-二甲基二硫代氨基甲酸胂19份,N-二甲基二硫代氨基甲酸钾21份。
进一步的,所述反渗透膜过滤罐5-12包括:反渗透膜过滤罐外壳5-12-1,反渗透滤膜5-12-2,过滤能力传感器5-12-3;所述反渗透膜过滤罐外壳5-12-1外形呈“骨”状结构,反渗透膜过滤罐外壳5-12-1由防腐材料组成;所述反渗透滤膜5-12-2位于反渗透膜过滤罐外壳5-12-1内部,反渗透滤膜5-12-2形状与反渗透膜过滤罐外壳5-12-1相同,反渗透滤膜5-12-2距反渗透膜过滤罐外壳5-12-1内壁2cm~5cm,反渗透滤膜5-12-2表面聚集大量的微孔,微孔直径大小在100nm~300nm之间;所述过滤能力传感器5-12-3位于反渗透膜过滤罐外壳5-12-1内部,过滤能力传感器5-12-3中央控制器6导线控制连接。
进一步的,所述反渗透滤膜5-12-2由高分子材料压模成型,反渗透滤膜5-12-2的组成成分和制造过程如下:
一、反渗透滤膜5-12-2组成成分:
按重量份数计,二硫代氨基甲酸盐(DTC)61~141份,[1,2-亚乙基-双(二硫代氨基甲酸)]锰锌盐81~141份,二乙基二硫代氨基甲酸铜盐131~251份,二[N,N-二苄基二硫代氨基甲酸]锌盐81~191份,甲基二硫代氨基甲酸单钠盐71~151份,二乙胺-N,N-二乙基二硫代氨基甲酸盐121~241份,浓度为51ppm~91ppm的N-(呋喃-2-基甲氧基)邻苯二甲酰亚胺81~131份,β-邻苯二甲酰亚胺基丙醛缩乙二醇71~131份,对二甲氨基苯甲醛缩丙二胺71~181份,交联剂91~161份,二甲基甲酰胺二甲缩醛51~131份,N-(对二甲氨基苯基)水杨醛亚胺91~171份,4-(N,N-二乙氨基)水杨醛41~81份,3-乙氧基水杨醛缩N,N-双(3-胺基丙烷)-甲基氨51~131份;
所述交联剂为N,N'-双(2-水杨醛缩氨基苯基)1,3-丙二酸二酰胺、N-乙基-N-氯乙基-4-氨基-2-甲基苯甲醛、邻甲基(N-乙基N-氯乙基)氨基丁苯甲醛中的任意一种;
二、反渗透滤膜5-12-2的制造过程,包含以下步骤:
第1步:在反应釜中加入电导率为0.41μS/cm~0.71μS/cm的超纯水531~1201份,启动反应釜内搅拌器,转速为91rpm~231rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至61℃~81℃;依次加入二硫代氨基甲酸盐(DTC)、[1,2-亚乙基-双(二硫代氨基甲酸)]锰锌盐、二乙基二硫代氨基甲酸铜盐,搅拌至完全溶解,调节pH值为2.1~7.1,将搅拌器转速调至121rpm~251rpm,温度为91℃~161℃,酯化反应21~31小时;
第2步:取二[N,N-二苄基二硫代氨基甲酸]锌盐、甲基二硫代氨基甲酸单钠盐进行粉碎,粉末粒径为211~531目;加二乙胺-N,N-二乙基二硫代氨基甲酸盐混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为28mm~58mm,采用剂量为2.1kGy~8.1kGy、能量为4.1MeV~11MeV的α射线辐照51~131分钟,以及同等剂量的β射线辐照71~161分钟;
第3步:经第2步处理的混合粉末溶于N-(呋喃-2-基甲氧基)邻苯二甲酰亚胺中,加入反应釜,搅拌器转速为81rpm~181rpm,温度为91℃~141℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.41MPa~-0.81MPa,保持此状态反应21~51小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为0.31MPa~0.71MPa,保温静置21~31小时;搅拌器转速提升至111rpm~251rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入β-邻苯二甲酰亚胺基丙醛缩乙二醇、对二甲氨基苯甲醛缩丙二胺完全溶解后,加入交联剂搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.1~7.1,保温静置21~31小时;
第4步:在搅拌器转速为131rpm~261rpm时,依次加入二甲基甲酰胺二甲缩醛、N-(对二甲氨基苯基)水杨醛亚胺、4-(N,N-二乙氨基)水杨醛、3-乙氧基水杨醛缩N,N-双(3-胺基丙烷)-甲基氨,提升反应釜压力,使其达到0.81MPa~1.61MPa,温度为131℃~271℃,聚合反应21~41小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至31℃~41℃,出料,入压模机即可制得反渗透滤膜5-12-2。
本发明还公开了一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备的处理方法,该方法包括以下几个步骤:
第1步:将矿井水净化中心5通过移动万向刹车轮4固定在车载***1车厢上表面相应位置,中央控制器6启动输水装置将铁锰离子污水输送至矿井水净化中心5中,水体流量计将进水流量控制在17.5m3/h~32.5m3/h之间;
第2步:铁锰离子污水依次流经多介质过滤装置5-1、活性颗粒过滤装置5-2、铁离子过滤装置5-3及锰离子过滤装置5-4,分别将铁锰离子污水中的悬浮胶状物、异味臭味、铁离子及锰离子去除干净;
第3步:中央控制器6开启初过滤出水管5-6上的电控阀将初过滤后的混浊液输送至中间存水罐5-7内,与此同时,中央控制器6启动混凝剂输送装置5-11将混凝剂存储罐5-10中的混凝剂输送至中间存水罐5-7中,混凝剂与初过滤后的混浊液在中间存水罐5-7中混合均匀;第4步:中央控制器6启动高压泵5-8将中间存水罐5-7内的混合液通过混凝液进液管5-9以高压形式输送至反渗透膜过滤罐5-12内,经反渗透滤膜5-12-2过滤后的污垢经排污管5-13排出,清水经清水出水管5-14排出;
第5步:过滤能力传感器5-12-3实时监控反渗透滤膜5-12-2的过滤能力,当过滤能力传感器5-12-3检测到过滤能力低于45%~60%时,过滤能力传感器5-12-3向中央控制器6发送反馈信号并报警25s,提示工作人员加大高压泵5-8的输送压力或更换反渗透滤膜5-12-2。
本发明专利公开的一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法,其优点在于:
(1)该装置采用多级净化层,净水效果更佳;
(2)该装置结构设计合理紧凑,集成度高;
(3)该装置反渗透滤膜采用高分子材料制备,过滤能力保持率提升显著。
本发明所述的一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法结构新颖合理,铁锰离子去除效率高效,适用范围广阔。
附图说明
图1是本发明中所述的一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备示意图。
图2是本发明中所述的矿井水净化中心结构示意图。
图3是本发明中所述的反渗透膜过滤罐结构示意图。
图4是本发明所述的反渗透滤膜材料与过滤能力保持率关系图。
以上图1~图3中,车载***1,角铁支撑架2,登高检修爬梯3,移动万向刹车轮4,矿井水净化中心5,多介质过滤装置5-1,活性颗粒过滤装置5-2,铁离子过滤装置5-3,锰离子过滤装置5-4,串联管5-5,初过滤出水管5-6,中间存水罐5-7,高压泵5-8,混凝液进液管5-9,混凝剂存储罐5-10,混凝剂输送装置5-11,反渗透膜过滤罐5-12,反渗透膜过滤罐外壳5-12-1,反渗透滤膜5-12-2,过滤能力传感器5-12-3,排污管5-13,清水出水管5-14,中央控制器6。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明提供的一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备进行进一步说明。
如图1所示,是本发明中所述的一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备的示意图。图中看出,包括:车载***1,角铁支撑架2,登高检修爬梯3,移动万向刹车轮4,矿井水净化中心5,中央控制器6;所述车载***1车厢上部表面设有角铁支撑架2,所述角铁支撑架2底部设有移动万向刹车轮4,所述角铁支撑架2内部包围有矿井水净化中心5,所述矿井水净化中心5一侧设有登高检修爬梯3,所述中央控制器6位于角铁支撑架2表面;所述移动万向刹车轮4可在车载***1车厢上表面任意移动并固定。
如图2所示,是本发明中所述的矿井水净化中心结构示意图。从图2或图1中看出,所述矿井水净化中心5包括:多介质过滤装置5-1,活性颗粒过滤装置5-2,铁离子过滤装置5-3,锰离子过滤装置5-4,串联管5-5,初过滤出水管5-6,中间存水罐5-7,高压泵5-8,混凝液进液管5-9,混凝剂存储罐5-10,混凝剂输送装置5-11,反渗透膜过滤罐5-12,排污管5-13,清水出水管5-14;所述多介质过滤装置5-1、活性颗粒过滤装置5-2、铁离子过滤装置5-3、锰离子过滤装置5-4依次按顺序放置在水平面上,多介质过滤装置5-1、活性颗粒过滤装置5-2、铁离子过滤装置5-3、锰离子过滤装置5-4之间通过串联管5-5相贯通;所述初过滤出水管5-6一端连通锰离子过滤装置5-4上端口,初过滤出水管5-6另一端连通混凝液进液管5-9,初过滤出水管5-6上依次串联有中间存水罐5-7及高压泵5-8;所述混凝液进液管5-9与反渗透膜过滤罐5-12相连通,所述反渗透膜过滤罐5-12垂直均匀排布,反渗透膜过滤罐5-12数量在4~6组之间,相邻两反渗透膜过滤罐5-12间距6cm~12cm;所述反渗透膜过滤罐5-12上方设有混凝剂存储罐5-10,所述混凝剂存储罐5-10与反渗透膜过滤罐5-12之间通过混凝剂输送装置5-11相连通,所述混凝剂输送装置5-11上的电控阀、流量计、压力泵分别与中央控制器6导线控制连接;所述排污管5-13及清水出水管5-14位于反渗透膜过滤罐5-12另一端,排污管5-13及清水出水管5-14上的电控阀分别与中央控制器6导线控制连接;
混凝剂按重量份数计,由以下成分组成:
N,N′-二甲基二硫代氨基甲酸镍34份,二乙胺-N,N-二乙基二硫代氨基甲酸盐34份,二[N,N-二苄基二硫代氨基甲酸]锌盐29份,二(N,N-二戊基二硫代氨基甲酸)锌93份,N,N-二烷基二硫代氨基甲酸49份,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸12份,N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸铁18份,N,N'-二乙基二硫代氨基甲酸苄酯(BDC)31份,双(N,N-二乙基二硫代甲氨酰)乙酸33份,三-N-二甲基二硫代氨基甲酸胂19份,N-二甲基二硫代氨基甲酸钾21份。
如图3所示,是本发明中所述的反渗透膜过滤罐结构示意图。从图3或图1中看出,所述反渗透膜过滤罐5-12包括:反渗透膜过滤罐外壳5-12-1,反渗透滤膜5-12-2,过滤能力传感器5-12-3;所述反渗透膜过滤罐外壳5-12-1外形呈“骨”状结构,反渗透膜过滤罐外壳5-12-1由防腐材料组成;所述反渗透滤膜5-12-2位于反渗透膜过滤罐外壳5-12-1内部,反渗透滤膜5-12-2形状与反渗透膜过滤罐外壳5-12-1相同,反渗透滤膜5-12-2距反渗透膜过滤罐外壳5-12-1内壁2cm~5cm,反渗透滤膜5-12-2表面聚集大量的微孔,微孔直径大小在100nm~300nm之间;所述过滤能力传感器5-12-3位于反渗透膜过滤罐外壳5-12-1内部,过滤能力传感器5-12-3中央控制器6导线控制连接。
本发明所述的一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备的工作过程是:
第1步:将矿井水净化中心5通过移动万向刹车轮4固定在车载***1车厢上表面相应位置,中央控制器6启动输水装置将铁锰离子污水输送至矿井水净化中心5中,水体流量计将进水流量控制在17.5m3/h~32.5m3/h之间;
第2步:铁锰离子污水依次流经多介质过滤装置5-1、活性颗粒过滤装置5-2、铁离子过滤装置5-3及锰离子过滤装置5-4,分别将铁锰离子污水中的悬浮胶状物、异味臭味、铁离子及锰离子去除干净;
第3步:中央控制器6开启初过滤出水管5-6上的电控阀将初过滤后的混浊液输送至中间存水罐5-7内,与此同时,中央控制器6启动混凝剂输送装置5-11将混凝剂存储罐5-10中的混凝剂输送至中间存水罐5-7中,混凝剂与初过滤后的混浊液在中间存水罐5-7中混合均匀;第4步:中央控制器6启动高压泵5-8将中间存水罐5-7内的混合液通过混凝液进液管5-9以高压形式输送至反渗透膜过滤罐5-12内,经反渗透滤膜5-12-2过滤后的污垢经排污管5-13排出,清水经清水出水管5-14排出;
第5步:过滤能力传感器5-12-3实时监控反渗透滤膜5-12-2的过滤能力,当过滤能力传感器5-12-3检测到过滤能力低于45%~60%时,过滤能力传感器5-12-3向中央控制器6发送反馈信号并报警25s,提示工作人员加大高压泵5-8的输送压力或更换反渗透滤膜5-12-2。
本发明所述的一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法结构新颖合理,铁锰离子去除效率高效,适用范围广阔。
以下是本发明所述反渗透滤膜5-12-2的制造过程的实施例,实施例是为了进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。
若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
实施例1
按照以下步骤制造本发明所述反渗透滤膜5-12-2,并按重量分数计:
第1步:在反应釜中加入电导率为0.41μS/cm的超纯水531份,启动反应釜内搅拌器,转速为91rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至61℃;依次加入二硫代氨基甲酸盐(DTC)61份、[1,2-亚乙基-双(二硫代氨基甲酸)]锰锌盐份、二乙基二硫代氨基甲酸铜盐131份,搅拌至完全溶解,调节pH值为2.1,将搅拌器转速调至121rpm,温度为91℃,酯化反应21小时;
第2步:取二[N,N-二苄基二硫代氨基甲酸]锌盐81份、甲基二硫代氨基甲酸单钠盐71份进行粉碎,粉末粒径为211目;加二乙胺-N,N-二乙基二硫代氨基甲酸盐121份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为28mm,采用剂量为2.1kGy、能量为4.1MeV的α射线辐照51分钟,以及同等剂量的β射线辐照71分钟;
第3步:经第2步处理的混合粉末溶于浓度为51ppm的N-(呋喃-2-基甲氧基)邻苯二甲酰亚胺81份中,加入反应釜,搅拌器转速为81rpm,温度为91℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.41MPa,保持此状态反应21小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为0.31MPa,保温静置21小时;搅拌器转速提升至111rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入β-邻苯二甲酰亚胺基丙醛缩乙二醇71份、对二甲氨基苯甲醛缩丙二胺71份完全溶解后,加入交联剂91份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.1,保温静置21小时;
第4步:在搅拌器转速为131rpm时,依次加入二甲基甲酰胺二甲缩醛51份、N-(对二甲氨基苯基)水杨醛亚胺91份、4-(N,N-二乙氨基)水杨醛41份、3-乙氧基水杨醛缩N,N-双(3-胺基丙烷)-甲基氨51份,提升反应釜压力,使其达到0.81MPa,温度为131℃,聚合反应21小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至31℃,出料,入压模机即可制得反渗透滤膜5-12-2;
所述交联剂为N,N'-双(2-水杨醛缩氨基苯基)1,3-丙二酸二酰胺。
实施例2
按照以下步骤制造本发明所述反渗透滤膜5-12-2,并按重量分数计:
第1步:在反应釜中加入电导率为0.71μS/cm的超纯水1201份,启动反应釜内搅拌器,转速为231rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至81℃;依次加入二硫代氨基甲酸盐(DTC)141份、[1,2-亚乙基-双(二硫代氨基甲酸)]锰锌盐141份、二乙基二硫代氨基甲酸铜盐251份,搅拌至完全溶解,调节pH值为7.1,将搅拌器转速调至251rpm,温度为161℃,酯化反应31小时;
第2步:取二[N,N-二苄基二硫代氨基甲酸]锌盐191份、甲基二硫代氨基甲酸单钠盐151份进行粉碎,粉末粒径为531目;加二乙胺-N,N-二乙基二硫代氨基甲酸盐241份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为58mm,采用剂量为8.1kGy、能量为11MeV的α射线辐照131分钟,以及同等剂量的β射线辐照161分钟;
第3步:经第2步处理的混合粉末溶于浓度为91ppm的N-(呋喃-2-基甲氧基)邻苯二甲酰亚胺131份中,加入反应釜,搅拌器转速为181rpm,温度为141℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.81MPa,保持此状态反应51小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为0.71MPa,保温静置31小时;搅拌器转速提升至251rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入β-邻苯二甲酰亚胺基丙醛缩乙二醇131份、对二甲氨基苯甲醛缩丙二胺181份完全溶解后,加入交联剂161份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为7.1,保温静置31小时;第4步:在搅拌器转速为261rpm时,依次加入二甲基甲酰胺二甲缩醛131份、N-(对二甲氨基苯基)水杨醛亚胺171份、4-(N,N-二乙氨基)水杨醛81份、3-乙氧基水杨醛缩N,N-双(3-胺基丙烷)-甲基氨131份,提升反应釜压力,使其达到1.61MPa,温度为271℃,聚合反应41小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至41℃,出料,入压模机即可制得反渗透滤膜5-12-2;
所述交联剂为邻甲基(N-乙基N-氯乙基)氨基丁苯甲醛。
实施例3
按照以下步骤制造本发明所述反渗透滤膜5-12-2,并按重量分数计:
第1步:在反应釜中加入电导率为0.61μS/cm的超纯水901份,启动反应釜内搅拌器,转速为131rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至71℃;依次加入二硫代氨基甲酸盐(DTC)111份、[1,2-亚乙基-双(二硫代氨基甲酸)]锰锌盐121份、二乙基二硫代氨基甲酸铜盐181份,搅拌至完全溶解,调节pH值为6.1,将搅拌器转速调至151rpm,温度为121℃,酯化反应28小时;
第2步:取二[N,N-二苄基二硫代氨基甲酸]锌盐111份、甲基二硫代氨基甲酸单钠盐121份进行粉碎,粉末粒径为331目;加二乙胺-N,N-二乙基二硫代氨基甲酸盐141份混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为38mm,采用剂量为6.1kGy、能量为8.1MeV的α射线辐照101分钟,以及同等剂量的β射线辐照111分钟;
第3步:经第2步处理的混合粉末溶于浓度为61ppm的N-(呋喃-2-基甲氧基)邻苯二甲酰亚胺101份中,加入反应釜,搅拌器转速为121rpm,温度为131℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.61MPa,保持此状态反应31小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为0.61MPa,保温静置26小时;搅拌器转速提升至151rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入β-邻苯二甲酰亚胺基丙醛缩乙二醇101份、对二甲氨基苯甲醛缩丙二胺161份完全溶解后,加入交联剂121份搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为6.1,保温静置26小时;第4步:在搅拌器转速为161rpm时,依次加入二甲基甲酰胺二甲缩醛81份、N-(对二甲氨基苯基)水杨醛亚胺121份、4-(N,N-二乙氨基)水杨醛61份、3-乙氧基水杨醛缩N,N-双(3-胺基丙烷)-甲基氨101份,提升反应釜压力,使其达到1.31MPa,温度为171℃,聚合反应31小时;反应完成后将反应釜内压力降至0MPa,降温至36℃,出料,入压模机即可制得反渗透滤膜5-12-2;
所述交联剂为N-乙基-N-氯乙基-4-氨基-2-甲基苯甲醛。
对照例
对照例为市售某品牌的反渗透滤膜用于矿井水的处理过程。
实施例4
将实施例1~3制备获得的反渗透滤膜5-12-2和对照例所述的反渗透滤膜用于矿井水的处理过程的使用情况进行对比,并以净化聚合度、使用时长、防腐率、净化强度提升率为技术指标进行统计,结果如表1所示:
表1为实施例1~3和对照例所述的反渗透滤膜用于矿井水处理过程中的各项参数的对比结果,从表1可见,本发明所述的反渗透滤膜5-12-2,其净化聚合度、使用时长、防腐率、净化强度提升率均高于现有技术生产的产品。
此外,如图4所示,是本发明所述的反渗透滤膜材料与过滤能力保持率关系图。图中看出,实施例1~3所用反渗透滤膜5-12-2,可长时间保持高效的过滤能力,图中显示本发明所述的反渗透滤膜5-12-2,其过滤能力保持率大幅优于现有产品。
Claims (2)
1.一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备,包括:车载***(1),角铁支撑架(2),登高检修爬梯(3),移动万向刹车轮(4),矿井水净化中心(5),中央控制器(6);其特征在于,所述车载***(1)车厢上部表面设有角铁支撑架(2),所述角铁支撑架(2)底部设有移动万向刹车轮(4),所述角铁支撑架(2)内部包围有矿井水净化中心(5),所述矿井水净化中心(5)一侧设有登高检修爬梯(3),所述中央控制器(6)位于角铁支撑架(2)表面;
所述移动万向刹车轮(4)可在车载***(1)车厢上表面任意移动并固定;
所述矿井水净化中心(5)包括:多介质过滤装置(5-1),活性颗粒过滤装置(5-2),铁离子过滤装置(5-3),锰离子过滤装置(5-4),串联管(5-5),初过滤出水管(5-6),中间存水罐(5-7),高压泵(5-8),混凝液进液管(5-9),混凝剂存储罐(5-10),混凝剂输送装置(5-11),反渗透膜过滤罐(5-12),排污管(5-13),清水出水管(5-14);所述多介质过滤装置(5-1)、活性颗粒过滤装置(5-2)、铁离子过滤装置(5-3)、锰离子过滤装置(5-4)依次按顺序放置在水平面上,多介质过滤装置(5-1)、活性颗粒过滤装置(5-2)、铁离子过滤装置(5-3)、锰离子过滤装置(5-4)之间通过串联管(5-5)相贯通;所述初过滤出水管(5-6)一端连通锰离子过滤装置(5-4)上端口,初过滤出水管(5-6)另一端连通混凝液进液管(5-9),初过滤出水管(5-6)上依次串联有中间存水罐(5-7)及高压泵(5-8);所述混凝液进液管(5-9)与反渗透膜过滤罐(5-12)相连通,所述反渗透膜过滤罐(5-12)垂直均匀排布,反渗透膜过滤罐(5-12)数量在4~6组之间,相邻两反渗透膜过滤罐(5-12)间距6 cm~12 cm;所述反渗透膜过滤罐(5-12)上方设有混凝剂存储罐(5-10),所述混凝剂存储罐(5-10)与反渗透膜过滤罐(5-12)之间通过混凝剂输送装置(5-11)相连通,所述混凝剂输送装置(5-11)上的电控阀、流量计、压力泵分别与中央控制器(6)导线控制连接;所述排污管(5-13)及清水出水管(5-14)位于反渗透膜过滤罐(5-12)另一端,排污管(5-13)及清水出水管(5-14)上的电控阀分别与中央控制器(6)导线控制连接;
混凝剂按重量份数计,由以下成分组成:
N,N′-二甲基二硫代氨基甲酸镍34份,二乙胺-N,N-二乙基二硫代氨基甲酸盐34份,二[N,N-二苄基二硫代氨基甲酸]锌盐29份,二(N,N-二戊基二硫代氨基甲酸)锌93份,N,N-二烷基二硫代氨基甲酸49份,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸12份,N,N-二正丁基二硫代氨基甲酸铁18份,N,N'-二乙基二硫代氨基甲酸苄酯(BDC)31份,双(N,N-二乙基二硫代甲氨酰)乙酸33份,三-N-二甲基二硫代氨基甲酸胂19份,N-二甲基二硫代氨基甲酸钾21份;
所述反渗透膜过滤罐(5-12)包括:反渗透膜过滤罐外壳(5-12-1),反渗透滤膜(5-12-2),过滤能力传感器(5-12-3);所述反渗透膜过滤罐外壳(5-12-1)外形呈“骨”状结构,反渗透膜过滤罐外壳(5-12-1)由防腐材料组成;所述反渗透滤膜(5-12-2)位于反渗透膜过滤罐外壳(5-12-1)内部,反渗透滤膜(5-12-2)形状与反渗透膜过滤罐外壳(5-12-1)相同,反渗透滤膜(5-12-2)距反渗透膜过滤罐外壳(5-12-1)内壁2 cm~5 cm,反渗透滤膜(5-12-2)表面聚集大量的微孔,微孔直径大小在100 nm~300 nm之间;所述过滤能力传感器(5-12-3)位于反渗透膜过滤罐外壳(5-12-1)内部,过滤能力传感器(5-12-3)中央控制器(6)导线控制连接;
所述反渗透滤膜(5-12-2)由高分子材料压模成型,反渗透滤膜(5-12-2)的组成成分和制造过程如下:
一、反渗透滤膜(5-12-2)组成成分:
按重量份数计,二硫代氨基甲酸盐(DTC)61~141份,[1,2-亚乙基-双(二硫代氨基甲酸)]锰锌盐81~141份,二乙基二硫代氨基甲酸铜盐131~251份,二[N,N-二苄基二硫代氨基甲酸]锌盐81~191份,甲基二硫代氨基甲酸单钠盐71~151份,二乙胺-N,N-二乙基二硫代氨基甲酸盐121~241份,浓度为51 ppm~91 ppm的N-(呋喃-2-基甲氧基)邻苯二甲酰亚胺81~131份,β-邻苯二甲酰亚胺基丙醛缩乙二醇71~131份,对二甲氨基苯甲醛缩丙二胺71~181份,交联剂91~161份,二甲基甲酰胺二甲缩醛51~131份,N-(对二甲氨基苯基)水杨醛亚胺91~171份,4-(N,N-二乙氨基)水杨醛41~81份,3-乙氧基水杨醛缩N,N-双(3-胺基丙烷)-甲基氨51~131份;
所述交联剂为N,N'-双(2-水杨醛缩氨基苯基)1,3-丙二酸二酰胺、N-乙基-N-氯乙基-4-氨基-2-甲基苯甲醛、邻甲基(N-乙基N-氯乙基)氨基丁苯甲醛中的任意一种;
二、反渗透滤膜(5-12-2)的制造过程,包含以下步骤:
第1步:在反应釜中加入电导率为0.41 μS/cm~0.71 μS/cm的超纯水531~1201份,启动反应釜内搅拌器,转速为91 rpm~231 rpm,启动加热泵,使反应釜内温度上升至61 ℃~81 ℃;依次加入二硫代氨基甲酸盐(DTC)、[1,2-亚乙基-双(二硫代氨基甲酸)]锰锌盐、二乙基二硫代氨基甲酸铜盐,搅拌至完全溶解,调节pH值为2.1~7.1,将搅拌器转速调至121rpm~251 rpm,温度为91 ℃~161 ℃,酯化反应21~31小时;
第2步:取二[N,N-二苄基二硫代氨基甲酸]锌盐、甲基二硫代氨基甲酸单钠盐进行粉碎,粉末粒径为211~531目;加二乙胺-N,N-二乙基二硫代氨基甲酸盐混合均匀,平铺于托盘内,平铺厚度为28 mm~58 mm,采用剂量为2.1 kGy~8.1 kGy、能量为4.1 MeV~11 MeV的α射线辐照51~131分钟,以及同等剂量的β射线辐照71~161分钟;
第3步:经第2步处理的混合粉末溶于N-(呋喃-2-基甲氧基)邻苯二甲酰亚胺中,加入反应釜,搅拌器转速为81 rpm~181 rpm,温度为91 ℃~141 ℃,启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.41 MPa~-0.81 MPa,保持此状态反应21~51小时;泄压并通入氮气,使反应釜内压力为0.31 MPa~0.71 MPa,保温静置21~31小时;搅拌器转速提升至111 rpm~251 rpm,同时反应釜泄压至0MPa;依次加入β-邻苯二甲酰亚胺基丙醛缩乙二醇、对二甲氨基苯甲醛缩丙二胺完全溶解后,加入交联剂搅拌混合,使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为4.1~7.1,保温静置21~31小时;
第4步:在搅拌器转速为131 rpm~261 rpm时,依次加入二甲基甲酰胺二甲缩醛、N-(对二甲氨基苯基)水杨醛亚胺、4-(N,N-二乙氨基)水杨醛、3-乙氧基水杨醛缩N,N-双(3-胺基丙烷)-甲基氨,提升反应釜压力,使其达到0.81 MPa~1.61 MPa,温度为131 ℃~271 ℃,聚合反应21~41小时;反应完成后将反应釜内压力降至0 MPa,降温至31 ℃~41 ℃,出料,入压模机即可制得反渗透滤膜(5-12-2)。
2.根据权利要求1所述的一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备,其特征在于,该设备的处理方法包括以下几个步骤:
第1步:将矿井水净化中心(5)通过移动万向刹车轮(4)固定在车载***(1)车厢上表面相应位置,中央控制器(6)启动输水装置将铁锰离子污水输送至矿井水净化中心(5)中,水体流量计将进水流量控制在17.5 m3/h~32.5 m3/h之间;
第2步:铁锰离子污水依次流经多介质过滤装置(5-1)、活性颗粒过滤装置(5-2)、铁离子过滤装置(5-3)及锰离子过滤装置(5-4),分别将铁锰离子污水中的悬浮胶状物、异味臭味、铁离子及锰离子去除干净;
第3步:中央控制器(6)开启初过滤出水管(5-6)上的电控阀将初过滤后的混浊液输送至中间存水罐(5-7)内,与此同时,中央控制器(6)启动混凝剂输送装置(5-11)将混凝剂存储罐(5-10)中的混凝剂输送至中间存水罐(5-7)中,混凝剂与初过滤后的混浊液在中间存水罐(5-7)中混合均匀;
第4步:中央控制器(6)启动高压泵(5-8)将中间存水罐(5-7)内的混合液通过混凝液进液管(5-9)以高压形式输送至反渗透膜过滤罐(5-12)内,经反渗透滤膜(5-12-2)过滤后的污垢经排污管(5-13)排出,清水经清水出水管(5-14)排出;
第5步:过滤能力传感器(5-12-3)实时监控反渗透滤膜(5-12-2)的过滤能力,当过滤能力传感器(5-12-3)检测到过滤能力低于45 %~60 %时,过滤能力传感器(5-12-3)向中央控制器(6)发送反馈信号并报警25 s,提示工作人员加大高压泵(5-8)的输送压力或更换反渗透滤膜(5-12-2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610646377.3A CN106242107B (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610646377.3A CN106242107B (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106242107A CN106242107A (zh) | 2016-12-21 |
CN106242107B true CN106242107B (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=58078306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610646377.3A Expired - Fee Related CN106242107B (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106242107B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202415296U (zh) * | 2012-01-20 | 2012-09-05 | 东北石油大学 | 车载式全自动野外净水一体机 |
CN104843899A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-08-19 | 重庆摩尔水处理设备有限公司 | 一种矿井水深度净化处理*** |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102557350A (zh) * | 2012-01-19 | 2012-07-11 | 合肥德安水处理设备有限公司 | 一种微污染原水净化***及其净化方法 |
-
2016
- 2016-08-08 CN CN201610646377.3A patent/CN106242107B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202415296U (zh) * | 2012-01-20 | 2012-09-05 | 东北石油大学 | 车载式全自动野外净水一体机 |
CN104843899A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-08-19 | 重庆摩尔水处理设备有限公司 | 一种矿井水深度净化处理*** |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106242107A (zh) | 2016-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101146747B (zh) | 处理地下水和废水的方法 | |
CN103771651B (zh) | 一种市政污水处理厂出水回用做工业锅炉给水的处理方法 | |
CN101318747A (zh) | 电厂用城市中水深度处理方法 | |
CN101172741A (zh) | 印染清废、综合废水深度处理循环生产回用工艺 | |
CN104193074B (zh) | 一种高浓度难降解有机废水的处理装置和处理方法 | |
CN110204110A (zh) | 一种煤矿疏干水回用于电厂锅炉补给水的深度处理***及方法 | |
CN102464385B (zh) | 一体化混凝/浸没式膜过滤*** | |
CN107512830A (zh) | 一种卷烟厂污水综合处理方法 | |
CN106242107B (zh) | 一种车载式处理矿井水中铁锰离子的成套设备及其处理方法 | |
CN206447728U (zh) | 一种纺织印染废水处理装置 | |
CN202576131U (zh) | 工业含铁污水处理回用*** | |
CN105384297B (zh) | 一种触媒加热联合作用处理矿井水中高浓度铁锰装置和方法 | |
CN106915874A (zh) | 生物接触氧化超滤一体化净水处理装置及方法 | |
CN105439276B (zh) | 一种氧化催化柱去除矿井水中高浓度铁锰装置及其处理方法 | |
CN206433597U (zh) | 一种鱼池增氧消毒*** | |
CN102502972B (zh) | 一种利用下向流曝气生物滤池处理藻浆压滤液的方法 | |
CN202465420U (zh) | 季节性金属污染的低浊高藻原水组合强化处理装置 | |
CN108658393A (zh) | 臭氧氧化-bac过滤-复合催化氧化深度处理焦化废水的***及其处理方法 | |
CN205258254U (zh) | 一种处理矿井水中高铁锰盐的组合装置 | |
CN105399263B (zh) | 一种矿井水中去除铁锰离子的成套设备及其去除方法 | |
CN204454751U (zh) | 一种循环粉末活性炭和超滤组合的水处理*** | |
CN106865640A (zh) | 一种提高景观水体透明度的方法及水质净化*** | |
CN206814580U (zh) | 生物接触氧化超滤一体化净水处理装置 | |
CN208684676U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理*** | |
CN203095802U (zh) | 岛屿直饮水工艺一体化设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190301 |