CN106238203A - 一种新型湿式永磁磁选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型湿式永磁磁选机。其机架、槽体、磁系调节装置及滚筒，槽体通过支撑部件固定于磁选机机架上，槽体内与滚筒之间的空间为选别区，滚筒由空心轴架设在机架上且位于槽体内，磁系调节装置包括实心轴、齿轮、齿条、连接板和套筒，实心轴两端套设轴承且置于空心轴内，并由端盖固定，齿轮通过平键与键槽配合固定在实心轴上，套筒由连接板与空心轴连接成一体，齿条穿过空心轴且两端分别与套筒活动套接，齿条其中一端伸出套筒与磁系固定连接，齿条中部设有齿部与齿轮啮合。本发明在不改变设备结构的情况下通过快速调节磁系与外筒的间隙从而改变筒体表面的磁感应强度，满足生产中对产品质量的需要。

Description

一种新型湿式永磁磁选机

技术领域

本发明属于磁选设备技术领域，尤其涉及一种湿式永磁磁选机。

背景技术

目前使用的湿式永磁磁选机采用的磁系一旦制造完成后，磁系磁性能参数是确定的，无法进行调节，加之磁系与滚筒的间隙不可调整，滚滚筒壁面的磁感应强度是固定不变的。对于生产中遇到矿物性质不稳定且变化的情况，若需要改善产品质量，提高精矿品位时，这种湿式永磁磁选机的生产性能不稳定，极容易造成产品品质下降。此外尽管湿式永磁磁选机更新换代频繁，但其槽体结构几乎没有改动过，由于现有的湿式永磁磁选机槽体结构限制，在处理弱磁性矿物与含杂质较多的磁性矿物时，存在以下几个问题：1）在磁选机磁场强度一定的情况下，如果矿物的磁导率较低就会出现矿物随着矿浆的流动沿着精矿选别弧板的底部一同流入尾矿造成跑尾，导致尾矿的磁性铁含量较高；2）如果磁选机的磁场强度较高，这时矿物会夹杂着泥沙一起被带到精矿里，造成精矿品位较低，还需通过附加的工艺来提高精矿品位，增加选矿的成本。因此急需待创新处一种新型的磁选机槽体结构，以适应现有的生产需要。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种新型湿式永磁磁选机，可以根据现场生产的不同需要，迅速便捷的调整滚筒壁磁感应强度，从而更适合矿物选矿工艺的需求。

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明的一种新型湿式永磁磁选机，包括：机架、槽体及滚筒，所述槽体通过支撑部件固定于磁选机机架上，所述槽体内与滚筒之间的空间为选别区，滚筒由空心轴架设在机架上且位于槽体内，其特点是还包括：磁系调节装置，其包括实心轴、齿轮、齿条、连接板和套筒，所述实心轴两端套设轴承且置于空心轴内，并由端盖固定，所述齿轮通过平键与键槽配合固定在实心轴上，套筒由连接板与空心轴连接成一体，所述齿条穿过空心轴且两端分别与套筒活动套接，齿条其中一端伸出套筒与磁系固定连接，齿条中部设有齿部与齿轮啮合。使用时，转动实心轴的手柄，带动齿轮随之转动，通过啮合带动齿条沿套筒方向移动，调节磁系与滚筒壁间的距离，从而调节滚筒壁磁感应强度的强弱，当转动齿轮使磁系远离滚筒壁时，滚滚筒壁面磁感应强度相对较弱；当磁系靠近滚筒壁时，滚滚筒壁面磁感应强度就会相对较强。

进一步改进，沿所述槽体壁内侧设有精矿输料弧板，在精矿输料弧板一侧上方设有给矿口，另一侧上方设有精矿出料口；槽体中部设有尾矿输出弧板及与尾矿输出弧板连接的精矿选别弧板，尾矿输出弧板的底部设有尾矿口，其特点是精矿选别弧板下方形成有一蓄水腔室，精矿选别弧板上开设有出水孔与蓄水腔室连接连通，蓄水腔室通过第一给水管供水。

进一步改进，所述实心轴的一端延伸至所述端盖外侧，并安装有压盖和手柄，通过手柄可以调节实心轴转动，压盖上开设有若干定位孔，对应的端盖上开设有一个固定孔，调至所需要的场强时，压盖由固定螺栓固定在端盖上，压盖不同的定位孔对应不同的场强。

进一步改进，所述连接板呈圆环状，套筒焊接在连接板上，连接板垂直于空心轴的中心线且焊接在空心轴上。

进一步改进，在所述齿条的齿部两侧对称安装有两限位挡片，可以防止齿条损坏或者磁系碰到内筒壁。

进一步改进，在所述的精矿输料弧板底部设有第二给水管，第二给水管与滚筒平行且位于所述精矿选别弧板下方，所述第二给水管上沿周向水平设有喷水孔，当矿浆从给矿口给入时，由于重力作用矿浆将会汇聚在带喷水孔的第二给水管处，这时通过第二给水管的喷水孔喷出高压水的作用，使矿浆进入选别区。

进一步改进，所述精矿选别弧板的出水孔为圆孔，圆孔的大小和密集程度由矿物的粒度和给矿量主要因素确定。

进一步改进，所述第一给水管与第二给水管的直径比为3-5：1。

与现有技术相比，有益效果是：

1）本发明在不改变设备结构的情况下通过快速调节磁系与外筒的间隙从而改变筒体表面的磁感应强度，从而更适合矿物选矿工艺的需求，满足生产中对产品质量的需要；

2）本发明的磁选机当矿浆通过精矿选别弧板时，由第一给水管供水到蓄水腔室，由于水压的作用，水会沿着精矿选别弧板上的出水孔喷出，喷出的水流使得矿浆悬浮在精矿选别弧板和滚筒之间，矿浆中矿石所受的重力与浮力平衡，受到的外力只有磁力，再通过滚筒的旋转将磁性矿物带到精矿出料口处，落入精矿槽，尾矿则流入尾矿口，这样一来就不会产生矿物直接沿着精矿选矿弧板的表面流入尾矿口，大大减少了跑尾的可能性；

3）本发明的磁选机通过精矿选矿弧板的出水孔喷出的水流，使得矿浆中泥沙与磁性矿物的混合物更容易分离，有利于提高精矿的品位。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明新型湿式永磁磁选机的结构示意图；

图2是本发明新型湿式永磁磁选机的磁系调节装置连接示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是本发明新型湿式永磁磁选机的第二给水管结构放大图；

图5是本发明新型湿式永磁磁选机的端盖结构放大图。

图中：1-机架、2-槽体、21-精矿输料弧板、22-给矿口、23-精矿出料口、24-尾矿输出弧板、241-尾矿口、25-精矿选别弧板、251-出水孔、26-蓄水腔室、27-第一给水管、28-第二给水管、281-喷水孔、3-磁系调节装置、31-实心轴、311-手柄、312-压盖、313-固定螺栓、32-齿轮、33-齿条、331-限位挡片、34-连接板、35-套筒、36-轴承、37-端盖、4-滚筒、5-空心轴、6-磁系。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明新型湿式永磁磁选机的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征（或其等同物）之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能没有在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的零部件和特征在同一附图中可能仅在一处或若干处进行标示。

请结合参考图1至图5，下面就通过给出的实施例来对本发明新型湿式永磁磁选机进行示例性说明。

实施例1

由图1至图5可以看出，一种新型湿式永磁磁选机，包括：机架1、槽体2、磁系调节装置3及滚筒4，所述槽体2通过支撑部件固定于磁选机机架1上，所述槽体2内与滚筒4之间的空间为选别区，滚筒由空心轴5架设在机架1上且位于槽体2内，所述磁系调节装置3包括实心轴31、齿轮32、齿条33、连接板34和套筒35，所述实心31两端套设轴承36且置于空心轴5内，并由端盖37固定，，所述实心轴31的一端延伸至所述端盖外侧，并安装有压盖312和手柄311，通过手柄可以调节实心轴转动，压盖上开设有若干定位孔，对应的端盖上开设有一个固定孔，调至所需要的场强时，压盖由固定螺栓313固定在端盖上，压盖不同的定位孔对应不同的场强，所述齿轮32通过平键与键槽（图中未标注）配合固定在实心轴31上，所述连接板34呈圆环状，连接板34垂直于空心轴5的中心线且焊接在空心轴5上，套筒35焊接在连接板34上与空心轴5连接成一体，所述齿条33穿过空心轴5且两端分别与套筒35活动套接，齿条33其中一端伸出套筒35与磁系6固定连接，齿条33中部设有齿部与齿轮32啮合。此外，为了防止齿条33损坏或者磁系6碰到滚筒4的内筒壁，在所述齿条33的齿部两侧对称安装有两限位挡片331。

使用时，调节实心轴31转动，齿轮32随之转动，通过啮合带动齿条33沿套筒35方向移动，调节磁系6与滚筒壁间的距离，从而调节滚筒壁磁感应强度的强弱，当转动齿轮32使磁系6远离滚筒壁时，滚筒壁磁感应强度相对较弱；当磁系6贴近滚筒壁时，滚筒壁磁感应强度就会相对较强。

实施例2

由图1至图5还可以看出，在实施例1结构的基础上，本发明的一种新型湿式永磁磁选机，包括：机架1、槽体2、磁系调节装置3及滚筒4，所述槽体2通过支撑部件固定于磁选机机架1上，所述槽体2内与滚筒4之间的空间为选别区，滚筒由空心轴5架设在机架1上且位于槽体2内，沿所述槽体2壁内侧设有精矿输料弧板21，在精矿输料弧板一侧上方设有给矿口22，另一侧上方设有精矿出料口23；槽体中部设有尾矿输出弧板24及与尾矿输出弧板连接的精矿选别弧板25，尾矿输出弧板的底部设有尾矿口241，精矿选别弧板下方形成有一蓄水腔室26，精矿选别弧板上开设有出水孔251与蓄水腔室26连接连通，出水孔为圆孔，圆孔的大小和密集程度由矿物的粒度和给矿量主要因素确定，蓄水腔室26通过第一给水管27供水。

当矿浆通过精矿选别弧板25时，由第一给水管27供水到蓄水腔室26，由于水压的作用，水会沿着精矿选别弧板25上的出水孔251喷出，喷出的水流使得矿浆悬浮在精矿选别弧板24和滚筒4之间，矿浆中矿石所受的重力与浮力平衡，受到的外力只有磁力，再通过滚筒4的旋转将磁性矿物带到精矿出料口23处，落入精矿槽，尾矿则流入尾矿口241，这样一来就不会产生矿物直接沿着精矿选矿弧板的表面流入尾矿口，大大减少了跑尾的可能性。

在本实施例中，在所述的精矿输料弧板21底部设有第二给水管28，第二给水管28与滚筒4平行且位于所述精矿选别弧板25下方，所述第二给水管28上沿周向水平设有喷水孔281，当矿浆从给矿口给入时，由于重力作用矿浆将会汇聚在带喷水孔的第二给水管28处，这时通过第二给水管的喷水孔喷出高压水的作用，使矿浆进入选别区。通过设计将第一给水管27与第二给水管28的直径比为3-5：1，保证进料与出料的平衡。

以上仅以举例方式来详细阐明本发明的新型湿式永磁磁选机，这些个例仅供说明本发明的原理及其实施方式之用，而非对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员还可以做出各种变形和改进。因此，所有等同的技术方案均应属于本发明的范畴并为本发明的各项权利要求所限定。

Claims (8)

1.一种新型湿式永磁磁选机，包括：机架（1）、槽体（2）及滚筒（4），所述槽体（2）通过支撑部件固定于磁选机机架（1）上，所述槽体（2）内与滚筒（4）之间的空间为选别区，滚筒（4）由空心轴（5）架设在机架（1）上且位于槽体（2）内，其特征在于，还包括：磁系调节装置（3），其包括实心轴（31）、齿轮（32）、齿条（33）、连接板（34）和套筒（35），所述实心轴（31）两端套设轴承（36）且置于空心轴（5）内，所述齿轮（32）通过平键与键槽配合固定在实心轴（31）上，套筒（34）由连接板（34）与空心轴（5）连接成一体，所述齿条（33）穿过空心轴（5）且两端分别与套筒（34）活动套接，齿条（33）其中一端伸出套筒（34）与磁系（6）固定连接，齿条（33）中部设有齿部与齿轮（32）啮合。

2.根据权利要求1所述的新型湿式永磁磁选机，其特征在于，沿所述槽体（2）壁内侧设有精矿输料弧板（21），在精矿输料弧板一侧上方设有给矿口（22），另一侧上方设有精矿出料口（23）；槽体中部设有尾矿输出弧板（24）及与尾矿输出弧板连接的精矿选别弧板（25），尾矿输出弧板的底部设有尾矿口（241），精矿选别弧板下方形成有一蓄水腔室（26），精矿选别弧板上开设有出水孔（251）与蓄水腔室（26）连接连通，蓄水腔室（26）通过第一给水管（27）供水。

3.根据权利要求1所述的新型湿式永磁磁选机，其特征在于，所述实心轴（31）的一端延伸至所述端盖（37）外侧，并安装有压盖（312）和手柄（311），压盖上开设有若干定位孔，对应的端盖上开设有一个固定孔，调至所需要的场强时，压盖由固定螺栓（313）固定在端盖上，压盖不同的定位孔对应不同的场强。

4.根据权利要求1所述的新型湿式永磁磁选机，其特征在于，所述连接板（34）呈圆环状，套筒（34）焊接在连接板（34）上，连接板（34）垂直于空心轴（5）的中心线且焊接在空心轴（5）上。

5.根据权利要求1所述的新型湿式永磁磁选机，其特征在于，在所述齿条（33）的齿部两侧对称安装有两限位挡片（331）。

6.根据权利要求2所述的新型湿式永磁磁选机，其特征在于，所述在所述的精矿输料弧板（21）底部设有第二给水管（28），第二给水管（28）与滚筒（4）平行且位于所述精矿选别弧板下方，所述第二给水管（28）上沿周向水平设有喷水孔（281）。

7.根据权利要求2所述的新型湿式永磁磁选机，其特征在于，所述精矿选别弧板（25）的出水孔（251）为圆孔，圆孔的大小和密集程度由矿物的粒度和给矿量主要因素确定。

8.根据权利要求6所述的新型湿式永磁磁选机，其特征在于，所述第一给水管（27）与第二给水管（28）的直径比为3-5：1。