CN106234261A - 一种便携式灌粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种便携式灌粉装置，包括灌装腔体、压缩组件、物料出口挡板组件、握持手柄及挡块。本发明具备以下优点和积极效果中的至少之一：在实际操作时，将盖体打开，取出压缩组件，把膏状花粉装入灌装腔体内然后盖上盖体及压缩组件。把本发明便携式灌粉装置放在喂粉器的一端，一只手握本灌粉装置，同时通过对连接杆施加一外力，进而打开挡板本体。通过操作人员另一只手握住盖体上方的施力手柄用力下压，用两手的携力，把本发明所述灌粉装置的压缩片从灌装腔体顶端推向其底端，即完成一次灌装。其结构简单、设计巧妙、操作方便、省时省力，降低了操作人员的劳动强度，填补了现有技术的空白。
Description
技术领域
本发明涉及蜜蜂养殖设备技术领域，具体涉及一种便携式灌粉装置。
背景技术
在蜜蜂养殖中，灌粉通过人力将花粉涂抹在填粉器中，作业周期长，工作人员劳动强度大。现有技术中没有用于蜜蜂养殖技术的灌粉装置。
发明内容
本发明的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种结构简单、操作简便的便携式灌粉装置。
为了实现上述技术方案，本发明采用以下技术方案：
根据本发明的一个方面，提供一种便携式灌粉装置，包括：
灌装腔体，其顶部设有物料进口，其底部设有物料出口；
压缩组件，设置于所述灌装腔体内部，并能沿灌装腔体的内壁向上或向下移动；其中，所述压缩组件包括压缩片及设置于压缩片上的压缩杆，且所述压缩杆由灌装腔体内部向物料进口方向外侧延伸；
物料出口挡板组件，设置于所述灌装腔体底部；其中，所述物料出口挡板组件包括挡板本体及设置于挡板本体后端的连接杆，连接杆的顶部与灌装腔体的外壁铰接，挡板本体后端的两侧均设有凸起，所述凸起与弹性体的一端连接，所述弹性体的另一端固定于灌装腔体的外壁；
当对所述连接杆施加向外的拉力时，所述连接杆及挡板本体以连接杆的铰接轴为中心向外侧移动，使物料出口打开；当所述连接杆的拉力释放后，所述连接杆及挡板本体在所述弹性体的作用下复位，使所述物料出口封闭；
握持手柄，设置于所述灌装腔体的外侧，所述握持手柄的下端设有容纳槽；
还包括：
挡块，设置于物料出口挡板组件的下端，挡块的两端分别与灌装腔体的外壁连接，在所述挡块与物料出口之间形成用于挡板本体移动的限位轨道。
根据本发明的一实施方式，所述灌装腔体的物料进口处设有与其配合的盖体，所述盖体的中心设有通孔。所述通孔与所述压缩杆间隙配合，且所述压缩杆沿所述通孔向外延伸。
根据本发明的一实施方式，所述压缩杆设置于灌装腔体外侧的一端固连施力手柄。
根据本发明的一实施方式，所述弹性体采用弹簧或橡皮筋。
根据本发明的一实施方式，所述挡块的横截面呈梯形状或V字形状。
根据本发明的一实施方式，所述灌装腔体为长方体、正方体、椭圆体、圆柱体中的一种。
根据本发明的一实施方式，所述灌装腔体的物料进口的尺寸大于或等于物料出口的尺寸。
根据本发明的一实施方式，所述灌装腔体的高度为20～45cm，宽度为15～25cm，壁厚为10～20cm。
根据本发明的一实施方式，所述连接杆的下端向挡板本体一侧弯曲。
根据本发明的一实施方式，所述灌装腔体的底部还设有一底板，所述底板设置于物料出口处。
根据本发明的一实施方式，所述底板的横截面呈梯形状或V字形状。
根据本发明的一实施方式，所述灌装腔体的侧壁设有一观察窗。所述观察窗的一侧设有标尺。
由上述技术方案可知，本发明具备以下优点和积极效果中的至少之一：
在实际操作时，将盖体打开，取出压缩组件，把膏状花粉装入灌装腔体内然后盖上盖体及压缩组件。把本发明便携式灌粉装置放在喂粉器的一端，一只手握本灌粉装置，同时通过对连接杆施加一外力，进而打开挡板本体。通过操作人员另一只手握住盖体上方的施力手柄用力下压，用两手的携力，把本发明所述灌粉装置的压缩片从灌装腔体顶端推向其底端，即完成一次灌装。其结构简单、设计巧妙、操作方便、省时省力，降低了操作人员的劳动强度，填补了现有技术的空白。
附图说明
图1为本发明所述便携式灌粉装置一实施方式的结构示意图；
图2为图1中所述压缩组件的结构示意图；
图3为本发明所述便携式灌粉装置的结构示意图，其中去除了盖体及压缩组件；
图4为图3中便携式灌粉装置的A向视图；
图5为本发明处于灌粉状态的便携式灌粉装置结构示意图；
图6为本发明所述便携式灌粉装置另一实施方式的结构示意图。
附图标记说明如下：
1-灌装腔体；
11-物料进口；
12-物料出口；
2-压缩组件；
21-压缩片；
22-压缩杆；
23-施力手柄；
3-物料出口挡板组件；
31-挡板本体；
32-连接杆；
33-弹性体；
4-握持手柄；
41-容纳槽；
5-挡块；
6-盖体；
61-通孔；
7-底板；
8-观察窗。
具体实施方式
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图以及具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
便携式灌粉装置实施方式一
参见图1所示，图1为本发明所述便携式灌粉装置一实施方式的结构示意图。本发明所述的一种便携式灌粉装置，包括灌装腔体1、压缩组件2、物料出口挡板组件3、握持手柄4及挡块5。
如图3、4所示，图3为本发明所述便携式灌粉装置的结构示意图，其中去除了盖体6及压缩组件2，图4为图3中便携式灌粉装置的A向视图。所述灌装腔体1的顶部设有物料进口11，其底部设有物料出口12。其中，所述灌装腔体1的高度为20～45cm，宽度为15～25cm，壁厚为10～20cm。
如图1、2所示，图1为本发明所述便携式灌粉装置一实施方式的结构示意图，图2为图1中所述压缩组件的结构示意图。所述压缩组件2设置于所述灌装腔体1内部，并能沿灌装腔体1的内壁向上或向下移动；其中，所述压缩组件2包括压缩片21及设置于压缩片21上的压缩杆22，且所述压缩杆22由灌装腔体1内部向物料进口11方向外侧延伸。
如图1、3所示，图3为本发明所述便携式灌粉装置的结构示意图，其中去除了盖体6及压缩组件2。所述物料出口挡板组件3设置于所述灌装腔体1底部；其中，所述物料出口挡板组件3包括挡板本体31及设置于挡板本体31后端的连接杆32，连接杆32的顶部与灌装腔体1的外壁铰接，挡板本体31后端的两侧均设有凸起(图中未示)，所述凸起与弹性体33的一端连接，所述弹性体33的另一端固定于灌装腔体1的外壁。在本实施例中，所述弹性体33采用弹簧，所述弹簧采用金属材料制成。其中所述连接杆32的下端向挡板本体31一侧弯曲。
如图5所示，图5为本发明处于灌粉状态的便携式灌粉装置结构示意图。在具体操作时，当对所述连接杆32施加向外的拉力时，如图中向右的箭头方向所示，所述连接杆32及挡板本体31以连接杆32的铰接轴为中心向外侧移动，使物料出口12打开；与此同时，通过将压缩杆22施加一个向下的压力，如图4中向下的箭头方向所示。
当所述连接杆32的拉力释放后，所述连接杆32及挡板本体31在所述弹性体33的作用下复位，使所述物料出口12封闭。
如图5所示，所述握持手柄4设置于所述灌装腔体1的外侧，所述握持手柄4的下端设有容纳槽41；所述容纳槽41作为连接杆32的导向滑道，用于限定连接杆32的移动方向及距离。
如图3、5所示，所述挡块5设置于物料出口挡板组件3的下端，挡块5的两端分别与灌装腔体1的外壁连接，在所述挡块5与物料出口12之间形成用于挡板本体31移动的限位轨道。在本实施例中，所述挡块5的横截面呈梯形状。进一步地，所述挡块5顶部的长度大于其底部的长度。
如图3、4、5所示，所述灌装腔体1的底部还设有一底板7，所述底板7设置于物料出口12处。所述底板7的横截面呈梯形状或V字形状。
本发明中，所述挡块5及底板7作为防阻力部件，利于挡板本体31的左右移动时降低阻力。
在本实施例中，所述灌装腔体1的物料进口11处设有与其配合的盖体6，所述盖体6的中心设有通孔61。所述通孔61与所述压缩杆22间隙配合，且所述压缩杆22沿所述通孔61向外延伸。在实际操作时，为了提高所述灌装腔体1的密封性能，在所述压缩杆22设置于灌装腔体1外侧的一端固连施力手柄23。
本发明所述便携式灌粉装置中，所述灌装腔体1为长方体、正方体、椭圆体、圆柱体中的一种。如图1、3、4、5所示，在本实施例中，采用长方体式的灌装腔体1。
本发明中，所述灌装腔体1的物料进口11的尺寸等于物料出口12的尺寸。另外，所述物料进口11的尺寸大于物料出口12的尺寸，更有利于灌装操作。
在实际操作时，将盖体6打开，取出压缩组件2，把膏状花粉装入灌装腔体1内然后盖上盖体6及压缩组件2。把本发明便携式灌粉装置放在喂粉器(图中未示)的一端，一只手握本灌粉装置，同时通过对连接杆32施加一如图5所示外力，进而打开挡板本体31。通过操作人员另一只手握住盖体6上方的施力手柄23用力下压，用两手的携力，把本发明所述灌粉装置的压缩片21从灌装腔体1顶端推向其底端，即完成一次灌装。其结构简单、操作方便、省时省力，降低了操作人员的劳动强度。
便携式灌粉装置实施方式二
参见图6所示，图6为本发明所述便携式灌粉装置另一实施方式的结构示意图。与实施方式一的区别在于，所述灌装腔体1的侧壁设有一观察窗8。所述观察窗8的一侧设有标尺。通过观察窗8便于监测灌装腔体1内花粉的情况，以及通过标尺来测量其剩余量。
应可理解的是，本发明不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本发明能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现并且执行。前述变形形式和修改形式落在本发明的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本发明延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。本文所述的实施例说明了已知用于实现本发明的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本发明。
Claims (10)
1.一种便携式灌粉装置，其特征在于，包括：
灌装腔体，其顶部设有物料进口，其底部设有物料出口；
压缩组件，设置于所述灌装腔体内部，并能沿灌装腔体的内壁向上或向下移动；其中，所述压缩组件包括压缩片及设置于压缩片上的压缩杆，且所述压缩杆由灌装腔体内部向物料进口方向外侧延伸；
物料出口挡板组件，设置于所述灌装腔体底部；其中，所述物料出口挡板组件包括挡板本体及设置于挡板本体后端的连接杆，连接杆的顶部与灌装腔体的外壁铰接，挡板本体后端的两侧均设有凸起，所述凸起与弹性体的一端连接，所述弹性体的另一端固定于灌装腔体的外壁；
当对所述连接杆施加向外的拉力时，所述连接杆及挡板本体以连接杆的铰接轴为中心向外侧移动，使物料出口打开；当所述连接杆的拉力释放后，所述连接杆及挡板本体在所述弹性体的作用下复位，使所述物料出口封闭；
握持手柄，设置于所述灌装腔体的外侧，所述握持手柄的下端设有容纳槽；
还包括：
挡块，设置于物料出口挡板组件的下端，挡块的两端分别与灌装腔体的外壁连接，在所述挡块与物料出口之间形成用于挡板本体移动的限位轨道。
2.根据权利要求1所述的便携式灌粉装置，其特征在于，所述灌装腔体的物料进口处设有与其配合的盖体，所述盖体的中心设有通孔。
3.根据权利要求1所述的便携式灌粉装置，其特征在于，所述压缩杆设置于灌装腔体外侧的一端固连施力手柄。
4.根据权利要求1所述的便携式灌粉装置，其特征在于，所述弹性体采用弹簧或橡皮筋。
5.根据权利要求1所述的便携式灌粉装置，其特征在于，所述挡块的横截面呈梯形状或V字形状。
6.根据权利要求1、2或3所述的便携式灌粉装置，其特征在于，所述灌装腔体为长方体、正方体、椭圆体、圆柱体中的一种。
7.根据权利要求1所述的便携式灌粉装置，其特征在于，所述灌装腔体的物料进口的尺寸大于或等于物料出口的尺寸。
8.根据权利要求1所述的便携式灌粉装置，其特征在于，所述连接杆的下端向挡板本体一侧弯曲。
9.根据权利要求1、2或3所述的便携式灌粉装置，其特征在于，所述灌装腔体的底部还设有一底板，所述底板设置于物料出口处。
10.根据权利要求1、2或3所述的便携式灌粉装置，其特征在于，所述灌装腔体的侧壁设有一观察窗。
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