CN106225275A - 一种空调器制冷***及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调器制冷***及其控制方法。空调器制冷***包括制冷回路,所述制冷回路上依次串联有压缩机、冷凝器以及蒸发器,还包括用于冷却所述压缩机的换热器,所述换热器包括换热管路,所述换热管路与所述蒸发器相并联。本发明实施例提供的空调器制冷***换热管路内的冷媒蒸发吸热,使压缩机缸体的温度下降,保证了压缩机在高温高负荷的情况下依然能够正常运行。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,尤其涉及一种空调器制冷***及其控制方法。
背景技术
由于地理位置、气候条件、温室效应、厄尔尼诺等影响,全球众多地区温度非常炎热,并且温度远高于一般标注35℃,比如中东地区,夏天的温度可以达到55℃,极端天气问题下室外温度可达60℃~70℃,在这种情况下,用户对于制冷的需求非常迫切。但是由于室外高温,空调***运行负荷将非常大,对于压缩机的影响尤其明显,在高温情况下,压缩机性能将下降,甚至会由于压缩机缸体发热而保护停机,不能正常运行。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是解决现有技术中高温高负荷环境下压缩机发热无法正常工作的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种空调器制冷***,包括制冷回路,所述制冷回路上依次串联有压缩机、冷凝器以及蒸发器,还包括用于冷却所述压缩机的换热器,所述换热器包括换热管路,所述换热管路与所述蒸发器相并联。
根据本发明,所述换热管路的入口端串联有第一流量调节阀,所述蒸发器的入口端串联有第二流量调节阀。
根据本发明,所述第一流量调节阀和第二流量调节阀均为膨胀阀。
根据本发明,所述换热器为环形,包覆在所述压缩机的外侧。
根据本发明,所述换热器远离所述压缩机的一侧设有散热翅片。
根据本发明,所述换热器包括导热元件,所述换热管路排布于所述导热元件内。
根据本发明,所述导热元件采用金属铝制成。
根据本发明,所述冷凝器的出口处设有节流毛细管,所述节流毛细管通过液体分配器分别与所述蒸发器和所述换热管路相连接。
根据本发明,所述换热管路为铜管。
本发明还提供了一种上述的空调器制冷***的控制方法,根据表征压缩机工作温度过高的温度值的不同,控制所述第一流量调节阀的开度。
根据本发明,表征压缩机工作温度过高的温度值为室外环境温度值,当室外环境温度值达到第一设定温度值时,打开第一流量调节阀,并根据室外环境温度值的大小控制所述第一流量调节阀打开至相应的开度。
根据本发明,表征压缩机工作温度过高的温度值为压缩机排气温度值,当压缩机排气温度值达到第一设定温度值时,打开第一流量调节阀,并根据压缩机排气温度值的大小控制所述第一流量调节阀打开至相应的开度。
根据本发明,表征压缩机工作温度过高的温度值为压缩机缸体温度值,当压缩机缸体温度值达到第一设定温度值时,打开第一流量调节阀,并根据压缩机缸体温度值的大小控制所述第一流量调节阀打开至相应的开度。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:本发明实施例提供的空调器制冷***设有用于冷却压缩机的换热器,并且换热器中的换热管路与蒸发器相并联,当盖制冷***工作时,压缩机排出高温高压气体冷媒进入冷凝器冷凝,得到低温低压液体冷媒,液体冷媒分成两路,一路输送到蒸发器,另一路输送到换热管路,换热管路内的冷媒蒸发吸热,使压缩机缸体的温度下降,保证了压缩机在高温高负荷的情况下依然能够正常运行。
附图说明
图1是本发明实施例提供的空调器制冷***的结构示意图;
图2是本发明实施例提供的压缩机与换热器的组合结构示意图;
图3是本发明实施例提供的换热器的结构示意图。
图中:1:压缩机;2:冷凝器;3:蒸发器;4:换热器;41:换热管路;42:导热元件;43:翅片;5:第一流量调节阀;6:第二流量调节阀;7:节流毛细管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明实施例提供的空调器制冷***,包括制冷回路,制冷回路上依次串联有压缩机1、冷凝器2以及蒸发器3,还包括用于冷却压缩机1的换热器4,换热器4包括换热管路41,换热管路41与蒸发器3相并联。优选地,本实施例中的换热管路41为导热系数较高的铜管。本发明实施例提供的空调器制冷***设有用于冷却压缩机1的换热器4,并且换热器4中的换热管路41与蒸发器3相并联,当盖制冷***工作时,压缩机1排出高温高压气体冷媒进入冷凝器2冷凝,得到低温低压液体冷媒,液体冷媒分成两路,一路输送到蒸发器3,另一路输送到换热管路41,换热管路41内的冷媒蒸发吸热,使压缩机1缸体的温度下降,保证了压缩机1在高温高负荷的情况下依然能够正常运行。
进一步地,本实施例中换热管路41的入口端串联有第一流量调节阀5,蒸发器3的入口端串联有第二流量调节阀6。优选地,本实施例中的第一流量调节阀5和第二流量调节阀6均为膨胀阀。在换热管路41的入口端设置第一流量调节阀5可以便于对进入换热器4的换热管路41中的冷媒流量进行控制,根据压缩机1是否需要冷却以及压缩机1的过热程度开控制第一流量调节阀5的开度,从而实现对于压缩机1冷却的适时控制,避免持续对压缩机1冷却,换热管路41的分流会降低制冷***中蒸发器3的冷却效果,保证了压缩机1在正常温度范围下工作的同时尽量节省能耗。
进一步地,如图2所示,本实施例中的换热器4为环形,包覆在压缩机1的外侧。本实施例中的包覆在压缩机1的外侧,与压缩机1的缸体外壁直接接触,换热效果较好。
优选地,如图3所示,本实施例中换热器4远离压缩机1的一侧还设有散热翅片43。设置的散热翅片43有利于散热,提高换热器4的换热效果。
进一步地,本实施例中的换热器4包括导热元件42,换热管路41排布于导热元件42内。优选地,本实施例中的导热元件42采用金属铝制成。将换热管路41排布在导热元件42内,导热元件42采用金属铝、铜等导热系数较大的材料制成,导热元件42增大了换热管路41与压缩机1缸体的换热面积,压缩机1缸体整体冷却效果好,温度场均匀,有利于压缩机1的正常运行。
进一步地,本实施例中冷凝器2的出口处设有节流毛细管7,节流毛细管7通过液体分配器分别与蒸发器3和换热管路41相连接。节流毛细管7用于对冷凝器2出口处的冷内降压降温,降压降温后的冷媒再经液体分配器分配到蒸发器3或者换热管路41中,安全性较好。
本发明实施例还提供了一种上述的空调器制冷***的控制方法,根据表征压缩机1工作温度过高的温度值的不同,控制第一流量调节阀5的开度。
具体地,本实施例中控制第一流量调节阀5开度的条件可以为多个不同类型的表征压缩机1工作温度过高的温度值。例如,第一种情况,作为第一流量调节阀5开度控制条件的温度值可以为室外环境温度值,当室外环境温度值达到第一设定温度值时,打开第一流量调节阀5,并根据室外环境温度值的大小控制第一流量调节阀5打开至相应的开度,即当室外环境温度过高时,打开第一流量调节阀5,根据温度的高低来控制对于压缩机1的冷却程度;第二种情况,作为第一流量调节阀5开度控制条件的温度值可以为压缩机1排气温度值,当压缩机1排气温度值达到第一设定温度值时,打开第一流量调节阀5,并根据压缩机1排气温度值的大小控制第一流量调节阀5打开至相应的开度,即当压缩机1排气温度过高时,说明压缩机1的工作性能有所下降,需要对压缩机1进行冷却,根据温度的高低来控制对于压缩机1的冷却程度;第三种情况,作为第一流量调节阀5开度控制条件的温度值可以为压缩机1缸体温度值,当压缩机1缸体温度值达到第一设定温度值时,打开第一流量调节阀5,并根据压缩机1缸体温度值的大小控制第一流量调节阀5打开至相应的开度,即当压缩机1缸体温度过高时,需要对压缩机1进行冷却,根据温度的高低来控制对于压缩机1的冷却程度。本实施例中用于控制第一流量调节阀5的开度也即控制对于压缩机1的冷却程度的控制条件可以是根据空调***的不同选取上述的任意一种可以表明压缩机1工作温度过高的几种温度值,也可以是采取多种可以表征压缩机1工作温度过高的温度值的组合,具体使用时可以将上述三种温度值均作为控制条件,但是设定三种温度值的控制级别,优先选用压缩机1缸体温度值作为控制条件,压缩机1排气温度值次之,最后以室外环境温度作为控制条件,综合控制保证压缩机1始终保持良好的工作状态。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (13)
1.一种空调器制冷***,包括制冷回路,所述制冷回路上依次串联有压缩机、冷凝器以及蒸发器,其特征在于:还包括用于冷却所述压缩机的换热器,所述换热器包括换热管路,所述换热管路与所述蒸发器相并联。
2.根据权利要求1所述的空调器制冷***,其特征在于:所述换热管路的入口端串联有第一流量调节阀,所述蒸发器的入口端串联有第二流量调节阀。
3.根据权利要求2所述的空调器制冷***,其特征在于:所述第一流量调节阀和第二流量调节阀均为膨胀阀。
4.根据权利要求1或2所述的空调器制冷***,其特征在于:所述换热器为环形,包覆在所述压缩机的外侧。
5.根据权利要求3所述的空调器制冷***,其特征在于:所述换热器远离所述压缩机的一侧设有散热翅片。
6.根据权利要求3所述的空调器制冷***,其特征在于:所述换热器包括导热元件,所述换热管路排布于所述导热元件内。
7.根据权利要求6所述的空调器制冷***,其特征在于:所述导热元件采用金属铝制成。
8.根据权利要求1所述的空调器制冷***,其特征在于:所述冷凝器的出口处设有节流毛细管,所述节流毛细管通过液体分配器分别与所述蒸发器和所述换热管路相连接。
9.根据权利要求1所述的空调器制冷***,其特征在于:所述换热管路为铜管。
10.一种如权利要求2所述的空调器制冷***的控制方法,其特征在于:根据表征压缩机工作温度过高的温度值的不同,控制所述第一流量调节阀的开度。
11.根据权利要求10所述的空调器制冷***的控制方法,其特征在于:表征压缩机工作温度过高的温度值为室外环境温度值,当室外环境温度值达到第一设定温度值时,打开第一流量调节阀,并根据室外环境温度值的大小控制所述第一流量调节阀打开至相应的开度。
12.根据权利要求10所述的空调器制冷***的控制方法,其特征在于:表征压缩机工作温度过高的温度值为压缩机排气温度值,当压缩机排气温度值达到第一设定温度值时,打开第一流量调节阀,并根据压缩机排气温度值的大小控制所述第一流量调节阀打开至相应的开度。
13.根据权利要求10所述的空调器制冷***的控制方法,其特征在于:表征压缩机工作温度过高的温度值为压缩机缸体温度值,当压缩机缸体温度值达到第一设定温度值时,打开第一流量调节阀,并根据压缩机缸体温度值的大小控制所述第一流量调节阀打开至相应的开度。
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