CN106223610A - 窗洞企口模板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种窗洞企口模板，包括固定相连的第一模板单元和第二模板单元，所述第一模板单元包括C槽型材和分别位于所述C槽型材两端的两块第一封板，所述第二模板单元包括角铝型材和分别位于所述角铝型材两端的两块第二封板。与相关技术相比，本发明的有益效果在于，采用非填充的方式。通过对现有铝模焊接组合成型，建筑成型种类丰富，可满足市场多样的需求，且制作工序简单，成型面光滑无锁接印记，成型效果好。

Description

窗洞企口模板
【技术领域】
本发明涉及建筑铝模板技术领域，尤其涉及一种窗洞企口模板。
【背景技术】
在建筑铝模板领域内，小尺寸结构的施工一直是难点，而最具代表的就是窗洞企口，通常它是窗户的内侧或者是外侧的相对于窗台高几公分而宽度较小于窗台的小凸台，它的作用是：1、控制窗扇的开启方向；2、密封，在企口上装上密封条起封闭保温的作用；3、便于装合页、滑撑、风钩，还有一定的装饰作用。相关技术中，采用填充法。即，对于常规的窗洞，只需用C槽模板配合普通模板就可成型，而如果窗洞四边加上企口小凸台，即窗洞尺寸局部变小，原先的模板不仅仅要减小尺寸，而且还要有体积占据企口小凸台外尺寸未变的窗洞部分，目前填充法的做法是：在减小尺寸的模板上用螺栓组锁接企口盒子，占据企口凸台另一侧的空间，当混凝土成型时被企口盒子占据的空间与未被占据的空间就组合成了我们的窗洞企口。
相关技术的不足在于，企口成型种类比较单一，无法满足客户的多样需求，且制造加工程序繁琐，成型面会有螺栓印记，通常窗户企口模板用量不大且需要公司生产多种企口盒子的型材，增加了成本。
因此，实有必要提供一种新的窗洞企口模板来克服上述技术问题。
【发明内容】
本发明需要解决的技术问题是提供一种简单成型效果好的窗洞企口模板。
本发明一种窗洞企口模板，包括固定相连的第一模板单元和第二模板单元，所述第一模板单元包括C槽型材和分别位于所述C槽型材两端的两块第一封板，所述第二模板单元包括角铝型材和分别位于所述角铝型材两端的两块第二封板。
优选的，所述C槽型材包括C槽第一板，和与所述C槽第一板垂直的C槽第二板，所述角铝型材包括角铝第一板和与所述角铝第一板垂直的角铝第二板，所述角铝第一板焊接于所述C槽第二板上，且与所述C槽第一板平行；所述C槽第一板的宽度加所述角铝第一板的宽度等于所述窗洞企口模板安装时对应的窗洞的宽度。
优选的，所述角铝第一板到所述C槽第一板的距离等于所述窗洞企口模板安装时对应的企口的宽度。
优选的，所述第一封板上设有贯穿其上的封板连接孔。
优选的，所述封板连接孔包括两个圆孔和一个腰形孔，所述腰形孔位于两个所述圆孔之间。
优选的，所述角铝第二板上设有角铝连接孔。
优选的，所述C槽第一板的远离所述C槽第二板的一端弯折延伸有C槽第三板，所述C槽第二板的远离所述C槽第一板的一端弯折延伸有C槽第四板。
优选的，所述C槽第三板和所述C槽第四板上均设有C槽连接孔。
与相关技术相比，本发明的有益效果在于，采用非填充的方式，通过对现有铝模焊接组合成型。建筑成型种类丰富，可满足市场多样的需求，且制作工序简单，成型面光滑无锁接印记，成型效果好。
【附图说明】
图1为本发明窗洞企口模板的整体结构示意图；
图2为本发明窗洞企口模板的安装示意图。
图中：第一模板单元1，第二模板单元2，C槽型材11，第一封板12，角铝型材21，第二封板22，C槽第一板111，C槽第二板112，C槽第三板113，C槽第四板114，C槽连接孔115，封板连接孔121，角铝第一板211，角铝第二板212，角铝连接孔2121。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
参见附图1-2，一种窗洞企口模板，包括固定相连的第一模板单元1和第二模板单元2，第一模板单元1包括C槽型材11和分别位于C槽型材11两端的两块第一封板12，第二模板单元2包括角铝型材21和分别位于角铝型材21两端的两块第二封板22。
C槽型材11包括C槽第一板111，和与C槽第一板111垂直的C槽第二板112，角铝型材21包括角铝第一板211和与角铝第一板211垂直的角铝第二板212，角铝第一板211焊接于C槽第二板112的上，且与C槽第一板111平行；C槽第一板111的宽度加角铝第一板211的宽度等于窗洞企口模板安装时对应的窗洞的宽度。参见附图L1+L2＝窗洞的宽度。
角铝第一板211到C槽第一板111的距离等于窗洞企口模板安装时对应的企口的宽度。L3＝企口宽度。
第一封板12上设有贯穿其上的封板连接孔121。
封板连接孔121包括两个圆孔和一个腰形孔，腰形孔位于两个圆孔之间。
角铝第二板212上设有角铝连接孔2121。
C槽第一板111的远离C槽第二板112的一端弯折延伸有C槽第三板113，C槽第二板112的远离C槽第一板111的一端弯折延伸有C槽第四板114。
C槽第三板113和C槽第四板114上均设有C槽连接孔115。
需要说明的是，除了附图中所示意的结构外，利用C槽型材和角铝型材配合使用，比如将角铝型材21的焊接位做调整，能够成型各自类型的窗户企口结构。
与相关技术相比，本发明的有益效果在于，采用非填充的方式，通过对现有铝模焊接组合成型。建筑成型种类丰富，可满足市场多样的需求，且制作工序简单，成型面光滑无锁接印记，成型效果好。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种窗洞企口模板，其特征在于，包括固定相连的第一模板单元和第二模板单元，所述第一模板单元包括C槽型材和分别位于所述C槽型材两端的两块第一封板，所述第二模板单元包括角铝型材和分别位于所述角铝型材两端的两块第二封板。
2.根据权利要求1所述的窗洞企口模板，其特征在于，所述C槽型材包括C槽第一板，和与所述C槽第一板垂直的C槽第二板，所述角铝型材包括角铝第一板和与所述角铝第一板垂直的角铝第二板，所述角铝第一板焊接于所述C槽第二板上，且与所述C槽第一板平行；所述C槽第一板的宽度加所述角铝第一板的宽度等于所述窗洞企口模板安装时对应的窗洞的宽度。
3.根据权利要求2所述的窗洞企口模板，其特征在于，所述角铝第一板到所述C槽第一板的距离等于所述窗洞企口模板安装时对应的企口的宽度。
4.根据权利要求3所述的窗洞企口模板，其特征在于，所述第一封板上设有贯穿其上的封板连接孔。
5.根据权利要求4所述的窗洞企口模板，其特征在于，所述封板连接孔包括两个圆孔和一个腰形孔，所述腰形孔位于两个所述圆孔之间。
6.根据权利要求5所述的窗洞企口模板，其特征在于，所述角铝第二板上设有角铝连接孔。
7.根据权利要求1-6任一项所述的窗洞企口模板，其特征在于，所述C槽第一板的远离所述C槽第二板的一端弯折延伸有C槽第三板，所述C槽第二板的远离所述C槽第一板的一端弯折延伸有C槽第四板。
8.根据权利要求7所述的窗洞企口模板，其特征在于，所述C槽第三板和所述C槽第四板上均设有C槽连接孔。
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