CN106220809A - 一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯及其制备方法和施工方法 - Google Patents

一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯及其制备方法和施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,属于阻燃材料技术领域,包括高阻燃聚氨酯白料,所述高阻燃聚氨酯白料内添加有改性膨胀石墨;以及异氰酸酯。其中,所述改性膨胀石墨是将膨胀石墨采用硅烷偶联剂,通过接枝的方法将硼酸负载到膨胀石墨表层,从而得到改性膨胀石墨,所述高阻燃聚氨酯白料采用聚醚多元醇组合料。本发明氧指数均达到37,峰值热释放速率、峰值生烟速率及CO产生量分别降低了至少10%、31%和13%。

Description

一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯及其制备方法和施工方法
技术领域
本发明涉及阻燃材料技术领域,具体为一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯及其制备方法和施工方法。
背景技术
目前,聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。聚氨酯泡有软泡和硬泡两种。软泡为开孔结构,硬泡为闭孔结构;软泡又分为结皮和不结皮两种。聚氨酯软泡的主要功能是缓冲。聚氨酯软泡常用于沙发家具、枕头、坐垫、玩具、服装和隔音内衬。聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料,其导热系数低,仅0.018~0.024W/(m*Κ),相当于挤塑板的一半,是目前所有保温材料中导热系数最低的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温,屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。
聚氨酯发泡由双组分组成,甲组分为多元醇,乙组分为异氰酸酯,施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出,呈雾状,一分钟发泡凝固成型。
保温性能好。导热系数0.022左右,比聚苯板还好,是目前建筑保温较好的材料。
虽然发泡聚氨酯有如此多的优越性,但也不是万能的,存在短处和不适宜之处。随着国家节能减排的提升,越来越多的建筑的保温选择聚氨酯保温材料。然而,由于聚氨酯保温材料存在阻燃效果的缺陷,提高其阻燃效果达到符合要求将严重降低其保温效果,因此提高聚氨酯材料的阻燃效果并保证其保温效果成为矛盾。
发明内容
本发明所解决的技术问题在于提供一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,从而解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,包括
高阻燃聚氨酯白料,所述高阻燃聚氨酯白料内添加有改性膨胀石墨;
以及异氰酸酯。
其中,异氰酸酯采用PM200(多亚甲基多苯基异氰酸酯)。
本发明中,作为一种优选的技术方案,所述改性膨胀石墨的添加量为高阻燃聚氨酯白料的7wt%-20wt%。
本发明中,作为一种优选的技术方案,所述改性膨胀石墨是将膨胀石墨采用硅烷偶联剂,通过接枝的方法将硼酸负载到膨胀石墨表层,从而得到改性膨胀石墨。
本发明中,作为一种优选的技术方案,所述高阻燃聚氨酯白料采用聚醚多元醇组合料。
本发明中,作为一种优选的技术方案,所述聚醚多元醇组合料包括以下重量份的原料:
其中,阻燃聚醚多元醇包括卤代聚醚多元醇,黏度(25℃)约7000mPa.s,溴含量约31.5%,氯含量约6.9%,羟值约330mgKOH/g。采用含磷、卤素、锑、氮等阻燃元素的起始剂与氧化烯烃开环聚合,可得到一类特殊的聚醚多元醇,由这些聚醚制成的聚氨酯泡沫具有一定的阻燃性能。其中,含磷聚醚多元醇是一类常用于硬泡的阻燃聚醚多元醇,它一般以磷酸酯为原料,聚醚中含有磷氧键。但这种含磷聚醚的耐水解稳定性差,在配制成的泡沫组合料中它世界产生的酸性物质可中和部分叔胺催化剂,降低催化活性。为克服上述缺点,已研制出磷碳结构的含磷聚醚。含磷聚醚多元醇产品中的磷的质量分数一般在8%~12%之间。卤代聚醚多元醇主要是以4,4,4-三氯-1,2-环氧丁烷或4,4,4,-三溴-1,2-环氧丁烷为主要原料,路易斯酸作催化剂,反应制得。阻燃聚醚多元醇具有具有强度高、尺寸稳定性好、导热系数低、粘结力强、出方率高、永久阻燃等特点。广泛适用于生产高阻燃喷涂、板材等聚氨酯泡沫。
阻燃聚酯多元醇是指在含有较高的苯环分子结构中引入阻燃元素,主要应用于聚氨酯硬泡和软泡中,能够大大提高泡沫的阻燃性能,同时能够改善泡沫的耐高温性能;在组合聚醚中掺入适量的阻燃聚酯多元醇,能够明显降低阻燃剂的用量。
发泡剂采用硅酸钠、十二烷基磺酸钠和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的混合物,其中,重量比为2:1:0.7。
一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯的制备方法,包括如下步骤:
(1)在反应釜中加入聚醚多元醇、聚酯多元醇、阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、发泡剂、聚氨酯硅油、三乙烯二胺、三乙醇胺,进行混合;
(2)将步骤(1)的混合物料在搅拌速度为80-120r/min的条件下连续搅拌6-8h,在反应釜中制备出聚醚多元醇组合料;
(3)向步骤(2)得到的聚醚多元醇组合料中,添加称量得到的改性膨胀石墨,即得到高阻燃聚氨酯白料。
一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯的施工方法,采用专用设备将异氰酸酯和高阻燃聚氨酯白料以一定的重量比例喷射,进行喷涂施工。
本发明所使用的专用设备,包括黑料储罐、白料储罐、高压喷涂机和喷涂枪,所述黑料储罐、白料储罐均连接用以将物料泵入所述高压喷涂机的供料泵,且供料泵均具有伸入所述黑料储罐、白料储罐内的提料棒,所述白料储罐内设置有气动搅拌机,所述高压喷涂机利用加热软管连接至所述喷涂枪。
本发明中,所述喷涂枪的进口端具有一段加热枪管,所述加热软管利用快接头与所述加热枪管可拆卸式连接。
一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯的施工方法,包括如下步骤:
(1)在施工中使用气动搅拌机对施工现场的高阻燃聚氨酯白料进行搅拌;
(2)将与供料泵相连的黑料提料棒置于异氰酸酯中,白料提料棒置于高阻燃聚氨酯白料中;
(3)打开高压喷涂机与供料泵,控制异氰酸酯和高阻燃聚氨酯白料以一定的重量比例喷射,进行喷涂施工。
本发明中,作为一种优选的技术方案,所述异氰酸酯与所述高阻燃聚氨酯白料的重量比例为1:1。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:
本发明采用了特定的高阻燃聚氨酯白料,并在特定的高阻燃聚氨酯白料内添加有改性膨胀石墨。本领域技术人员都应该知晓,膨胀石墨作阻燃材料时,涉及到石墨与其他组分的相溶性问题,由于石墨表面的矿化度很高,它既不是亲油性物质,也不是亲水性物质。因此,本发明将膨胀石墨应用到这里,存在非常大的难度。本发明针对这种情况,选择了合适的聚醚多元醇组合料,同时,对膨胀石墨进行特定的改性,即将膨胀石墨采用硅烷偶联剂,通过接枝的方法将硼酸负载到膨胀石墨表层。在实际应用中证明:改性后的膨胀石墨与聚醚多元醇组合料具有良好的相容性,能够与聚醚多元醇组合料产生非常好的协同阻燃作用。
反复的试验证明,未添加改性膨胀石墨情况下,喷涂料的氧指数为30,添加改性膨胀石墨之后氧指数均达到37,峰值热释放速率、峰值生烟速率及CO产生量分别降低了至少10%、31%和13%。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,包括高阻燃聚氨酯白料,所述高阻燃聚氨酯白料内添加有7wt%的改性膨胀石墨;以及异氰酸酯,其中,异氰酸酯采用PM200(多亚甲基多苯基异氰酸酯),所用的改性膨胀石墨是将膨胀石墨采用硅烷偶联剂,通过接枝的方法将硼酸负载到膨胀石墨表层,从而得到改性膨胀石墨。
所述高阻燃聚氨酯白料采用如下聚醚多元醇组合料,包括以下重量份的原料:聚醚多元醇50份,聚酯多元醇40份,阻燃聚醚多元醇50份,阻燃聚酯多元醇40份,发泡剂40份,聚氨酯硅油1.8份,三乙烯二胺0.5份,三乙醇胺13份。
本实施例中,一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯的制备方法,包括如下步骤:
(1)在反应釜中加入聚醚多元醇、聚酯多元醇、阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、发泡剂、聚氨酯硅油、三乙烯二胺、三乙醇胺,进行混合;
(2)将步骤(1)的混合物料在搅拌速度为80r/min的条件下连续搅拌6-8h,在反应釜中制备出聚醚多元醇组合料;
(3)向步骤(2)得到的聚醚多元醇组合料中,添加称量得到的改性膨胀石墨,即得到高阻燃聚氨酯白料。
实施例2
一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,包括高阻燃聚氨酯白料,所述高阻燃聚氨酯白料内添加有20wt%的改性膨胀石墨;以及异氰酸酯,其中,异氰酸酯采用PM200(多亚甲基多苯基异氰酸酯),所用的改性膨胀石墨是将膨胀石墨采用硅烷偶联剂,通过接枝的方法将硼酸负载到膨胀石墨表层,从而得到改性膨胀石墨。
所述高阻燃聚氨酯白料采用如下聚醚多元醇组合料,包括以下重量份的原料:聚醚多元醇60份,聚酯多元醇50份,阻燃聚醚多元醇60份,阻燃聚酯多元醇50份,发泡剂60份,聚氨酯硅油2.5份,三乙烯二胺0.8份,三乙醇胺20份。
本实施例中,一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯的制备方法,包括如下步骤:
(1)在反应釜中加入聚醚多元醇、聚酯多元醇、阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、发泡剂、聚氨酯硅油、三乙烯二胺、三乙醇胺,进行混合;
(2)将步骤(1)的混合物料在搅拌速度为120r/min的条件下连续搅拌6-8h,在反应釜中制备出聚醚多元醇组合料;
(3)向步骤(2)得到的聚醚多元醇组合料中,添加称量得到的改性膨胀石墨,即得到高阻燃聚氨酯白料。
实施例3
一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,包括高阻燃聚氨酯白料,所述高阻燃聚氨酯白料内添加有13wt%的改性膨胀石墨;以及异氰酸酯,其中,异氰酸酯采用PM200(多亚甲基多苯基异氰酸酯),所用的改性膨胀石墨是将膨胀石墨采用硅烷偶联剂,通过接枝的方法将硼酸负载到膨胀石墨表层,从而得到改性膨胀石墨。
所述高阻燃聚氨酯白料采用如下聚醚多元醇组合料,包括以下重量份的原料:聚醚多元醇55份,聚酯多元醇45份,阻燃聚醚多元醇55份,阻燃聚酯多元醇45份,发泡剂50份,聚氨酯硅油2.1份,三乙烯二胺0.6份,三乙醇胺17份。
本实施例中,一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯的制备方法,包括如下步骤:
(1)在反应釜中加入聚醚多元醇、聚酯多元醇、阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、发泡剂、聚氨酯硅油、三乙烯二胺、三乙醇胺,进行混合;
(2)将步骤(1)的混合物料在搅拌速度为100r/min的条件下连续搅拌6-8h,在反应釜中制备出聚醚多元醇组合料;
(3)向步骤(2)得到的聚醚多元醇组合料中,添加称量得到的改性膨胀石墨,即得到高阻燃聚氨酯白料。
实施例4
一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,包括高阻燃聚氨酯白料,所述高阻燃聚氨酯白料内添加有15wt%的改性膨胀石墨;以及异氰酸酯,其中,异氰酸酯采用PM200(多亚甲基多苯基异氰酸酯),所用的改性膨胀石墨是将膨胀石墨采用硅烷偶联剂,通过接枝的方法将硼酸负载到膨胀石墨表层,从而得到改性膨胀石墨。
所述高阻燃聚氨酯白料采用如下聚醚多元醇组合料,包括以下重量份的原料:聚醚多元醇60份,聚酯多元醇40份,阻燃聚醚多元醇55份,阻燃聚酯多元醇47份,发泡剂47份,聚氨酯硅油2.3份,三乙烯二胺0.6份,三乙醇胺17份。
本实施例中,一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯的制备方法,包括如下步骤:
(1)在反应釜中加入聚醚多元醇、聚酯多元醇、阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、发泡剂、聚氨酯硅油、三乙烯二胺、三乙醇胺,进行混合;
(2)将步骤(1)的混合物料在搅拌速度为90r/min的条件下连续搅拌6-8h,在反应釜中制备出聚醚多元醇组合料;
(3)向步骤(2)得到的聚醚多元醇组合料中,添加称量得到的改性膨胀石墨,即得到高阻燃聚氨酯白料。
实施例5
一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,包括高阻燃聚氨酯白料,所述高阻燃聚氨酯白料内添加有20wt%的改性膨胀石墨;以及异氰酸酯,其中,异氰酸酯采用PM200(多亚甲基多苯基异氰酸酯),所用的改性膨胀石墨是将膨胀石墨采用硅烷偶联剂,通过接枝的方法将硼酸负载到膨胀石墨表层,从而得到改性膨胀石墨。
所述高阻燃聚氨酯白料采用如下聚醚多元醇组合料,包括以下重量份的原料:聚醚多元醇50份,聚酯多元醇50份,阻燃聚醚多元醇57份,阻燃聚酯多元醇45份,发泡剂58份,聚氨酯硅油1.8份,三乙烯二胺0.8份,三乙醇胺16份。
本实施例中,一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯的制备方法,包括如下步骤:
(1)在反应釜中加入聚醚多元醇、聚酯多元醇、阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、发泡剂、聚氨酯硅油、三乙烯二胺、三乙醇胺,进行混合;
(2)将步骤(1)的混合物料在搅拌速度为95r/min的条件下连续搅拌6-8h,在反应釜中制备出聚醚多元醇组合料;
(3)向步骤(2)得到的聚醚多元醇组合料中,添加称量得到的改性膨胀石墨,即得到高阻燃聚氨酯白料。
施工实施例
施工时,采用专用设备将异氰酸酯和高阻燃聚氨酯白料以一定的重量比例喷射,进行喷涂施工。所使用的专用设备,包括黑料储罐、白料储罐、高压喷涂机和喷涂枪,所述黑料储罐、白料储罐均连接用以将物料泵入所述高压喷涂机的供料泵,且供料泵均具有伸入所述黑料储罐、白料储罐内的提料棒,所述白料储罐内设置有气动搅拌机,所述高压喷涂机利用加热软管连接至所述喷涂枪,所述喷涂枪的进口端具有一段加热枪管,所述加热软管利用快接头与所述加热枪管可拆卸式连接。
具体包括如下步骤:
(1)在施工中使用气动搅拌机对施工现场的高阻燃聚氨酯白料进行搅拌;
(2)将与供料泵相连的黑料提料棒置于异氰酸酯中,白料提料棒置于高阻燃聚氨酯白料中;
(3)打开高压喷涂机与供料泵,控制异氰酸酯和高阻燃聚氨酯白料以一定的重量比例喷射,所述异氰酸酯与所述高阻燃聚氨酯白料的重量比例为1:1,进行喷涂施工。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,其特征在于:包括
高阻燃聚氨酯白料,所述高阻燃聚氨酯白料内添加有改性膨胀石墨;
以及异氰酸酯。
2.如权利要求1所述的一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,其特征在于:所述改性膨胀石墨的添加量为高阻燃聚氨酯白料的7wt%-20wt%。
3.如权利要求2所述的一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,其特征在于:所述改性膨胀石墨是将膨胀石墨采用硅烷偶联剂,通过接枝的方法将硼酸负载到膨胀石墨表层,从而得到改性膨胀石墨。
4.如权利要求3所述的一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,其特征在于:所述高阻燃聚氨酯白料采用聚醚多元醇组合料。
5.如权利要求4所述的一种高阻燃石墨喷涂聚氨酯,其特征在于:所述聚醚多元醇组合料包括以下重量份的原料:
6.制备如权利要求5所述高阻燃石墨喷涂聚氨酯的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)在反应釜中加入聚醚多元醇、聚酯多元醇、阻燃聚醚多元醇、阻燃聚酯多元醇、发泡剂、聚氨酯硅油、三乙烯二胺、三乙醇胺,进行混合;
(2)将步骤(1)的混合物料在搅拌速度为80-120r/min的条件下连续搅拌6-8h,在反应釜中制备出聚醚多元醇组合料;
(3)向步骤(2)得到的聚醚多元醇组合料中,添加称量得到的改性膨胀石墨,即得到高阻燃聚氨酯白料。
7.如权利要求5所述高阻燃石墨喷涂聚氨酯施工方法,其特征在于:采用专用设备将异氰酸酯和高阻燃聚氨酯白料以一定的重量比例喷射,进行喷涂施工。
8.如权利要求7所述高阻燃石墨喷涂聚氨酯施工方法,其特征在于:所述专用设备,包括黑料储罐、白料储罐、高压喷涂机和喷涂枪,所述黑料储罐、白料储罐均连接用以将物料泵入所述高压喷涂机的供料泵,且供料泵均具有伸入所述黑料储罐、白料储罐内的提料棒,所述白料储罐内设置有气动搅拌机,所述高压喷涂机利用加热软管连接至所述喷涂枪。
9.如权利要求8所述高阻燃石墨喷涂聚氨酯施工方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)在施工中使用气动搅拌机对施工现场的高阻燃聚氨酯白料进行搅拌;
(2)将与供料泵相连的黑料提料棒置于异氰酸酯中,白料提料棒置于高阻燃聚氨酯白料中;
(3)打开高压喷涂机与供料泵,控制异氰酸酯和高阻燃聚氨酯白料以一定的重量比例喷射,进行喷涂施工。
10.如权利要求9所述高阻燃石墨喷涂聚氨酯施工方法,其特征在于:所述异氰酸酯与所述高阻燃聚氨酯白料的重量比例为1:1。
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