CN106219861A - 一种带式磁分离污水处理*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带式磁分离污水处理***,包括磁混凝反应装置、加药装置、带式磁分离设备、两级磁分离装置和污泥处理设备,磁混凝反应装置将污水中的污染物转变成以磁粉为核心的絮凝物,带有絮凝物的污水经过带式磁性滤布进行过滤后再进入两级磁分离装置进行磁分离。本发明采用带式磁分离设备对污水进行磁粉和污泥的分离,解决了现有加载磁沉淀工艺污泥含水率高,污泥量大和磁回收效率低的问题,避免了传统经过磁混凝反应装置后直接与磁分离装置反应造成磁分离效果低下的弊端。
Description
技术领域
本发明涉及污水磁分离技术领域,特别是一种带式磁分离污水处理***。
背景技术
随着水资源匮乏、经济持续增加和人口增长过快,水资源利用的问题变得日益明显。因此,需要大力发展污水回收技术,以缓解日益突出的用水紧张矛盾。污水回用不仅能促进经济、环境、社会协调发展的重要举措。
现有的污水磁分离技术将磁粉混合形成絮凝物后,即送入磁分离装置,磁回收效率低、污泥含水率高,且污泥处理效果太差。
专利申请号201510040906.0公开污水磁分离技术领域,尤其涉及一种自动化连续运行超导磁分离污水分离器,包括超导磁分离组件和自动循环清洗组件,所述超导磁分离组件包括室温仓,在室温仓内安装有多个筛板,通过筛板对污水进行过滤分离,所述自动循环清洗组件用于筛板的自动循环清洗。该装置通过筛板对污水进行过滤分离,无法进行设备上的污泥刮除,造成效率低下。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种带式磁分离污水处理***,采用带式磁分离设备对污水进行磁粉和污泥的分离,解决了现有加载磁沉淀工艺污泥含水率高,污泥量大和磁回收效率低的问题,避免了传统经过磁混凝反应装置后直接与磁分离装置反应造成磁分离效果低下的弊端。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:一种带式磁分离污水处理***,包括磁混凝反应装置、加药装置、带式磁分离设备、两级磁分离装置和污泥处理设备,磁混凝反应装置设有污水入口,污水入口上方安装有污水管,加药装置设有磁混凝反应装置上方,磁混凝反应装置的污水出口与带式磁分离设备相连,带式磁分离设备包括磁分离水池、反冲洗设备、带式磁性滤布、集泥槽和两个驱动电机,磁分离水池中装载有污水,两个驱动电机上分别设有转动辊,转动辊上安装有带式磁性滤布,带式磁性滤布随着转动辊的转动而转动,带式磁性滤布上设有若干均匀过滤小孔,一个驱动电机设于污水下方,另一个驱动电机设于污水上方,使得两个驱动电机之间的带式磁性滤布与水平面的倾斜角为α,带式磁性滤布的一侧设有集泥槽,反冲洗设备安装在带式磁性滤布上方,带式磁分离设备的出口通过管道与两级磁分离装置相连,两级磁分离装置与污泥处理装置相连。
优选的,过滤小孔的直径为0.01mm-3mm,有利于拦截含磁粉的污泥絮团实现过滤作用。
优选的,带式磁性滤布与水平面的倾斜角α为15°-60°。
优选的,两级磁分离装置上设有磁种配置箱,磁种配置箱内设有磁种液循环泵,磁种液循环泵通过管道与磁混凝反应装置形成磁粉循环回路。
优选的,所述加药装置为多腔室加药箱,多腔室加药箱内分别装有PH值调节剂、混凝剂、磁粉和絮凝剂。
优选的,污泥处理装置为压滤机。
本发明的有益效果是:
(1)采用带式磁分离设备对污水进行磁粉和污泥的分离,解决了现有加载磁沉淀工艺污泥含水率高,污泥量大和磁回收效率低的问题;
(2)避免了传统经过磁混凝反应装置后直接与磁分离装置反应造成磁分离效果低下的弊端;
(3)设有泥水回流回路,能将泥水经过反复磁分离,有利于降低污泥含水率;
(4)设有两级磁分离装置,能将污泥刮取后均匀打散,有利于释放出污泥中的磁粉,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明的***结构示意图;
图2为本发明带式磁分离装置的结构示意图;
图3为本发明带式磁性滤布的结构示意图;
图中,1-磁混凝反应装置,2-加药装置,3-带式磁分离设备,4-驱动电机,5-带式磁性滤布,6-反冲洗设备,7-集泥槽,8-两级磁分离装置,9-污泥处理设备。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
实施例:
如图1所示,一种带式磁分离污水处理***,包括磁混凝反应装置1、加药装置2、带式磁分离设备3、两级磁分离装置8和污泥处理设备9,磁混凝反应装置1设有污水入口,污水入口上方安装有污水管,加药装置2设有磁混凝反应装置1上方,磁混凝反应装置1的污水出口与带式磁分离设备3相连,如图2和图3所示,带式磁分离设备3包括磁分离水池、反冲洗设备6、带式磁性滤布5、集泥槽7和两个驱动电机4,磁分离水池中装载有污水,两个驱动电机4上分别设有转动辊,转动辊上安装有带式磁性滤布5,带式磁性滤布5随着转动辊的转动而转动,带式磁性滤布5上设有若干均匀过滤小孔,一个驱动电机4设于污水下方,另一个驱动电机4设于污水上方,使得两个驱动电机4之间的带式磁性滤布5与水平面的倾斜角为α,带式磁性滤布5的一侧设有集泥槽7,反冲洗设备6安装在带式磁性滤布5上方,带式磁分离设备3的出口通过管道与两级磁分离装置8相连,两级磁分离装置8与污泥处理装置9相连。
在本发明中,污水流入磁混凝反应装置1后,PH值调节剂、混凝剂、磁粉、絮凝剂等药剂通过加药装置2加入磁混凝反应装置1,经过一定的反应,污水中的污染物以磁粉为核心形成絮凝物,带有絮凝物的污水经过带式磁性滤布5,带式磁性滤布5由两层不锈钢薄板中间夹一层软胶磁布复合而成,带式磁性滤布5均匀开有0.01mm-3mm的小孔,含有磁粉污泥絮团的污水经过带式磁性滤布5,含有磁粉的污泥絮团由带式磁性滤布5吸附拦截过滤,过滤后的水得以净化排放,带式磁性滤布5由驱动电机4带动将吸附的磁粉污泥絮团提升出水面并通过反冲洗设备6将磁粉污泥絮团冲洗入集泥槽7中,通过集泥槽7进入两级磁分离装置8,污泥由两级磁分离装置8的高速剪切机均化打散,释放出磁粉,两级磁分离装置8下方还设有磁种配置箱,磁种配置箱中的磁粉加入清水搅拌,配置成一定浓度的磁种液,磁种液听过泵送入磁混凝反应装置1,实现磁粉的循环再利用,两级磁分离装置8吸附回收磁粉后的污泥进入污泥处置设备9压滤并外运。
在本发明中,两级磁分离装置8上设有磁种配置箱,磁种配置箱内设有磁种液循环泵,磁种液循环泵通过管道与磁混凝反应装置1形成磁粉循环回路。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种带式磁分离污水处理***,其特征在于,包括磁混凝反应装置、加药装置、带式磁分离设备、两级磁分离装置和污泥处理设备,磁混凝反应装置设有污水入口,污水入口上方安装有污水管,加药装置设有磁混凝反应装置上方,磁混凝反应装置的污水出口与带式磁分离设备相连,带式磁分离设备包括磁分离水池、反冲洗设备、带式磁性滤布、集泥槽和两个驱动电机,磁分离水池中装载有污水,两个驱动电机上分别设有转动辊,转动辊上安装有带式磁性滤布,带式磁性滤布随着转动辊的转动而转动,带式磁性滤布上设有若干均匀过滤小孔,一个驱动电机设于污水下方,另一个驱动电机设于污水上方,使得两个驱动电机之间的带式磁性滤布与水平面的倾斜角为α,带式磁性滤布的一侧设有集泥槽,反冲洗设备安装在带式磁性滤布上方,带式磁分离设备的出口通过管道与两级磁分离装置相连,两级磁分离装置与污泥处理装置相连。
2.根据权利要求1所述一种带式磁分离污水处理***,其特征在于,过滤小孔的直径为0.01mm-3mm。
3.根据权利要求1所述一种带式磁分离污水处理***,其特征在于,带式磁性滤布与水平面的倾斜角α为15°-60°。
4.根据权利要求1所述一种带式磁分离污水处理***,其特征在于,两级磁分离装置上设有磁种配置箱,磁种配置箱内设有磁种液循环泵,磁种液循环泵通过管道与磁混凝反应装置形成磁粉循环回路。
5.根据权利要求1所述一种带式磁分离污水处理***,其特征在于,所述加药装置为多腔室加药箱,多腔室加药箱内分别装有PH值调节剂、混凝剂、磁粉和絮凝剂。
6.根据权利要求1所述一种带式磁分离污水处理***,其特征在于,污泥处理装置为压滤机。
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