CN106207669A - 线缆连接器组件 - Google Patents

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Abstract

本发明一种线缆连接器组件，用以与对接连接器对接，所述线缆连接器组件包括电连接器及与所述电连接器电性连接的线缆，所述电连接器包括对接件、与所述对接件电性连接的电路板、安装于电路板上的发光件、将所述发光件发出的光导出的导光件、包覆所述电路板的金属壳体及包覆所述金属壳体的外壳，所述导光件包括与所述电路板接触的底面，所述导光件包括第一台阶及位于所述第一台阶下方的第二台阶，所述第一台阶包括第一水平面，所述第一水平面为延伸出所述外壳的透光区，所述第二台阶包括第二水平面，所述金属壳体抵压于所述第二水平面使得所述导光件的底面与电路板紧贴。

Description

线缆连接器组件
【技术领域】
本发明涉及一种线缆连接器组件，尤其是关于线缆连接器组件中的发光结构。
【背景技术】
2012年10月31日公开的公开号为CN102761035A的中国专利揭示了一种线缆连接器组件，该线缆连接器组件包括印刷电路板、设置于印刷电路板上方的LED、设置于LED上方的导光管及包覆电路板的外壳，所述导光管上设有突出部，所述LED发出的光通过导光管的突出部延伸至外壳，从而使用者通过观察LED的发光情况判断连接器的工作状况。
然而这种线缆连接器组件的缺陷在于：所述导光管仅通过安装柱与电路板上的安装孔固定，所述导光管容易发生上下方向上的蹿动，从而影响导光管的导光效果。
鉴于以上问题，有必要提供一种新的线缆连接器组件以改善上述不足之处。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种线缆连接器组件，该线缆连接器组件的的导光件安装稳固，光线传输稳定。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种线缆连接器组件，用以与对接连接器对接，所述线缆连接器组件包括电连接器及与所述电连接器电性连接的线缆，所述电连接器包括对接件、与所述对接件电性连接的电路板、安装于电路板上的发光件、将所述发光件发出的光导出的导光件、包覆所述电路板的金属壳体及包覆所述金属壳体的外壳，所述导光件包括与所述电路板接触的底面，所述导光件包括第一台阶及位于所述第一台阶下方的第二台阶，所述第一台阶包括第一水平面，所述第一水平面为延伸出所述外壳的透光区，所述第二台阶包括第二水平面，所述金属壳体抵压于所述第二水平面使得所述导光件的底面与电路板紧贴。
具体实施结构如下：
所述导光件的底面向内凹陷形成***述发光件的收容部，所述导光件的收容部与所述电路板共同包覆所述发光件。
所述导光件进一步包括设置于所述第一台阶与第二台阶之间的第三台阶。
所述金属壳体的厚度等于所述第三台阶的高度。
所述电路板包括上表面及与上表面相对的下表面，所述导光件包括设置于上表面的第一导光件及对称设置于所述下表面的第二导光件，所述第一导光件与所述第二导光件的结构相同。
所述第一导光件的底面包括向外凸起的第一安装柱，所述第二导光件包括向外凸起的第二安装柱，所述电路板包括贯穿所述上表面及下表面的安装孔，所述第一安装柱及第二安装柱分别与所述电路板上的安装孔配合固定。
两个所述第一安装柱确定一条直线，两个所述第二安装柱确定另一条直线，两条所述直线相互垂直。
所述线缆连接器组件进一步包括设置于金属壳体与所述外壳之间的包覆体以增强所述线缆连接器组件的抗弯性。
所述包覆体包括自所述包覆体后端沿对接方向延伸的凹槽以露出所述导光件。
所述线缆连接器组件进一步包括成型于所述金属壳体内的内模块。
相较于现有技术，本发明至少存在以下有益效果：本发明线缆连接器组件中导光件首先通过安装柱与电路板上的安装孔固定，所述金属壳体低压导光件的第二台阶，再于金属壳体内注塑成型内模块，进一步固定所述导光件，使得导光件在水平面竖直面上都不易发生蹿动从而影响其导光效果。
【附图说明】
图1是本发明线缆连接器组件的立体图。
图2是图1所示的线缆连接器组件的部分分解图。
图3是图2所示的线缆连接器组件的又一部分分解图。
图4是图3所示的线缆连接器组件的又一部分分解图。
图5是图4所示的线缆连接器组件另一角度的部分分解图。
图6是图1所示的线缆连接器组件除对接件外的分解图。
图7是图6所示的线缆连接器组件除对接件外另一角度的分解图。
图8是图1所示的线缆连接器组件中对接件的分解图。
图9是图7所示的线缆连接器组件中对接件另一角度的分解图。
图10是沿图1中A-A线的剖视图。
【主要元件符号说明】
线缆连接器组件 100 电连接器 200
对接件 1 绝缘本体 11
顶壁 110 上凹槽 1100
底壁 111 下凹槽 1110
侧壁 112 凹槽 1120
收容空间 113 开口 1131，1133
第一端部 1132 第二端部 1134
凹孔 114 导电端子 12
前对接部 121 后对接部 122
固持部 123 锁扣件 13
基部 131 锁扣臂 132
锁扣部 133 延伸臂 134
绝缘件 14 绝缘基部 140
延伸部 141 突片 1410
通孔 142 安装槽 143
卡槽 144 对接壳体 15
第一前端 151 第一后端 152
卡片 1520 第一过渡部分 153
接地件 16 接地主体部 160
弹片 161 接地接触部 162
电路板 2 前端部 21
第一导电片 210 后端部 22
第二导电片 220 中间部 23
上表面 24 下表面 25
金属片 26 安装孔 27
线缆 300 芯线 30
外皮 31 发光件 4
导光件 5 第一导光件 51
第一安装柱 510 第二导光件 52
第二安装柱 520 座体 53
底面 530 收容部 531
第一台阶 54 第一水平面 541
第二台阶 55 第二水平面 551
第三台阶 56 第三水平面 561
金属壳体 6 第一壳体 61
卡持弹片 611 第二壳体 62
卡持孔 621 主体部 63
夹持部 64 舌片 65
穿孔 66 内模块 7
外壳 8 包覆体 9
凹槽 91
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
如图1至图7所示，本发明揭示一种线缆连接器组件100，用以与对接连接器(未图示)对接，所述线缆连接器组件100包括电连接器200及与所述电连接器200电性连接的线缆300，所述电连接器包括对接件1、与所述对接件1电性连接且水平设置的电路板2、安装于电路板2上的发光件4、将发光件4发出的光透出的导光件5、包覆所述电路板2及部分线缆300的金属壳体6、成型于所述金属壳体6内的内模块7、包覆所述金属壳体6的外壳8、设置于金属壳体6与所述外壳8之间的包覆体9。所述线缆连接器组件100与对接连接器配合可实现正向或者反向***对接连接器以达到相同的功能。
如图8及图9所示，所述对接件1包括绝缘本体11、安装在绝缘本体11内并在上下方向上间隔排列成两排的若干导电端子12、设置在上下两排导电端子12之间并用以与对接连接器(未图示)锁扣配合的锁扣件13、设置在绝缘本体11后侧的绝缘件14、设置在绝缘本体11及绝缘件14外侧的对接壳体15及设置在绝缘本体11上并与对接壳体15电性连接的接地件16。
所述绝缘本体11包括顶壁110、与顶壁110平行间隔设置的底壁111及连接所述顶壁110与底壁111的一对平行间隔设置的侧壁112，所述顶壁110、底壁111及一对侧壁112围设形成收容空间113，所述绝缘本体11还包括将所述收容空间113分成具有向前开口1131的第一端部1132及具有向后开口1133的第二端部1134。所述顶壁110的前端设有与所述收容空间113的第一端部1132贯通的上凹槽1100，所述底壁111的前端设有与所述收容空间113的第一端部1132贯通的下凹槽1110，所述一对侧壁112上均设有自绝缘本体11的后末端向前延伸的凹槽1120，所述凹槽1120未延伸贯穿绝缘本体11的前端。所述凹槽1120与收容空间113的第一端部1132及第二端部1134均贯通。所述绝缘本体11的顶壁110与底壁111的前端分别设有若干凹孔114。
所述各导电端子12包括延伸进入绝缘本体11的前对接部121、向后延伸的后对接部122及设置在前对接部121与后对接部122之间的固持在绝缘本体11上的固持部123。所述前对接部121用以与对接连接器(未图示)电性连接，所述后对接部122与电路板2电性连接。所述上排导电端子12的前对接部121与下排导电端子12的前对接部121在上下方向上面对面设置。
所述锁扣件13包括左右延伸的基部131、自基部131的两端分别向前延伸的锁扣臂132、自各锁扣臂132的前端分别相向延伸的锁扣部133及自基部131沿与所述锁扣臂132相反方向延伸的延伸臂134。所述延伸臂134一侧位于高于基部131所在的平面，一侧位于低于基部131所在的平面。所述锁扣件13通过收容空间113的第二端部1134的开口1133自后向前装入所述绝缘本体11，所述一对锁扣臂132分别收容于相应的凹槽1120，所述锁扣部133至少部分凸伸进入所述收容空间113的第一端部1132。所述一对锁扣部133在左右方向上面对面设置。
所述绝缘件14与绝缘本体11共同固定锁扣件13。所述绝缘件14包括绝缘基部140及自绝缘基部140的一端分别向后延伸的延伸部141，所述绝缘基部140上设有前后贯穿绝缘基部140并上下间隔排列的两排供所述导电端子12贯穿的通孔142及设置于所述绝缘基部140两侧供所述锁扣件13延伸臂134贯穿的安装槽143。所述延伸部141均设有向外延伸的突片1410。所述绝缘基部140在上下方向的尺寸大于绝缘本体11在上下方向的尺寸，从而所述绝缘件14安装到所述绝缘本体11后，所述绝缘基部140相对绝缘本体11的顶壁110及底壁111向外凸起。所述绝缘件14从后向前安装到绝缘本体11上，一对延伸臂134延伸至对应的安装槽143内。所述各导电端子12的后对接部122通过相应的通孔142穿过所述绝缘基部140所述绝缘基部还包括卡槽144。
所述对接壳体15是周边封闭的结构，从而密封性好，防电磁干扰能力较好，所述对接壳体15的周边封闭的结构可以由金属片抽引工艺、金属料带弯折工艺、金属材料铸造工艺等方法制造。所述对接壳体15包括***对接连接器的第一前端151、第一后端152及连接第一前端151与第一后端152的第一过渡部分153。所述第一后端152的形状为符合所述绝缘件14的形状。所述第一前端151的径向尺寸小于第一后端152的径向尺寸。所述第一后端152上设有若干向内突出的卡片1520与绝缘基部140上的卡槽144干涉配合。
所述接地件16的数量为一对，分别沿上下方向安装在绝缘本体11的顶壁110及底壁111。所述接地件16包括接地主体部160、自接地主体部160朝绝缘本体11方向延伸并弯折形成的弹片161及自接地主体部160的前端延伸进入收容空间113的第一端部1132内的接地接触部162。所述弹片161与所述接地接触部162分别收容于绝缘本体11的凹孔114内。所述接地接触部162用以与对接连接器(未图示)配合。所述一对接地件16的接地接触部162在上下方向上面对面设置。所述一对接地件16的接地接触部162在上下方向上的间距大于上排导电端子12的前对接部121与下排导电端子12的前对接部121在上下方向的间距。
如图4及图7所示，所述电路板2设置在对接件1与线缆300之间，所述线缆300通过电路板2与导电端子12形成电性连接。所述电路板2包括设置在前端的前端部21、设置在后端的后端部22及连接所述前端部21与所述后端部的中间部23。所述电路板2包括上表面24及与上表面24对应的下表面25，所述前端部21的上表面24、下表面25上均设有若干与所述导电端子12的后对接部122电性连接的第一导电片210。所述后端部22的上表面24设有若干与所述线缆300电性连接的第二导电片220。所述电路板2前端部21的尺寸小于电路板2后端部22的尺寸，所述第二导电片220的尺寸大于所述第一导电片210的尺寸。所述电路板2中间部23的上表面24及下表面25于各设置一片金属片26，所述金属片26用于与锁扣件13的延伸臂134焊接，以加强固定所述锁扣件13。所述前端部21位于所述上排导电端子12的后对接部122与下排导电端子12的后对接部122之间。所述后对接部122与相应的第一导电片210电性连接。所述电路板2的上表面24及下表面25均设有若干贯穿电路板2的上表面24及下表面25的安装孔27。
所述线缆300包括若干芯线30及包覆所述芯线30的外皮31。
本实施例中的发光件4为LED灯，所述发光件4发出光直接传输至导光件5。所述发光件4为一对，所述电路板2的上表面24及下表面25各设有一个所述发光件4，两个发光件4对称设置。
所述导光件5也为一对，所述导光件5包括设置于上表面24的第一导光件51及对称设置于所述下表面25的第二导光件52，所述第一导光件51与所述第二导光件52的结构相同。所述各导光件5包括座体53、位于所述导光件5顶端的第一台阶54、位于所述座体53上方的第二台阶55及设置于所述第一台阶54与第二台阶55之间的第三台阶56，所述导光件5的座体53包括与所述电路板2接触的底面530，所述导光件5的底面530向内凹陷形成***述发光件4的收容部531，所述导光件5的收容部531与所述电路板2共同包覆所述发光件4。所述第一导光件51的底面530包括向外凸起的第一安装柱510，所述第二导光件52包括向外凸起的第二安装柱520，所述第一安装柱510及第二安装柱520分别与所述电路板2上的安装孔27配合固定。两个所述第一安装柱510确定一条直线，两个所述第二安装柱520确定另一条直线，两条所述直线相互垂直，如此，使得导光件5的安装更加稳固。所述第一台阶54包括第一水平面541，所述第一水平面541为延伸出所述外壳8的透光区，所述第二台阶55包括第二水平面551，所述金属壳体6抵压于所述第二水平面551使得所述导光件5的底面530与电路板2紧贴。所述第三台阶56包括第三水平面561，所述金属壳体6的厚度等于所述第三台阶56的高度，即所述金属壳体6的外表面与所述第三水平面561齐平。所述第一水平面541作表面处理使其更加平滑，从而使得光线从第一水平面541透出时更加明亮。
如图4及图5所示，金属壳体6包括第一壳体61及与所述第一壳体61配合安装的第二壳体62。所述第一壳体61与第二壳体62组装后形成主体部63及自主体部63前端的两侧延伸出来的符合所述对接壳体15第一后端152表面形状的夹持部64，所述夹持部64与所述第一后端152可通过焊接进一步固定，夹持部64与第一后端152也可以通过胶或者其他方式固定。所述夹持部64设置于所述第一壳体61或所述第二壳体62上，所述第一壳体61及第二壳体62均包括自所述主体部63延伸出来位于所述夹持部64之间的舌片65，所述一对舌片65夹持所述第一后端152的表面，所述舌片65与所述第一后端152通过焊接进一步固定。所述第一壳体61的两侧分别设有卡持弹片611，所述第二壳体62上设有卡持所述卡持弹片611的卡持孔621，所述第一壳体61与所述第二壳体62通过卡持弹片611与卡持孔621卡持固定。所述第一壳体61及第二壳体62上均包括供所述发光件4延伸超出金属壳体6外的穿孔66，所述穿孔66的形状为符合所述导光件5第三台阶56周边的形状。
如图10所示，所述内模块7注塑成型于所述金属壳体6内包覆所述导光件5的***使得导光件5的固定更加稳固，同时内模块也可保护芯线30不易从电路板2上脱落。
所述外壳8成型包覆所述金属壳体6及部分线缆300，所述外壳8将导光件5第一台阶54的第一水平面541露出外壳8。
所述包覆体9设置于金属壳体6与所述外壳8之间，以增强所述线缆连接器组件100的抗弯性。所述包覆体9包括自所述包覆体9后端沿对接方向延伸的凹槽90以露出所述导光件5的第一台阶54。
制造所述线缆连接器组件100时，首先提供对接件1及提供电路板2，所述发光件4安装固定至电路板2的上表面24及下表面25，所述导光件5通过第一安装柱510及第二安装柱520固定于电路板2上包覆所述发光件4。电路板2***至对接件1内，所述锁扣件13的延伸臂134与电路板2上的金属片26焊接固定。
再提供线缆300，所述线缆300的芯线30与所述电路板2后端部22上的第二导电片220焊接固定。
将金属壳体6上下方向上组装包覆所述电路板2，所述金属壳体6低压于所述导光件5的第二水平面551上，从而使得导光件5的第一台阶54及第三台阶56的第三水平面561露出所述金属壳体6，自所述金属壳体6的穿孔66。所述第一壳体61与所述第二壳体62通过卡持弹片611与卡持孔621卡持固定。所述夹持部64夹持所述对接壳体15的第一后端152，所述舌片65与所述对接壳体15的第一后端152焊接固定，所述夹持部64也可进一步焊接固定。所述第一安装柱510及第二安装柱520防止所述导光件5在前后方向上蹿动，所述金属壳体6防止所述导光件5在上下方向上蹿动。
自所述金属壳体6的两侧或者后端注塑成型内模块7。
将包覆体9自前向后安装至金属壳体6的前端，所述导光件5的第一台阶54露出所述包覆体9的凹槽91。
所述外壳8成型包覆金属壳体6及包覆体9的外侧，所述导光件5第一台阶54的第一水平面541露出所述外壳8。至此，整个线缆连接器组件100便组装完成。本线缆连接器组件100的的组装顺序不唯一，技术人员可根据需要做适应性调整。
以上所述仅为本发明的一种实施方式，不是全部或唯一的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种线缆连接器组件，用以与对接连接器对接，所述线缆连接器组件包括电连接器及与所述电连接器电性连接的线缆，所述电连接器包括对接件、与所述对接件电性连接的电路板、安装于电路板上的发光件、将所述发光件发出的光导出的导光件、包覆所述电路板的金属壳体及包覆所述金属壳体的外壳，所述导光件包括与所述电路板接触的底面，其特征在于：所述导光件包括第一台阶及位于所述第一台阶下方的第二台阶，所述第一台阶包括第一水平面，所述第一水平面为延伸出所述外壳的透光区，所述第二台阶包括第二水平面，所述金属壳体抵压于所述第二水平面使得所述导光件的底面与电路板紧贴。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述导光件的底面向内凹陷形成***述发光件的收容部，所述导光件的收容部与所述电路板共同包覆所述发光件。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述导光件进一步包括设置于所述第一台阶与第二台阶之间的第三台阶。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述金属壳体的厚度等于所述第三台阶的高度。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述电路板包括上表面及与上表面相对的下表面，所述导光件包括设置于上表面的第一导光件及对称设置于所述下表面的第二导光件，所述第一导光件与所述第二导光件的结构相同。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述第一导光件的底面包括向外凸起的第一安装柱，所述第二导光件包括向外凸起的第二安装柱，所述电路板包括贯穿所述上表面及下表面的安装孔，所述第一安装柱及第二安装柱分别与所述电路板上的安装孔配合固定。
7.如权利要求6所述的线缆连接器组件，其特征在于：两个所述第一安装柱确定一条直线，两个所述第二安装柱确定另一条直线，两条所述直线相互垂直。
8.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件进一步包括设置于金属壳体与所述外壳之间的包覆体以增强所述线缆连接器组件的抗弯性。
9.如权利要求7所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述包覆体包括自所述包覆体后端沿对接方向延伸的凹槽以露出所述导光件。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件，其特征在于：所述线缆连接器组件进一步包括成型于所述金属壳体内的内模块。
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