CN106191960A - 一种铝材表面封孔剂 - Google Patents

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    • C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
    • C25D11/02—Anodisation
    • C25D11/04—Anodisation of aluminium or alloys based thereon
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Abstract

本发明公开了一种铝材表面封孔剂，由醋酸镍，醋酸‑醋酸钠，助剂，表面活性剂等组分混合制备而成。本发明的铝材表面封孔剂，经科学选材，合理调配，使用醋酸镍作为基料，醋酸‑醋酸钠作为缓冲剂，封孔液pH稳定，另外配以助剂有效避免铝材掉色，以及粉霜的问题。铝材整体封孔效果佳，综合性能接近进口产品。

Description

一种铝材表面封孔剂
技术领域
本发明涉及化工领域，具体涉及一种铝材表面封孔剂。
背景技术
目前，国外对于封孔剂的使用主要是镍盐封孔剂。其中以日本的高温醋酸镍封孔剂和欧美的常温醋酸镍封孔剂为主。高温醋酸镍封孔剂的封孔质量较常温醋酸镍封孔剂好，应用更为广泛，其原理是镍离子在一定pH下，与水、表面活性剂等共同作用，水解及水解产物适当聚集进入铝表面氧化膜孔隙而实现封孔；pH缓冲剂起稳定溶液pH值和控制镍离子水解程度的作用;表面活性剂等，与镍离子形成配合物，控制简单镍离子的浓度和水解量，同时，在封孔液中产生适当的分散、润湿效果，使镍离子水解产物保持适当的聚集，从而保证无粉霜出现、对染色分散影响最小化，同时又有较快的封孔速度。 由于镍盐封孔引起的环境问题，促使国外正在开发新型无镍封孔剂。国内，在铝材表面处理方面起步较晚.自主的封孔剂较少。主要靠进口，而国内铝材表面处理市场大，封孔剂市场广阔。
发明内容
本发明目的在于，提供一种铝材表面封孔剂，本发明所采用的技术方案是：
一种铝材表面封孔剂，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合制备而成：
醋酸镍 40-60份
醋酸-醋酸钠 10-25份
助剂 10-25份
表面活性剂 5-15份。
优选地，所述的助剂包括防粉剂，固色剂，消泡剂。
优选地，所述的表面活性剂是奈系磺酸盐。
优选地，所述的消泡剂是有机硅消泡剂。
本发明相对于现有技术的有益效果是：本发明的铝材表面封孔剂，经科学选材，合理调配，使用醋酸镍作为基料，醋酸-醋酸钠作为缓冲剂，封孔液pH稳定，另外配以助剂有效避免铝材掉色，以及粉霜的问题。铝材整体封孔效果佳，综合性能接近进口产品。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例1：一种铝材表面封孔剂，由以下组分按重量百分比混合制备而成：
醋酸镍 45份
醋酸-醋酸钠 23份
助剂 20份
表面活性剂 12份。
实施例2：一种铝材表面封孔剂，由以下组分按重量百分比混合制备而成：
醋酸镍 58份
醋酸-醋酸钠 16份
防粉剂 10份
固色剂 6份
有机硅消泡剂 3份
奈系磺酸盐 7份。
以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.一种铝材表面封孔剂，其特征在于，由以下组分按重量百分比混合制备而成：
醋酸镍 40-60份
醋酸-醋酸钠 10-25份
助剂 10-25份
表面活性剂 5-15份。
2.根据权利要求1所述的铝材表面封孔剂，其特征在于，所述的助剂包括防粉剂，固色剂，消泡剂。
3.根据权利要求2所述的铝材表面封孔剂，其特征在于，所述的表面活性剂是奈系磺酸盐。
4.根据权利要求2所述的铝材表面封孔剂，其特征在于，所述的消泡剂是有机硅消泡剂。
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