CN106189585A - 一种高压电塔用冷喷锌漆 - Google Patents

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Abstract

一种高压电塔用冷喷锌漆，涉及化工涂料制备技术领域，由以下原料制成：丙烯酸树脂45‑55份、热塑性丙烯酸树脂20‑30份、沉淀硫酸钡6‑8份、双丙酮丙烯酰胺6‑8份、煅烧粘土10‑12份、不浮型铝粉浆液6‑8份、云母氧化铁3‑5份、锌粉35‑45份、氢氧化铝5‑7份、陶瓷微粉7‑9份、云母粉3‑5份、氧化铁6‑8份、去离子水150‑160份；本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，采用丙烯酸树脂、热塑性丙烯酸树脂作为主材料，配合锌粉和其余助剂的使用，得到冷喷锌漆，喷涂后，常温静置3‑5min后即可可完全固化，并且防腐蚀，耐水耐高温，性能稳定，不易脱落。

Description

一种高压电塔用冷喷锌漆
技术领域
本发明涉及化工涂料制备技术领域，具体涉及一种高压电塔用冷喷锌漆。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
冷镀锌漆，通常由气雾罐、气雾阀、锌粉和特殊专用树脂、助剂和抛射剂组成，通过特殊方法处理后高压灌装镀锌漆，易喷锌冷镀锌漆是一款使用方便的冷镀锌修补漆，采用进口高纯度锌粉和特殊专用树脂及助剂，具有较强的阴极保护耐腐效果，施工方便，1分钟表干，干燥后的漆膜具有最接近热镀锌表面的亮银色，漆膜坚固，附着力好，虽然冷镀锌漆应用相对广泛，但是针对于某些极端环境，使用时，相对较差，高压电塔由于常年裸露在外，日晒雨淋，因此损耗相对较为严重，因此高压电塔一般都是经过防腐防锈处理，普通的油漆在使用时，效果较差，容易脱落，因此冷镀锌漆可以解决此种问题，但是普通的冷镀锌漆在使用时，对于恶劣环境适应能力还是不够明显，并且高压电塔还有一些磁电附着，因此对于冷镀锌漆的性能也有一定的影响，使用效果也相对一般。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种配方合理，生产工艺简单，使用效果好的高压电塔用冷喷锌漆。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种高压电塔用冷喷锌漆，其特征在于：由以下原料制成：
丙烯酸树脂45-55份、热塑性丙烯酸树脂20-30份、沉淀硫酸钡6-8份、双丙酮丙烯酰胺6-8份、煅烧粘土10-12份、不浮型铝粉浆液6-8份、云母氧化铁3-5份、锌粉35-45份、氢氧化铝5-7份、陶瓷微粉7-9份、云母粉3-5份、氧化铁6-8份、去离子水150-160份。
各原料的优选分量为：丙烯酸树脂50份、热塑性丙烯酸树脂25份、沉淀硫酸钡7份、双丙酮丙烯酰胺7份、煅烧粘土11份、不浮型铝粉浆液7份、云母氧化铁4份、锌粉40份、氢氧化铝6份、陶瓷微粉8份、云母粉4份、氧化铁7份、去离子水155份。
所述的陶瓷微粉的颗粒细度为25um以下。
所述的煅烧粘土通过将粘土通过150-160℃的高温进行烘烤6-8min后，得到的土块磨粉制备而成。
本发明的另一个目的是提供一种制备本发明高压电塔用冷喷锌漆的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)选用分散釜，将上述丙烯酸树脂和热塑性丙烯酸树脂加入其中，高速搅拌均匀后，加入双丙酮丙烯酰胺，再次混合均匀，备用；
(2)将沉淀硫酸钡、煅烧粘土、云母氧化铁、锌粉、陶瓷微粉、云母粉和氧化铁合并后，球磨混合；
(3)将上述步骤1和2中的物料合并后，放入球磨机中，然后加入不浮型铝粉浆液、氢氧化铝，将转速控制在2500-3500r/min，高速球磨直至颗粒细度小于20um后，再加入原料中的去离子水，继续同转速搅拌15-25min后，出料，包装即可得到。
本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，原料配比合理，采用丙烯酸树脂、热塑性丙烯酸树脂作为主材料，配合锌粉和其余助剂的使用，得到冷喷锌漆，喷涂后，常温静置3-5min后即可可完全固化，并且防腐蚀，耐水耐高温，性能稳定，不易脱落。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
称取：丙烯酸树脂45kg、热塑性丙烯酸树脂20kg、沉淀硫酸钡6kg、双丙酮丙烯酰胺6kg、煅烧粘土10kg、不浮型铝粉浆液6kg、云母氧化铁3kg、锌粉35kg、氢氧化铝5kg、陶瓷微粉7kg、云母粉3kg、氧化铁6kg、去离子水150kg。
实施例2
称取：丙烯酸树脂50kg、热塑性丙烯酸树脂25kg、沉淀硫酸钡7kg、双丙酮丙烯酰胺7kg、煅烧粘土11kg、不浮型铝粉浆液7kg、云母氧化铁4kg、锌粉40kg、氢氧化铝6kg、陶瓷微粉8kg、云母粉4kg、氧化铁7kg、去离子水155kg。
上述实施例1或2的制备方法如下：
(1)选用分散釜，将上述丙烯酸树脂和热塑性丙烯酸树脂加入其中，高速搅拌均匀后，加入双丙酮丙烯酰胺，再次混合均匀，备用；
(2)将沉淀硫酸钡、煅烧粘土、云母氧化铁、锌粉、陶瓷微粉、云母粉和氧化铁合并后，球磨混合；
(3)将上述步骤1和2中的物料合并后，放入球磨机中，然后加入不浮型铝粉浆液、氢氧化铝，将转速控制在2500-3500r/min，高速球磨直至颗粒细度小于20um后，再加入原料中的去离子水，继续同转速搅拌15-25min后，出料，包装即可得到。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高压电塔用冷喷锌漆，其特征在于：由以下原料制成：
丙烯酸树脂45-55份、热塑性丙烯酸树脂20-30份、沉淀硫酸钡6-8份、双丙酮丙烯酰胺6-8份、煅烧粘土10-12份、不浮型铝粉浆液6-8份、云母氧化铁3-5份、锌粉35-45份、氢氧化铝5-7份、陶瓷微粉7-9份、云母粉3-5份、氧化铁6-8份、去离子水150-160份；
制备方法为：
(1)选用分散釜，将上述丙烯酸树脂和热塑性丙烯酸树脂加入其中，高速搅拌均匀后，加入双丙酮丙烯酰胺，再次混合均匀，备用；
(2)将沉淀硫酸钡、煅烧粘土、云母氧化铁、锌粉、陶瓷微粉、云母粉和氧化铁合并后，球磨混合；
(3)将上述步骤1和2中的物料合并后，放入球磨机中，然后加入不浮型铝粉浆液、氢氧化铝，将转速控制在2500-3500r/min，高速球磨直至颗粒细度小于20um后，再加入原料中的去离子水，继续同转速搅拌15-25min后，出料，包装即可得到。
2.根据权利要求1所述的一种高压电塔用冷喷锌漆，其特征在于，各原料的优选分量为：丙烯酸树脂50份、热塑性丙烯酸树脂25份、沉淀硫酸钡7份、双丙酮丙烯酰胺7份、煅烧粘土11份、不浮型铝粉浆液7份、云母氧化铁4份、锌粉40份、氢氧化铝6份、陶瓷微粉8份、云母粉4份、氧化铁7份、去离子水155份。
3.根据权利要求1所述的一种高压电塔用冷喷锌漆，其特征在于：所述的陶瓷微粉的颗粒细度为25um以下。
4.根据权利要求1所述的一种高压电塔用冷喷锌漆，其特征在于：所述的煅烧粘土通过将粘土通过150-160℃的高温进行烘烤6-8min后，得到的土块磨粉制备而成。
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