CN106186933A - 一种环保型外墙保温腻子及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种环保型外墙保温腻子，在常规配方的基础上加入了造纸白泥渣、钢渣、纯铝酸钙水泥，属纯无机材料，环保、无毒、无味，具有质轻，有较高强度，有较低的导热系数等独特性能，因而具有良好的保温隔热性能、自重轻、阻燃、隔声、耐候、耐老化、抗冻融、防潮、防渗等，且性能稳定、操作性能优异、施工方便、造价低，能满足设计或施工技术方案确定；适用于夏热冬冷、夏热冬暖和部分寒冷地区的内外墙保温工程，及建筑物的分户墙、楼层、通道、地下室和地采暖等部位的隔热保温，达到节能效果。也可用于既有建筑的节能改造。

Description

一种环保型外墙保温腻子及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种环保型外墙保温腻子及其制备方法。
背景技术
随着建筑业的快速发展，抹灰工程作为施工中重要的一部分，越来越被这个行业所重视。抹灰能保护墙体和改善室内卫生条件，增强光线反射，美化环境，也能保护墙身、顶棚、屋面等部位不受风、雨、雪的侵蚀，提高墙面防潮、防风化、隔热的能力，增强墙身的耐久性。但是传统工艺的粉刷材料如水泥砂浆、混合砂浆等，不能适应砌块、板材等新型墙体材料的表面粉刷，会出现空鼓、开裂、脱落等现象，影响建筑质量。国内对此类粉刷材料已经做了大量研究，如中国发明专利CN 1483092 A就公开了一种石膏基粉刷材料，该粉刷材料以石膏为主要原料，加入无水柠檬酸调凝剂等添加剂，较好地解决了水泥砂浆、混合砂浆抹灰的空鼓、开裂、脱落等通病，中国发明专利CN 10303250A公开了一种加气块墙体粉刷剂，该粉刷材料以硅酸盐水泥为主要原料，添加改性剂、抗裂剂、保水剂等添加剂也能有效解决水泥砂浆、混合砂浆抹灰的空鼓、开裂、脱落等通病。但是该粉刷材料的施工费用仍然较高。目前市场上的产品在湿度较大的环境中，仍会发生空鼓、开裂、脱落等现象，故市场需要有一种环保型外墙保温腻子，来代替现有工艺，以降低成本，提高工效。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型外墙保温腻子。该材料是一种经改性后的环保型外墙保温腻子，是以造纸白泥渣和钢渣等工业废渣经特殊新工艺加工形成的轻质多孔状矿物骨料，具有环保、无毒、无味，质轻，强度高，有较低的导热系数等独特性能。
一种环保型外墙保温腻子，由如下重量百分比的组分组成：
优选的，所述石英粉粒径为120目。
优选的，所述的重质碳酸钙和造纸白泥渣的粒径为325目。
优选的，所述的钢渣的粒径为200目。
优选的，所述的玻化微珠的堆积密度为80-120kg/m3。
一种环保型外墙保温腻子的制备方法，包含以下步骤：
步骤一：将搅拌机打开后，按重质碳酸钙-羟丙基甲基纤维素-可再分散乳胶粉-钢渣-木质纤维-纯铝酸钙水泥-触变润滑剂-玻化微珠的顺序加入搅拌机内搅拌均匀；
步骤二：继续加入硅酸盐水泥和石英粉和造纸白泥渣，搅拌均匀即可。
优选的，所述的环保型外墙保温腻在使用时，每1kg粉料还需要加入370-410g的水。
造纸生产中，苛化过程形成氢氧化钠和碳酸钙沉淀，沉淀碳酸钙就是碱回收过程产生的白泥渣，其中含有部分未反应完全的氢氧化钙(Ca(OH)2)和部分残碱(Na+)，因此苛化白泥渣又称碱性白泥渣。
本发明中加入造纸白泥渣，一方面是利用其与可再分散乳胶粉、木质纤维作为混合粘结剂，提高腻子的粘结性能，另一方面，造纸白泥渣的主要成分为碳酸钙，可以替代重质碳酸钙，达到降低成本的效果。
本发明中加入钢渣、铝酸钙水泥，可以在遇到火灾时，与石英粉发生反应，生成耐高温的铁铝尖晶石，大大提高材料的耐火性能，而玻化微珠与其相配合，在温度未达到铁铝尖晶石的生成温度时，抵御高温的危害。
如果加水后腻子一段时间内不使用，就会板结，失效，一般加入羟丙基甲基纤维素后，腻子的使用时间为3-4小时，本发明加入铝酸钙水泥可以延长腻子的使用时间，达到7-8小时。
本发明提供的一种环保型外墙保温腻子，其施工时需要注意：
本发明的腻子在使用时，需要注意以下几点：
1、施工前需要清理墙面：墙面如沾有油污应用除油污剂刷洗干净，特别是砼墙、梁、柱面及老墙面，清除墙面的浮尘及沾上墙面的砂浆等，平整凹凸不平的墙面(凸出的砖块要凿平，凹陷处要补平)同时修补缺浆严重的砖缝，填补脚手洞(内填砖块外捣细石砼)待修补的砂浆砼凝固后方可开粉。
2、炎热季节开粉24小时前，开始打水湿润墙面，湿水标准为将墙面均匀的喷洒雾状水滴至墙面潮湿呈深灰色。
3、粉刷时，一般需要粉刷两次，第一次补平墙面露砖不露缝(即为刮糙层)，第二道厚度控制在8-10mm之内。
4、粉刷第二层必须要在前一层保温腻子根据环境干燥情况确定终凝并有了初始强度后方可粉第二层。
5、两层间隔时间不应该超过24小时(炎热季节不超过12小时)；如果间隔时间过长，则因保温腻子有了一定强度至而影响与下一层保温腻子的粘结力，造成分层的现象。
6、采用强制式搅拌机，首先将腻子粉原料在机内干拌均匀后方可加水搅拌，干拌时间为3分钟，湿拌时间不少于7-8分钟，干、湿拌时间不足，将影响质量。
本发明的有益有效在于：该材料属纯无机材料，环保、无毒、无味，具有质轻，有较高强度，有较低的导热系数等独特性能，因而具有良好的保温隔热性能、自重轻(利于抗震)、阻燃(属A级防火等级)、隔声、耐候、耐老化、抗冻融、防潮、防渗等，且性能稳定、操作性能优异、施工方便、造价低，能满足设计或施工技术方案确定。
具体实施方式
实施例1
一种环保型外墙保温腻子，由如下重量百分比的组分组成：
所述石英粉粒径为120目。
所述的重质碳酸钙和造纸白泥渣的粒径为325目。
所述的钢渣的粒径为200目。
所述的玻化微珠的堆积密度为80-120kg/m3。
一种环保型外墙保温腻子的制备方法，包含以下步骤：
步骤一：将搅拌机打开后，按重质碳酸钙-羟丙基甲基纤维素-可再分散乳胶粉-钢渣-木质纤维-纯铝酸钙水泥-触变润滑剂-玻化微珠的顺序加入搅拌机内搅拌均匀；
步骤二：继续加入硅酸盐水泥和石英粉和造纸白泥渣，搅拌均匀即可。
所述的环保型外墙保温腻在使用时，每1kg粉料还需要加入400g的水。
实施例2
一种环保型外墙保温腻子，由如下重量百分比的组分组成：
所述石英粉粒径为120目。
所述的重质碳酸钙和造纸白泥渣的粒径为325目。
所述的钢渣的粒径为200目。
所述的玻化微珠的堆积密度为80-120kg/m3。
一种环保型外墙保温腻子的制备方法，包含以下步骤：
步骤一：将搅拌机打开后，按重质碳酸钙-羟丙基甲基纤维素-可再分散乳胶粉-钢渣-木质纤维-纯铝酸钙水泥-触变润滑剂-玻化微珠的顺序加入搅拌机内搅拌均匀；
步骤二：继续加入硅酸盐水泥和石英粉和造纸白泥渣，搅拌均匀即可。
所述的环保型外墙保温腻在使用时，每1kg粉料还需要加入410g的水。
实施例3
一种环保型外墙保温腻子，由如下重量百分比的组分组成：
所述石英粉粒径为120目。
所述的重质碳酸钙和造纸白泥渣的粒径为325目。
所述的钢渣的粒径为200目。
所述的玻化微珠的堆积密度为80-120kg/m3。
一种环保型外墙保温腻子的制备方法，包含以下步骤：
步骤一：将搅拌机打开后，按重质碳酸钙-羟丙基甲基纤维素-可再分散乳胶粉-钢渣-木质纤维-纯铝酸钙水泥-触变润滑剂-玻化微珠的顺序加入搅拌机内搅拌均匀；
步骤二：继续加入硅酸盐水泥和石英粉和造纸白泥渣，搅拌均匀即可。
所述的环保型外墙保温腻在使用时，每1kg粉料还需要加入370g的水。
对实施例1-3进行检测：
此检测数据只针对上述检测样品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型外墙保温腻子，其特征在于，由如下重量百分比的组分组成：
硅酸盐水泥 20-35%
石英粉 10-20%
重质碳酸钙 20-35%
可再分散乳胶粉 1-3%
羟丙基甲基纤维素 0.2-0.5%
木质纤维 0.2-0.5%
触变润滑剂 0.3-0.8%
玻化微珠 0.1-0.5%
造纸白泥渣 12-25%
纯铝酸钙水泥 0.5-1%
钢渣 0.1-0.5%。
2.如权利要求1所述的环保型外墙保温腻子，其特征在于，所述石英粉粒径为120目。
3.如权利要求1所述的环保型外墙保温腻子，其特征在于，所述的重质碳酸钙和造纸白泥渣的粒径为325目。
4.如权利要求1所述的环保型外墙保温腻子，其特征在于，所述的钢渣的粒径为200目。
5.如权利要求1所述的环保型外墙保温腻子，其特征在于，所述的玻化微珠的堆积密度为80-120kg/m³。
6.一种环保型外墙保温腻子的制备方法，其特征在于，包含以下步骤：
步骤一：将搅拌机打开后，按重质碳酸钙-羟丙基甲基纤维素-可再分散乳胶粉-钢渣-木质纤维-纯铝酸钙水泥-触变润滑剂-玻化微珠的顺序加入搅拌机内搅拌均匀；
步骤二：继续加入硅酸盐水泥和石英粉和造纸白泥渣，搅拌均匀即可。
7.如权利6所述的环保型外墙保温腻子的制备方法，其特征在于，所述的环保型外墙保温腻在使用时，每1kg粉料还需要加入370-410 g的水。
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