CN106186536A - 食品腌渍产生废水的无害化处理方法 - Google Patents

食品腌渍产生废水的无害化处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了食品腌渍产生废水的无害化处理方法，主要应用特制配方的絮凝剂与废水搅拌反应，通过多介质过滤器处理、经过曝气池复合微生物菌剂的代谢处理，高压脉冲电凝处理，离子交换树脂洗脱过滤，与特制的复合废水处理剂搅拌静置过滤，最后通过高压泵反渗透浓缩处理，得到排放标准的处理水。用于上述优化工艺的废水处理方法得到的处理水，废水处理效率高，排除的处理水均可达到国家标准，同时工艺简单易行，可操作性强，且对环境无污染，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

Description

食品腌渍产生废水的无害化处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及食品腌渍产生废水的无害化处理方法。
背景技术
在国内农副食品加工行业中，酱腌制行业在最近几年中快速发展，但是腌制废水具有盐度大、有机污染物浓度高等特点，以前，多采用物理化学工艺处理高盐废水。例如：电絮凝、吸附和反渗透，但由于投资成本高、运行费用高，还有二次污染的风险，工程应用困难较大。此外，新型耐盐菌和嗜盐菌的筛选、开发使之成为处理含盐废水的一种技术手段，但由于添加耐盐菌后破坏原有的微生物群落结构，不具备长效的稳定性，需要周期性添加，增加运行成本。因此，结合目前先进的耐盐微生物驯化方法和生化处理工艺，建立稳定高效的耐盐微生物群落结构的废水处理工艺是解决高盐废水污染的重点。目前，国内外已有学者尝试将SBR、生物滤池、UASB等成熟的废水处理工艺应用到高盐废水处理领域，获得了一些宝贵的经验和研究成果，为后续的研究奠定了基础。
经调查分析，蔬菜腌制废水中的主要污染物分为两大类：水溶性和非水溶性成分。水溶性成分主要包括糖类、果胶、有机酸、水溶性纤维素、水溶性色素、酶、部分含氮物质和矿物质；非水溶性物质主要包括纤维素、半纤维素、木质素、原果胶、淀粉、色素、矿物质和有机酸盐等。除部分色素和纤维素属于难降解成分外，其他污染物都具有较好的可生化性。所以正对食品腌渍废水的特征我们着力于研制出一种高效环保、成本低廉的处理方法来满足该行业的需求，同时为我国的废水治理做出一份贡献。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种食品腌渍产生废水的无害化处理方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到了新型改良的食品腌渍产生废水的无害化处理方法，废水处理效率高，排除的处理水均可达到国家标准，同时工艺简单易行，可操作性强，且对环境无污染，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
食品腌渍产生废水的无害化处理方法，包括以下步骤：
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为15%的NaOH，调节pH 至9-10，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂的组成为：聚合氯化铝8-12份、硫酸铁6-13份、聚丙烯酰胺2-6份、氢氧化钙3-8份、壳聚糖2-7份、海藻酸钠1-4份、琼脂2-6份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.01-0.03％，处理时间为10-18小时；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间30分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为7:1，上样流速为1.0BV/h ～1.6BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.5%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为30-50r/min；搅拌均匀后静置2-3小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为：聚合硫酸铁8-15份、聚丙烯酰胺10-17份、十八烷基二甲基5-8份、稀土3-6份、壳聚糖7-10份、硅藻土4-7份、三氯异氰尿酸2-5份、间苯二酸5-8份、腐植酸4-8份、富马酸2-5份、羟基乙叉二膦酸6-20份、甘草提取物5-10份、尿囊素2-9份；
(6) 向废水澄清液中添加10mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应0.5-1小时后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.7～0.9Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
优选地，步骤（1）絮凝剂组成为聚合氯化铝10份、硫酸铁8份、聚丙烯酰胺4份、氢氧化钙6份、壳聚糖4份、海藻酸钠2份、琼脂3份。
优选地，步骤（2）复合微生物菌剂的组成为胶质红假单胞菌15份、黄褐红螺菌8份、戊糖片球菌12份、布氏乳杆菌7份、无菌水50份、土豆提取物25份、麦芽提取物30份、葡萄糖7份、磷酸二氢钾3份、硫酸镁2份、碳酸钙2份、水杨酸钠3份。
优选地，步骤（5）复合废水处理剂的组成为聚合硫酸铁11份、聚丙烯酰胺15份、十八烷基二甲基6份、稀土4份、壳聚糖9份、硅藻土5份、三氯异氰尿酸3份、间苯二酸6份、腐植酸5份、富马酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、甘草提取物7份、尿囊素8份。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明的食品腌渍产生废水的无害化处理方法主要应用特制配方的絮凝剂与废水搅拌反应，通过多介质过滤器处理、经过曝气池复合微生物菌剂的代谢处理，高压脉冲电凝处理，离子交换树脂洗脱过滤，与特制的复合废水处理剂搅拌静置过滤，最后通过高压泵反渗透浓缩处理，得到排放标准的处理水。用于上述优化工艺的废水处理方法得到的处理水，废水处理效率高，排除的处理水均可达到国家标准，同时工艺简单易行，可操作性强，且对环境无污染，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
（2）本发明的食品腌渍产生废水的无害化处理方法原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为15%的NaOH，调节pH 至9，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂组成为聚合氯化铝10份、硫酸铁8份、聚丙烯酰胺4份、氢氧化钙6份、壳聚糖4份、海藻酸钠2份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.01％，处理时间为10小时, 其中复合微生物菌剂的组成为胶质红假单胞菌15份、黄褐红螺菌8份、戊糖片球菌12份、布氏乳杆菌7份、无菌水50份、土豆提取物25份、麦芽提取物30份、葡萄糖7份、磷酸二氢钾3份、硫酸镁2份、碳酸钙2份、水杨酸钠3份；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间30分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为7:1，上样流速为1.0BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.5%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为30r/min；搅拌均匀后静置2小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为聚合硫酸铁11份、聚丙烯酰胺15份、十八烷基二甲基6份、稀土4份、壳聚糖9份、硅藻土5份、三氯异氰尿酸3份、间苯二酸6份、腐植酸5份、富马酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、甘草提取物7份、尿囊素8份；
(6) 向废水澄清液中添加10mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应0.5小时后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.7Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用食品腌渍产生废水的无害化处理方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
实施例2
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为15%的NaOH，调节pH 至9.2，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂组成为聚合氯化铝10份、硫酸铁8份、聚丙烯酰胺4份、氢氧化钙6份、壳聚糖4份、海藻酸钠2份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.015％，处理时间为13小时, 其中复合微生物菌剂的组成为胶质红假单胞菌15份、黄褐红螺菌8份、戊糖片球菌12份、布氏乳杆菌7份、无菌水50份、土豆提取物25份、麦芽提取物30份、葡萄糖7份、磷酸二氢钾3份、硫酸镁2份、碳酸钙2份、水杨酸钠3份；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间30分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为7:1，上样流速为1.2BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.5%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为35r/min；搅拌均匀后静置2.3小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为聚合硫酸铁11份、聚丙烯酰胺15份、十八烷基二甲基6份、稀土4份、壳聚糖9份、硅藻土5份、三氯异氰尿酸3份、间苯二酸6份、腐植酸5份、富马酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、甘草提取物7份、尿囊素8份；
(6) 向废水澄清液中添加10mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应0.6小时后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.75Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用食品腌渍产生废水的无害化处理方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
实施例3
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为15%的NaOH，调节pH 至9.4，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂组成为聚合氯化铝10份、硫酸铁8份、聚丙烯酰胺4份、氢氧化钙6份、壳聚糖4份、海藻酸钠2份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.02％，处理时间为16小时, 其中复合微生物菌剂的组成为胶质红假单胞菌15份、黄褐红螺菌8份、戊糖片球菌12份、布氏乳杆菌7份、无菌水50份、土豆提取物25份、麦芽提取物30份、葡萄糖7份、磷酸二氢钾3份、硫酸镁2份、碳酸钙2份、水杨酸钠3份；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间30分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为7:1，上样流速为1.4BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.5%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为40r/min；搅拌均匀后静置2.6小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为聚合硫酸铁11份、聚丙烯酰胺15份、十八烷基二甲基6份、稀土4份、壳聚糖9份、硅藻土5份、三氯异氰尿酸3份、间苯二酸6份、腐植酸5份、富马酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、甘草提取物7份、尿囊素8份；
(6) 向废水澄清液中添加10mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应0.8小时后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.8Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用食品腌渍产生废水的无害化处理方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
实施例4
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为15%的NaOH，调节pH 至10，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂组成为聚合氯化铝10份、硫酸铁8份、聚丙烯酰胺4份、氢氧化钙6份、壳聚糖4份、海藻酸钠2份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.03％，处理时间为18小时, 其中复合微生物菌剂的组成为胶质红假单胞菌15份、黄褐红螺菌8份、戊糖片球菌12份、布氏乳杆菌7份、无菌水50份、土豆提取物25份、麦芽提取物30份、葡萄糖7份、磷酸二氢钾3份、硫酸镁2份、碳酸钙2份、水杨酸钠3份；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间30分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为7:1，上样流速为1.6BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.5%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为50r/min；搅拌均匀后静置3小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为聚合硫酸铁11份、聚丙烯酰胺15份、十八烷基二甲基6份、稀土4份、壳聚糖9份、硅藻土5份、三氯异氰尿酸3份、间苯二酸6份、腐植酸5份、富马酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、甘草提取物7份、尿囊素8份；
(6) 向废水澄清液中添加10mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应1小时后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.9Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用食品腌渍产生废水的无害化处理方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
对比例1
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为15%的NaOH，调节pH 至9，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂组成为聚合氯化铝10份、硫酸铁8份、聚丙烯酰胺4份、氢氧化钙6份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.01％，处理时间为10小时, 其中复合微生物菌剂的组成为胶质红假单胞菌15份、黄褐红螺菌8份、布氏乳杆菌7份、无菌水50份、土豆提取物25份、麦芽提取物30份、葡萄糖7份、磷酸二氢钾3份、硫酸镁2份、碳酸钙2份、水杨酸钠3份；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间30分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为7:1，上样流速为1.0BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.5%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为30r/min；搅拌均匀后静置2小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为聚合硫酸铁11份、聚丙烯酰胺15份、十八烷基二甲基6份、稀土4份、壳聚糖9份、硅藻土5份、三氯异氰尿酸3份、间苯二酸6份、羟基乙叉二膦酸16份、甘草提取物7份、尿囊素8份；
(6) 向废水澄清液中添加10mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应0.5小时后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.7Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用食品腌渍产生废水的无害化处理方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
对比例2
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为15%的NaOH，调节pH 至10，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂组成为聚合氯化铝10份、硫酸铁8份、氢氧化钙6份、壳聚糖4份、海藻酸钠2份、琼脂3份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.03％，处理时间为18小时, 其中复合微生物菌剂的组成为胶质红假单胞菌15份、戊糖片球菌12份、布氏乳杆菌7份、无菌水50份、土豆提取物25份、麦芽提取物30份、葡萄糖7份、磷酸二氢钾3份、硫酸镁2份、碳酸钙2份、水杨酸钠3份；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间30分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为7:1，上样流速为1.6BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.5%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为50r/min；搅拌均匀后静置3小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为聚合硫酸铁11份、聚丙烯酰胺15份、十八烷基二甲基6份、稀土4份、壳聚糖9份、硅藻土5份、腐植酸5份、富马酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、甘草提取物7份、尿囊素8份；
(6) 向废水澄清液中添加10mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应1小时后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.9Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
利用食品腌渍产生废水的无害化处理方法排放的处理水各项指标测试结果如表1所示。
将实施例1-4和对比例1-2的食品腌渍产生废水的无害化处理方法的处理水分别进行化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、出水pH值、盐度去除率这几项指标测试。
表1
化学需氧量（COD） 生化需氧量（BOD） 出水pH 盐度去除率%
实施例1 135 13.3 6.7 87.86
实施例2 129 12.9 6.8 89.53
实施例3 132 13.1 6.6 90.27
实施例4 134 13.0 6.9 89.96
对比例1 325 38.9 6.3 64.79
对比例2 319 40.2 6.0 67.26
本发明的食品腌渍产生废水的无害化处理方法主要应用特制配方的絮凝剂与废水搅拌反应，通过多介质过滤器处理、经过曝气池复合微生物菌剂的代谢处理，高压脉冲电凝处理，离子交换树脂洗脱过滤，与特制的复合废水处理剂搅拌静置过滤，最后通过高压泵反渗透浓缩处理，得到排放标准的处理水。用于上述优化工艺的废水处理方法得到的处理水，废水处理效率高，排除的处理水均可达到国家标准，同时工艺简单易行，可操作性强，且对环境无污染，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本发明的食品腌渍产生废水的无害化处理方法原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.食品腌渍产生废水的无害化处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1) 向待处理废水添加次氯酸钠进行灭菌，再加入浓度为15%的NaOH，调节pH 至9-10，随后加入絮凝剂，絮凝后的废水进入多介质过滤器进行处理，其中絮凝剂的组成为：聚合氯化铝8-12份、硫酸铁6-13份、聚丙烯酰胺2-6份、氢氧化钙3-8份、壳聚糖2-7份、海藻酸钠1-4份、琼脂2-6份；
(2) 将过滤处理后的废水放入曝气池，在曝气池中加入复合微生物菌剂；复合微生物菌剂的总重量为废水重的0.01-0.03％，处理时间为10-18小时；
(3) 以可溶性金属铁作为极板，采用高压脉冲电凝法处理经复合微生物菌剂处理后的废水，处理时间30分钟，以除去废水中的重金属离子、油脂和胶体；
(4) 将经过高压脉冲电凝法处理的废水过滤，随后将过滤液通过D418螯合离子交换树脂，上样量与D418树脂重量比为7:1，上样流速为1.0BV/h ～1.6BV/h；
(5) 向经螯合离子交换树脂处理的废水中加入质量比为0.5%的复合废水处理剂，边加边搅拌，搅拌转速为30-50r/min；搅拌均匀后静置2-3小时，再进入超滤装置进行处理，得到废水澄清液，其中复合废水处理剂的组成为：聚合硫酸铁8-15份、聚丙烯酰胺10-17份、十八烷基二甲基5-8份、稀土3-6份、壳聚糖7-10份、硅藻土4-7份、三氯异氰尿酸2-5份、间苯二酸5-8份、腐植酸4-8份、富马酸2-5份、羟基乙叉二膦酸6-20份、甘草提取物5-10份、尿囊素2-9份；
(6) 向废水澄清液中添加10mg/L的二氧化氯杀菌剂，反应0.5-1小时后，经过高压泵通过反渗透浓缩装置，在压强为0.7～0.9Mpa的条件下进行浓缩，浓缩后的清水收集进入收集箱，检测达标后排放。
2.根据权利要求1所述的食品腌渍产生废水的无害化处理方法，其特征在于：步骤（1）絮凝剂组成为聚合氯化铝10份、硫酸铁8份、聚丙烯酰胺4份、氢氧化钙6份、壳聚糖4份、海藻酸钠2份、琼脂3份。
3.根据权利要求1所述的食品腌渍产生废水的无害化处理方法，其特征在于：步骤（2）复合微生物菌剂的组成为胶质红假单胞菌15份、黄褐红螺菌8份、戊糖片球菌12份、布氏乳杆菌7份、无菌水50份、土豆提取物25份、麦芽提取物30份、葡萄糖7份、磷酸二氢钾3份、硫酸镁2份、碳酸钙2份、水杨酸钠3份。
4.根据权利要求1所述的食品腌渍产生废水的无害化处理方法，其特征在于：步骤（5）复合废水处理剂的组成为聚合硫酸铁11份、聚丙烯酰胺15份、十八烷基二甲基6份、稀土4份、壳聚糖9份、硅藻土5份、三氯异氰尿酸3份、间苯二酸6份、腐植酸5份、富马酸3份、羟基乙叉二膦酸16份、甘草提取物7份、尿囊素8份。
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