CN106186319A - 一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置及处理方法 - Google Patents
一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置及处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106186319A CN106186319A CN201610658454.7A CN201610658454A CN106186319A CN 106186319 A CN106186319 A CN 106186319A CN 201610658454 A CN201610658454 A CN 201610658454A CN 106186319 A CN106186319 A CN 106186319A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air cell
- solarization air
- industrial wastewater
- aerator
- new packing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims abstract description 59
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 20
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims abstract description 12
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 20
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 claims description 19
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 16
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 15
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 12
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 10
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 9
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 9
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 7
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 5
- 239000013305 flexible fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 6
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 6
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 5
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010002660 Anoxia Diseases 0.000 description 1
- 241000976983 Anoxia Species 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 241000269799 Perca fluviatilis Species 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 229920000037 Polyproline Polymers 0.000 description 1
- BFZUFHPKKNHSAG-UHFFFAOYSA-N [N].[P].[S] Chemical compound [N].[P].[S] BFZUFHPKKNHSAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000007953 anoxia Effects 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000035 biogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 235000021186 dishes Nutrition 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007954 hypoxia Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 150000002828 nitro derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002898 organic sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- -1 phosphide Chemical class 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/301—Aerobic and anaerobic treatment in the same reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/308—Biological phosphorus removal
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置及处理方法，所述的装置包括池体，池体由相互隔离的调节室、曝气室及沉淀室依次连接而成，调节室从上部进水，并通过离心泵和管路与曝气室下部连通；曝气室内安装有新型填料和曝气器，曝气室上连接有空压机和酸碱调节桶，曝气器安装在曝气室填料间隔的底部，曝气室的上部通过管路与沉淀室连通，新型填料由无机柔性纤维类材料制成；沉淀池的顶部设有清水出口；本发明采用独特的新型填料来构建出占地面积小、能耗低、污泥减量明显的工艺废水处理装置，可以在曝气室中同步完成脱氮除磷去硫，提高了处理效能，降低了运行成本。
Description
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种基于新型填料的工业废水同步脱氮除磷去硫的装置及方法。
背景技术
随着中国经济的快速发展和城镇化的加快，对工业产品的种类以及数量需求越来越大，造成大量的工业生产废水被排出。一般而言，工业废水具有如下特点：工业废水污染程度高，水质成分复杂，水质水量变化大，有毒有害物质多，如卤素化合物、硝基化合物以及具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂，废水色度、盐度高，氮磷硫等含量高，可生化性差，处理难度极高。国家颁发的《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GBA18918-2002）中，一级A标准：工业废水中的COD≤50mg/L，NH3-N≤5mg/L，TN≤5mg/L，TP量≤0.5mg/L。
当前工业废水处理工艺主要由预处理工艺生化处理工艺和深度处理工艺组成。由于污染物多是有机硫化物、磷化物、氮化物、芳香族等溶解性物质，采用一般的物化预处理工艺很难将这些有机化合物降解，导致下一步常规的生化处理难以使出水达标，通常需采用流程很长的生物工艺进行处理，才能使出水达标排放，直接导致构筑物投资大、结构复杂，操作运行管理繁琐、污泥产量大、处理成本高，从而限制了工艺流程冗长的生物处理工艺在工业废水处理中的大规模应用。
目前，针对工业废水，尚未成功开发出占地面积小、耗能低、污泥减量明显、处理效能高、运行成本低的处理工艺和设备；为解决上述技术问题，需要研发一种新型的工业废水处理装置及方法，以克服现有技术中的所述缺陷。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明目的在于提供一种占地面积小、耗能低、污泥减量明显、处理效能高、运行成本低的基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置及其处理方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，所述的装置由池体所组成，池体上安装有配电自控柜、离心泵、酸碱调节桶和空压机，池体由相互隔离的调节室、曝气室及沉淀室依次连接而成，所述调节室的上部设有进水口，调节室通过离心泵和管路与曝气室的下部相连通，所述的曝气室内均匀分布有多根垂直安装的新型填料，所述新型填料由无机柔性纤维类材料制成，曝气室的底部设有曝气器，所述的曝气器安装在多根新型填料之间的间隙内，曝气室上部通过管路与沉淀室连通，所述曝气器安装在曝气室的底部，沉淀池的顶部设有清水出口。
本发明的单根所述的填料上均匀分布有多个由无机柔性纤维所组成的纤维束；所述的无机柔性纤维类材料为玻璃纤维、碳纤维和玄武岩纤维中的一种，所述的无机柔性纤维类填料优选为玄武岩纤维，所述玄武岩纤维的单丝直径为7～21μm，所述玄武岩纤维束的直径为10～40cm。
本发明所述的调节室内设有自动加热***、微孔曝气器、浮球液位计和离心泵，所述的微孔曝气器和曝气器均连接在空压机上，所述的浮球液位计和离心泵连接在配电自控柜上。通过浮球液位计、离心泵与配电控制柜的联动，保证调节池在无足够水位的情况下自动停泵，以防泵以及自动加热***的损坏；通过微孔曝气器来保证被处理废水水质水量均匀。
本发明所述的曝气室内设有溶解氧在线传感器和在线pH计，所述的在线pH计通过酸碱计量泵连接在酸碱调节桶上，所述的溶解氧在线传感器、在线pH计和酸碱计量泵均连接在配电自控柜上。
本发明所述的曝气器为上升流曝气器。所述上升流曝气器是基于航空动力学，利用曝气器内部的负压，将活性污泥吸入其中，然后通过该曝气器内壁的交叉板形成的强烈旋涡搅动空气和活性污泥，同时空气和活性污泥被类似蘑菇型的结构破碎，极大促进氧的溶解，同时形成流速高的上向流。此外，该曝气器不易堵塞、使用时间长达15年。
本发明所述的沉淀室内设有竖流式沉淀模块，所述的竖流式沉淀模块由圆形中心筒和锥形沉泥斗组成，锥形沉泥斗安装在圆形中心筒的下方。
本发明所述的沉淀室的底部设有排空管，排空管上设有两根分支管路，一根分支管路通过污泥回流泵连接在曝气室，另一根分支管路连接污泥排空口。
本发明提供了一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置的处理方法，所述的处理方法包括如下步骤：
1）将工业废水通过废水进口通入调节室，打开微孔曝气器和空压机，通过自动加热***控制调节室内的水温为28～35℃，通过溶解氧在线传感器控制曝气室内的溶解氧浓度为0.5～1.0mg/L；
2）通过离心泵和管路将调节室中的工业废水输入至曝气室，打开曝气器，通过在线pH计、酸碱计量泵、自控柜等联动自动控制曝气室内的pH为7.0~7.5；
3）曝气室上部的废水通过管路输入至沉淀室中，通过圆形中心筒和锥形沉泥斗组合沉淀，圆形中心筒的上方得到处理后的上清液，锥形沉泥斗内得到沉降的污泥，***装置运行一定天数后，填料上形成微生物聚集体；
4）将沉降的污泥部分通过污泥回流泵回流输入曝气室，另一部分污泥则定期排出。
本发明所述的步骤2）的操作过程中，曝气室内气水泥混合均匀，在填料两侧形成上升流和下降流，新填料在这种水力及微生物所产生胞外聚合物的综合作用下相互交错缠绕，对微生物进行包裹和支撑，形成直径不低于10cm的微生物聚集体；在这种大尺寸生物聚集体外表面进行有氧反应，主要为硝化、碳化以吸磷作用，在生物聚集体外表面向内的中间层，则进行缺氧反应，主要为反硝化作用，而在生物聚集体最内表面，主要利用厌氧菌的作用，使有机物发生水解、酸化和甲烷化，将大分子转化降解为小分子有机物，硫酸还原菌能将硫酸根转化为硫化氢，同时厌氧的聚磷菌在厌氧环境下释放磷，以便后续新型填料中间层以及其外表面进行缺氧和好氧处理。曝气室处理后的混合液由上部管道收集进入沉淀室，经沉淀室内的竖流式沉淀模块，可有效的沉淀曝气室所带出的含磷污泥。
本发明的优点在于：本发明的装置结构简单，占地面积小、耗能低、污泥减量明显、处理效能高、运行成本低。
1）装置***可以承受较高的污泥浓度8～15g/L，增加单位池容处理能力，可缩短***的HRT，提高处理负荷；
2）曝气室可以在低溶氧条件下运行，能耗节约明显；
3）曝气室内的新型填料能在水力及微生物所产生胞外聚合物等综合作用下，能形成厚度可观、微生物种类丰富以及微生物群落会呈现明显分层的三维多膜层结构，可以在一个反应器中实现脱氮除磷去硫；
4）在形成的大尺寸生物聚集体中还栖息有原后生动物以及小动物，形成完整的食物链，大幅减少污泥产量，大大节省污泥处置成本；
5）与常规的A/O、A2/O、A2/O2等多种曝气器组合工艺相比，本装置***工艺流程短、投资少，运行费用低，污泥减量明显，处理效能高、管理简单，易于推广应用；
6）本处装置及方法可以广泛应用于各类废水处理，包括化工、印染、制药废水。
附图说明
图1为本发明的装置工艺流程示意图。
图2为本发明装置反应器的俯视图。
其中，1 池体；2 调节室；3 曝气室；4 沉淀室；5 污泥回流管；6 自动加热***；7微孔曝气器；8 浮球液位计；9 离心泵；10 配电自控柜；11 填料；12 曝气器；13溶解氧在线传感器；14 在线pH计；15 酸/碱计量泵；16 竖流式沉淀模块；17 圆形中心筒；18 锥形沉泥斗；19 排空管；20 酸/碱调节桶；21 空压机；22 污泥回流泵。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。
实施例1：如图1和2所示的一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，所述的装置由池体1所组成，所述的池体1由相互隔离的调节室2、曝气室3及沉淀室4依次连接而成，所述的池体上配置有配电自控柜10、离心泵9、酸碱调节桶20和空压机21，调节室2的上部设有废水进口，所述调节室2通过离心泵9和管路连接在曝气室3的下部，曝气室3的上部设有管路连通沉淀室4，所述的曝气室3内均匀分布有多根垂直安装的填料11，填料11之间设有曝气器12，所述的曝气器12安装在曝气室3的底部，沉淀室4的顶部设有清水出口，所述的填料11由无机柔性纤维类材料所制成。
实施例2：如图1和2所示，本发明的单根所述的填料11上均匀分布有多个由无机柔性微米级纤维所组成的纤维束；所述纤维束由无机柔性纤维所组成；所述无机柔性纤维包括玻璃纤维、碳纤维、玄武岩纤维等；所述的无机柔性纤维类填料优选为玄武岩纤维，所述玄武岩纤维的单丝直径为7～21μm，所述玄武岩纤维束的直径为10～40cm。
实施例3：如图1和2所示，本发明所述的调节室2内设有自动加热***6、微孔曝气器7、浮球液位计8和离心泵9，所述的微孔曝气器7和曝气器12均连接在空压机21上，所述的浮球液位计8和离心泵9连接在配电自控柜10上。通过浮球液位计8、离心泵9与配电控制柜10的联动，保证调节池2在无足够水位的情况下自动停泵，以防离心泵9以及自动加热***6的损坏；通过微孔曝气器7来保证被处理废水水质均匀。
实施例4：如图1和2所示，本发明所述的曝气室内设有溶解氧在线传感器13和在线pH计14，所述的在线pH计14通过酸碱计量泵15连接在酸碱调节桶20上，所述的溶解氧在线传感器13、在线pH计14和酸碱计量泵15均连接在配电自控柜10上。本发明所述的曝气器12为上升流曝气器。
实施例5：如图1和2所示，本发明所述的沉淀室4内设有竖流式沉淀模块16，所述的竖流式沉淀模块16由圆形中心筒17和锥形沉泥斗18组成，锥形沉泥斗18安装在圆形中心筒17的下方。
实施例6：如图1和2所示，本发明所述的沉淀室的底部设有排空管，排空管上设有两根分支管路，一根分支管路通过污泥回流泵连接在曝气室，另一根分支管路连接污泥排空口。
实施例7：采用本发明的装置和处理方法，以来自常州某精细化工企业排放的废水为处理对象，首先经过格栅等物化预处理，然后采用上述装置进行脱氮除磷去硫处理；其进水水质如下表所示：
经预处理的化工废水由调节池经泵提升至由曝气室下部管道进入曝气室。曝气室内设置了单丝直径为13μm的玄武岩纤维填料，玄武岩纤维束的直径为15cm，底部设置的上升流曝气器使气水混合均匀，在玄武岩纤维填料两侧形成上升流和下降流，控制溶解氧浓度为1.0 mg/L，驯化培养13天左右形成直径为10cm的微生物聚集体。工业废水经曝气室处理后由上部管道收集进入沉淀室。沉淀室最终排放的上清液COD约35 mg/L，NH3-N含量1.8mg/L，TP含量0.3mg/L，TN含量3.8mg/L，SO4 2-含量29.8mg/L优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GBA18918-2002）一级A标准（化学需氧量50mg/L，氨氮含量5mg/L，总磷含量0.5mg/L，总氮含量15mg/L）。
实施例8：采用本发明的装置和处理方法，以来自新疆某生产企业排放的印染废水为处理对象，首先经过格栅等物化预处理，然后采用上述装置进行脱氮除磷去硫处理；其进水水质如下表所示：
经预处理的印染废水由调节池经泵提升至由曝气室下部管道进入曝气室。曝气室内设置了单丝直径为7μm的玄武岩纤维填料，填料单束直径为24cm，底部设置的曝气器使气水混合均匀，在玄武岩纤维填料两侧形成上升流和下降流，控制溶解氧浓度为0.8 mg/L，驯化培养10天左右形成直径为12cm的微生物聚集体。工业废水经曝气室处理后由上部管道收集进入沉淀室。沉淀室最终排放的上清液COD约29 mg/L，NH3-N含量0.8mg/L，TP含量0.2mg/L，TN含量2.4mg/L，SO4 2-含量18.9mg/L，优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GBA18918-2002）一级A标准（化学需氧量50mg/L，氨氮含量5mg/L，总磷含量0.5mg/L，总氮含量15mg/L）。
实施例9：采用本发明的装置和处理方法，以来自河南驻马店某制药企业排放的废水为处理对象，首先经过格栅等物化预处理，然后采用上述装置进行脱氮除磷去硫处理，其进水水质下表所示：
经预处理的制药废水由调节池经泵提升至由曝气室下部管道进入曝气室。曝气室内设置了单丝直径为19μm的玄武岩纤维填料，填料单束直径为36cm，底部设置的曝气器使气水混合均匀，在玄武岩纤维填料两侧形成上升流和下降流，控制溶解氧浓度为0.5 mg/L，驯化培养15天左右形成直径为13cm的微生物聚集体。工业废水经曝气室处理后由上部管道收集进入沉淀室。沉淀室最终排放的上清液COD约41 mg/L，NH3-N含量3.2mg/L，TP含量0.2mg/L，TN含量4.1mg/L，SO4 2-含量42.6mg/L优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GBA18918-2002）一级A标准（化学需氧量50mg/L，氨氮含量5mg/L，总磷含量0.5mg/L，总氮含量15mg/L）。
需要说明的是，上述仅仅是本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述实施例的基础上所做出的任意组合或等同变换均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，其特征在于，所述的装置由池体所组成，池体上安装有配电自控柜、离心泵、酸碱调节桶和空压机，池体由相互隔离的调节室、曝气室及沉淀室依次连接而成，所述调节室的上部设有进水口，调节室通过离心泵和管路与曝气室的下部相连通，所述的曝气室内均匀分布有多根垂直安装的新型填料，所述新型填料由无机柔性纤维类材料制成，曝气室的底部设有曝气器，所述的曝气器安装在多根新型填料之间的间隙内，曝气室上部通过管路与沉淀室连通，所述曝气器安装在曝气室的底部，沉淀池的顶部设有清水出口。
2.根据权利要求1所述的基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，其特征在于，单根所述的填料上均匀分布有多个由无机柔性纤维所组成的纤维束。
3.根据权利要求1或2所述的基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，其特征在于，所述的无机柔性纤维类材料为玻璃纤维、碳纤维和玄武岩纤维中的一种，优选为玄武岩纤维，所述玄武岩纤维的单丝直径为7～21μm，所述玄武岩纤维束的直径为10～40cm。
4.根据权利要求1所述的基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，其特征在于，所述的调节室内设有自动加热***、微孔曝气器、浮球液位计和离心泵，所述的微孔曝气器和曝气器均连接在空压机上，所述的浮球液位计和离心泵连接在配电自控柜上。
5.根据权利要求1所述的基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，其特征在于，所述的曝气器为上升流曝气器。
6.根据权利要求1所述的基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，其特征在于，所述的曝气室内设有溶解氧在线传感器和在线pH计，所述的在线pH计通过酸碱计量泵连接在酸碱调节桶上，所述的溶解氧在线传感器、在线pH计和酸碱计量泵均连接在配电自控柜上。
7.根据权利要求1所述的基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，其特征在于，所述的沉淀室内设有竖流式沉淀模块，所述的竖流式沉淀模块由圆形中心筒和锥形沉泥斗组成，锥形沉泥斗安装在圆形中心筒的下方。
8.根据权利要求1或7所述的基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置，其特征在于，所述沉淀室的底部设有排空管，排空管上设有两根分支管路，一根分支管路通过污泥回流泵连接在曝气室，另一根分支管路连接污泥排空口。
9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置的处理方法，其特征在于，所述的处理方法包括如下步骤：
1）将工业废水通过废水进口通入调节室，打开微孔曝气器和空压机，通过自动加热***控制调节室内的水温为28～35℃，通过溶解氧在线传感器控制曝气室内的溶解氧浓度为0.5～1.0mg/L；
2）通过离心泵和管路将调节室中工业废水输入至曝气室，打开曝气器，通过在线pH计和酸碱调节桶控制曝气室内的pH为7.0~7.5，经过一定天数后，填料上会形成微生物聚集体；
3）将曝气室上部的废水通过管路输入至沉淀室中，通过圆形中心筒和锥形沉泥斗组合沉淀，圆形中心筒的上方得到处理后的上清液，锥形沉泥斗内得到沉淀后的污泥；
4）将沉淀后的污泥部分通过污泥回流泵回流输入至曝气室，另一部分污泥定期排出。
10.根据权利要求9所述的基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置的处理方法，其特征在于，所述步骤2）的操作过程中，曝气室内气水混合均匀，在填料两侧形成上升流和下降流，新填料在这种水力及微生物所产生胞外聚合物的综合作用下相互交错缠绕，对微生物进行包裹和支撑，形成直径不低于10cm的微生物聚集体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610658454.7A CN106186319A (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置及处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610658454.7A CN106186319A (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置及处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106186319A true CN106186319A (zh) | 2016-12-07 |
Family
ID=57515070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610658454.7A Pending CN106186319A (zh) | 2016-08-12 | 2016-08-12 | 一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置及处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106186319A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107128997A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-05 | 哈尔滨工业大学 | 脱硫废水侧向流网帘式沉淀分离装置及方法 |
| CN107698022A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-16 | 江苏大学 | 玄武岩生物巢定向补充碳源污水脱氮装置及其使用方法 |
| CN112694221A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-23 | 北京北方节能环保有限公司 | 高酸度hmx生产废水生化中和处理方法及一体化装置 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2192619Y (zh) * | 1993-07-13 | 1995-03-22 | 大庆石油化工总厂炼油厂 | 一种双螺旋鼓风曝气器 |
| CN101445310A (zh) * | 2008-12-22 | 2009-06-03 | 北京桑德环境工程有限公司 | 一种含酚废水生物处理***及处理方法 |
| CN101544423A (zh) * | 2009-04-29 | 2009-09-30 | 重庆大学 | 污泥减量的a/o脱氮污水处理工艺及装置 |
| CN101973631A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-02-16 | 河海大学 | 适于农村使用的污水处理反应器 |
| CN102153239A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-08-17 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种城市污水高效脱氮除磷的处理工艺及其处理*** |
| CN103102046A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-15 | 青岛理工大学 | 生化强化处理器 |
| CN204251474U (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-08 | 宁波清天地环境工程有限公司 | 新型光伏微动力农村生活污水处理装置 |
| CN204897657U (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-23 | 宁波清天地环境工程有限公司 | 高效脱氮除磷水处理装置 |
| CN105600927A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-25 | 江苏艾特克环境工程设计研究院有限公司 | 一种废水同步硝化反硝化脱氮方法及装置 |
| CN206203985U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-05-31 | 江苏艾特克环境工程设计研究院有限公司 | 一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置 |
-
2016
- 2016-08-12 CN CN201610658454.7A patent/CN106186319A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2192619Y (zh) * | 1993-07-13 | 1995-03-22 | 大庆石油化工总厂炼油厂 | 一种双螺旋鼓风曝气器 |
| CN101445310A (zh) * | 2008-12-22 | 2009-06-03 | 北京桑德环境工程有限公司 | 一种含酚废水生物处理***及处理方法 |
| CN101544423A (zh) * | 2009-04-29 | 2009-09-30 | 重庆大学 | 污泥减量的a/o脱氮污水处理工艺及装置 |
| CN101973631A (zh) * | 2010-11-18 | 2011-02-16 | 河海大学 | 适于农村使用的污水处理反应器 |
| CN102153239A (zh) * | 2011-04-19 | 2011-08-17 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种城市污水高效脱氮除磷的处理工艺及其处理*** |
| CN103102046A (zh) * | 2013-02-05 | 2013-05-15 | 青岛理工大学 | 生化强化处理器 |
| CN204251474U (zh) * | 2014-12-04 | 2015-04-08 | 宁波清天地环境工程有限公司 | 新型光伏微动力农村生活污水处理装置 |
| CN204897657U (zh) * | 2015-08-19 | 2015-12-23 | 宁波清天地环境工程有限公司 | 高效脱氮除磷水处理装置 |
| CN105600927A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-05-25 | 江苏艾特克环境工程设计研究院有限公司 | 一种废水同步硝化反硝化脱氮方法及装置 |
| CN206203985U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-05-31 | 江苏艾特克环境工程设计研究院有限公司 | 一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107128997A (zh) * | 2017-05-24 | 2017-09-05 | 哈尔滨工业大学 | 脱硫废水侧向流网帘式沉淀分离装置及方法 |
| CN107698022A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-16 | 江苏大学 | 玄武岩生物巢定向补充碳源污水脱氮装置及其使用方法 |
| CN107698022B (zh) * | 2017-09-21 | 2024-01-26 | 江苏大学 | 玄武岩生物巢定向补充碳源污水脱氮装置及其使用方法 |
| CN112694221A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-23 | 北京北方节能环保有限公司 | 高酸度hmx生产废水生化中和处理方法及一体化装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105712497B (zh) | 一种富营养化水体生态修复的微生物活化方法及*** | |
| CN105668783A (zh) | 一种一体式养殖场废水生物处理反应器 | |
| CN202297322U (zh) | 一种生物强化高效活性污泥原位减量化装置 | |
| CN104003522B (zh) | 一种改进型分段进水多段a/o脱氮*** | |
| CN101343108A (zh) | 水力空化与臭氧耦合处理污水的方法 | |
| CN104926046A (zh) | 一种处理腈纶废水的微电解处理工艺 | |
| CN106219765A (zh) | 一种处理沼液的菌藻共生***及其应用 | |
| CN102701512A (zh) | 一种畜禽养殖厌氧发酵沼液处理方法 | |
| CN106186319A (zh) | 一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置及处理方法 | |
| CN104291444B (zh) | 一种接触水解-藻类微曝气复合污水处理***及方法 | |
| CN103395882A (zh) | 一种高氨氮废水的处理方法及其装置 | |
| CN110002600B (zh) | 微生物菌落的培养方法、原位培养装置及废水治理方法 | |
| CN116693057A (zh) | 寒区高速服务区生活污水的智能模块化一体化处理设备 | |
| CN206203985U (zh) | 一种基于新型填料的工业废水脱氮除磷去硫装置 | |
| CN208667388U (zh) | 一种废水深度处理*** | |
| CN107720957B (zh) | 序批式中恒温厌氧处理高浓度有机废水和固体废弃物的反应装置及处理方法 | |
| CN215906187U (zh) | 高活性微生物的筛选驯养和种群配置的活化装置 | |
| CN104986920A (zh) | 一种处理腈纶废水的微电解处理*** | |
| CN206298422U (zh) | 一种生化污水处理装置以及多级污水处理*** | |
| CN108947135B (zh) | 一种畜禽养殖废水一体化处理方法 | |
| CN203402963U (zh) | 一种高氨氮废水处理装置 | |
| CN209923140U (zh) | 发酵强化型农村污水一体化处理设备 | |
| CN209065915U (zh) | 一种多级放大的硝化菌全自动在线扩培装置 | |
| CN106082440A (zh) | 一种生化污水处理装置以及多级污水处理*** | |
| CN106045020A (zh) | 一种基于新型填料的工业废水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161207 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |