CN106182680B - 一种吹塑机模头 - Google Patents
一种吹塑机模头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106182680B CN106182680B CN201610738544.7A CN201610738544A CN106182680B CN 106182680 B CN106182680 B CN 106182680B CN 201610738544 A CN201610738544 A CN 201610738544A CN 106182680 B CN106182680 B CN 106182680B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- runner
- blow
- plug
- moulding machine
- mould head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种吹塑机模头,包括芯棒(1)、设在所述芯棒(1)外的芯棒套(2);在所述芯棒(1)与所述芯棒套(2)之间形成离去角(3);在所述芯棒(1)上设有若干流道(4);所述流道(4)入口连接模头进料口(5),出口与所述离去角(3)连通;与所述流道(4)交叉设有若干反向流道(6)。本发明的吹塑机模头将流道设计成了正负相反的两种结构,而使模头流道内的压力相等,不会产生死角,所以料坯均匀,料坯强度高,不会产生熔合线。
Description
技术领域
本发明涉及吹塑机上连续式共挤模头和各种蓄积式模头的技术领域。尤其涉及一种具有叠加式流道的吹塑机模头。
背景技术
吹塑机模头的流道结构一般都是由鱼雷头式、心形流道和螺旋式流道,用于加工各种吹塑机模头,由于此种流道容易有死角,流道里面压力不均匀,而容易产生积料,料坯产生熔合线,使换料换色慢,浪费原料,产品外观质量差,所以业内人士都期待找寻一种解决流道的有效方法。
发明内容
本发明针对上述技术问题,提出了一种使模头流道内的压力相等,不会产生死角,料坯均匀,料坯强度高,不会产生熔合线的吹塑机模头。
7、本发明的技术方案如下:一种吹塑机模头,包括芯棒、设在所述芯棒外的芯棒套;在所述芯棒与所述芯棒套之间形成离去角;在所述芯棒上设有若干流道;所述流道入口连接模头进料口,出口与所述离去角连通;与所述流道交叉设有若干反向流道。
所述流道的数量为4~8条。
所述流道为圆柱形结构。
所述流道的出口倾斜向下。
所述反向流道的数量与所述流道的数量相对应。
所述吹塑机模头应用于连续式挤出模头和蓄积式储料缸模头。
有益效果:本发明的吹塑机模头将流道设计成了正负相反的两种结构,而使模头流道内的压力相等,不会产生死角,所以料坯均匀,料坯强度高,不会产生熔合线,主要应用于各种连续式挤出模头(多层模头)和蓄积式储料缸模头的流道使用。
附图说明
图1为本发明的示意图。
其中,1为芯棒,2为芯棒套,3为离去角,4为流道,5为进料口,6为反向流道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明:
图1为本发明的示意图。如图1所示,本发明的吹塑机模头包括连接在模头上的芯棒1,设在芯棒1外的芯棒套2。在芯棒1与芯棒套2之间形成离去角3。
在蕊棒1上加工有若干流道4,流道4为圆柱形通道,出口倾斜向下。与流道4交叉设有若干叠加式的反向流道6。流道4的入口与模头进料口5连接,流道4出口与离去角3连通。在本发明中,流道4的数量可为4条至8条。反向流道6的数量可与流道4的数量相对应,也可以少于流道4的数量。
塑化好的塑料融体由螺杆输送产生的压力作用,经过模头连接体由模头进料口 5进入蕊棒1后,由加工在蕊棒1上的流道4进行分配至蕊棒1与蕊棒套2的离去角3,再流经反向流道6。塑化好的塑料原料由于螺杆挤出产生的压力在流道4与反向流道6内来回交错,再由蕊棒1和蕊棒套2上的离去角3来回翻滚,而产生成多层复合的叠加式管坯。
本发明的吹塑机模头由于流道设计成了正负相反的两种结构,而使模头流道内的压力相等,不会产生死角,所以料坯均匀,料坯强度高,不会产生熔合线,主要应用于各种连续式挤出模头(多层模头)和蓄积式储料缸模头的流道使用。
此模头的特点在于模头流道内的压力均衡,流道内没有死角,换色换料方便快捷,适用于各种结构的模头,可以为企业和客户节约成本,并为企业和客户提供优质良好的社会经济效益。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种吹塑机模头,其特征在于:包括芯棒(1)、设在所述芯棒(1)外的芯棒套(2);在所述芯棒(1)与所述芯棒套(2)之间形成离去角(3);在所述芯棒(1)上设有若干流道(4);所述流道(4)入口连接模头进料口(5),出口与所述离去角(3)连通;与所述流道(4)交叉设有若干反向流道(6)。
2.根据权利要求1所述的吹塑机模头,其特征在于:所述流道(4)的数量为4~8条。
3.根据权利要求1所述的吹塑机模头,其特征在于:所述流道(4)为圆柱形结构。
4.根据权利要求1所述的吹塑机模头,其特征在于:所述流道(4)的出口倾斜向下。
5.根据权利要求1所述的吹塑机模头,其特征在于:所述反向流道(6)的数量与所述流道(4)的数量相对应。
6.根据权利要求1所述的吹塑机模头,其特征在于:所述吹塑机模头应用于连续式挤出模头和蓄积式储料缸模头。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610738544.7A CN106182680B (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种吹塑机模头 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610738544.7A CN106182680B (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种吹塑机模头 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106182680A CN106182680A (zh) | 2016-12-07 |
CN106182680B true CN106182680B (zh) | 2019-03-26 |
Family
ID=57526943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610738544.7A Active CN106182680B (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种吹塑机模头 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106182680B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118046565B (zh) * | 2024-04-16 | 2024-06-25 | 汕头市伟力塑料机械厂有限公司 | 一种可调节流道的多层挤料吹塑模头 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2816722B2 (ja) * | 1989-10-03 | 1998-10-27 | 株式会社プラコー | ブロー成形機における材料替え方法及びこれに使用されるブロー成形用ダイ・ヘッド |
CN2774751Y (zh) * | 2005-03-27 | 2006-04-26 | 汕头市明佳热收缩膜有限公司 | 吹塑机的三层共挤装置 |
CN2878032Y (zh) * | 2006-04-14 | 2007-03-14 | 兰州定元塑料制品有限责任公司 | 双流道配色膜吹塑机头 |
CN102514178A (zh) * | 2012-01-05 | 2012-06-27 | 四川省资阳市雅之江塑业有限公司 | 中空吹塑机及其模头芯棒 |
CN206048752U (zh) * | 2016-08-26 | 2017-03-29 | 徐州耐克盾机械制造有限公司 | 一种吹塑机模头 |
-
2016
- 2016-08-26 CN CN201610738544.7A patent/CN106182680B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106182680A (zh) | 2016-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102700144B (zh) | 一种连续挤出真空成形蜂窝板的设备及生产工艺 | |
CN201348897Y (zh) | 表面薄壁着色电缆的挤出模具 | |
CN208827066U (zh) | 一种pe木塑双色共挤流纹模具 | |
WO2019134250A1 (zh) | 一种基于体积形变的脉动塑化螺杆 | |
CN106182680B (zh) | 一种吹塑机模头 | |
CN101447261A (zh) | 表面全着色电缆的加工方法及挤出模具 | |
CN206048752U (zh) | 一种吹塑机模头 | |
CN207207092U (zh) | 一种水冷定径套 | |
CN209111496U (zh) | 一种新型的管材高效定径装置 | |
CN208930677U (zh) | 改性超高分子量聚乙烯板材挤出模具 | |
CN203460421U (zh) | 一种热缩套管的自动化硅油涂覆设备 | |
CN105383033A (zh) | 基于旋转剪切层流动态分配的多层复合共挤出方法及模具 | |
CN202878648U (zh) | 一模双管挤出模具 | |
CN103345984A (zh) | 一次挤出完成电线内绝缘层与护套层的方法及装置 | |
CN106042152B (zh) | 用于挤出机成型烧结外墙装饰挂板的机头装置 | |
CN203994635U (zh) | 一种聚乙烯(pe)三层共挤出模具 | |
CN207496326U (zh) | 一种塑料铅笔生产装置 | |
CN204054588U (zh) | 胶片挤出机机头 | |
CN205889845U (zh) | 一种电磁加热挤出机 | |
CN206884123U (zh) | 一种墙板挤出模具 | |
CN204278440U (zh) | 软硬共挤密封用风道护板挤出装置 | |
CN206446086U (zh) | 一种具有双分流梭结构的高速pvc管材模具 | |
CN208438695U (zh) | 一种改善pp-r管材共挤线凸出的挤出模具 | |
CN202922940U (zh) | 具有pvc包覆层的木塑型材的成型的挤出模具 | |
CN205416288U (zh) | 挤出线挤出模头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240509 Address after: 221700 Songlou Town Industrial Park, Fengxian County, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Xuzhou Haohe Intelligent Equipment Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 221700 Industrial Zone, Songlou Town, Feng County, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee before: XUZHOU NAIKEDUN MACHINERY MANUFACTURE CO.,LTD. Country or region before: China |