CN106181864A - 撑涨式油封安装装置 - Google Patents

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张根柱
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    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
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Abstract

本发明公开了一种撑涨式油封安装装置，包括支撑座，所述支撑座上转动设有螺杆，所述螺杆上螺纹套装有螺套，所述螺套的外周侧铰接有若干撑臂，所述支撑座的外周侧铰接有若干与所述撑臂对应的动臂，所述撑臂的末端分别与对应的所述动臂中部铰接，所述动臂的末端处设有涨环，所述涨环由若干与所述动臂对应的涨环段首尾依次贴合构成，所述涨环外周侧凹陷设有环槽，所述环槽内套装有复位弹性圈。本发明能够保证油封安装工艺质量、不会影响密封效果、安装后油封不会受损、提高油封安装效率。

Description

撑涨式油封安装装置
技术领域
本发明涉及机械设备维修工艺，尤其涉及一种撑涨式油封安装装置。
背景技术
目前在正常的机械设备维修、安装工作中，传统的维修工具在某些特殊工作条件下无法保证质量要求，且效率低下。如欲将无骨架油封装入轴上指定的安装位置，原安装工艺是先将油封一半斜装入轴端，然后再用撬棒或螺丝刀等辅助工具撬起拉伸另一半，直至油封内径大于轴端外径，才能将油封套入轴上，然后手推至指定安装位置。上述安装工艺的弊端是螺丝刀撬起拉伸的部位撑涨不均匀，拉伸过度不易回缩，影响密封效果，不能够保证油封安装的工艺质量，安装后往往也因油封密封唇边或油封体受损导致废弃，增加了成本，并且油封安装效率低下。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够保证油封安装工艺质量、不会影响密封效果、安装后油封不会受损、提高油封安装效率的撑涨式油封安装装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：撑涨式油封安装装置，包括支撑座，所述支撑座上转动设有螺杆，所述螺杆上螺纹套装有螺套，所述螺套的外周侧铰接有若干撑臂，所述支撑座的外周侧铰接有若干与所述撑臂对应的动臂，所述撑臂的末端分别与对应的所述动臂中部铰接，所述动臂的末端处设有涨环，所述涨环由若干与所述动臂对应的涨环段首尾依次贴合构成，所述涨环外周侧凹陷设有环槽，所述环槽内套装有复位弹性圈。
作为优选的技术方案，所述涨环靠近所述支撑座一端的外周侧向外延伸设有止挡凸环。
作为优选的技术方案，所述复位弹性圈为橡胶圈。
作为优选的技术方案，各所述动臂的末端分别设有向外弯折的撑脚，各所述涨环段内侧的中部分别对应设有撑脚孔。
作为优选的技术方案，所述螺杆上设有旋转手轮。
作为优选的技术方案，所述撑臂为4根，所述动臂为4根，所述涨环段为4段。
作为优选的技术方案，相邻两所述涨环段中一所述涨环段的端面上凸出设有圆锥状导向凸起，另一所述涨环段的端面上凹陷设有与所述导向凸起对应的圆锥状导向凹槽。
由于采用了上述技术方案的撑涨式油封安装装置，包括支撑座，所述支撑座上转动设有螺杆，所述螺杆上螺纹套装有螺套，所述螺套的外周侧铰接有若干撑臂，所述支撑座的外周侧铰接有若干与所述撑臂对应的动臂，所述撑臂的末端分别与对应的所述动臂中部铰接，所述动臂的末端处设有涨环，所述涨环由若干与所述动臂对应的涨环段首尾依次贴合构成，所述涨环外周侧凹陷设有环槽，所述环槽内套装有复位弹性圈。使用时，通过复位弹性圈将各涨环段首尾依次贴合构成涨环，将欲安装油封的上半部分套装在涨环的外周侧，然后将各动臂的末端放置在各涨环段的内侧，旋转螺杆，驱使螺套移动，带动撑臂驱使动臂外展，通过动臂推动各涨环段均匀的向四周扩涨，将油封内径均匀的撑涨至与轴端外径一致，再将油封下半部分套入轴端，然后用手推动油封滑入轴上指定的安装槽内；然后反向旋转螺杆，驱使螺套反向移动，带动撑臂驱使动臂回收，各涨环段在复位弹性圈的回弹力的带动下恢复原位，完成一次工作过程。油封整个安装过程中受力均匀，安装后回弹迅速、彻底，且油封不受任何损伤，保证了油封安装工艺质量、不会影响密封效果、安装后油封不会受损、提高油封安装效率，并且本撑涨式油封安装装置具有结构简单、经济适用、制造成本低等特点。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明涨环的结构示意图；
图3是本发明动臂工作的结构示意图；
图4是本发明油封与涨环配合的示意图；
图5是本发明油封安装过程的示意图。
图中：1-支撑座；11-螺杆；12-螺套；13-撑臂；14-动臂；15-撑脚；2-涨环；21-涨环段；22-环槽；23-止挡凸环；24-撑脚孔；3-复位弹性圈；4-油封；5-轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1、图2和图3所示，撑涨式油封安装装置，包括支撑座1，所述支撑座1上转动设有螺杆11，所述螺杆11上螺纹套装有螺套12，所述螺套12的外周侧铰接有若干撑臂13，所述支撑座1的外周侧铰接有若干与所述撑臂13对应的动臂14，所述撑臂13的末端分别与对应的所述动臂14中部铰接，所述动臂14的末端处设有涨环2，所述涨环2由若干与所述动臂14对应的涨环段21首尾依次贴合构成，所述涨环2外周侧凹陷设有环槽22，所述环槽22内套装有复位弹性圈3。使用时，通过复位弹性圈3将各涨环段21首尾依次贴合构成涨环2，将欲安装油封4的上半部分套装在涨环2的外周侧，然后将各动臂14的末端放置在各涨环段21的内侧，旋转螺杆11，驱使螺套12移动，带动撑臂13驱使动臂14外展，通过动臂14推动各涨环段21均匀的向四周扩涨，如图5所示，将油封4内径均匀的撑涨至与轴5的轴端外径一致，再将油封4下半部分套入轴端，然后用手推动油封4滑入轴5上指定的安装槽内；然后反向旋转螺杆11，驱使螺套12反向移动，带动撑臂13驱使动臂14回收，各涨环段21在复位弹性圈3的回弹力的带动下恢复原位，完成一次工作过程。所述螺杆11上设有旋转手轮，便于操作。所述撑臂13为4根，所述动臂14为4根，所述涨环段21为4段，结构简单实用，便于操作。相邻两所述涨环段21中一所述涨环段21的端面上凸出设有圆锥状导向凸起(图中未示出)，另一所述涨环段21的端面上凹陷设有与所述导向凸起对应的圆锥状导向凹槽(图中未示出)，可以提高各涨环段21回位时的准确性。各所述动臂14的末端分别设有向外弯折的撑脚15，各所述涨环段21内侧的中部分别对应设有撑脚孔24，通过撑脚15与撑脚孔24的配合，提高了各涨环段21向四周扩涨和回位时的准确性。
如图1、图2和图4所示，所述涨环2靠近所述支撑座1一端的外周侧向外延伸设有止挡凸环23，可以用于定位和约束油封4在涨环2上的套装位置。所述复位弹性圈3为橡胶圈，使用方便，各涨环段21回位迅速，同时在利用橡胶圈弹性的同时又利用橡胶圈的刚性，保证各涨环段21回位时的准确性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.撑涨式油封安装装置，包括支撑座，其特征在于：所述支撑座上转动设有螺杆，所述螺杆上螺纹套装有螺套，所述螺套的外周侧铰接有若干撑臂，所述支撑座的外周侧铰接有若干与所述撑臂对应的动臂，所述撑臂的末端分别与对应的所述动臂中部铰接，所述动臂的末端处设有涨环，所述涨环由若干与所述动臂对应的涨环段首尾依次贴合构成，所述涨环外周侧凹陷设有环槽，所述环槽内套装有复位弹性圈。
2.如权利要求1所述的撑涨式油封安装装置，其特征在于：所述涨环靠近所述支撑座一端的外周侧向外延伸设有止挡凸环。
3.如权利要求1所述的撑涨式油封安装装置，其特征在于：所述复位弹性圈为橡胶圈。
4.如权利要求1所述的撑涨式油封安装装置，其特征在于：各所述动臂的末端分别设有向外弯折的撑脚，各所述涨环段内侧的中部分别对应设有撑脚孔。
5.如权利要求1所述的撑涨式油封安装装置，其特征在于：所述螺杆上设有旋转手轮。
6.如权利要求1所述的撑涨式油封安装装置，其特征在于：所述撑臂为4根，所述动臂为4根，所述涨环段为4段。
7.如权利要求1至6中任一权利要求所述的撑涨式油封安装装置，其特征在于：相邻两所述涨环段中一所述涨环段的端面上凸出设有圆锥状导向凸起，另一所述涨环段的端面上凹陷设有与所述导向凸起对应的圆锥状导向凹槽。
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