CN106181800A - 一种联动式双口虎钳 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种联动式双口虎钳,包括底座、设置在底座上沿底座的长度方向依次设置的驱动钳口、中间钳口和定位钳口,底座上设置有导向组件,导向组件包括有依次穿过驱动钳口、中间钳口和定位钳口的拉杆导轨,拉杆导轨在驱动钳口一侧的端部设置有气缸,气缸包括有能够推动驱动钳口向中间钳口运动的推杆,定位钳口与拉杆导轨之间设置有定位装置。通过气缸配合拉杆导轨实现双口或单口夹紧,相比传统的丝杆传动虎钳,具有开关速度快、行程易调节的优点,使得这种虎钳在铝合金行业广泛应用成为可能。同时利用拉杆导轨配合导向导轨完成驱动钳口、中间钳口和定位钳口的相对运动,即提高了精度,也降低了成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种机床用夹具,尤其涉及一种联动式双口虎钳。
背景技术
传统的双口虎钳是听过丝杆传动来完成钳口的夹紧的,但是对于铝合金等轻质金属在实用丝杆传动的双口虎钳夹持时容易破坏材料本体,这是由于在电机配合丝杆的夹持过程中铝合金材料的受力过大,然而当前铝合金等轻质金属的应用十分广泛,加工需求量很大,传统的丝杆式双口虎钳的加工精度较低,因此,如何提高双口虎钳的加工柔性以及加工精度是当前急需解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种联动式双口虎钳,包括底座、设置在底座上沿底座的长度方向依次设置的驱动钳口、中间钳口和定位钳口,底座上设置有导向组件,导向组件包括有依次穿过驱动钳口、中间钳口和定位钳口的拉杆导轨,拉杆导轨在驱动钳口一侧的端部设置有气缸,气缸包括有能够推动驱动钳口向中间钳口运动的推杆,定位钳口与拉杆导轨之间设置有定位装置。
优选的,导向组件还包括有平行于拉杆导轨的导向导轨,驱动钳口、中间钳口和/或定位钳口上设置有能够在导向导轨上滑动的滑块。
优选的,导向导轨包括设置在拉杆导轨两侧的两条。
优选的,导向导轨的两侧均设置有圆弧形凹部,滑块的底部设置有卡扣槽,卡扣槽的侧壁是对应于圆弧形凹部的圆弧形凸起。
优选的,定位装置包括有能够贯穿定位钳口的定位杆与设置在拉杆导轨上的对应于定位杆的定位孔。
优选的,定位杆与定位孔之间设置有相配合的螺纹。
优选的,定位杆与定位钳口上被定位杆贯穿的部分之间设置有相配合的螺纹。
优选的,定位孔沿拉杆导轨的长度方向设置有若干个。
优选的,中间钳口与底座之间设置有定位组件。
优选的,定位组件包括贯穿中间钳口的定位螺钉和在底座上开设的螺纹孔。
有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种联动式双口虎钳通过气缸配合拉杆导轨实现双口或单口夹紧,相比传统的丝杆传动虎钳,具有开关速度快、行程易调节的优点,使得这种虎钳在铝合金行业广泛应用成为可能。同时利用拉杆导轨配合导向导轨完成驱动钳口、中间钳口和定位钳口的相对运动,即提高了精度,也降低了成本。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1 为双口虎钳的立体视角的结构示意图;
图2 为双口虎钳的俯视视角的结构示意图。
具体实施方式
双口虎钳的整体结构有以下实施例:
实施例一
如图1-图2所示,一种联动式双口虎钳,包括底座1、设置在底座1上沿底座1的长度方向依次设置的驱动钳口2、中间钳口3和定位钳口4,底座1上设置有导向组件,导向组件包括有依次穿过驱动钳口2、中间钳口3和定位钳口4的拉杆导轨11,拉杆导轨11在驱动钳口2一侧的端部设置有气缸5,气缸5包括有能够推动驱动钳口2向中间钳口3运动的推杆51,定位钳口4与拉杆导轨11之间设置有定位装置。驱动钳口2是双口虎钳用于工件定位的夹持动力源,气缸5驱动推杆51顶住驱动钳口2朝向中间钳口3运动从而能够选择性的从驱动钳口2配合中间钳口3完成单口夹持,或者是添加中间钳口3配合定位钳口4完成双口夹持,借助气缸5中气体的可压缩能力使得驱动钳口2、中间钳口3以及定位钳口4之间的夹持力较柔和,再配合设置在三者的夹持面上的弹性结构使得双口虎钳能够较好且精确的夹持铝合金等轻质金属。定位钳口4的固定位置可调;中间钳口3可以是定点固定,也可以固定位置可调的。
进一步的有,导向组件还包括有平行于拉杆导轨11的导向导轨12,驱动钳口2、中间钳口3和/或定位钳口4上设置有能够在导向导轨12上滑动的滑块13。导向导轨12包括设置在拉杆导轨11两侧的两条。导向导轨12的两侧均设置有圆弧形凹部121,滑块13的底部设置有卡扣槽,卡扣槽的侧壁是对应于圆弧形凹部121的圆弧形凸起131。拉杆导轨11配合导向导轨12使得驱动钳口2、中间钳口3以及定位钳口4的移动精度更高,滑块13的卡扣槽配合导向导轨12的圆弧形凹部121能够使得驱动钳口2、中间钳口3以及定位钳口4在竖直方向上不会有攒动。
定位钳口4的定位装置包括有以下实施例:
实施例二
定位装置包括有能够贯穿定位钳口4的定位杆41与设置在拉杆导轨11上的对应于定位杆41的定位孔14,定位杆41与定位孔14之间设置有相配合的螺纹。定位杆41和定位孔14螺纹连接使得定位杆41和定位钳口4之间的配合精度要求更高。
实施例三
定位装置包括有能够贯穿定位钳口4的定位杆41与设置在拉杆导轨11上的对应于定位杆41的定位孔14,定位杆41与定位钳口4上被定位杆41贯穿的部分之间设置有相配合的螺纹,定位杆41和定位钳口4之间连接紧密。
实施例二至三均有,定位孔14沿拉杆导轨11的长度方向设置有若干个,定位孔14优选为等距设置。
实施例一至三均有,中间钳口3与底座1之间设置有定位组件,定位组件包括贯穿中间钳口3的定位螺钉和在底座1上开设的螺纹孔。中间钳口3的定位方式可以和定位钳口4的定位装置相同。中间钳口3在单口虎钳时作为定位钳口4,在双口虎钳时是可滑动的设置在底座1上的。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种联动式双口虎钳,其特征在于,包括底座(1)、设置在底座(1)上沿底座(1)的长度方向依次设置的驱动钳口(2)、中间钳口(3)和定位钳口(4),底座(1)上设置有导向组件,导向组件包括有依次穿过驱动钳口(2)、中间钳口(3)和定位钳口(4)的拉杆导轨(11),拉杆导轨(11)在驱动钳口(2)一侧的端部设置有气缸(5),气缸(5)包括有能够推动驱动钳口(2)向中间钳口(3)运动的推杆(51),定位钳口(4)与拉杆导轨(11)之间设置有定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种联动式双口虎钳,其特征在于,所述导向组件还包括有平行于拉杆导轨(11)的导向导轨(12),驱动钳口(2)、中间钳口(3)和/或定位钳口(4)上设置有能够在导向导轨(12)上滑动的滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种联动式双口虎钳,其特征在于,所述导向导轨(12)包括设置在拉杆导轨(11)两侧的两条。
4.根据权利要求2所述的一种联动式双口虎钳,其特征在于,所述导向导轨(12)的两侧均设置有圆弧形凹部(121),滑块(13)的底部设置有卡扣槽,卡扣槽的侧壁是对应于圆弧形凹部(121)的圆弧形凸起(131)。
5.根据权利要求1所述的一种联动式双口虎钳,其特征在于,所述定位装置包括有能够贯穿定位钳口(4)的定位杆(41)与设置在拉杆导轨(11)上的对应于定位杆(41)的定位孔(14)。
6.根据权利要求5所述的一种联动式双口虎钳,其特征在于,所述定位杆(41)与定位孔(14)之间设置有相配合的螺纹。
7.根据权利要求5所述的一种联动式双口虎钳,其特征在于,所述定位杆(41)与定位钳口(4)上被定位杆(41)贯穿的部分之间设置有相配合的螺纹。
8.根据权利要求5所述的一种联动式双口虎钳,其特征在于,所述定位孔(14)沿拉杆导轨(11)的长度方向设置有若干个。
9.根据权利要求1所述的一种联动式双口虎钳,其特征在于,所述中间钳口(3)与底座(1)之间设置有定位组件。
10.根据权利要求1所述的一种联动式双口虎钳,其特征在于,所述定位组件包括贯穿中间钳口(3)的定位螺钉和在底座(1)上开设的螺纹孔。
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