CN106181681A - 一种蓝宝石加工用精确打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓝宝石加工用精确打磨装置,所述底座上侧设有第二导轨,所述滑块上端通过支杆连接有变速电机,所述变速电机一端连接有伸缩机构,所述变速电机另一端连接有打磨板,所述打磨板一侧设置有放置口,所述放置口一侧连通有导管,且导管贯穿于壳体通过软管连接有气压机,所述打磨板上侧的壳体上设有第一导轨,且第一导轨上设有移动机构,所述移动机构下侧通过支架安装有喷枪,所述喷枪一端通过软管连接有储液箱,所述第二导轨上设置有限位装置。本发明通过能够防止对蓝宝石造成损伤,使得蓝宝石打磨的精确度显著提高,且大大降低了蓝宝石损坏的机率,提高了蓝宝石原料的利用率。
Description
技术领域
本发明涉及蓝宝石加工技术领域,尤其涉及一种蓝宝石加工用精确打磨装置。
背景技术
蓝宝石属于刚玉族矿物,三方晶系。宝石界将红宝石之外的各色宝石级刚玉都称为蓝宝石。蓝宝石与红宝石,祖母绿金水菩提碧玺,坦桑石等都属于有色宝石属。蓝宝石,是刚玉宝石中除红色的红宝石之外,其它颜色刚玉宝石的通称,主要成分是氧化铝(Al2O3)。蓝色的蓝宝石,是由于其中混有少量钛(Ti)和铁(Fe)杂质所致;蓝宝石的颜色,可以有粉红、黄、绿、白、甚至在同一颗石有多种颜色。由于现在社会对蓝宝石的需求快速增加,需要更为精细的打磨设备,来满足蓝宝石的精密打磨,现有的打磨设备的打磨效果不佳,且在打磨过程中,容易对蓝宝石造成损伤,大大浪费了蓝宝石原料的利用率,因此,提出了一种蓝宝石加工用精确打磨装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蓝宝石加工用精确打磨装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种蓝宝石加工用精确打磨装置,包括底座与壳体,所述壳体安装在底座上,壳体一侧安装有壳门,且壳门上设有玻璃窗,所述底座上侧设有第二导轨,且第二导轨内设有滑块,所述滑块上端通过支杆连接有变速电机,所述变速电机一端连接有伸缩机构,所述变速电机另一端连接有打磨板;
所述打磨板一侧设置有放置口,所述放置口一侧连通有导管,且导管贯穿于壳体通过软管连接有气压机,且气压机安装在底座上,所述打磨板上侧的壳体上设有第一导轨,且第一导轨上设有移动机构,所述移动机构下侧通过支架安装有喷枪,所述喷枪一端通过软管连接有储液箱,且储液箱贯穿于底座设置在壳体上,所述储液箱内设置有油泵,所述第二导轨上设置有限位装置。
优选的,所述限位装置包括螺纹杆、挡块与螺纹套管,且螺纹套管安装在第二导轨一侧的壳体上,所述螺纹杆插接在螺纹套管内,且螺纹杆与螺纹套管之间为螺纹连接,挡块安装在螺纹杆的一端,且挡块设置在第二导轨内,所述挡块一侧开有卡槽,且螺纹杆的一端连接有与卡槽相配合的卡块。
优选的,所述移动机构内设有与第一导轨配合的通孔,且通孔的上下端均设有两组制动轮,且制动轮与第一滑轨之间配合。
优选的,所述打磨板的一侧为弧形状,所述变速电机一侧连接有连接杆,连接杆一端安装有卡块,卡块内设有复位弹簧,且复位弹簧两端贯穿于卡块,复位弹簧两端均安装有活动块,所述打磨板一侧开设有与卡块配合的卡槽,所述卡槽内两侧开有与活动块配合的限位槽,两个所述限位槽上侧的打磨板上安装有按钮。
优选的,所述导管处于壳体的外侧套接有耐压弹簧,且耐压弹簧一端连接在壳体上,耐压弹簧另一端连接再放置口上。
优选的,所述储液箱上侧设置有过滤网,且过滤网安装在壳体内。
优选的,所述伸缩机构具体为一种电动伸缩杆,且电动伸缩杆下端设置有支架,支架下端安装在底座上。
本发明提供的一种蓝宝石加工用精确打磨装置,与现有技术相比:本发明通过能够防止打磨板在打磨过程中,由于打磨板用力过大,对蓝宝石造成损伤,使得蓝宝石打磨的精确度显著提高,且大大降低了蓝宝石损坏的机率,提高了蓝宝石原料的利用率,且实现了打磨液的循环利用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A部结构放大图。
图中:1底座、2气压机、3导管、4耐压弹簧、5螺纹杆、6放置口、7第一导轨、8移动机构、9打磨板、10挡块、11变速电机、12滑块、13喷枪、14壳体、15伸缩机构、16第二导轨、17储液箱、18螺纹套管。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了如图1-2所示的一种蓝宝石加工用精确打磨装置,包括底座1与壳体14,壳体14安装在底座1上,壳体14一侧安装有壳门,且壳门上设有玻璃窗,在实际使用时,通过壳体14上设置的壳门,能够实现在蓝宝石加工打磨时,自由的对壳体14内部的蓝宝石进行更换,玻璃窗的设置,能够有效观察壳体14内打磨情况。
底座1上侧设有第二导轨16,且第二导轨16内设有滑块12,滑块12上端通过支杆连接有变速电机11,变速电机11一端连接有伸缩机构15,伸缩机构15具体为一种电动伸缩杆,且电动伸缩杆下端设置有支架,支架下端安装在底座1上,在实际使用时,电动伸缩杆能够带动变速电机11移动,通过第二导轨16与滑块12之间的配合,使得变速电机11在移动时更加平稳,大大减小了打磨蓝宝石的误差,电动伸缩杆安装在支架上,使得电动伸缩杆得到了有效的固定。
变速电机11另一端连接有打磨板9,打磨板9的一侧为弧形状,变速电机11一侧连接有连接杆,连接杆一端安装有卡块,卡块内设有复位弹簧,且复位弹簧两端贯穿于卡块,复位弹簧两端均安装有活动块,打磨板9一侧开设有与卡块配合的卡槽,卡槽内两侧开有与活动块配合的限位槽,两个限位槽上侧的打磨板9上安装有按钮,使用时,弧形打磨板9能够提高打磨的效率,变速电机11的连接杆上连接有的卡块、复位弹簧和活动块与打磨板9上的卡槽和限位槽之间的配合,实现了打磨板9与连接杆之间的安装,通过打磨板9上的按钮,能够做到在打磨板9需要更换时,对打磨板9进行更换。
打磨板9一侧设置有放置口6,放置口6一侧连通有导管3,且导管3贯穿于壳体14通过软管连接有气压机2,且气压机2安装在底座1上,导管3处于壳体14的外侧套接有耐压弹簧4,且耐压弹簧4一端连接在壳体14上,耐压弹簧4另一端连接再放置口6上,在蓝宝石打磨时,将蓝宝石放置在放置口6上,通过导管3连通的气压机2产生气压,导管3应小于蓝宝石的大小,从而对蓝宝石进行固定,在加工过程中,通过导管3外侧套接的耐压弹簧4,能够防止打磨板9在打磨过程中,由于打磨板9用力过大,对蓝宝石造成损伤。
打磨板9上侧的壳体14上设有第一导轨7,且第一导轨7上设有移动机构8,移动机构8内设有与第一导轨7配合的通孔,且通孔的上下端均设有两组制动轮,且制动轮与第一滑轨7之间配合,移动机构8下侧通过支架安装有喷枪13,喷枪13一端通过软管连接有储液箱17,且储液箱17贯穿于底座1设置在壳体14上,储液箱17内设置有油泵,储液箱17上侧设置有过滤网,且过滤网安装在壳体14内,使用时,通过移动机构8上的两组制动轮,能够带动移动机构8在第一导轨7上移动,从而实现带动喷枪13的移动,使得了喷枪13能够更随打磨板9移动,大大提高了蓝宝石打磨的效率,储液箱17上侧设置的过滤网,能够将喷枪13中喷晒的打磨液从新回收利用,防止了不必要的浪费,通过储液箱17内设置的油泵,能够将储液箱17内的打磨液通过软管输送到喷枪13中,实现了打磨液的循环利用。
第二导轨16上设置有限位装置,限位装置包括螺纹杆5、挡块10与螺纹套管18,且螺纹套管18安装在第二导轨16一侧的壳体14上,螺纹杆5上设置有精密的刻度,以便螺纹杆5移动的准确,螺纹杆5插接在螺纹套管18内,且螺纹杆5与螺纹套管18之间为螺纹连接,挡块10安装在螺纹杆5的一端,且挡块10设置在第二导轨16内,挡块10一侧开有卡槽,且螺纹杆5的一端连接有与卡槽相配合的卡块,在实际使用时,通过螺纹杆5在螺纹套管18内的移动,从而带动挡块10在第二导轨16移动,从而做到限定滑块12的位置,使得滑块12上端的变速电机11停止前行,大大提高了蓝宝石打磨的精确度。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蓝宝石加工用精确打磨装置,包括底座(1)与壳体(14),所述壳体(14)安装在底座(1)上,壳体(14)一侧安装有壳门,且壳门上设有玻璃窗,其特征在于:所述底座(1)上侧设有第二导轨(16),且第二导轨(16)内设有滑块(12),所述滑块(12)上端通过支杆连接有变速电机(11),所述变速电机(11)一端连接有伸缩机构(15),所述变速电机(11)另一端连接有打磨板(9);
所述打磨板(9)一侧设置有放置口(6),所述放置口(6)一侧连通有导管(3),且导管(3)贯穿于壳体(14)通过软管连接有气压机(2),且气压机(2)安装在底座(1)上,所述打磨板(9)上侧的壳体(14)上设有第一导轨(7),且第一导轨(7)上设有移动机构(8),所述移动机构(8)下侧通过支架安装有喷枪(13),所述喷枪(13)一端通过软管连接有储液箱(17),且储液箱(17)贯穿于底座(1)设置在壳体(14)上,所述储液箱(17)内设置有油泵,所述第二导轨(16)上设置有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用精确打磨装置,其特征在于:所述限位装置包括螺纹杆(5)、挡块(10)与螺纹套管(18),且螺纹套管(18)安装在第二导轨(16)一侧的壳体(14)上,所述螺纹杆(5)插接在螺纹套管(18)内,且螺纹杆(5)与螺纹套管(18)之间为螺纹连接,挡块(10)安装在螺纹杆(5)的一端,且挡块(10)设置在第二导轨(16)内,所述挡块(10)一侧开有卡槽,且螺纹杆(5)的一端连接有与卡槽相配合的卡块。
3.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用精确打磨装置,其特征在于:所述移动机构(8)内设有与第一导轨(7)配合的通孔,且通孔的上下端均设有两组制动轮,且制动轮与第一滑轨(7)之间配合。
4.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用精确打磨装置,其特征在于:所述打磨板(9)的一侧为弧形状,所述变速电机(11)一侧连接有连接杆,连接杆一端安装有卡块,卡块内设有复位弹簧,且复位弹簧两端贯穿于卡块,复位弹簧两端均安装有活动块,所述打磨板(9)一侧开设有与卡块配合的卡槽,所述卡槽内两侧开有与活动块配合的限位槽,两个所述限位槽上侧的打磨板(9)上安装有按钮。
5.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用精确打磨装置,其特征在于:所述导管(3)处于壳体(14)的外侧套接有耐压弹簧(4),且耐压弹簧(4)一端连接在壳体(14)上,耐压弹簧(4)另一端连接再放置口(6)上。
6.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用精确打磨装置,其特征在于:所述储液箱(17)上侧设置有过滤网,且过滤网安装在壳体(14)内。
7.根据权利要求1所述的一种蓝宝石加工用精确打磨装置,其特征在于:所述伸缩机构(15)具体为一种电动伸缩杆,且电动伸缩杆下端设置有支架,支架下端安装在底座(1)上。
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