CN106181274B - 牵伸罗拉制作工艺 - Google Patents

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Abstract

牵伸罗拉制作工艺，它涉及一种金属轴制作工艺。本发明的目的是为了解决现有技术中的牵伸罗拉耐磨性和耐蚀性差，疲劳性高，在纺织工作中造成易刮纱，降低生产精度和生产效率的问题。本发明包括以下步骤：对合金钢材料粗加工得到所需尺寸的罗拉轴；对粗加工后所得的罗拉轴进行调质处理；对调制后的罗拉轴精加工得到所需尺寸的罗拉轴；对精加工后所得的罗拉轴进行粗磨和精磨，并进行光饰处理，使其达到成品公差；进行超声波清洗；进行液氮表面处理；检测和校正。本发明彻底解决了生产过程总的精度差和成纱质量差的问题。

Description

牵伸罗拉制作工艺
技术领域
本发明涉及一种金属轴制作工艺，具体涉及牵伸罗拉制作工艺，属于纺织机械加工技术领域。
背景技术
牵伸罗拉是纺纱机牵伸机构的主要零件，由上罗拉和下罗拉成对组成罗拉拑口，握持纱条进行牵伸。罗拉的质量影响输出纱条的均匀度。目前，市场上所用的牵伸罗拉材质多为不锈钢或者不锈铁材质，其硬度较低，生产过程中精度差，表面防腐技术差，易生锈，易磨损，严重影响生产精度和成纱质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的牵伸罗拉耐磨性和耐蚀性差，疲劳性高，在纺织工作中造成易刮纱，降低生产精度和生产效率的问题。
本发明的技术方案是：牵伸罗拉制作工艺，包括以下步骤：
步骤一、对合金钢材料粗加工得到所需尺寸的罗拉轴；
步骤二、对粗加工后所得的罗拉轴进行调质处理；
步骤三、对调质后的罗拉轴精加工得到所需尺寸的罗拉轴；
步骤四、对精加工后所得的罗拉轴进行粗磨和精磨，并进行光饰处理，使其达到成品公差；
步骤五、进行超声波清洗；
步骤六、进行液氮表面处理；
步骤七、检测和校正。
所述粗加工步骤包括将合金钢材料放入加热炉中预热两个小时，加热炉温度为550℃。
所述调质处理罗拉轴，使其达到HB270-320规格。
所述精加工步骤包括：将罗拉轴放在氮氧复合炉内，570℃下处理4小时。
所述成品公差包括：同轴度公差达到0.03，直线度公差达到0.02，端跳度公差达到0.01。
所述所述液氮表面处理过程包括：将罗拉轴放入氧化炉内处理1小时，并清理表面。
所述检测和矫正过程包括：检测成品的表面硬度是否达到HV950-1050规格，若达到，则进行200小时以上防锈盐雾试验，最后进行精度校正。
本发明与现有技术相比具有以下效果：本发明将合金钢和液态氮防腐技术结合，相比现有技术中的牵伸罗拉，精度提高了3-5倍，彻底解决了生产过程总的精度差和成纱质量差的问题；硬度高，防腐效果好，耐磨性高，大大延长了使用寿命，在湿纺过程中，不刮纱，成纱质量高，有效的提高了生产效率。
具体实施方式
本实施方式的牵伸罗拉制作工艺，包括以下步骤：步骤一、将合金钢材料放入加热炉中预热两个小时，加热炉温度为550℃，通过毛车车床对合金钢圆钢材料进行粗加工得到所需尺寸的罗拉轴，所述粗加工的误差范围在0.2mm-0.3mm之间；
步骤二、对粗加工后所得的罗拉轴进行调质处理，使其达到HB270-320规格。；
步骤三、将罗拉轴放在氮氧复合炉内，570℃下处理4小时，通过车削加工中心对调质后的罗拉轴精加工得到所需尺寸的罗拉轴，所述精加工的误差范围在0.05mm-0.1mm之间；
步骤四、对精加工后所得的罗拉轴利用磨床进行粗磨，再利用高精度磨床进行精磨后进行光饰处理，使其达到成品公差，所述粗磨误差在0.03mm-0.05mm之间，精磨误差在0.005mm-0.01mm之间；所述成品公差包括：同轴度公差达到0.03，直线度公差达到0.02，端跳度公差达到0.01。
步骤五、进行超声波清洗；
步骤六、进行液氮表面处理，具体包括将罗拉轴放入氧化炉内处理1小时，并清理表面；
步骤七、检测成品的表面硬度是否达到HV950-1050规格，若达到，则进行200小时以上防锈盐雾试验，最后进行精度校正。

Claims (1)

1.牵伸罗拉制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、对合金钢材料粗加工得到所需尺寸的罗拉轴；
步骤二、对粗加工后所得的罗拉轴进行调质处理；
步骤三、对调质后的罗拉轴精加工得到所需尺寸的罗拉轴；
步骤四、对精加工后所得的罗拉轴进行粗磨和精磨，并进行光饰处理，使其达到成品公差；
步骤五、进行超声波清洗；
步骤六、进行液氮表面处理；
步骤七、检测和校正；
所述粗加工步骤包括将合金钢材料放入加热炉中预热两个小时，加热炉温度为550℃；
所述调质处理罗拉轴，使其达到HB270-320规格；
所述精加工步骤包括：将罗拉轴放在氮氧复合炉内，570℃下处理4小时；
所述成品公差包括：同轴度公差达到0.03，直线度公差达到0.02，端跳度公差达到0.01；
所述液氮表面处理过程包括：将罗拉轴放入氧化炉内处理1小时，并清理表面；
所述检测和矫正过程包括：检测成品的表面硬度是否达到HV950-1050规格，若达到，则进行200小时以上防锈盐雾试验，最后进行精度校正。
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