CN106163295A - 用于改变组合物稠度的热调节装置和操作该装置的方法 - Google Patents

用于改变组合物稠度的热调节装置和操作该装置的方法 Download PDF

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CN106163295A CN201580019676.8A CN201580019676A CN106163295A CN 106163295 A CN106163295 A CN 106163295A CN 201580019676 A CN201580019676 A CN 201580019676A CN 106163295 A CN106163295 A CN 106163295A
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Abstract

本发明涉及一种热调节装置,其用于改变起始组合物的稠度,该组合物包括至少部分地与液体混合的配制品。为此目的,该装置被构造为容纳贮存器(3;203;303;403;503;603;703),该贮存器容纳起始组合物并具有两个相反的面,其中至少一个面包括柔性部分,该装置包括热调节元件(2;202;302;402),其具有预先限定的接触表面,该接触表面被设置为与贮存器(3;203;303;403;503;603;703)的相反的面中的一个接触,以及具有用于将该组合物在贮存器(3;203;303;403)中混合的搅动器件。搅动器件包括混合器(10;210;310;410)以及驱动器件(30;230;330),其被设置用于,在贮存器布置在装置的热调节元件(2;202;302;402)上时,将混合器(10;210;310;410)支承在贮存器(3;203;303;403;503)的柔性部分上,以便在贮存器(3;203;303;403;503)内部产生局部压缩区域(8;208;308)。驱动器件(30;230;330)还被设置为,然后将混合器(10;210;310;410)相对于贮存器(3;203;303;403;503)的柔性部分移动,以便将所述局部压缩区域(8;208;308)移位到贮存器(3;203;303;403;503)内部,以便在混合操作期间将容纳在贮存器(3;203;303;403;503)中的组合物混合。

Description

用于改变组合物稠度的热调节装置和操作该装置的方法
技术领域
本发明涉及一种用于改变起始组合物稠度的热调节装置,该组合物包括至少部分地与液体混合的配制品,以特别地用于快速、简单和低成本地制造冰激凌或任何其他类型的冰品。
根据本发明的装置更特别地被构造为容纳贮存器,其容纳起始组合物并具有两个相反的面,至少一个面包括柔性部分。该装置包括热调节元件,其具有预先限定接触表面,该接触表面与贮存器的相反的面中的一个接触,以及具有用于混合在贮存器中的起始组合物的搅动器件。容纳在贮存器中的组合物的温度在混合操作期间通过与热调节元件传导而被改变,以便获得具有改变稠度的最终组合物。
本发明还涉及一种用于操作该热调节装置的方法,以及适于与该装置使用的贮存器。
背景技术
存在大量制冰品的***和方法,特别是诸如名为“Mantecatore”销售的冷冻混合器或冰激凌机。这些传统类型的***包括将与水混合的冰配制品粉末倒入冷冻箱中。促动搅动元件以通过与箱的内部接触而冷却冰配制品,直到获得冻结的块体。以此方式形成的冰品包括在混合期间捕获在冷硬的块体中的气泡。这些传统***的一个缺点在于冷冻箱和搅动元件与冰直接接触,这使得它们的使用麻烦,因为必须定期地清洁和消毒。此外,这些***具有残余的冰留在搅动元件上的缺点,必须将其去除以防止损失。此外,制冰时间相对较长,因为仅有一小部分的块体与冷冻箱的内部接触。
从制备开始的制冰时间可以通过将配制品的液体或半液体混合物直接倒在冷板上而减小,其效果是快速冷却块体以形成冰品。该方法称为“炸冰激凌”。
用于快速制备冰激凌的另一方式包括将冰配制品与液氮直接混合,这使得可以在一分钟内制造冰激凌而无需冷冻箱。
这些方法遇到的问题在于,它们需要手动进行。另一问题在于,如果需要改变冰品的类型或味道,必须定期地或在每次使用后清洁冷却板和制冰附件。
液氮冰还导致以下问题:需要液氮供应、与操作液氮相关的严重冻伤的风险以及较高的冰品的单位成本。
在EP 2 266 417中描述的制冰***使得可以利用布置在混合器元件和冷却元件之间的预填充柔性贮存器制备冰。其特征还在于清空贮存器的不同方式以及一种与完成过程相关联的方法。但是,这一***没有确切地显示如何在例如少于3分钟内快速地制冰。实际上,单一部件的冰机的原理性优势在于非常短的配置时间,以便避免等待且能够快速地用于更多数量的人员。此外,EP 2 266 417中没有描述确切地制造混合物的方法,这使得可能的实施方式的数量很多,但无法确保冰的质量和出口温度具有的令人满意的结果。此外,根据上述文件的混合方法包括擦、刮、挤压和搓贮存器,其具有使贮存器磨损以及与摩擦相关的撕裂风险的缺点,上述摩擦是这些类型机制所固有的,特别是在混合物固化时。该类型***的另一缺点源自其构造,其包括分开的混合单元、打开单元和取出单元,这使得制造、控制和微型化很复杂。此外,相关联的方法在于在混合的同时促动冷却***,这具有明显地延长制备时间的缺点。该方法还包括除冰步骤,这也增加了在下一部分的制备之前的等待时间。最后,与***相关联的预填充袋的使用对于运输和储存是笨重且昂贵的。
在WO2014067987中描述的制冰***使得可以通过预填充有粉末的杯形贮存器制造冰品、或通过布置在冷却的倒锥形中可以现成使用的混合物制造冰品。在贮存器中预定位的混合器元件固定到以圆形方式运动的外驱动***,以便在冷却内容物的同时搅动内容物。空气取出***使得可以减小贮存器和冷却元件之间的空气层,以便优化热传递。与用于相同混合容积的平袋相比,该***具有更长的冷元件和混合物之间的热传递时间。第二问题涉及在混合物固化阶段期间能够规则、一致、快速搅动混合器元件的机械强度和轮廓。因此,该类型的***的开发被证明是复杂的,且一部分冰是否能够在小于3分钟内制造并不明确。该***此外要求除冰元件,这增加在制备下一部分之前的等待时间。最后,使用具有整合的混合器元件的杯体具有运输和存储不便的缺点。
发明内容
因此,本发明的主要目的在于提供一种热调节装置(thermoregulated device),以用于改变组合物的稠度(consistency),特别是用于调制冰激凌,其缓解现有技术的缺点。
为此,本发明更具体地涉及一种热调节装置,其特征在于,搅动器件包括混合器和驱动器件,该驱动器件被设置以用于在贮存器布置在装置的热调节元件上时,将混合器支承在贮存器的柔性部分上,以便在贮存器内部产生局部压缩区域。根据本发明的驱动器件还被设置为,随后使混合器相对于贮存器的柔性部分移动,以便使贮存器内的所述局部压缩区域移动,以便混合容纳在贮存器中的组合物。
本发明还涉及上述类型的热调节装置,其特征在于,其还包括热绝缘膜,其适于能够相对于热调节元件移动。该热绝缘膜优选地被设置为,当贮存器布置在热调节元件上时且装置被带入到关闭构造中时,覆盖贮存器的包括柔性部分的面。
由于这些特征,该装置允许以快速和简单的方式、并以低制造成本制备冷制品,特别是奶昔、冰或冰激凌。该装置特别适于具有消费家电形式的厨房用的家庭用途,诸如冰机。其还完美地适于通过在此之后描述的全部或部分的制造方法而在饭馆、食品工业和在柔性贮存器中制备其他类型混合物的工业领域中的任何其他专业用途。该***被设计为具有较小的尺寸和较轻的重量,且使用最小数量的部件,以便可以被方便地运输。
本发明还涉及一种用于操作热调节装置的方法,特别地包括以下步骤:
i.促动热调节装置;
ii.改变装置的热调节元件的温度;
iii.将贮存器定位为与热调节元件接触,贮存器具有至少一个柔性部分,且容纳起始组合物;
iv.移动混合器,以使其支承在贮存器的所述柔性部分上,以便在贮存器内产生局部压缩区域;
v.使混合器相对于贮存器的柔性部分移动,以便在贮存器内移动所述局部压缩区域,从而在混合操作期间混合在贮存器中的组合物;以及
vi.从贮存器中取出具有转变的稠度的最终组合物。
附图说明
在阅读以下通过非限制举例和仅仅为示例且参考附图所给出的描述将能够更好地理解本发明,在附图中:
图1示出根据本发明第一实施例的处于打开位置的装置的透视图;
图2a示出图1的俯视图;
图2b示出沿图2a的线A-A截取的截面图;
图3示出处于关闭位置的装置的透视图;
图4a示出图3a的俯视图;
图4b示出沿图4a的线A-A截取的截面图;
图5a示出图3的侧视图;
图5b示出沿图5a的线B-B截取的截面图;
图5c示出处于关闭位置的且连接至互补元件的装置的示意截面图;
图5d示出处于关闭位置的装置的示意截面图,其具有包括热绝缘元件的贮存器;
图5e示出处于关闭位置的装置的示意截面图,其包括与贮存器接触的热绝缘元件;
图5f示出处于关闭位置的装置的示意截面图,其包括与热调节元件接触的热绝缘元件;
图6是关于操作装置的方法的示意图,
图7示出根据本发明第二实施例的装置的透视图;
图8示出图7的侧视图;
图9示出图7的俯视图;
图10示出沿图9的线A-A截取的截面图;
图11示出根据本发明第三实施例的装置的透视图;
图12a示出根据本发明第四实施例的在混合操作期间的装置的俯视图;
图12b示出装置正在被清空时的类似于图12a的视图;
图12c示出装置处于已被清空的最终状态的类似于图12b的视图;
图13是贮存器的优选变体的透视图;
图13a是贮存器的另一变体的透视图;
图14是矩形形状的贮存器的变体的俯视图;
图15是圆形形状的贮存器的变体的俯视图。
具体实施方式
在以下关于本发明的多个实施例的描述中,“贮存器”(reservoir)是指适于与根据本发明的热调节装置使用的任何容器,特别地,其包括至少一个柔性部分,并且,该容器优选地具有柔性囊、包或袋的形式。
此外,根据本发明的装置被构造为接收容纳有与液体预先混合的粉末形式的配制品或物质的预先填充的贮存器;或接收仅容纳有粉末形式的配制品或物质的贮存器,该配制品通过液体注射***与液体混合,该液体注射***在混合操作之前整合到装置中。无论采用哪种选择,都会涉及被构造为接收容纳有起始组合物的贮存器的装置。
特别地如图1、4b和5c所示,根据第一实施例的热调节装置包括分别布置在基部21和盖部20上的热调节元件2和混合器10,该混合器优选地具有绕其回转轴线9自由旋转的滚子(roller)或圆形截面的体积(circular volume)的形式,所述基部21和盖部20可相对于彼此打开,以便能够在热调节元件2上放置容纳配制品4和/或至少一流体5的贮存器3,所述配制品4优选地为粉末形式,所述流体优选地为液体形式,诸如水,且从而混合器10与贮存器3接触,优选地在其与热调节元件2接触的面相反的面上接触。混合器10在贮存器3上滚动,这可以防止会损坏贮存器表面的摩擦。
当贮存器被引入到装置中时,至少一流体5可经由贮存器3的至少一个开口7、7’而被引入到贮存器3中。流体传送元件56——优选地为泵或阀的形式——可以受控地手动或者自动地被促动,以便为贮存器填充所需量的流体5。
当存储时,贮存器3优选地被关闭,且包括一个或多个打开元件,所述打开元件在其被***到热调节装置中时被促动,其例如具有可被刺穿、拆开或剥落的至少一个膜或壁的形式。
在流体传递元件56和开口7、7’的一个之间的流体通道53的至少一个阀或关闭元件使得可以在流体被引入到贮存器中之前、期间和之后监视和调节至少一些流体5的压力和/或流量和/或方向。
贮存器3可容纳具有真空封装的粉末形式的配制品4,以便将配制品4保存在贮存器3中而不含气体。当开口7、7’中的一个连接到流体通道53时,气体或空气可以被添加。气体或空气的体积可通过流体传递元件56控制,其通过连接到多个流体源而能够选择性地控制在混合器10的移动之前和/或期间待引入到贮存器中的每一流体的准确体积。
混合器10由支撑件15保持,该支撑件经由滚动轴承或沿固定到盖部20的轴12、12’滑动的轴承13、13’连接到支架14。贮存器3优选地包括至少一个开口7、7’,其优选地为塑料和/或金属管道或软管的形式,以用于引入和/或取出一些或全部配制品4和/或流体5。
根据图5d,贮存器3优选地包括在其与热调节元件2接触的面相反的面上的热绝缘或隔热覆盖件35,以便将贮存器3的内容物与外界温度隔绝,并增进与热调节元件的能量传递。热绝缘层可直接整合到贮存器3中,或以在外部的方式粘接、焊接、附接到贮存器3。热绝缘元件可例如包括包封在耐火聚乙烯膜中的干燥和稳定的空气泡沫层,所述聚乙烯膜在每侧上覆盖有几微米厚的抛光铝箔。
热绝缘件可还由具有足够厚度的塑料或其他材料膜制成,该膜在与混合器10接触的贮存器的面上和/或在与热调节元件2接触的面相反的面上。在该情况下,贮存器3的壁或面的厚度是不同的,以便具有与热调节元件2接触的最小厚度和与混合器10接触的最大厚度。
根据图2a、2b和3,支撑件15连接到被设置为被促动器40驱动的定位元件41,以允许混合器10相对于盖部20轴向移动,所述定位元件优选地为导螺杆的形式,所述促动器优选地可变速度电动机形式。带31——连接到驱动促动器30,且优选地为电动机的形式,并通过配件33附接到支架14——绕固定至支撑件20的带轮32转动,以便平行于热调节元件2移动支架14。
支承在贮存器3外侧上的混合器10的长度R对应于贮存器3的内部容积的在其两个相反的面之间的最大支承距离L的至少90%,从而混合器10在贮存器3的内部容积相对于热调节元件2的凸伸区域的大部分或全部上行进。长度R优选地大于或等于最大支承距离L。以此方式,混合物/组合物6优选地通过混合器10在整个贮存器3内移动,以便在搅动/混合期间与热调节元件2的均匀地热交换。
根据图3、4a、4b、5a和5b,当盖部20处于关闭位置时,贮存器3通过支承在贮存器3上的混合器10被局部压缩。当促动器40被促动时,混合器10压到贮存器3上的距离通过垂直于热调节元件2可移动的定位元件41调节。
压紧或局部压缩的区域8优选是直线(rectilinear)或直的形状,该区域由此在混合器10和热调节元件2之间被获得。当混合器10相对于贮存器3移动时,该局部压缩部8产生流体的局部加速和移动,其效果是混合和搅动/混合贮存器3中的配制品4和/或流体5。一旦流体5引入到贮存器3中,混合器10在贮存器3上的相对移动速度优选地在转变过程开始时较高,以便使混合物/组合物6均匀。配制品4和流体5因此以液相被理想地混合,以便获得具有均匀的转变稠度的组合物。
混合器10和热调节元件2之间的紧压或局部压缩区域8通过促动器40的促动而变化,这使得可以在搅动/混合期间,在任何时刻改变在混合器10下面通过的混合物6的体积。紧压或局部压缩区域8的这一调整特别重要,以便防止贮存器在混合物6开始转变为固相时被过度压缩,并保持足够的搅动/混合速度。在混合器10和机械组件上的力随着混合物转变而增大,这使得必须能够在任何时间调整混合器10的速度和其支承在贮存器3上的力。
通过移动混合器10以便使贮存器3的两个壁接触,则可以经由至少一个开口7、7’清空贮存器。对于冰激凌或可食用混合物的情况,一旦从贮存器3取出,则配制品4和/或液体5的转变的混合物/组合物6可被直接享用。
如果阻挡元件(未示出)关闭容纳配制品4和/或液体5的贮存器3的至少一个开口7、7’,则平行于热调节元件2的混合器10的往复或相反方向移动具有使贮存器3的内容物混合的效果,同时通过与热调节元件2传导而冷却内容物。因此,可以以干净的方式将配制品4和/或带有液体5转变为冰或冷制品,而贮存器的内容物和混合器元件或附件之间不发生直接接触,并且,由于抵靠热调节元件2的贮存器3的较大的传导面积,这一转变是快速的。一旦冰或冷制品已经在贮存器3内形成,混合器10被定位为支承热调节元件2上、位于与未被阻挡的开口7、7’的端部相反的端部处,以便通过沿其中一个开口7、7’的方向移动混合器10而从贮存器3取出结冰的/冷却的混合物6。一旦被清空,取决于应用,贮存器3可被扔掉、再循环或被清洁以用于下次使用。
根据图5c,当盖部20关闭时,贮存器3优选地定位在腔室90中,该腔室90形成在盖部20和热调节元件2和/或支撑件50之间。盖部20和支撑件50优选地全部或部分由热绝缘材料制成,以便形成优选地密闭并且被隔热的包封,以减少热调节元件2到达所需温度的时间并防止到周围空气的能量损失。干燥和/或换气***52优选地布置为经由通道51与腔室90连通,以便能够在将贮存器3布置在***中之前、期间或之后建立真空和/或监视、消除腔室90中的湿度。因此可以减少形成腔室90的表面以及热调节元件2发生结冰。
外流体通道53优选地被定位为使得,其可与开口7连接,并在促动流体传递元件56时从流体贮存器55传输所有或部分的流体5。
流体通道53和开口7之间的密封通过密封件、机械压力或任何其他流体连接器件提供。开口7优选地包括或形成连接器17,其意图连接至流体通道53,以便将贮存器3保持就位和/或保证密封。连接器17优选地包括在其***到用于转变的***中时促动或在其连接至流体通道53时促动的一个或多个打开元件,其例如具有至少一个可被刺穿、拆开或剥落的膜或壁的形式。连接器17可还包括阀。
连接器17优选地包括固定元件,其专用于与流体通道53连接,诸如槽口、夹子、卡爪或任何其他用于保持和/或固定连接的机构。
热传递元件58优选地为冷却元件的形式,其置在流体通道53的全部或一部分的附近或抵靠该通道,以便能够在流体被引入到贮存器5中之前和期间控制流体5的温度。因此可以例如通过预冷却流体5的温度而降低混合物的转变温度至流体贮存器55的温度或环境温度以下的一温度。这还使得可以调整流体5的温度至一准确温度,以确保装置的正常运行和混合物6的转变过程的质量所需的条件。
流体处理元件59优选地具有净化元件、UV辐射或其他消毒元件、碳或其他过滤元件、等离子器或任何其他类型的形式,其布置在流体通道53的全部或部分的附近或抵靠它/在其之中,以便能够在流体被引入到贮存器3中之前和期间对存在于流体5的全部或部分中的微生物、细菌、病毒、霉菌、矿物质、化学化合物进行作用。因此可以控制流体5的质量,以便防止混合物6由于一个或多个不期望的因素而导致的任何污染,这会使混合物的质量和/或可食用性降级。如果贮存器没有被定期地清洁或流体停滞或引入到流体贮存器55中的流体的质量清洁度不够,则这是特别重要的。
根据图5e和5f,热调节装置可适于将优选为柔性的热绝缘元件或层35’布置在混合器元件10和贮存器3之间,所述热绝缘元件或层的形式例如为具有由氯丁橡胶(neoprene)制成的膜或任何其他类型的可变形热绝缘件。该热绝缘元件或层35’使得可以将热调节元件2与腔室90中的周围空气绝缘,以便减少热绝缘元件2达到所需温度的时间,以及在热绝缘元件2和贮存器3的内容物之间传递能量的时间。热绝缘元件或层通过混合器元件施加的应力而变形,且因此将搅动/混合运动传递到包含待转变的混合物的柔性贮存器。
根据图5f,热绝缘元件或层35’优选地紧固到盖部20,以便当装置中没有贮存器3时抵靠热调节元件2而布置。因此可以消除在与周围空气接触的热调节元件2的全部区域上的冰。
根据图5g,混合器10可具有圆形截面的体积的形式,其轮廓29匹配热调节元件2的轮廓18(其可以是凹的或凸的),以便形成弯曲形状或任何其他形状(非直的或局部是直的)的局部压缩区域8。当混合器10绕轴线19转动时,因此可以移动以使得其轮廓29在平行于轮廓18局部限定的热调节元件2的表面的圆形表面上前进/行进。混合器10优选地绕其回转轴线9自由转动。混合器10的轮廓29的全部或部分优选地与热调节元件的轮廓18的全部或部分相同。同样可以使热绝缘元件35’的在其与混合器10接触的面上的表面涂油或油脂,以减小热绝缘元件35’的摩擦和磨损。
用于在小于3分钟内制备优选地100g至180g(包含端点)的一部分冰的混合物/组合物6从液相到固相的转变需要多个参数,优选地包括:
-位于贮存器的与接触热调节元件面相反的面上的热绝缘件,
-在至少一个热调节元件和贮存器的面之间的70至600cm2的接触面积,
-与至少一个热调节元件接触的贮存器的表面的0.1至0.5mm(包含端点)的厚度,
-在与贮存器的面接触之前和/或期间,热调节元件的小于-20℃的温度,
-与贮存器的面接触的热调节元件的小于10mm的厚度,
-混合器和热调节元件之间的小于10mm的可变的紧压或局部压缩区域距离,
-混合器在3至20cm(包含端点)的长度上支承贮存器,以形成紧压或局部压缩区域,
-构成要待转变的混合物中的配制品和流体的相应比例为四分之一至二分之一,以及
-支承在贮存器的面上的混合器的可变的移动速度。
根据图6,用于操作根据本发明的装置的方法包括以下相继的步骤:
-步骤100,包括促动装置,
-步骤110,包括将热调节元件的温度改变至操作温度,其优选地被预编程,
-步骤120,包括将具有至少一个柔性部分的容纳有配制品的贮存器布置为与优选地被预冷却到-20℃以下的温度的热调节元件接触,所述贮存器具有或不具有流体,所述流体优选地为液体和空气形式,
-步骤130,包括将混合器布置为与贮存器接触,
-步骤140,包括促动混合器使其相对于贮存器沿至少一个旋转或平移轴线移动,
-步骤150,包括一旦转变完成,则从贮存器取出混合物,
-第七步骤160,包括停止混合器。
然后可以移除贮存器,并可以根据热调节元件的温度在步骤110或120处重新起动该循环。
多个中间且可选的步骤(在图6中的虚线内)使得可以改进、简化和优化转变过程,从而加速该装置,并使其更加紧凑和更加高效,特别是:
-步骤105,包括将可移动的热绝缘元件布置为与暴露至周围空气的热调节元件的表面接触。在将贮存器***到***中之前,该热绝缘元件可在不同时刻布置,以便减少改变热调节元件的温度的时间并防止冰在热调节元件上的形成;
-步骤115,包括将热绝缘元件(优选地与用于步骤105的相同)布置为与贮存器的与接触热调节元件的表面相反的表面接触,以便使贮存器的部分与周围空气绝缘,且由此改善热调节元件和贮存器的内容物之间的能量传递;
-步骤125,包括经由流体传递元件将流体引入到贮存器中或将流体从其中取出,该流体传递元件通过流体通道连接至贮存器的开口。一旦贮存器连接到流体传递元件,则流体可在任何时间添加到贮存器或从其中移除;
-步骤135,包括对应于混合器和热调节元件之间的距离的变化而改变混合器支承在贮存器上的力。一旦混合器与贮存器接触,则该距离可以随时变化。
-步骤145,包括如果必要的话改变热调节元件的温度,以便作用于热调节元件和贮存器的内容物之间的能量传递速度。一旦该装置被促动,则该步骤可被促动,以便根据手动或自动设定点来监视热并保持调节元件的温度;
-步骤155,包括通过切割贮存器的一部分而打开贮存器,优选地在其中一个开口的位置处,以便能够将混合物从贮存器取出。一旦贮存器被布置在装置中,该步骤可在任何时间执行;
-步骤165,包括使混合器的移动方向反向,以产生用于搅动/混合混合物的往复运动,取出混合物或移动到特定位置;
-步骤175,包括在取出混合物之前停止混合器。如果取出***要求混合器停止,则该步骤是优选的,但是如果混合器结合了取出混合物的功能,则其不是必须的。
混合物通过该方法的转变因此使得可以按照需要快速地产生冷制品、冰或冰激凌。优选地,当温度低于-4℃时,被转变的混合物优选地从贮存器取出。在享用前,贮存器可存储在室温处,避免在冰箱或冷冻箱中存储冷制品或冰的需要,其要求用于存储和运输到享用位置的大量能量。
如图7至10所示,根据本发明第二实施例的热调节装置包括热调节元件202和混合器210,其优选地具有在其回转轴线209上自由转动的滚子或圆形截面体积的形式,其被固定到电动机230的支撑件215保持。容纳配制品204和/或流体205的贮存器203优选地具有圆形截面体积或扁平环形件的形式,其抵靠热调节元件202而放置,该热调节元件优选地具有允许与贮存器203接触的柱形或任何其他凹或凸形的形式。混合器210优选地布置在腔室290内,以便支承在贮存器203上,并与热调节元件202在贮存器203中形成局部压缩区域,其优选地具有直线或直的形状。
当电动机230转动时,混合器210相对于贮存器203运动,这产生配制品204和/或流体205在贮存器203中的移动和局部加速,其效果是在通过贮存器203和热调节元件202接触而产生热交换的同时,混合和搅动贮存器的内容物。配制品204和/或流体205可因此以与上述相同的方式混合和转变为冰或冷制品形式的混合物206。与贮存器203连通的至少一个开口207使得可以在混合物转变之前、期间或之后,引入或取出一些或全部配制品204和/或流体205和/或混合物206。
热调节元件202与混合物210的相对位置可通过移动电动机230和/或热调节元件202借助至少一个机构(未示出)而改变,以便能够改变调节元件202和混合器210之间的在贮存器203上的紧压或局部压缩区域208。
贮存器203可选地包括高脚酒杯(goblet)或茶杯(cup)形状的刚性或半刚性结构203’,其可被用于通过移除贮存器203的所有或部分的柔性部分203”之后,接收刚好在转变之后的混合物206。随之,不再必须将混合物206传递到另一容器中,这使得该***特别适于制造清洁、快速、经济和环保的外卖冰品。
如图11所示,根据本发明第三实施例的热调节装置包括热调节元件302和混合器310,其优选地具有绕回转轴线309自由转动的滚子或圆形截面体积的形式,其由固定到电动机330的支撑件315保持。容纳配制品304和/或流体305的贮存器303抵靠热调节元件302而布置,该热调节元件优选地具有允许与贮存器303接触的部分柱形或任何其他凹形或凸形的形式。混合器310优选地布置在开口390内,以便支承在贮存器303上,并与热调节元件302在贮存器303中形成压缩区域,其优选地为直线或直的形状。
当电动机330转动或回转时,混合器310相对于贮存器303移动,这产生在贮存器303中的配制品304和/或流体305的移动和局部加速,其效果是在通过贮存器303和热调节元件302接触而产生热交换的同时,混合和搅动贮存器中的内容物。配制品304和/或流体305可因此以与上述相同的方式混合和转变为冰或冷制品形式的混合物306。至少一个开口307使得可以在混合物转变之前、期间或之后,引入或取出一些或全部配制品304和/或流体305和/或混合物306。
热调节元件302相对于混合器310的相对位置可通过借助至少一个机构(未示出)使电动机330和/或热调节元件302运动而改变,以便能够导致改变调节元件302和混合器元件310之间的、在贮存器303上的紧压或局部压缩区域308。
如图12a、12b和12c所示,根据本发明第四实施例的热调节装置包括热调节元件402和混合器410,其优选地具有在回转轴线409上自由转动的滚子或圆形截面体积的形式,其由固定到电动机的旋转支撑件415保持。容纳配制品404和/或流体405的贮存器403优选地具有整体或部分为弯曲、圆形或椭圆形的形状,其抵靠热调节元件402布置,该热调节元件优选地具有允许与贮存器403接触的柱形或盘形或任何其他凹或凸的形状。混合器410优选地与支承元件460接触,该支撑元件优选地具有在其回转轴线409’上自由转动的滚子或圆形截面体积的形式,其固定到旋转支撑件415且绕旋转支撑件415上的轴线461枢转。混合器410被布置以便支承在贮存器403上,且使得其与热调节元件402在贮存器403中形成局部压缩区域,优选地为直线或直的形状。支承元件460也支承在贮存器403上,以便与热调节元件402在贮存器403中形成局部压缩区域。开口407、407’优选地布置在贮存器403的任一侧上,以便能够填充和清空贮存器403的内容物。至少一个开口407’的截面是宽的,且优选地大于80mm2,以便能够从贮存器快速地费力较小地取出转变的混合物406。
可选的用于关闭或阻挡开口407、407’的阻挡元件457、457’被布置和促动,以便能够使填充和清空操作与贮存器403的内容物的搅动/混合相协调。一个或多个阻挡元件457、457’优选地支承开口407、407’的一个或多个通道或出口区域并尽可能地靠近贮存器403的内部容积,以便防止一些混合物(容积盲区)的保留在开口407、407’的一个或多个通道或一个或多个出口区域中,且不被混合器410移动/混合。该容积盲区随之会被冻住,并形成与被转变的混合物稠度不同的插塞部,从而使混合物的全部或部分取出和/或其质量恶化。
当电动机转动(例如沿逆时针方向)时,混合器410相对于贮存器403移动并随其拖动支承元件460,这导致在贮存器403中的配制品404和/或流体405的移动和局部加速,其效果是在通过贮存器403和热调节元件402接触而产生热交换的同时,倾覆、混合和搅动/混合贮存器的内容物。配制品404和/或流体405可因此以与上述相同的方式混合和转变为冰或冷制品形式的混合物406。
止挡或止动元件470优选地被布置,以使得能够在其中一个开口407’附近止档或止动支承元件460。当电动机沿相反或顺时针方向转动时,且止挡或止动元件470被促动时,混合器410将贮存器403中的混合物406形式的内容物朝向支承元件460推动,这因此将其沿另一方向移动,直到其邻接抵靠止挡或止动元件470。在支承元件460邻接抵靠止挡或止动元件470之前,可选的布置在开口407’附近的切割元件480被支承元件460拖动。切割元件480随之切割/截去贮存器403的全部或部分,优选地在开口407’的区域中。当支承元件460邻接抵靠止挡或止动元件470时,切割元件480通过复位元件481(优选地为弹簧的形式)的辅助回到其初始位置。只要贮存器已经布置在***中,切割元件480可在任何时候促动,以便在混合器410在贮存器403上的移动被促动之前、期间或之后切割/截去贮存器403的全部或部分。
当阻挡元件457’释放开口407’时,混合物406可然后排出到贮存器403之外。阻挡元件可以通过支承元件460的移动被机械地促动和去促动。一个或多个阻挡元件457、457’可具有各种形式,诸如例如支承元件、夹住元件或阀,其被机械、机电、手动或自动地促动。
混合器410在贮存器403上支承的高度可被调节,以便在混合器元件的移动期间推动容纳在贮存器403中的一些或全部混合物406。当贮存器403被引入到***中或通过流体压力被引入到开口407中,开口407可被机械地刺穿。止挡或止动元件470可具有棘齿的形式,其允许支承元件460沿一个方向移动而沿另一方向自动止动。贮存器403的内部容积优选地具有圆形截面体积或扁平环形件的形式,以便防止混合物406的一部分通过支承在其上的旋转支撑件415挤出。
本发明的该实施例提供了提升混合物406的速度的可能性,因为混合器410可比往复移动更快地旋转。该方案特别适于通过将混合器410和支承元件460并入到旋转支撑件415上而减小***的总体尺寸。
根据图12b,支承在贮存器403上的混合器410的长度R优选地大于贮存器403的内部容积在其两个相反的面之间的最大支承距离L,从而混合器410在贮存器403的内部容积相对于热调节元件402的凸伸区域的大部分或全部上行进。以此方式,混合物406完全在贮存器403内移动,以便在搅动/混合期间使与热调节元件402的热交换均匀。
根据图13和13a,贮存器503优选地为圆形形状且由两个塑料箔制成,所述塑料箔在边缘处优选地通过热焊缝或超声波焊缝596、596’附接到彼此。开口507优选地为塑料管的形式,其焊接在贮存器503的箔之间,以便在贮存器593的内部容积和贮存器503的外侧之间建立通道。开口507优选地包括关闭元件594,当与根据本发明的装置一起使用贮存器时,该关闭元件可以被刺穿、拆开或剥落,这使得可以将流体引入到贮存器中。开口507’优选地包括关闭元件594’,当贮存器与混合物转变***一起使用时,其可以被刺穿、拆开或剥落,这使得可以将流体或配制品从贮存器取出。根据如上解释的原理,当混合器元件施加在配制品上的压力足以打开关闭元件594’时,贮存器503的元件594’优选地自动打开。由此配制品可从贮存器503取出,而不是必须切开开口507’。
焊缝596”、596”’、596””可以可选地布置在贮存器上,以便在贮存器中形成收缩区域,以便改善在混合物的转变过程期间的配制品湍流和扰动。焊缝596””可还用作混合器元件的支承区域,由此避免一些混合物位于支撑件下方。
位于焊缝596””内的贮存器的表面597优选地布置在贮存器503的中心处,其可以在将贮存器503引入到装置中时通过切割元件(未示出)切割,该切割元件位于装置的盖部或热调节元件上。该表面597还可以被预先切割。以此方式形成在表面597中的开口或孔与贮存器的内容物隔离,且使得可以将引导件或检测元件通过贮存器,而不与贮存器的内容物接触。
至少一个焊缝596””’可以可选地布置在开口507’中,以便形成表面597’,这使得可以产生至少两个出口通道598、598’,其意图提供特定的组成分布。位于焊缝596””’内的贮存器的出口的表面597’优选地临近贮存器503的关闭元件594’布置,其可在将贮存器503引入到装置中时通过切割元件(未示出)切割,该切割元件位于装置的盖或热调节元件上。该表面597’可还被预先切割。以此方式形成在表面597’中的开口或孔与贮存器的内容物隔离,且使得可以将引导件或检测元件通过贮存器的出口,而不与贮存器的内容物接触。
焊缝596””、596””’可通过用于紧固贮存器503的面的任何元件替换,诸如例如,形成与贮存器503的内容物隔绝开的表面597、597’的环、环形件或结构。焊缝596、596’、596”、596”’可通过用于紧固贮存器503的面的任何器件替换,诸如例如,胶、塑料结构或将贮存器503的两个面附接到彼此的任何***。
根据图14和15,贮存器603和703的开口607、607’和707、707’可相对于彼此以角α布置,该角α为20至180°(含端点)。另外,开口的这种布置使得可以有助于在促动装置时以所选择的构造将贮存器***到装置中,所述构造用于贮存器的布置和保持。
根据本发明的多个变化实施例,以下改型和/或附加可用于上述各个实施例:
-支架14和支撑件15可适于能够组合混合器10相对于抵靠热调节元件2布置的贮存器3的旋转运动和线性运动;
-贮存器203和混合器210可布置在热调节元件202外侧;
-贮存器203和热调节元件202可具有锥形形状;
-贮存器可被划分为以具有混合物的多个部分,这些多个部分在彼此隔绝的隔室中分开。所述装置可适于使隔室在上述转变过程之前、期间或之后彼此连通;
-贮存器包括关闭或打开***,诸如例如在瓣片上的塞子、瓣片上的夹子、拉链、密封可拆开元件、止挡件、可剥落元件或热焊缝或允许取出转变的混合物而不撕破或切割贮存器的任何其他类型的一种;
-混合器可以是可移除的;
-混合器和/或热调节元件可具有一轮廓,其具有至少一个沟槽、凹部、腔室、增加的厚度或任何其他特定形状,以便在贮存器内产生混合物的特定规则或不规则移动;
-混合器可制造为多个部件,以便支承在贮存器的多个区域上,从而在贮存器内产生混合物的特定或不规则移动;
-多个混合器可布置为以便产生支承在贮存器上、并根据圆形、横向、侧向、倾斜或垂直轨迹或其组合的移动,以便在贮存器和至少一个热调节元件之间的热交换之前、期间或之后产生来自贮存器的内容物的流动;
-热调节元件可被刺穿或开键槽,以便允许由周围空气的冷凝导致的水在热调节元件上流动;
-热调节元件可被垂直地布置,以便辅助由周围空气的冷凝导致的水在热调节元件上流动;
-装置可适于将多个贮存器布置在热调节元件上,从而同时制备多个混合物。例如,可获得具有两种口味的冰,每个在单独的贮存器中制造且同时或相继地取出到面向贮存器开口的容器中;
-装置可适于将混合物取出到布置在自动或手动移动地转盘或其他传送器上的多个容器中;
-贮存器可以不同类型的塑料或其他柔性或部分柔性的材料制造,优选地为可回收的、可生物降解的和/或食品级的材料。其也可由金属制成或局部金属化,以便增加其导热性并降低其厚度。贮存器的表面可以是材料或覆盖有材料,从而降低冰粘连到热调节元件的风险。
-贮存器可预先填充有混合物,其准备好使用,使得在布置在***中之前无需添加流体或配制品;
-贮存器可包括框架、结构或刚性或半刚性元件,从而辅助器贮存器的存储、操作、***根据本发明的装置和/或从其中取出;
-框架、结构或元件可并入和/或形成贮存器的附属功能,诸如扣环、切割器、喷嘴、刮刀、推进器、固定夹或支撑件、标签、条形码、RFID标签、位置防错器件、铰链、手柄或意图辅助贮存器全部或一部分的存储、运输、操作、填充、清空、使用和再循环的任何其他元件。
-通过缠绕该元件,框架、结构或元件可意图赋予贮存器预先限定的形状或可变的形状,诸如柱体或椎体;
-框架、结构、元件、贮存器的任何部分或连接器(17)可意图传递关于贮存器的类型的识别信息,和/或装置的一个或多个操作参数的适应性,诸如例如,要被引入到贮存器中的流体的体积、混合时间、热调节元件的温度、装置的开始或停止时间;
-框架、结构、元件、贮存器的任何部分或连接器(17)可传递信息给装置或包括该装置的设备,该信息关于形状、颜色、温度、透明度、波反射率、波吸收率或可被一个或多个机械、电子、机电或化学传感器和/或发射器发射和/或识别的任何其他类型;
-热调节元件可被任何热传递方法冷却或加热,该方法包括特别是气体或液体制冷剂流体、包括压缩机、热电元件(诸如“Peltier”模块)、加热本体或的冷却***、或其他类型;
-装置的总体尺寸可通过使用制冷剂气体冷却***而明显减小,该***包括Embraco“Wisemotion”类型的无油式压缩机或任何其他类似类型;
-在***到装置中之前、期间或之后,配制品、液体或混合物可单独或一起引入到贮存器中,该贮存器优选的是空的;
-贮存器可在真空或被调节的气氛中被填充,以便优化配制品的货架期、减小贮存器的容积、并确保内容物符合使用之前的卫生或其他标准的条件;
-贮存器可以是完全透明或部分透明的,以便能够在使用之前、期间和之后识别内容物及其状态;
-贮存器可具有塑料包或袋的形式,其由超声波焊接或热焊接或粘结在一起的膜形成;
-贮存器可不具有开口,且包含以预填充方式容纳的待转变的混合物,以备用。一旦转变,混合物可通过撕扯、切割或打开贮存器的全部或部分而被手动或自动地取出;
-条形码、颜色码或RFID标签形式的标记***可布置在贮存器上,以使得该***能够根据预编码的参数自动地识别贮存器并命令填充、混合、热调节元件的温度和清空;
-装置可适于经由电子接口控制,该电子接口通过用户可编程或预编程以便能够调整转变混合物的方法的一些或全部参数;
-装置可适于添加或去除流体(诸如空气),例如添加至贮存器或从其去除,以便改变混合物的组合物并由此按照意愿获得质量、味道和纹理方面的变体;
-装置的调整元件的控制的全部或一部分可手动或自动地实现;
-装置可并入除冰元件,其辅助柔性贮存器从热调节元件移除;
-装置可适于集成控制电子器件,并具有或不具有显示屏、具有或不具有按钮、具有或不具有麦克风、具有或不具有声音发生器(诸如扬声器或蜂鸣器)、具有或不具有指示灯;
-装置可适于集成温度、湿度、压力、关闭传感器或任何类型的用于监视和控制装置操作的传感器;
-装置可适于有线或无线地与至少一个外部设备通信,以便发射和接收关于装置运行的信息,以更新装置的软件部件、诊断故障、发送命令到电子存储器、发送或接收操作指令。装置的全部电气和电子部件可被连接至控制电子器件、被监视和被控制;
-混合物可还被热调节,以便减少混合物转变的时间;
-装置可适于在引入到贮存器之前、期间或之后冷却或加热水或流体;
-装置可适于冷却或加热面向贮存器其中一个开口且接收被转变的混合物的至少一个容器;
-装置可适于添加其他流体、固体物质或半固体物质到从贮存器取出的混合物中,诸如例如巧克力、甜味剂、奶油、焦糖等;
-热调节元件可以是可移动的,以便产生相对于混合器的移动,使得可以根据任何所述变体以与上述相同的方式实施转变过程;以及
-所述装置可被整合到意图转变混合物的任何类型的设备中,其优选地为冰机,其制造在混合物被转变的位置处被消费的部分(portion)。
尽管本发明的多个实施例已经被描述,但是仍然存在尚未被描述的其他变体。因此,本发明的范围不限于上述实施例。

Claims (55)

1.一种热调节装置,用于改变起始组合物的稠度,该组合物包括至少部分地与液体混合的配制品,为此目的,
该装置被构造为容纳贮存器(3;203;303;403;503;603;703),该贮存器容纳有起始组合物并具有两个相反的面,至少其中一个面包括柔性部分,
该装置包括热调节元件(2;202;302;402),其具有预先限定的接触表面,该接触表面被设置为与贮存器(3;203;303;403;503;603;703)的相反的面中的一个接触,
该装置还具有用于将贮存器(3;203;303;403;503;603;703)中组合物混合的搅动器件,容纳在贮存器(3;203;303;403;503)中的组合物的温度在混合操作期间通过与热调节元件(2;202;302;402)的传导而被改变,从而获得具有转变的稠度的最终组合物,
其特征在于,所述搅动器件包括混合器(10;210;310;410)以及驱动器件(30;230;330),该驱动器件被设置以用于在贮存器被布置在装置的热调节元件(2;202;302;402)上时,使混合器(10;210;310;410)支承在贮存器(3;203;303;403;503;603;703)的所述柔性部分上,以便在贮存器(3;203;303;403;503;603;703)内部产生局部压缩区域(8;208;308),
且在于,驱动器件(30;230;330)还被设置为随后使混合器(10;210;310;410)相对于贮存器(3;203;303;403;503)的柔性部分移动,以便使贮存器(3;203;303;403;503;603;703)内的所述局部压缩区域(8;208;308)移动,从而在混合操作期间使容纳在贮存器(3;203;303;403;503;603;703)中的组合物混合。
2.如权利要求1所述的热调节装置,其特征在于,所述配制品包括粉末形式的任何物质。
3.如权利要求1或2所述的热调节装置,其特征在于,混合器(10;210;310;410)和热调节元件(2;202;302;402)被设置以便能够相对于彼此移动,从而装置能够从打开构造转变为关闭构造,在打开构造中,热调节元件(2;202;302;402)能够被接取以接收贮存器(3;203;303;403;503;603;703),在关闭构造中,混合器(10;210;310;410)支承在贮存器(3;203;303;403;503;603;703)的所述柔性部分上。
4.如权利要求1、2或3所述的热调节装置,其特征在于,所述局部压缩区域是基本上直线形的。
5.如前述权利要求中的任一项所述的热调节装置,其特征在于,混合器(10;210;310;410)是细长形状的,且在于,意图支承在贮存器(3;203;303;403;503;603;703)上的混合器(10;210;310;410)的长度(R)对应于贮存器的内部容积的最大支承距离(L)的至少90%,以便形成基本上直线形的局部压缩区域,该局部压缩区域在限定内部容积的贮存器的两个相对侧之间延伸。
6.如前述权利要求中的任一项所述的热调节装置,其特征在于,驱动器件(30;230;330)适于使混合器(10;210;310;410)沿一表面移动,该表面基本上平行于热调节元件(2;202;302;402)的接触表面。
7.如前述权利要求中的任一项所述的热调节装置,其特征在于,其还包括定位***(40、41),该定位***被构造为能够调整混合器(10;210;310;410)的接触表面和热调节元件(2;202;302;402)的接触表面之间的距离,以便能够在混合操作之前、期间或之后改变该距离。
8.如权利要求7所述的热调节装置,其特征在于,所述距离可在0.2mm至10mm之间变化。
9.如前述权利要求中的任一项所述的热调节装置,其特征在于,混合器(10;210;310;410)具有圆形本体的形式,优选地为滚子,其被设置为绕其回转轴线自由地枢转,从而通过滚动实现混合器(10;210;310;410)在贮存器(3;203;303;403;503;603;703)的柔性部分上的移动。
10.如前述权利要求中的任一项所述的热调节装置,其特征在于,驱动器件适于在混合操作之前、期间或之后将往复移动施加给混合器(10;210;310;410)。
11.如前述权利要求中的任一项所述的热调节装置,其特征在于,驱动器件(30;230;330)还适于移动支承在贮存器(3;203;303;403;503;603;703)上的混合器(10;210;310;410),以便从贮存器取出具有转变稠度的最终组合物。
12.如权利要求3至11中的任一项所述的热调节装置,其特征在于,其还包括热绝缘元件(35’),优选地为膜的形式,该热绝缘元件适于在装置从打开构造转变成关闭构造时相对于热调节元件(2;202;302;402)移动。
13.如权利要求12所述的热调节装置,其特征在于,热绝缘元件(35’)优选地具有膜的形式,其被设置为:当所述贮存器(3;203;303;403;503;603;703)布置在热调节元件(2;202;302;402)上,且装置被带入其关闭构造中时,该热绝缘元件覆盖贮存器(3;203;303;403;503;603;703)的与接触热调节元件的面相反的面。
14.如权利要求12或13所述的热调节装置,其特征在于,热绝缘元件(35’)优选地具有膜的形式,其被设置为:当所述贮存器(3;203;303;403;503;603;703)布置在热调节元件(2;202;302;402)上,且装置被带入其关闭构造中时,该热绝缘元件覆盖贮存器(3;203;303;403;503;603;703)的包括柔性部分的面。
15.如权利要求12、13或14所述的热调节装置,其特征在于,热绝缘元件(35’)优选地具有膜的形式,其能够通过混合器(10;210;310;410)变形。
16.如前述权利要求中的任一项所述的热调节装置,其特征在于,其还包括用于将流体注射到贮存器(3;203;303;403;503;603;703)中的***,为此,该***包括与流体通道(53)连通的流体储存器(55),所述流体通道适于连接至容纳所述配制品的贮存器(3;203;303;403;503;603;703)的开口(7、7’)。
17.如权利要求16所述的热调节装置,其特征在于,注射***还包括热交换器(58),其被布置为邻近或抵靠流体通道(53)和/或流体存储器(55)的全部或部分,以便能够在流体被引入到贮存器(3;203;303;403;503;603;703)中之前和期间控制流体的温度。
18.如前述权利要求中的任一项所述的热调节装置,还包括与热调节元件(2;202;302;402)接触的冷却***或加热本体。
19.如前述权利要求中的任一项所述的热调节装置,其特征在于,其还包括基部(21)和盖部(20),热调节元件(2;402)设置在所述基部上,所述盖部包括所述搅动器件(10;410)和驱动器件。
20.如权利要求19所述的热调节装置,其特征在于,盖部(20)被安装为相对于基部(21)枢转,从而该装置可从接收贮存器(3)的打开构造转变为关闭构造,在该关闭构造中,混合器(10)至少部分地压缩贮存器(3)的所述柔性部分。
21.如权利要求19或20所述的热调节装置,其特征在于,混合器(10;410)安装为在支撑件(14;415)中枢转,其适于通过驱动器件移动,从而混合器(10;410)能够相对于一平表面移动,该表面基本上平行于热调节元件(2;402)的接触表面。
22.如权利要求21所述的热调节装置,其特征在于,其包括将盖部(20)连接到支撑件(15;415)的促动器(40),促动器(40)与定位构件(41)协作,该定位构件连接到混合器(10;410)的支撑件(15;415),以便当促动器(40)沿垂直于所述平表面的轴线被促动时移动所述支撑件(15;415),从而当所述贮存器(3;403)布置在热调节元件(2;402)上时,调整混合器(10;410)施加在贮存器(3;403)的柔性部分上的压力。
23.如权利要求1至18中的任一项所述的热调节装置,其特征在于,热调节元件(202)是圆形的,优选地为柱形实体,其被构造为,在其内圆周的至少一部分上接收贮存器(203)的柔性部分的面,且在于,混合器(210)适于接触贮存器(203)的柔性部分的相反面,以便与热调节元件(203)形成局部压缩区域,且在于,驱动器件适于沿与热调节元件(202)基本上同心的表面驱动混合器(210)。
24.一种用于制造冷制品的机器,所述冷制品特别是奶昔、冰或冰激凌,该机器包括如前述权利要求中的任一项所述的热调节装置。
25.一种热调节装置,用于改变起始组合物的稠度,该组合物包括至少部分地与液体混合的配制品,为此目的,
该装置被构造为容纳贮存器(3;203;303;403;503;603;703),该贮存器容纳起始组合物并具有两个相反的面,其中至少一个面包括柔性部分,
该装置包括热调节元件(2;202;302;402),所述热调节元件具有预先限定接触表面,该接触表面被设置为接触贮存器(3;203;303;403;503;603;703)的相反的面中的一个,
该装置还包括用于混合贮存器(3;203;303;403;603;703)中的组合物的搅动器件,容纳在贮存器(3;203;303;403;503;603;703)中的组合物的温度在混合操作期间通过与热调节元件(2;202;302;402)传导而被改变,以便获得具有转变稠度的最终组合物,
其特征在于,该装置还包括热绝缘元件(35’),该热绝缘元件适于能够相对于热调节元件(2;202;302;402)移动。
26.如权利要求25所述的热调节装置,其特征在于,所述热绝缘元件(35’)适于:当所述贮存器(3;203;303;403;503;603;703)布置在热调节元件(2;202;302;402)上,且装置被带入到关闭构造中时,所述热绝缘元件覆盖贮存器(3;203;303;403;503;603;703)的与接触热调节元件的面相反的面。
27.如权利要求25或26所述的热调节装置,其特征在于,所述热绝缘元件(35’)适于:当所述贮存器(3;203;303;403;503;603;703)布置在热调节元件(2;202;302;402)上,且装置被带入关闭构造中时,所述热绝缘元件覆盖贮存器(3;203;303;403;503;603;703)的包括柔性部分的面。
28.如权利要求25、26或27所述的热调节装置,其特征在于,所述热绝缘元件(35’)具有能够通过混合器(10;210;310;410)变形的膜的形式。
29.一种用于制造冷制品的机器,所述冷制品特别是奶昔、冰或冰激凌,该机器包括如权利要求25、26、27或28中的任一项所述的热调节装置。
30.一种用于操作如权利要求1至24和25至29中的任一项所述的热调节装置的方法,用以改变起始组合物的稠度,该方法特别地包括以下步骤:
vii.促动热调节装置;
viii.改变装置的热调节元件的温度;
ix.将贮存器定位为接触热调节元件,该贮存器具有至少一个柔性部分且容纳有起始组合物;
x.移动混合器,以使其支承在贮存器的所述柔性部分上,以便在贮存器内产生局部压缩区域;
xi.将混合器相对于与贮存器的柔性部分移动,以便移动贮存器内的所述局部压缩区域,从而在混合操作期间混合贮存器中的组合物;和
xii.从贮存器中取出具有转变稠度的最终组合物。
31.如权利要求30所述的方法,其中,热调节元件被冷却到-20℃以下的温度。
32.如权利要求30或31所述的方法,还包括步骤:将热绝缘元件布置为与贮存器接触。
33.如权利要求30、31或32所述的方法,还包括步骤:在混合操作之前、期间或之后将流体添加到贮存器或从其中移除。
34.如权利要求30至33中的任一项所述的方法,还包括步骤:在混合操作开始时给予混合器一定的移动速度,随后在混合操作期间降低混合器的移动速度,优选地逐渐降低。
35.如权利要求30至34中的任一项所述的方法,还包括步骤:在混合操作之前、期间或之后改变混合器的接触表面和热调节元件的接触表面之间的距离。
36.如权利要求35所述的方法,其中,所述距离在混合操作期间逐渐增加。
37.如权利要求30至36中的任一项所述的方法,还包括步骤:在混合操作之前、期间或之后,将混合器的移动方向反向。
38.一种用于热调节装置的贮存器(3;203;303;403;503;603;703),该热调节装置用于改变起始组合物的稠度,特别地用于制造奶昔、冰或冰激凌,该贮存器意图容纳所述起始组合物,且特征在于,其包括:
-两个相反的面,其具有基本上相同的尺寸,其具有70cm2至600cm2且包括端点的面积,优选地为150cm2至200cm2且包括端点的面积,其中至少一个面包括至少一个柔性部分,两个相反的面中的一个意图与热调节元件接触,
-第一开口(7;207;307;407;507),其被构造为连接至流体通道,以及
-第二开口(7’;407’;507’),其被构造为允许从贮存器取出具有转变稠度的最终组合物。
39.如权利要求38所述的贮存器,其特征在于,所述第一开口(7;407;507)和第二开口(7’;407’;507’)分别通过第一闭塞元件(594)和第二闭塞元件(594’)密封,且在于,第一闭塞元件(594)被构造为释放第一开口(7;407;507)以允许流体进入贮存器,而第二闭塞元件(594’)被构造为一旦在贮存器内、在第二闭塞元件(594’)的位置处达到一定的压力临界值,则释放第二开口(7’;407’;507’)以允许从贮存器中取出具有转变稠度的最终组合物。
40.如权利要求38或39所述的贮存器,其特征在于,第一开口(7;207;307;407;507)包括连接到流体通道的连接器(17),连接器(17)包括意图传递信息或标识符至热调节装置的元件。
41.如权利要求38、39或40所述的贮存器,其特征在于,第二开口(7’;407’;507’)具有至少80mm2的面积。
42.如权利要求38至41中的任一项所述的贮存器,其特征在于,第二开口(7’;407’;507’)的宽度至少是15mm。
43.如权利要求38至42中的任一项所述的贮存器,其特征在于,其在所述相反的面的一个上包括热绝缘元件(35)。
44.如权利要求38至43中的任一项所述的贮存器,其特征在于,第一开口(507)和第二开口(507’)的位置之间的角度为20°至180°且包含端点,该角度优选为180°。
45.如权利要求38至44中的任一项所述的贮存器,其特征在于,其在第二开口(507’)的位置处具有表面(597’),该表面与贮存器的内容物隔绝并被构造为接收引导件或检测元件。
46.如权利要求38至45中的任一项所述的贮存器,其特征在于,其在其中心处具有圆形形状和表面(597),该表面与贮存器的内容物隔绝并被构造为接收引导件或检测元件。
47.如权利要求38至46中的任一项所述的贮存器,其特征在于,其通过彼此附接的两个塑料膜形成。
48.如权利要求38至47中的任一项所述的贮存器,其特征在于,当贮存器容纳起始组合物时,贮存器的厚度等于或小于10mm。
49.一种用于热调节装置的预填充贮存器(3;203;303;403;503;603;703),该热调节装置用于改变起始组合物的稠度,特别地用于制造奶昔、冰或冰激凌,贮存器容纳所述起始组合物,且特征在于,其包括:
-两个相反的面,其具有基本上相同的尺寸,其具有70cm2至600cm2且包括端点的面积,优选地为150cm2至200cm2且包括端点的面积,其中至少一个面包括至少一个柔性部分,所述两个相反的面中的一个意图与热调节元件接触,
-开口(7’;407’;507’),其被闭塞元件(594’)密封,该闭塞元件(594’)被构造为一旦在贮存器内在闭塞元件(594’)的位置处达到一定压力临界值,则释放开口(7’;407’;507’)以允许从贮存器中取出具有转变稠度的最终组合物。
50.如权利要求49所述的预填充贮存器,其特征在于,开口(7’;407’;507’)具有至少80mm2的面积。
51.如权利要求49或50所述的预填充贮存器,其特征在于,开口(7’;407’;507’)的宽度至少是15mm。
52.如权利要求49至51中的任一项所述的预填充贮存器,其特征在于,其通过两个塑料膜形成。
53.如权利要求49至52中的任一项所述的预填充贮存器,其特征在于,其通过紧固在一起的两个塑料膜形成,以使得贮存器具有基本上圆形的容积。
54.如权利要求49至53中的任一项所述的贮存器,其特征在于,其在开口(507’)的位置处具有表面(597’),该表面与贮存器的内容物隔绝并被构造为接收引导件或检测元件。
55.如权利要求47至52中的任一项所述的贮存器,其特征在于,其在其中心处具有圆形形状和表面(597),该表面与贮存器的内容物隔绝并被构造为接收引导件或检测元件。
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