CN106154616A - 液晶膜拼接结构及应用其的调光玻璃、装置 - Google Patents
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Abstract
一种液晶膜拼接结构,其包括邻接设置且电性连接的至少两个液晶膜单元,该每一液晶膜单元包括液晶-高分子芯层、分别结合于该液晶-高分子芯层相对两表面的二导电层、及分别结合于每一导电层的远离液晶-高分子芯层的表面的二基材。所述液晶膜拼接结构通过使用电性连接的多个液晶膜单元拼接而成,从而实现了液晶膜拼接结构局部区域的透光度的调节。另外,本发明还提供一种应用所述液晶膜拼接结构的调光玻璃,应用该调光玻璃的装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种液晶膜拼接结构、应用该液晶膜拼接结构的调光玻璃及应用该调光玻璃的装置。
背景技术
调光玻璃又名智能电控调光玻璃、电控玻璃、智能调光玻璃、魔术玻璃、液晶玻璃等。调光玻璃可以通过通断电控制光线的透过,其中调光玻璃中最主要的元件是聚合物分散液晶(Polymer
dispersed liquid crystal,PDLC)膜。
目前的调光玻璃通常是在玻璃中夹入一片PDLC膜,这样在单片调光玻璃中,只能通过控制整块PDLC膜的透光度来控制整块玻璃的透光度,不能调节PDLC膜及玻璃的局部或者特定区域的透光度。另外,当调光玻璃的尺寸较大时,通常需要对应配置尺寸较大的PDLC膜。然而,尺寸越大的PDLC膜其制作的良率越低。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种可局部调节透光度的液晶膜拼接结构。
另,还有必要提供一种应用上述液晶膜拼接结构的调光玻璃。
另,还有必要提供一种应用上述调光玻璃的装置。
一种液晶膜拼接结构,其包括邻接设置且电性连接的至少两个液晶膜单元,该每一液晶膜单元包括液晶-高分子芯层、分别结合于该液晶-高分子芯层相对两表面的二导电层、及分别结合于每一导电层的远离液晶-高分子芯层的表面的二基材。
一种应用上述液晶膜拼接结构的调光玻璃,该调光玻璃还包括分别设置于该液晶膜拼接结构的二基材远离液晶高分子芯层表面的二透明玻璃面板、结合于该基材与每一透明玻璃面板之间的透明胶层、及电性连接于该液晶膜拼接结构与外部电源之间的导电组件。
一种装置,其应用上述调光玻璃。
本发明的液晶膜拼接结构,通过将邻接设置的二液晶膜单元电性连接,实现了使用小尺寸的液晶膜单元拼接形成大尺寸的液晶膜拼接结构,可以避免大尺寸的PDLC膜的使用,从而提高了PDLC膜生产时的良率,节约成本。
附图说明
图1为液晶膜单元的截面示意图。
图2为本发明较佳实施方式的液晶膜拼接结构的示意图。
图3为本发明第一实施方式的液晶膜拼接结构的截面示意图。
图4为本发明第二实施方式的液晶膜拼接结构的截面示意图。
图5为本发明第三实施方式的液晶膜拼接结构的截面示意图。
图6为本发明较佳实施方式的调光玻璃的截面示意图。
主要元件符号说明
PDLC膜拼接层 | 10、10A、10B、10C |
液晶膜单元 | 11 |
第一液晶膜单元 | 11a |
第二液晶膜单元 | 11b |
液晶-高分子芯层 | 111、111a、111b |
第一导电层 | 112、112a、112b |
第二导电层 | 113、113a、113b |
基材 | 114、114a、114b |
容置空间 | 115 |
导电件 | 14 |
绝缘件 | 15 |
透明玻璃面板 | 20 |
透明胶层 | 30 |
导电组件 | 40 |
第一导电组件 | 41 |
第二导电组件 | 42 |
调光玻璃 | 100 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1,液晶膜单元11包括液晶-高分子芯层111、分别结合于该液晶-高分子芯层111相对的两表面的第一导电层112和第二导电层113、及分别结合于该第一导电层112和第二导电层113的远离液晶-高分子芯层111的表面的二基材114。
该液晶-高分子芯层111由本领域常规用于聚合物分散液晶(Polymer dispersed liquid crystal,PDLC)膜的液晶微滴均匀地分散在高分子网络中所形成。该液晶可以为胆固醇型液晶、双稳态液晶或向列式液晶等。该第一导电层112和第二导电层113的材料可为氧化铟锡(ITO)、氧化铟锌(IZO)或氧化铟镓锌(IGZO)等本领域常规用于PDLC膜的透明导电材料制成。该基材114的材质为玻璃、石英、树脂等本领域常规用于PDLC膜的透明材料制成。
该液晶膜单元11通电时,该液晶膜单元11的第一导电层112和第二导电层113之间形成电势差,使液晶-高分子芯层111中的液晶的排列方向改变为规则排列,光线可以自由穿透,从而使该液晶膜单元11呈透明状态;该液晶膜单元11不通电时,液晶-高分子芯层111中的液晶恢复不规则的排列的状态,使光线无法穿透,从而使液晶膜单元11呈不透明状态,如此即达到了调节液晶膜单元11透光度的目的。
请进一步参阅图1,本实施例中所述液晶膜单元11还可以电性连接一导电组件40,该液晶膜单元11通过该导电组件40与外部电源(图未示)电性连接。该导电组件40包括电性连接于第一导电层112的第一导电组件41、及电性连接于第二导电层113的第二导电组件42。该第一导电组件41和第二导电组件42分别用于将第一导电层112和第二导电层113与外部电源200连接。
请进一步参阅图2,本发明较佳实施方式的液晶膜拼接结构10由至少两个液晶膜单元11拼接而成。该液晶膜拼接结构10的相邻的二液晶膜单元11通过其中一液晶膜单元11的第一导电层112或第二导电层113与另一液晶膜单元11的第一导电层112或第二导电层113电性连接。
请结合参阅图3~5,以下通过介绍相邻的两个液晶膜单元11之间的拼接结构来说明本发明的液晶膜拼接结构10中的液晶膜单元11之间的拼接方式。将该两个邻接设置的液晶膜单元11分别命名为第一液晶膜单元11a和第二液晶膜单元11b。该第一液晶膜单元11a的液晶-高分子芯层111a与第二液晶膜单元11b的液晶-高分子芯层111b正对,且该第一液晶膜单元11a的二基材114a分别与第二液晶膜单元11b的二基材114b正对且分别固接。
请参阅图3,本发明第一实施方式的液晶膜拼接结构10A,第一液晶膜单元11a的第一导电层112a与第二液晶膜单元11b的第二导电层113b直接电性连接,第一液晶膜单元11a的二基材114a分别与第二液晶膜单元11b的二基材114b固接。在第一液晶膜单元11a与第二液晶膜单元11b相接处,该电性连接在一起的第一导电层112a和第二导电层113b与其两侧的基材114a、114b之间分别形成有容置空间115,该容置空间115使第一液晶膜单元11a的第二导电层113a与电性连接在一起的第一导电层112a和第二导电层113b之间绝缘,该容置空间115使第二液晶膜单元11b的第一导电层112b与电性连接在一起的第一导电层112a和第二导电层113b之间绝缘。该第一液晶膜单元11a的二基材114a分别与第二液晶膜单元11b的二基材114b通过本领域常规使用的透明粘接剂粘接在一起,该第一导电层112a与第二导电层113b可通过热压的方式直接电性连接在一起,该第一导电层112a与第二导电层113b的拼接结构位于液晶-高分子芯层111a和液晶-高分子芯层111b之间。将电性连接的第一导电层112a和第二导电层113b与电源的正极连接,则液晶-高分子芯层111a两侧的第一导电层112a与第二导电层113a之间形成电势差,液晶-高分子芯层111b两侧的第一导电层112b与第二导电层113b之间形成电势差,液晶-高分子芯层111a和液晶-高分子芯层111b中的液晶的排列方向改变为规则排列,光线可以自由穿透,从而使液晶膜拼接结构10A呈透明状态。
可以理解的,可以在容置空间115内填充本领域常规使用的透明绝缘胶材(图未示),从而使第一液晶膜单元11a的第二导电层113a与电性连接在一起的第一导电层112a和第二导电层113b之间达到更好的绝缘效果,使第二液晶膜单元11b的第一导电层112b与电性连接在一起的第一导电层112a和第二导电层113b之间达到更好的绝缘效果。
在制作第一实施例的液晶膜拼接结构10A的时候,首先将第一液晶膜单元11a的第一导电层112a与第二液晶膜单元11b的第二导电层113b搭接在一起,在搭接在一起的第一导电层112a与第二导电层113b的两侧放置适量的透明绝缘胶材,接着将第一液晶膜单元11a的二基材114a分别与第二液晶膜单元11b的二基材114b使用透明胶材粘结在一起,然后以热压的方式对第一液晶膜单元11a和第二液晶膜单元11b相接处的基材进行加热并加压,使搭接在一起的第一导电层112a和第二导电层113b紧密接触,进一步保证该第一导电层112a和第二导电层113b电性连接,此时该第一液晶膜单元11a的第二导电层113a与电性连接在一起的第一导电层112a和第二导电层113b之间绝缘,该第二液晶膜单元11b的第一导电层112b与连接在一起的第一导电层112a和第二导电层113b之间绝缘,即制得图3中的液晶膜拼接结构10A。
可以理解的,所述第一实施方式中的液晶膜拼接结构10A的结构还可以为第一液晶膜单元11a的第二导电层113a与第二液晶膜单元11b的第一导电层112b直接电性连接在一起,且第一导电层112a与电性连接在一起的第二导电层113a和第一导电层112b之间绝缘,且第二导电层113b与电性连接在一起的第二导电层113a和第一导电层112b之间绝缘。
请参阅图4,本发明第二实施方式的液晶膜拼接结构10B还包括导电件14。本实施例中,该第一液晶膜单元11a的第一导电层112a与第二液晶膜单元11b的第一导电层112b正对,第一液晶膜单元11a的第二导电层113a与第二液晶膜单元11b的第二导电层113b正对。该导电件14设置于第一液晶膜单元11a的液晶-高分子芯层111a与第二液晶膜单元11b的液晶-高分子芯层111b相接处。本实施例中,该导电件14的厚度与液晶-高分子芯层111a和液晶-高分子芯层111b的厚度相当,该导电件14可为异方性导电胶等本领域常规使用的透明导电材料。该导电件14与第一液晶膜单元11a的第一导电层112a和第二液晶膜单元11b的第二导电层113b电性连接,从而实现第一液晶膜单元11a与第二液晶膜单元11b之间的电性连接。该第一液晶膜单元11a的二基材114a分别与第二液晶膜单元11b的二基材114b通过本领域常规使用的透明粘接剂粘接在一起。第一液晶膜单元11a的第一导电层112a与第二液晶膜单元11b的第一导电层112b通过绝缘胶(图未示)连接在一起,第一液晶膜单元11a的第二导电层113a与第二液晶膜单元11b的第二导电层113b通过绝缘胶(图未示)连接在一起。将电性连接的第一导电层112a、导电件14及第二导电层113b与电源的正极连接,则液晶-高分子芯层111a两侧的第一导电层112a与第二导电层113a之间形成电势差,液晶-高分子芯层111b两侧的第一导电层112b与第二导电层113b之间也形成电势差,液晶-高分子芯层111a和液晶-高分子芯层111b中的液晶的排列方向改变为规则排列,光线可以自由穿透,从而使液晶膜拼接结构10B呈透明状态。
可以理解的,所述第二实施方式的液晶膜拼接结构10B的结构还可以为:导电件14与第一液晶膜单元11a的第二导电层113a及第二液晶膜单元11b的第一导电层112b分别电性连接,从而实现第一液晶膜单元11a的第二导电层113a与第二液晶膜单元11b的第一导电层112b间接电性连接,且第一液晶膜单元11a的第一导电层112a与第二液晶膜单元11b的第一导电层112b通过绝缘胶材连接,且第一液晶膜单元11a的第二导电层113a与第二液晶膜单元11b的第二导电层113b通过绝缘胶材连接。
请进一步参阅图5,本发明第三实施方式的液晶膜拼接结构10C还包括设置于第一液晶膜单元11a与第二液晶膜单元11b的相接处的导电件14和绝缘件15。本实施例中,该第一液晶膜单元11a的第一导电层112a与第二液晶膜单元11b的第一导电层112b正对,第一液晶膜单元11a的第二导电层113a与第二液晶膜单元11b的第二导电层113b正对。该绝缘件15的材质为橡胶等本领域常规使用的透明绝缘材料。该绝缘件15分别与第一液晶膜单元11a的第一导电层112a和第二液晶膜单元11b的第一导电层112b固接,从而使该第一导电层112a与第一导电层112b之间绝缘,本实施例中,该绝缘件15与邻近第一导电层112a的基材114a和邻近第一导电层112b的基材114b也固接在一起;该导电件14设置于第一液晶膜单元11a的液晶-高分子芯层111a与第二液晶膜单元11b的液晶-高分子芯层111b之间,且该导电件14分别与第一液晶膜单元11a的第二导电层113a和第二液晶膜单元11b的第二导电层113b电性连接,从而使第一液晶膜单元11a的第二导电层113a与第二液晶膜单元11b的第二导电层113b电性连接,该绝缘件15的尺寸大于等于该导电件14的尺寸,从而使第一液晶膜单元11a的第一导电层112a和第二液晶膜单元11b的第一导电层112b不与导电件14相接处。该导电件14的厚度与液晶-高分子芯层111a和液晶-高分子芯层111b的厚度相当,该导电件14可为异方性导电胶等本领域常规使用的透明导电材料。将电性连接的第一液晶膜单元11a的第二导电层113a、导电件14及第二液晶膜单元11b第二导电层113b与电源的正极连接,则液晶-高分子芯层111a两侧的第一导电层112a与第二导电层113a之间形成电势差,液晶-高分子芯层111b两侧的第一导电层112b与第二导电层113b之间形成电势差,液晶-高分子芯层111a和液晶-高分子芯层111b中的液晶的排列方向改变为规则排列,光线可以自由穿透,从而使液晶膜拼接结构10C呈透明状态。
可以理解的,所述第三实施方式中的液晶膜拼接结构10C的绝缘件15还可以不与邻近第一导电层112a的基材114a和邻近第一导电层112b的基材114b固接,即绝缘件15仅与第一液晶膜单元11a的第一导电层112a和第二液晶膜单元11b的第一导电层112b固接,此时该邻近第一导电层112a的基材114a和邻近第一导电层112b的基材114b通过透明绝缘胶材(图未示)粘结在一起。
可以理解的,所述第三实施方式的液晶膜拼接结构10C的结构还可以为:绝缘件15分别与第一液晶膜单元11a的第二导电层113a和第二液晶膜单元11b的第二导电层113b固接在一起;该导电件14分别与第一液晶膜单元11a的第一导电层112a和第二液晶膜单元11b的第一导电层112b电性连接,从而使第一液晶膜单元11a的第一导电层112a与第二液晶膜单元11b的第一导电层112b电性连接,且保证第一液晶膜单元11a的第二导电层113a和第二液晶膜单元11b的第二导电层113b之间非电性连接。
可以理解的,所述任一液晶膜拼接结构10的多个液晶膜单元之间的电性连接方式还可以同时包括第一实施方式、第二实施方式、第三实施方式中的至少两种。
请进一步参阅图6,一种应用上述液晶膜拼接结构10的调光玻璃100,该调光玻璃100可应用于光学器件、建筑玻璃或车窗玻璃等装置,其中该光学器件可以为光学调制器、热敏器件、压敏器件、电控玻璃、光阀、投影显示器、电子书等。该调光玻璃100还包括分别设置于该液晶膜拼接结构10的二基材114远离液晶高分子芯层111的表面的二透明玻璃面板20、结合于基材114与每一透明玻璃面板20之间的透明胶层30、及电性连接该液晶膜拼接结构10与外部电源(图未示)之间的导电组件40。
本发明的液晶膜拼接结构10,通过将邻接设置的二液晶膜单元11的二导电层的电性连接,实现了使用小尺寸的液晶膜单元11拼接形成大尺寸的液晶膜拼接结构10,可以避免大尺寸的PDLC膜的使用,从而提高了PDLC膜生产时的良率,节约成本。
Claims (8)
1.一种液晶膜拼接结构,其特征在于:该液晶膜拼接结构包括邻接设置且电性连接的至少两个液晶膜单元,该每一液晶膜单元包括液晶-高分子芯层、分别结合于该液晶-高分子芯层相对两表面的二导电层、及分别结合于每一导电层的远离液晶-高分子芯层的表面的二基材。
2.如权利要求1所述的液晶膜拼接结构,其特征在于:所述每邻接设置的两个液晶膜单元,其中一液晶膜单元的一导电层电性连接另一液晶膜单元的一导电层,所述液晶膜拼接结构中相互邻接设置的二液晶膜单元为第一液晶膜单元和第二液晶膜单元,该第一液晶膜单元的液晶-高分子芯层与第二液晶膜单元的液晶-高分子芯层正对,且该第一液晶膜单元的二基材分别与第二液晶膜单元的二基材正对且分别固接。
3.如权利要求2所述的液晶膜拼接结构,其特征在于:所述第一液晶膜单元的一导电层与第二液晶膜单元的一导电层直接电性连接,且该电性连接的二导电层的拼接结构位于正对的二液晶-高分子芯层之间,该电性连接的二导电层分别位于正对的二液晶-高分子芯层的两侧。
4.如权利要求2所述的液晶膜拼接结构,其特征在于:所述液晶膜拼接结构还包括导电件,该导电件设置于正对的第一液晶膜单元的液晶-高分子芯层与第二液晶膜单元的液晶-高分子芯层的相接处,该第一液晶膜单元的二导电层分别与第二液晶膜单元的二导电层正对。
5.如权利要求4所述的液晶膜拼接结构,其特征在于:所述第一液晶膜单元的一导电层与第二液晶膜单元的一导电层通过所述导电件电性连接,该电性连接的二导电层为非正对的。
6.如权利要求4所述的液晶膜拼接结构,其特征在于:所述液晶膜拼接结构还包括设置于第一液晶膜单元与第二液晶膜单元的相接处的绝缘件,该绝缘件与第一液晶膜单元和第二液晶膜单元其中一组正对的导电层固接,以使该组导电层之间非电性连接,远离该绝缘件的一组正对的导电层分别通过所述导电件电性连接。
7.一种应用权利要求1~6中任意一项所述的液晶膜拼接结构的调光玻璃,该调光玻璃还包括分别设置于该液晶膜拼接结构的二基材远离液晶高分子芯层表面的二透明玻璃面板、结合于该基材与每一透明玻璃面板之间的透明胶层、及电性连接于该液晶膜拼接结构与外部电源之间的导电组件。
8.一种装置,其特征在于:该装置应用权利要求7所述的调光玻璃。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |