CN106140386A - 一种木薯干粉碎方法 - Google Patents
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Abstract
一种木薯干粉碎方法，其特征为：木薯干经过格栅进入预粉碎机，将木薯块粉碎，偏小块茎木薯块再进入筛分机，在此将部份的较小块茎的木薯粉被筛分出去，并与拌料水混合，进入砂水分离器，分离出其中含有的砂子，料浆送往拌料器，偏大块茎作为杂质分离出去，合适块茎颗粒送到粉碎***，木薯颗粒送入粉碎机吸嘴，石块被分离出去，粉碎后的木薯粉由旋风卸料器回收进入一级检查筛，一级检查筛筛上物进入二级检查筛回收携带的木薯粉，合格木薯粉计量后进入拌料器与拌料水混合，混合后的浆料进入砂水混合罐，最后送往液化工段。本发明可减少排沙物吸滤***生产运行维护费用，降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，涉及食品加工中的木薯干粉碎方法。
背景技术
目前，在工业化的食品加工中，涉及木薯干粉碎方法，是用传统的木薯干粉碎方法，该方法是将木薯干原料（含粉
30%
、木薯块最大
15mm
和一些石块、铁器、编织物）经喂料器送到粉碎机进料吸嘴，经过粉碎机负压粉碎，负压提料风机的尾风由水膜除尘回收，粉碎后的木薯粉经旋风卸料器分离，进入拌料***，拌完的料浆进入流砂槽，沉降部分砂子人工清除，最后料浆送入液化工序。传统的木薯干粉碎方法存在问题是：除沙槽的除沙效率偏低，一般只达
55%
；排沙物中含淀粉偏高，一般高达
16.74%
，造成物料浪费；水分高达
55%
，造成后工序对排沙物的处理困难，成本增加；木薯干颗粒不均匀，负压除石效果差，风机耗能高，粉碎机每经常换筛片；粉碎后的木薯粉含有纤维对后续换热器有堵塞影响，换热器需频繁停机清理；筛网损坏不能及时发现，整块木薯流入下道工序造成木薯损失和设备堵塞；木薯原料中
30%
的
2.0mm
以下木薯块茎进入粉碎机二次粉碎，耗能高，粉中含有
15%
左右砂子对粉碎机产生磨损。
发明内容
本发明的目的是设计一种木薯干粉碎方法，以克服传统的木薯干粉碎方法除沙槽的除沙效率偏低；排沙物中含淀粉偏高，造成物料浪费的后工序对排沙物的处理困难，成本增加；木薯干颗粒不均匀，负压除石效果差，风机耗能高，粉碎机每经常换筛片；粉碎后的木薯粉含有纤维对后续换热器有堵塞影响，换热器需频繁停机清理；筛网损坏不能及时发现，整块木薯流入下道工序造成木薯损失和设备堵塞；木薯原料中的部份块茎进入粉碎机二次粉碎，耗能高，砂子对粉碎机产生磨损的缺点。本发明缩短了生产工艺流程，可减少排沙物吸滤***生产运行维护费用，降低工人劳动强度。
本发明的目的是这样实现的：一种木薯干粉碎方法，其特征为：木薯干经过格栅将大石块、编织袋去除，经给料器、除铁器后进入预粉碎机，在此将不均匀的木薯块粉碎，所产生的合适块茎、偏小块茎和偏大块茎，偏小块茎木薯块再进入筛分机，在此将部份的较小块茎的木薯粉被筛分出去，并与拌料水混合，进入砂水分离器，分离出其中含有的砂子，料浆送往拌料器，偏大块茎作为杂质分离出去，合适块茎颗粒送到粉碎***，粉碎采用负压粉碎，木薯颗粒送入粉碎机吸嘴，通过风选，石块被分离出去，尾风中携带的粉尘由布袋除尘器回收，粉碎后的木薯粉由旋风卸料器回收进入一级检查筛，一级检查筛筛上物进入二级检查筛回收携带的木薯粉，合格木薯粉计量后进入拌料器与拌料水混合，混合后的浆料进入砂水混合罐，经过旋流除砂后的粉浆送入拌料罐，最后送往液化工段。
合适块茎为
2.0mm
—
30mm
颗粒。
偏大块茎为
30mm
以上颗粒。
偏小块茎为
2.0mm
以下颗粒。
采取以上措施的本发明，克服了传统的木薯干粉碎方法除沙槽的除沙效率偏低；排沙物中含淀粉偏高，造成物料浪费的后工序对排沙物的处理困难，成本增加；木薯干颗粒不均匀，负压除石效果差，风机耗能高，粉碎机每经常换筛片；粉碎后的木薯粉含有纤维对后续换热器有堵塞影响，换热器需频繁停机清理；筛网损坏不能及时发现，整块木薯流入下道工序造成木薯损失和设备堵塞；木薯原料中的部份块茎进入粉碎机二次粉碎，耗能高，砂子对粉碎机产生磨损的缺点。本发明缩短了生产工艺流程，可减少排沙物吸滤***生产运行维护费用，降低工人劳动强度。
以下再结合附图和实施例对发明作进一步的详述。
附图说明
附图
1
是发明（实施例）的方法工艺流程图。
下面再结合附图和实施例对本发明作进一步的详述。
具体实施方式
附图
1
给出了本发明实施例的方法工艺流程图。
参考附图
1
。
木薯干片经过格栅将大石块、编织袋去除，再经给料器、除铁器后进入预粉碎机，在此将不均匀的木薯块粉碎，所产生的合适块茎、偏小块茎和偏大块茎，偏小块茎木薯块再进入筛分机，在此将部份的较小块茎的木薯粉被筛分出去，筛下物进入计量秤后，再进入螺旋拌料器，并与拌料水混合，进入砂水分离器，分离出其中含有的砂子，料浆送往拌料器；偏大块茎作为杂质分离出去；合适块茎颗粒送到粉碎***，粉碎采用负压粉碎，木薯颗粒先经过给料器送入粉碎机吸嘴，进入细粉碎机，再进入旋风卸料器，进入关风器，通过风选，石块被分离出去，尾风中携带的粉尘由布袋除尘器回收，粉碎后的木薯粉由旋风卸料器回收进入一级检查筛，一级检查筛筛上物进入二级检查筛回收携带的木薯粉，合格木薯粉进入计量秤后进入拌料器与拌料水混合，混合后的浆料进入砂水混合罐，经过旋流除砂器除砂后的粉浆送入拌料罐，最后送往液化工段。一级检查筛筛上物进入二级检查筛回收携带的木薯粉，筛上物筛分杂质后，再进入细粉碎机再沿合格木薯粉的加工流程再加工送往液化工段。
以下给出本发明涉及的设备的具体参数或型号：
格栅：为
200mm
×
200 mm
子口的钢制格栅。
振动给料器：
GZ-5F
除铁器：
TCXT-20
预粉碎机 : SPSC50×120
筛分机：
TQLZ150*200*2.0
计量秤：
F52-25/500
螺旋拌料器：
LSS-50
。
砂水分离器：WLSS-36。
吸嘴：
DN350
。
细粉碎机：
JFS-2000-72
。
旋风卸料器：下旋
55
型
Ø1600
。
关风器：
GFY95
。
一级检查筛：孔径
2 mm
，直径
400 mm
，深度
1000 mm
的筛桶。
拌料器：电机18.5kw ， 转速5~60 r/min ，浆叶直径2.3M。
砂水混合罐：直径
3000mm
，高
3000mm
。
旋流除砂器：CYL－70。
拌料罐：直径
3000
，高
6000
。
二级检查筛：孔径
10 mm
，直径
800 mm
，深度
1000 mm
的筛桶。
Claims (4)
1. 一种木薯干粉碎方法，其特征为：木薯干经过格栅将大石块、编织袋去除，经给料器、除铁器后进入预粉碎机，在此将不均匀的木薯块粉碎，所产生的合适块茎、偏小块茎和偏大块茎，偏小块茎木薯块再进入筛分机，在此将部份的较小块茎的木薯粉被筛分出去，并与拌料水混合，进入砂水分离器，分离出其中含有的砂子，料浆送往拌料器，偏大块茎作为杂质分离出去，合适块茎颗粒送到粉碎***，粉碎采用负压粉碎，木薯颗粒送入粉碎机吸嘴，通过风选，石块被分离出去，尾风中携带的粉尘由布袋除尘器回收，粉碎后的木薯粉由旋风卸料器回收进入一级检查筛，一级检查筛筛上物进入二级检查筛回收携带的木薯粉，合格木薯粉计量后进入拌料器与拌料水混合，混合后的浆料进入砂水混合罐，经过旋流除砂后的粉浆送入拌料罐，最后送往液化工段。
2. 根据权利要求1所述的木薯干粉碎方法，其特征为：合适块茎为2.0mm—30mm颗粒。
3. 根据权利要求1所述的木薯干粉碎方法，其特征为：偏大块茎为30mm以上颗粒。
4. 根据权利要求1所述的木薯干粉碎方法，其特征为：偏小块茎为2.0mm以下颗粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510133952.5A CN106140386A (zh) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | 一种木薯干粉碎方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510133952.5A CN106140386A (zh) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | 一种木薯干粉碎方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106140386A true CN106140386A (zh) | 2016-11-23 |
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ID=57339867
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510133952.5A Pending CN106140386A (zh) | 2015-03-26 | 2015-03-26 | 一种木薯干粉碎方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106140386A (zh) |
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- 2015-03-26 CN CN201510133952.5A patent/CN106140386A/zh active Pending
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