CN106123614A - 一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,包括烟囱、换热室和烟气入口,所述换热室设置在烟囱和烟气入口中间,所述换热室底部右侧设有进水口,换热室内竖向设置换热管束,所述换热室顶部右侧设有放散管和出水口,所述放散管上设有安全阀,所述进水口和出水口与换热管束相连。本发明结构简单,设计合理,能够将加热炉产生的热量进行回收,加热炉产生的气从烟气入口进入换热室,将换热室内的换热管束内的水加热,放散管上安装安全阀,保持换热室内气压平衡,保证人身安全。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金制造领域,具体是一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道。
背景技术
由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点,使得铝的应用持续增长,这种趋势在汽车行业、家用电器和建筑工业尤其明显,在这些领域里对具有复杂形状和较高强度的铝有着极大地需求。铝合金模具加热炉主要用于铝合金行业,适合铝合金工件压铸前模具加热至500℃预热,而在持续不断的加热过程中,加热炉也在散发热量,本身加热炉加热时消耗的能源是相当大的,而现有的加热炉并没有专门的余热回收装置,在加热闲置后做静置处理,能源利用率不高,造成资源的浪费,由于目前能源紧张,如何将加热炉散热的热量进行回收,将余热再次利用成为节能降耗工作的一项重要途径。
发明内容
发明目的:针对上述现有技术中的存在的问题和不足,本发明的目的是提供一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道。结构简单充分利用加热炉产生的热量,将加热炉散发的热量进行余热回收,节约能源。
技术方案:为达到上述目的,本发明所述的一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,包括烟囱、换热室和烟气入口,所述换热室设置在烟囱和烟气入口中间,所述换热室底部右侧设有进水口,换热室内竖向设置换热管束,所述换热室顶部右侧设有放散管和出水口,所述放散管上设有安全阀,所述进水口和出水口与换热管束相连。
进一步地,上述的一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,所述烟气入口和烟囱出口处均设有气体过滤层。双层过滤,减少从烟囱排出的有害气体的浓度,起到净化空气的作用,同时保证换热室内的环境整洁。
进一步地,上述的一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,所述进水口和出水口处均设有密封盖,所述密封盖内海设有防水密封圈。密封盖及防水密封圈的设计将进水口和出水口封住,防止换热管内的水渗出。
进一步地,上述的一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,所述换热室的外壳设有真空保温层。真空保温层防止发生空气对流,减少热量流失,将热气在换热室内最大化利用,节约能源。
进一步地,上述的一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,所述换热管束包括的8条平行设置的换热管,所述换热管与换热管之间通过连接管连接。换热管束中的水在换热室内的吸收热气散发的热量,将进水口内加入的水不断的加温,需要利用热水时,通过出水口将热水放出,操作方便,充分利用能源。
进一步地,上述的一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,所述烟囱底部呈圆锥形,烟囱的形状设计使得烟囱内的气压远大于烟囱外的气压,有助于将热气中的烟气从上方排出,排烟能力强,保证换热室的空气洁净。
进一步地,上述的一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,所述换热室左侧的第一根换热管直径大约其它换热管的直径。
上述技术方案可以看出,本发明的有益效果为:
(1)本发明所述的一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,结构简单,设计合理,能够将加热炉产生的热量进行回收,加热炉产生的气从烟气入口进入换热室,将换热室内的换热管束内的水加热,从出水口放出的热水可以应用到工业生产中的其他环节,充分利用能源,放散管上安装安全阀,保持换热室内气压平衡,保证人身安全。
(2)本发明所述的一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,烟气入口和烟囱出口处均设有过滤层,双层过滤,减少从烟囱排出的有害气体的浓度,起到净化空气的作用,同时保证换热室内的环境整洁。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
实施例
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例
如图1所示的一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,包括烟囱1、换热室2和烟气入口3,所述换热室2设置在烟囱1和烟气入口3中间,所述换热室2底部右侧设有进水口4,换热室2内竖向设置换热管束5,所述换热室2顶部右侧设有放散管6和出水口7,所述放散管6上设有安全阀7,所述进水口8和出水口9与换热管束5相连。
本实施例中所述烟气入口3和烟囱1的出口处均设有气体过滤
层10。双层过滤,减少从烟囱排出的有害气体的浓度,起到净化空气的作用。
本实施例中所述进水口8和出水口9处均设有密封盖11,所述
密封盖11内设有防水密封圈。
本实施例中所述换热室2的外壳设有真空保温层。真空保温层防止发生空气对流,减少热量流失,将热气在换热室内最大化利用,节约能源。
本实施例中所述换热管束5包括的8条平行设置的换热管,
所述换热管与换热管之间通过连接管连接。
本实施例中所述烟囱1底部呈圆锥形。
本实施例中所述换热室2左侧的第一根换热管直径大约其它换
热管的直径。
实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (7)
1.一种用于模具加热炉的环保型余热回收烟道,其特征在于:包括烟囱(1)、换热室(2)和烟气入口(3),所述换热室(2)设置在烟囱(1)和烟气入口(3)中间,所述换热室(2)底部右侧设有进水口(4),换热室(2)内竖向设置换热管束(5),所述换热室(2)顶部右侧设有放散管(6)和出水口(7),所述放散管(6)上设有安全阀(7),所述进水口(8)和出水口(9)与换热室右侧的换热管束(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于模块加热炉的余热回收烟道,其特征在于:所述烟气入口(3)和烟囱(1)的出口处均设有气体过滤层(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于模块加热炉的余热回收烟道,其特征在于:所述进水口(8)和出水口(9)处均设有密封盖(11),所述密封盖(11)内设有防水密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于模块加热炉的余热回收烟道,其特征在于:所述换热室(2)的外壳设有真空保温层。
5.根据权利要求1所述的一种用于模块加热炉的余热回收烟道,其特征在于:所述换热管束(5)包括的8条平行设置的换热管,所述换热管与换热管之间通过连接管连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于模块加热炉的余热回收烟道,其特征在于:所述烟囱(1)底部呈圆锥形。
7.根据权利要求5所述的一种用于模块加热炉的余热回收烟道,其特征在于:所述换热室(2)左侧的第一根换热管直径大约其它换热管的直径。
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2016
- 2016-07-21 CN CN201610574264.7A patent/CN106123614A/zh active Pending
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