CN106115311A - 纸箱机自动上料装置 - Google Patents

纸箱机自动上料装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106115311A
CN106115311A CN201610696874.4A CN201610696874A CN106115311A CN 106115311 A CN106115311 A CN 106115311A CN 201610696874 A CN201610696874 A CN 201610696874A CN 106115311 A CN106115311 A CN 106115311A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carton machine
belt
fixing support
mounting
expansion link
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610696874.4A
Other languages
English (en)
Inventor
陈信宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hongshi Automation Equipment Co ltd
Original Assignee
HEFEI LIANXIN INTELLIGENT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEFEI LIANXIN INTELLIGENT TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HEFEI LIANXIN INTELLIGENT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201610696874.4A priority Critical patent/CN106115311A/zh
Publication of CN106115311A publication Critical patent/CN106115311A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/24Separating articles from piles by pushers engaging the edges of the articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/02Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20Belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Abstract

本发明涉及纸箱机自动上料装置,安装在纸箱机上,所述纸箱机的一侧设有入料口,包括安装固定架、提升装置、推送装置、输送装置和整理装置,所述安装固定架设置在处于纸箱机上的具有入料口一侧的地面上,所述提升装置安装在安装固定架上的远离纸箱机的一侧,提升装置用于承载纸板,所述推送装置安装在所述安装固定架上,且处于提升装置的上方,所述输送装置安装在安装固定架上,且处于纸箱机和推送装置之间,所述整理装置安装在所述纸箱机上的入料口处。

Description

纸箱机自动上料装置
技术领域
本发明涉及产品纸箱机设备技术领域,尤其涉及一种纸箱机自动上料装置。
背景技术
现有技术中,纸箱机在进行制造纸箱时,原材料需要人工输送到纸箱机的入料口处,但是这种方式,不仅生产效率低下,而且采用人工方式进行输送原材料,很容易使纸板歪斜,导致报废率增大,而且在长时间工作工程中,人员容易产生疲劳,从而增大报废率。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种纸箱机自动上料装置。
本发明是这样实现的,纸箱机自动上料装置,安装在纸箱机上,所述纸箱机的一侧设有入料口,包括安装固定架、提升装置、推送装置、输送装置和整理装置,所述安装固定架设置在处于纸箱机上的具有入料口一侧的地面上,所述提升装置安装在安装固定架上的远离纸箱机的一侧,提升装置用于承载纸板,所述推送装置安装在所述安装固定架上,且处于提升装置的上方,所述输送装置安装在安装固定架上,且处于纸箱机和推送装置之间,所述整理装置安装在所述纸箱机上的入料口处。
进一步的,所述提升装置包括提升气缸、伸缩杆和支撑板,所述提升气缸固定在安装固定架的底端端面,伸缩杆竖直安装在提升气缸的上端面上,伸缩杆的顶端安装所述支撑板,且支撑板水平放置,伸缩杆与支撑板的板面之间垂直,所述支撑板的上端面承载所述纸板。
进一步的,所述推送装置包括推送气缸、推送伸缩杆和推板,所述推送气缸安装在安装固定架上的远离纸箱机的一侧侧壁上,所述推送伸缩杆的一端与所述推送气缸伸缩连接,所述推送伸缩杆的另一端连接所述推板,且推送伸缩杆与所述推板的板面垂直,所述推板面向所述纸箱机安装,所述推板的板面与所述支撑板的板面垂直,且推板处于支撑板的上端。
进一步的,所述输送装置包括第一皮带输送轨道和第二皮带输送轨道,所述第一皮带输送轨道和第二皮带输送轨道均安装在支撑板与入料口之间,且第一皮带输送轨道和第二皮带输送轨道均水平放置,且呈阶梯状安装,第一皮带输送轨道的一端抵达纸箱机上的入料口处,另一端与第二皮带输送轨道的一端连接,且处于第二皮带输送轨道的正下方,第二皮带输送轨道的另一端与所述推板齐平,且支撑板处于所述第二皮带输送轨道与推板之间。
进一步的,所述整理装置包括调节板和输送履带,所述调节板和输送履带均安装在所述纸箱机上的入料口处,且输送履带的一端处于入料口处,另一端正对所述第一皮带输送轨道,所述输送履带的两侧分别设有一个调节板,所述输送履带两侧的调节板成八字形安装,用于矫正输送过程中偏移的纸板。
本发明提供的纸箱机自动上料装置的优点在于:本发明结构简单合理,而且占用空间小,安装到纸箱机上之后,直接将纸板原材料相互叠加放在提升装置上,通过提升装置向上移动,使最顶层的纸板到达推送装置的水平位置,推送装置进行推送,将纸板推送到输送装置,输送装置第一皮带输送轨道和第二皮带输送轨道,且第一皮带输送轨道和第二皮带输送轨道呈阶梯状,用于人为检查纸板的损坏与否,再将纸板送入整理装置上进行偏位矫正,使纸板准确的进入纸箱机中,提高了制作效率,而且纸板不会歪斜,降低报废率,而且大大降低了人为因素导致的报废现象发生。
附图说明
图1为本发明纸箱机自动上料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1为本发明纸箱机自动上料装置的结构示意图。
所述纸箱机自动上料装置,安装在纸箱机10上,所述纸箱机10的一侧设有入料口11,包括安装固定架20、提升装置30、推送装置40、输送装置50和整理装置60,所述安装固定架20设置在处于纸箱机10上的具有入料口11一侧的地面上,所述提升装置30安装在安装固定架20上的远离纸箱机10的一侧,提升装置30用于承载纸板a,所述推送装置40安装在所述安装固定架20上,且处于提升装置30的上方,所述输送装置50安装在安装固定架20上,且处于纸箱机10和推送装置40之间,所述整理装置60安装在所述纸箱机10上的入料口11处。
所述提升装置30包括提升气缸31、伸缩杆32和支撑板33,所述提升气缸31固定在安装固定架20的底端端面,伸缩杆32竖直安装在提升气缸31的上端面上,伸缩杆32的顶端安装所述支撑板33,且支撑板33水平放置,伸缩杆32与支撑板33的板面之间垂直,所述支撑板33的上端面承载所述纸板a。
所述推送装置40包括推送气缸41、推送伸缩杆42和推板43,所述推送气缸41安装在安装固定架20上的远离纸箱机10的一侧侧壁上,所述推送伸缩杆42的一端与所述推送气缸41伸缩连接,所述推送伸缩杆42的另一端连接所述推板43,且推送伸缩杆42与所述推板43的板面垂直,所述推板43面向所述纸箱机10安装,所述推板43的板面与所述支撑板33的板面垂直,且推板43处于支撑板33的上端。
所述输送装置50包括第一皮带输送轨道51和第二皮带输送轨道52,所述第一皮带输送轨道51和第二皮带输送轨道52均安装在支撑板33与入料口11之间,且第一皮带输送轨道51和第二皮带输送轨道52均水平放置,且呈阶梯状安装,第一皮带输送轨道51的一端抵达纸箱机10上的入料口11处,另一端与第二皮带输送轨道52的一端连接,且处于第二皮带输送轨道52的正下方,第二皮带输送轨道52的另一端与所述推板43齐平,且支撑板33处于所述第二皮带输送轨道52与推板43之间。
所述整理装置60包括调节板61和输送履带62,所述调节板61和输送履带62均安装在所述纸箱机10上的入料口11处,且输送履带62的一端处于入料口11处,另一端正对所述第一皮带输送轨道51,所述输送履带62的两侧分别设有一个调节板61,所述输送履带62两侧的调节板61成八字形安装,用于矫正输送过程中偏移的纸板a。
本发明结构简单合理,而且占用空间小,安装到纸箱机上之后,直接将纸板原材料相互叠加放在提升装置上,通过提升装置向上移动,使最顶层的纸板到达推送装置的水平位置,推送装置进行推送,将纸板推送到输送装置,输送装置第一皮带输送轨道和第二皮带输送轨道,且第一皮带输送轨道和第二皮带输送轨道呈阶梯状,用于人为检查纸板的损坏与否,再将纸板送入整理装置上进行偏位矫正,使纸板准确的进入纸箱机中,提高了制作效率,而且纸板不会歪斜,降低报废率,而且大大降低了人为因素导致的报废现象发生。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.纸箱机自动上料装置,安装在纸箱机(10)上,所述纸箱机(10)的一侧设有入料口(11),其特征在于,包括安装固定架(20)、提升装置(30)、推送装置(40)、输送装置(50)和整理装置(60),所述安装固定架(20)设置在处于纸箱机(10)上的具有入料口(11)一侧的地面上,所述提升装置(30)安装在安装固定架(20)上的远离纸箱机(10)的一侧,提升装置(30)用于承载纸板(a),所述推送装置(40)安装在所述安装固定架(20)上,且处于提升装置(30)的上方,所述输送装置(50)安装在安装固定架(20)上,且处于纸箱机(10)和推送装置(40)之间,所述整理装置(60)安装在所述纸箱机(10)上的入料口(11)处。
2.根据权利要求1所述的纸箱机自动上料装置,其特征在于,所述提升装置(30)包括提升气缸(31)、伸缩杆(32)和支撑板(33),所述提升气缸(31)固定在安装固定架(20)的底端端面,伸缩杆(32)竖直安装在提升气缸(31)的上端面上,伸缩杆(32)的顶端安装所述支撑板(33),且支撑板(33)水平放置,伸缩杆(32)与支撑板(33)的板面之间垂直,所述支撑板(33)的上端面承载所述纸板(a)。
3.根据权利要求2所述的纸箱机自动上料装置,其特征在于,所述推送装置(40)包括推送气缸(41)、推送伸缩杆(42)和推板(43),所述推送气缸(41)安装在安装固定架(20)上的远离纸箱机(10)的一侧侧壁上,所述推送伸缩杆(42)的一端与所述推送气缸(41)伸缩连接,所述推送伸缩杆(42)的另一端连接所述推板(43),且推送伸缩杆(42)与所述推板(43)的板面垂直,所述推板(43)面向所述纸箱机(10)安装,所述推板(43)的板面与所述支撑板(33)的板面垂直,且推板(43)处于支撑板(33)的上端。
4.根据权利要求3所述的纸箱机自动上料装置,其特征在于,所述输送装置(50)包括第一皮带输送轨道(51)和第二皮带输送轨道(52),所述第一皮带输送轨道(51)和第二皮带输送轨道(52)均安装在支撑板(33)与入料口(11)之间,且第一皮带输送轨道(51)和第二皮带输送轨道(52)均水平放置,且呈阶梯状安装,第一皮带输送轨道(51)的一端抵达纸箱机(10)上的入料口(11)处,另一端与第二皮带输送轨道(52)的一端连接,且处于第二皮带输送轨道(52)的正下方,第二皮带输送轨道(52)的另一端与所述推板(43)齐平,且支撑板(33)处于所述第二皮带输送轨道(52)与推板(43)之间。
5.根据权利要求4所述的纸箱机自动上料装置,其特征在于,所述整理装置(60)包括调节板(61)和输送履带(62),所述调节板(61)和输送履带(62)均安装在所述纸箱机(10)上的入料口(11)处,且输送履带(62)的一端处于入料口(11)处,另一端正对所述第一皮带输送轨道(51),所述输送履带(62)的两侧分别设有一个调节板(61),所述输送履带(62)两侧的调节板(61)成八字形安装,用于矫正输送过程中偏移的纸板(a)。
CN201610696874.4A 2016-08-21 2016-08-21 纸箱机自动上料装置 Pending CN106115311A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610696874.4A CN106115311A (zh) 2016-08-21 2016-08-21 纸箱机自动上料装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610696874.4A CN106115311A (zh) 2016-08-21 2016-08-21 纸箱机自动上料装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106115311A true CN106115311A (zh) 2016-11-16

Family

ID=57279531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610696874.4A Pending CN106115311A (zh) 2016-08-21 2016-08-21 纸箱机自动上料装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106115311A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107140455A (zh) * 2017-07-20 2017-09-08 杭州汉盛自动化有限公司 珍珠棉切割一体机的进料切料装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204211195U (zh) * 2014-09-26 2015-03-18 天津宏观纸制品有限公司 一种瓦楞纸板进纸导向装置
CN204342057U (zh) * 2014-12-28 2015-05-20 浙江主人包装彩印有限公司 一种纸箱全自动上料印刷装置
CN104649043A (zh) * 2014-12-16 2015-05-27 芜湖美威包装品有限公司 纸板上料装置
CN104909191A (zh) * 2015-04-30 2015-09-16 句容市鼎盛纸箱包装有限公司 一种纸质包装箱生产线用推纸机构
CN204955525U (zh) * 2015-07-17 2016-01-13 宋国民 一种半自动纸板糊箱机
CN206051052U (zh) * 2016-08-21 2017-03-29 合肥联鑫智能科技有限公司 纸箱机自动上料装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204211195U (zh) * 2014-09-26 2015-03-18 天津宏观纸制品有限公司 一种瓦楞纸板进纸导向装置
CN104649043A (zh) * 2014-12-16 2015-05-27 芜湖美威包装品有限公司 纸板上料装置
CN204342057U (zh) * 2014-12-28 2015-05-20 浙江主人包装彩印有限公司 一种纸箱全自动上料印刷装置
CN104909191A (zh) * 2015-04-30 2015-09-16 句容市鼎盛纸箱包装有限公司 一种纸质包装箱生产线用推纸机构
CN204955525U (zh) * 2015-07-17 2016-01-13 宋国民 一种半自动纸板糊箱机
CN206051052U (zh) * 2016-08-21 2017-03-29 合肥联鑫智能科技有限公司 纸箱机自动上料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107140455A (zh) * 2017-07-20 2017-09-08 杭州汉盛自动化有限公司 珍珠棉切割一体机的进料切料装置
CN107140455B (zh) * 2017-07-20 2018-12-11 杭州汉盛自动化有限公司 珍珠棉切割一体机的进料切料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103220900B (zh) 一种自动贴片机
EP2765843A3 (en) Substrate fixing apparatus, substrate working apparatus and substrate fixing method
CN106541262A (zh) 冰箱门体安装设备及安装方法
CN206051052U (zh) 纸箱机自动上料装置
CN203048245U (zh) 真空输纸台
CN106115311A (zh) 纸箱机自动上料装置
CN210594097U (zh) 产线托盘交叉变轨装置
CN205772160U (zh) 纸板输送装置
CN203910836U (zh) 全自动硅片插片机
CN205871330U (zh) 幅材进给层压装置
CN204449819U (zh) 一种自动a/b端子压入铆接机
CN107792692A (zh) 一种光电感应的送纸设备
CN103183211B (zh) 加工模组
CN201890655U (zh) 气垫悬浮传送带材的纠偏装置
CN202880301U (zh) 皮带机的防跑偏装置
CN210655230U (zh) 一种膜片弹簧上料机
CN207290282U (zh) 一种带行走角度的裁切***
CN205855209U (zh) 一种板料输送***
CN105173524A (zh) 一种可多向传递的电动辊道机构
CN107651371A (zh) 一种升降调节式带传输装置
CN104924047A (zh) 振动盘式螺钉输送装置
CN207030446U (zh) 框架冲压机收料装置
CN204872990U (zh) 一种模切纸制品的上料装备
CN213385089U (zh) 一种烟箱贴标校正稳定装置
CN205328586U (zh) 一种液体灌装机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180827

Address after: 230001 669 Yanan Road, Baohe Economic Development Zone, Hefei, Anhui

Applicant after: ANHUI HONGSHI AUTOMATION EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 230601 Hefei East Anhui economic and Technological Development Zone, east of Xi you road, 25 north of Furong Road.

Applicant before: HEFEI LIANXIN INTELLIGENT TECHNOLOGY Co.,Ltd.

SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20161116