CN106114957B - 用于鼠标外壳的贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明申请属于电子产品贴膜技术领域,具体公开了一种用于鼠标外壳的贴膜装置,包括储气管,所述储气管的上端部设有活塞,储气管内设有抽气装置;所述储气管的一侧设有第一贴膜部,另一侧设有第二贴膜部,所述第一贴膜部和第二贴膜部均包括与鼠标外壳匹配的模具,模具上设有通气孔,通气孔的一端连接有位于模具外壁的通气管;所述通气管上设有电磁阀,电磁阀上连接有电磁阀控制器;所述通气管连接在储气管上且与储气管连通。采用本装置对鼠标外壳进行贴膜代替人工贴膜,有效的提高了加工效率;同时抽气装置工作一次,即可完成两个工序,有效节约了能源。
Description
技术领域
本发明属于电子产品贴膜技术领域,尤其涉及一种用于鼠标外壳的贴膜装置。
背景技术
电子产品的保护壳通常会在其表面贴上一层保护膜,从而避免产品在组装过程中产生划痕。在鼠标的生产中也会对鼠标的表面贴上一层保护膜,这些保护膜通常是在鼠标的流水加工线装配中贴覆上去的。
传统的贴覆通常由人工通过手工操作贴覆上去的,但是人工贴膜的质量得不到保证,时常出现粘贴不全面,容易出现气泡或折痕。特别对于鼠标这种外壳形状不规则的产品,其贴膜难度更加大,由于产品形状不规则,表面为弧面,贴膜过程复杂,使保护膜无法准确地贴合于产品表面,从而影响产品的外观,而且贴膜工序需要重复多次的操作,效率低。因此,越来越多的企业往往结合自身产品的特点设计出适合自身产品特点的贴膜机。目前实际使用的贴膜机仅仅适用于粘贴面为标准平面的产品,这类贴膜机基本上是采用双辊筒的结构形式,让贴覆的薄膜与贴膜本体同时通过双滚筒,不能应用在粘贴面为弧面的产品。
发明内容
本发明的目的在提供一种用于鼠标外壳的贴膜装置,以解决人工贴膜效率慢、贴膜质量难以保证的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:一种用于鼠标外壳的贴膜装置,包括储气管,所述储气管的上端部设有活塞,储气管内设有抽气装置;所述储气管的一侧设有第一贴膜部,另一侧设有第二贴膜部,所述第一贴膜部和第二贴膜部均包括与鼠标外壳匹配的模具,模具上设有通气孔,通气孔的一端连接有位于模具外壁的通气管;所述通气管上设有电磁阀,电磁阀上连接有电磁阀控制器;所述通气管连接在储气管上且与储气管连通。
本基础方案的工作原理在于:当需要对鼠标外壳进行贴膜时,预先对电磁阀控制器进行设置,使第一贴膜部、第二贴膜部电磁阀的打开和关闭符合实际要求。第一次启动抽气装置抽气时,第一贴膜部的电磁阀打开而第二贴膜部的电磁阀关闭,通气管吸取第一贴膜部的通气孔附近的空气,使之形成负压,而抽取的空气储存在储气管内,使储气管内的气压增大而推动活塞向上运动;在第一贴膜部的模具下方放置保护膜,由于第一贴膜部通气孔附近形成负压,因为大气压差的作用,保护膜被压入第一贴膜部的模具内。关闭抽气装置,第一贴膜部的电磁阀关闭而第二贴膜部的电磁阀打开,由于储气管内的气压较大,因而储气管内的空气会从第二贴膜部的通气孔中排出;此时再启动抽气装置抽气,在第二贴膜部的模具下方放置保护膜,同理,保护膜会被压入第二贴膜部的模具内。关闭抽气装置,第二贴膜部的电磁阀关闭而第一贴膜部的电磁阀打开,在第一贴膜部的模具下方放置鼠标外壳,使鼠标外壳与模具贴合,储存在储气管内的空气从第一贴膜部的通气孔中排出,第一贴膜部的通气孔排气时使得将模具内的保护膜与模具分离,然后气压的作用下压在鼠标外壳上。不断重复上述操作,就能实现一侧贴膜部吸取保护膜,另一侧贴膜部为鼠标外壳粘贴保护膜。
本基础方案的有益效果在于:1、使用本装置对鼠标外壳进行贴膜代替人工贴膜,有效的提高了加工效率。2、将第一贴膜部和第二贴膜部通过储气管连通起来,抽气装置工作一次,抽取一侧贴膜部的空气使其形成负压,从而使该侧贴膜部能够吸取保护膜;抽气装置抽取的空气从另一侧贴膜部的通气孔中排出,排出的空气使得该侧模具内的保护膜与模具分离,然后在气压的作用下压在鼠标外壳上,充分利用了***中的能量,不需再单独设置施压装置使保护膜贴合在鼠标外壳上,有效节约了能源。同时抽气装置工作一次,即可完成两个工序,提高了加工效率。3、由于模具与鼠标外壳匹配,贴膜时,压在模具内的保护膜能沿鼠标外壳的弧形面进行准确快速地贴膜;而且贴膜时是利用了气压差,使保护膜能牢固地贴合在鼠标外壳上。
进一步的,所述模具的内壁上设有吸盘,吸盘与通气孔连通。对通气孔附近的空气抽气时,保护膜会被吸附在吸盘上,由于吸盘的面积比通气孔大,且表面较为平整,保护膜会被牢固地吸在吸盘上不容易脱落。
进一步的,所述通气孔至少设有三个。通气孔的设置用于吸取空气,通气孔设置得越多,通气孔吸取保护膜时能将保护膜全部置于模具内,使保护膜与模具完好的贴合,而且吸得更牢固。当贴膜时,空气从各个通气孔中排出,对保护膜施加压力,使保护膜贴到鼠标外壳上,通气孔越多,保护膜受力越均匀,能使保护膜更好的贴在鼠标外壳上,贴膜质量更高。通气孔设有三个是保证保护膜与模具内壁完好的贴合的最低要求。
进一步的,所述模具为软性材料的模具。采用本装置不断的进行贴膜,有时模具与鼠标外壳贴合时力度没掌握好,模具与鼠标外壳容易发生碰撞,模具设置为软性材料,则进行贴膜时能有效避免鼠标外壳因与模具碰撞而损伤的情形。
进一步的,所述第一贴膜部的模具和第二贴膜部的模具之间连接有固定板,固定板上设有装夹部。固定板的设置能使第一贴膜部和第二贴膜部之间的位置相对固定;当需要贴膜时,利用装夹部将该贴膜装置夹持好,在贴膜过程中贴膜装置就不会随意摆动,影响贴膜质量。
附图说明
图1是本发明用于鼠标外壳的贴膜装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:模具1、通气孔2、通气管3、电磁阀31、电磁阀控制器32、储气管4、活塞41、抽气装置5、固定板6、装夹部61。
如图1所示,用于鼠标外壳的贴膜装置,包括储气管4,该储气管4的上端部设有活塞41,活塞41在外力的作用下能沿储气管4上下滑动;储气管4内还设有抽气装置5。储气管4的右侧为第一贴膜部,左侧为第二贴膜部,第一贴膜部与第二贴膜部的结构完全相同。在第一贴膜部的模具和第二贴膜部的模具之间连接有固定板6,固定板6上设有装夹部61。贴膜部包括模具1;模具1的材质为软性材料,模具1的内壁能与鼠标外壳模具1贴合、匹配;模具1上设有多个通气孔2,通气孔2的一端连接有位于模具1外壁的通气管3,另一端连接有吸盘。每根通气管3上均设有电磁阀31,电磁阀31上连接有电磁阀控制器32,该电磁阀控制器32能够在市场上购买;预先对电磁阀控制器32进行设置,可使电磁阀31的打开和关闭符合实际需求。通气管3的另一端连接在储气管4上,该通气管3与储气管4连通。
当需要对鼠标外壳进行贴膜时,先利用装夹部61将该贴膜装置夹持好,使贴膜装置在贴膜过程中不能随意摆动。预先对电磁阀控制器32进行设置,使第一贴膜部、第二贴膜部电磁阀31的打开和关闭符合实际需求。启动抽气装置5抽气时,第一贴膜部的电磁阀31打开而第二贴膜部的电磁阀31关闭,通气管3吸取第一贴膜部的通气孔2附近的空气,使之形成负压,在第一贴膜部的模具1下方放置保护膜,在大气压的作用下,保护膜被压入第一贴膜部的吸盘内。关闭抽气装置5,第一贴膜部的电磁阀31关闭而第二贴膜部的电磁阀31打开,储存在储气管4内的空气从第二贴膜部的通气孔2中排出,此时再启动抽气装置5抽气,在第二贴膜部的模具1下方放置保护膜,同理,保护膜会被压入第二贴膜部的吸盘内。关闭抽气装置5,第二贴膜部的电磁阀31关闭而第一贴膜部的电磁阀31打开,在第一贴膜部的模具1下方放置鼠标外壳,使鼠标外壳与模具1贴合,储存在储气管4内的空气从第一贴膜部的通气孔2中排出,第一贴膜部的通气孔2排气时使得将模具1内的保护膜与模具1分离,然后气压的作用下压在鼠标外壳上。不断重复上述操作,就能实现一侧贴膜部吸取保护膜,另一侧贴膜部为鼠标外壳粘贴保护膜。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.用于鼠标外壳的贴膜装置,其特征在于,包括储气管,所述储气管的上端部设有活塞,储气管内设有抽气装置;所述储气管的一侧设有第一贴膜部,另一侧设有第二贴膜部,所述第一贴膜部和第二贴膜部均包括与鼠标外壳匹配的模具,模具上设有通气孔,通气孔的一端连接有位于模具外壁的通气管;所述通气管上设有电磁阀,电磁阀上连接有电磁阀控制器;所述通气管连接在储气管上且与储气管连通。
2.如权利要求1所述的用于鼠标外壳的贴膜装置,其特征在于,所述模具的内壁上设有吸盘,吸盘与通气孔连通。
3.如权利要求1所述的用于鼠标外壳的贴膜装置,其特征在于,所述通气孔至少设有三个。
4.如权利要求1所述的用于鼠标外壳的贴膜装置,其特征在于,所述模具为软性材料的模具。
5.如权利要求1所述的用于鼠标外壳的贴膜装置,其特征在于,所述第一贴膜部的模具和第二贴膜部的模具之间连接有固定板,固定板上设有装夹部。
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