CN106112590A - 带自锁功能的凸轮式夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
带自锁功能的凸轮式夹紧机构,包括底座,底座环形外圆面上设置有滚针保持架,保持架中装有一组滚针,垂直放置的滚针与回转环的内孔接触,可绕底座旋转;回转环上固定有齿轮快,齿轮通过扇形齿轮与手把连接;底座环形上表面放置一组高精度的钢球,回转台环形下表面与钢球接触,回转台依靠中心孔中的轴承作径向定位,绕中心轴回转;凸轮块固定在回转环上;夹紧组件固定在底座上;使用时,凸轮块与夹紧底座上的组件配合,达到夹紧的目的;本发明具有结构简单,操作方便,带自锁功能的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹紧装置,特别涉及带自锁功能的凸轮式夹紧机构。
背景技术
各类受力的回转零部件处于松开位置时,可以自由回转,回转到位后需要夹紧机构固定其位置,目前市场上回转零部件的夹紧结构很多,包括压板式、液压式、气动式,但是各自存在不同的缺点:压板式夹紧结构,操作过程繁琐,夹紧受力不均匀、变化幅度大;液压、气动式夹紧机构,需要单独配备液压、气动***,增加成本,而且受液压、气压***压力不稳定的影响,易造成夹紧状态不稳定,同时存在密封件长时间使用容易老化、磨损,产生泄露,引起夹紧不可靠,关键的是上述夹紧机构都没有带自锁功能。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供了带自锁功能的凸轮式加紧机构,具有夹紧可靠,使得零部件正常使用;操作简单,夹紧受力均匀,带有自锁功能的特点。
为了达到上述目的,本发明的技术方案为:
带自锁功能的凸轮式夹紧机构,包括底座4,底座4环形外圆面上设置有滚针保持架31,保持架31中装有一组滚针30,垂直放置的滚针30与位于底座4上的回转环6的内孔接触,回转环6可绕底座4旋转;回转环6上固定有齿轮块13,齿轮块13通过扇形齿轮15与手把2连接;底座4环形上表面放置一组高精度的钢球7,回转台1环形下表面与钢球7接触,回转台1依靠中心孔中的轴承8作径向定位,绕中心轴5回转;凸轮块9固定在回转环6上;夹紧组件33固定在底座4上。
所述的夹紧组件33包括螺钉23,螺钉23通过螺母24与夹紧板26连接,夹紧板26通过销轴27装在支座29上部的中间槽中;支座29通过螺钉28与底座4联接在一起,通过定位销25定位;螺钉23的螺帽上设置有垫22,垫22通过弹簧18与顶杆21一端接触,顶杆21另一端通过轴19与滚子20连接;
所述的凸轮块9与滚子20接触的斜面存在的升角为θ,并且升角θ小于摩擦角。
本发明的有益效果:
1、凸轮块9转动过程中使滚子20带动顶杆21沿径向向外移动,压顶螺钉23带动夹紧板26绕销轴27转动,使得夹紧板产生足够大的轴向力并与回转台夹紧面牢固接触,保证回转台可靠夹紧,位置固定不动。
2、凸轮块9与滚子20接触的斜面存在的升角为θ,并且升角θ小于摩擦角,产生自锁功能,不会在夹紧状态下自行松开。
说明书附图
图1为本发明的俯视图。
图2为本发明A-A方向的剖视图。
图3为本发明J-J方向的旋转剖视图。
图4为本发明中夹紧组件的俯视图。
图5为本发明中保持架31的结构示意图。
图6为本发明中凸轮块9的结构示意图。
具体的实施方式
下面参照附图对本发明的结构原理和工作原理进一步说明。
参照图1,图2所示,带自锁功能的凸轮式夹紧机构,包括底座4,底座4环形外圆面上设置有滚针保持架31,保持架31中装有一组滚针30,垂直放置的滚针30与位于底座4上的回转环6的内孔接触,回转环6可绕底座4旋转;回转环6上固定有齿轮块13,齿轮块13通过扇形齿轮15与手把2连接;底座4环形上表面放置一组高精度的钢球7,回转台1环形下表面与钢球7接触,回转台1依靠中心孔中的轴承8作径向定位,绕中心轴5回转;凸轮块9固定在回转环6上;夹紧组件33固定在底座4上。
参照图3、图4,所述的夹紧组件33包括螺钉23,螺钉23通过螺母24与夹紧板26连接,夹紧板26通过销轴27装在支座29上部的中间槽中;支座29通过螺钉28与底座4联接在一起,通过定位销25定位;螺钉23的螺帽上设置有垫22,垫22通过弹簧18与顶杆21一端接触,顶杆21另一端通过轴19与滚子20连接;
参照图5所示,所述的凸轮块9与滚子20接触的斜面存在的升角为θ,并且升角θ小于摩擦角。
本发明的工作原理:
当回转台需要夹紧时,逆时针转动手把2,则扇形齿轮15与齿轮块13啮合,带动回转环6及凸轮块9绕中心轴5顺时针转动,由于凸轮块9的特殊结构,转动过程中径向尺寸加大,使滚子20带动顶杆21沿径向向外移动,压顶螺钉23、螺母24带动夹紧板26绕销轴27转动,使得夹紧板26产生足够大的轴向力并与回转台1夹紧面牢固接触,保证回转台可靠夹紧,位置固定不动。由于结构设计时凸轮块9斜面升角的特殊性,产生自锁功能,不会在夹紧状态下自行松开。
当回转台1需要松开回转时,顺时针转动手把2,则扇形齿轮15与齿轮块13啮合,带动回转环6及凸轮块9绕中心轴5逆时针转动,凸轮块9沿径向尺寸减小,装在螺钉23与顶杆21之间的弹簧产生的弹簧力使得顶杆21带动滚子20沿径向向内移动,与螺钉23脱开,这时夹紧板26没有外力作用,夹紧板26的夹紧面与回转台的夹紧面也不产生轴向压力,回转台处于松开状态,可以绕中心轴5自由转动。
Claims (3)
1.带自锁功能的凸轮式夹紧机构,包括底座(4),其特征在于,底座(4)环形外圆面上设置有滚针保持架(31),保持架(31)中装有一组滚针(30),垂直放置的滚针(30)与位于底座(4)上的回转环(6)的内孔接触,回转环(6)可绕底座(4)旋转;回转环(6)上固定有齿轮块(13),齿轮块(13)通过扇形齿轮(15)与手把(2)连接;底座(4)环形上表面放置一组高精度的钢球(7),回转台(1)环形下表面与钢球(7)接触,回转台(1)依靠中心孔中的轴承(8)作径向定位,绕中心轴(5)回转;凸轮块(9)固定在回转环(6)上;夹紧组件(33)固定在底座(4)上。
2.根据权利要求1所述的带自锁功能的凸轮式夹紧机构,其特征在于,所述的夹紧组件(33)包括螺钉(23),螺钉(23)通过螺母(24)与夹紧板(26)连接,夹紧板(26)通过销轴(27)装在支座(29)上部的中间槽中;支座(29)通过螺钉(28)与底座(4)联接在一起,通过定位销(25)定位;螺钉(23)的螺帽上设置有垫(22),垫(22)通过弹簧(18)与顶杆(21)一端接触,顶杆(21)另一端通过轴(19)与滚子(20)连接。
3.根据权利要求1所述的带自锁功能的凸轮式夹紧机构,其特征在于,所述的凸轮块(9)与滚子(20)接触的斜面存在的升角为θ,并且升角θ小于摩擦角。
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- 2016-07-21 CN CN201610580019.7A patent/CN106112590A/zh active Pending
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