CN106111629A - 装机自动吹尘器 - Google Patents

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利子雷
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02—Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • B08B5/023—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning

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Abstract

本发明公开了一种装机自动吹尘器，它包括气管喷嘴，所述气管喷嘴为用于设置在位于装板机前端的输送带输出端的一侧的结构，气管喷嘴为用于吹扫移动至输送带输出端、且装上板坯后的垫板的结构；该装机自动吹尘器还包括压缩空气储能罐，所述压缩空气储能罐与气管喷嘴的输入端之间连接有主气管。本发明的装机自动吹尘器，其能通过自动的方式对落在垫板上的粉尘和废旧纤维进行吹扫，吹扫效果好，能防止其随板坯和垫板进入热压机并影响产品质量，而且能大幅减少人工成本。

Description

装机自动吹尘器
技术领域
本发明涉及人造板制造技术领域，尤其涉及一种安装在人造板多层生产线装板机前端的一个吹气设备。
背景技术
人造板行业原有多层推拉板生产线装板机的优势是结构简单、质量轻且维护方便。但缺点是落在垫板上的粉尘、废旧纤维会影响产品质量。原有的方法只能靠人工用压缩空气吹掉，但这种方式不仅会增加人工劳动成本，还会污染车间卫生环境，而且吹扫效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种装机自动吹尘器，其能通过自动的方式对落在垫板上的粉尘和废旧纤维进行吹扫，吹扫效果好，能防止其随板坯和垫板进入热压机并影响产品质量，而且能大幅减少人工成本。
为实现上述目的，本发明提供一种装机自动吹尘器，它包括气管喷嘴，所述气管喷嘴为用于设置在位于装板机前端的输送带输出端的一侧的结构，气管喷嘴为用于吹扫移动至输送带输出端、且装上板坯后的垫板的结构；该装机自动吹尘器还包括压缩空气储能罐，所述压缩空气储能罐与气管喷嘴的输入端之间连接有主气管。
作为本发明的进一步改进，设置在所述输送带输出端同一侧的所述气管喷嘴的个数与输送带的数量对应。
作为本发明的更进一步改进，所述压缩空气储能罐的数量为两个，两个压缩空气储能罐通过一根所述主气管相连接。
作为本发明的更进一步改进，所述气管喷嘴的高度高于移动至其一侧的所述垫板，气管喷嘴的喷气方向与所述输送带的输送方向相同。
作为本发明的更进一步改进，所述压缩空气储能罐的输出端与所述主气管之间设有电磁脉冲阀。
有益效果
与现有技术相比，本发明的装机自动吹尘器有以下优点：
1、压缩空气储能罐向气管喷嘴供气，使其对落在垫板上的粉尘和废旧纤维进行吹扫，其吹扫效果好，能防止粉尘和废旧纤维随板坯和垫板进入热压机，从而提高产品质量，而且能大幅减少人工成本；
2、输送带输出端同一侧的气管喷嘴个数与输送带的数量对应；当输送带为一条时，其输出端的一侧设有一个气管喷嘴；当输送带为两条或以上时，每条输送带的输出端一侧均设有一个气管喷嘴，以保证每条输送带将位于其上的板坯输送至垫板上后，都有与其对应的气管喷嘴对垫板上的粉尘和废旧纤维进行吹扫，保持垫板的整洁；
3、压缩空气储能罐的数量为两个，便于充气以及周期间隔实用；
4、由于输送带的两侧为过道，经常有人员走动，因此使气管喷嘴的喷气方向与输送带的输送方向相同，气管喷嘴能够将垫板上的粉尘和废旧纤维吹向垫板的后方；
5、电磁脉冲阀能配合装板机上的垫板与输送带的运行进行间歇工作，避免因持续工作造成的能量浪费，降低生产成本。
通过以下的描述并结合附图，本发明将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为装机自动吹尘器、输送带和垫板的正视结构示意图；
图2为装机自动吹尘器、输送带和垫板的俯视结构示意图。
图中，1、输送带；2、垫板；3、主气管；4、气管喷嘴；5、压缩空气储能罐；6、电磁脉冲阀；7、板坯。
具体实施方式
现在参考附图描述本发明的实施例。
实施例1
本发明的具体实施方式如图1和图2所示，一种装机自动吹尘器，它包括气管喷嘴4。装板机前端设有向其输送板坯7的输送带1，装板机上设有多个由上往下移动且水平布置的垫板2。气管喷嘴4设置在输送带1输出端的一侧，气管喷嘴4用于吹扫移动至输送带1输出端、且装上板坯7后的垫板2。该装机自动吹尘器还包括压缩空气储能罐5，压缩空气储能罐5与气管喷嘴4的输入端之间连接有主气管3。
工作时，装板机上的垫板2由上往下间歇移动。当空闲的垫板2下降至与一条输送带1输出端对应的位置后，该输送带1转动，并将一块板坯7输送至该垫板2上。板坯7在移动至垫板2的过程中，会将粉尘和废旧纤维带上垫板2。压缩空气储能罐5向气管喷嘴4供气。使其对落在垫板2上的粉尘和废旧纤维进行吹扫，其吹扫效果好，能防止粉尘和废旧纤维随板坯7和垫板2进入热压机，从而提高产品质量，而且能大幅减少人工成本。吹扫干净后的垫板2连同板坯7继续向下移动。
设置在输送带1输出端同一侧的气管喷嘴4的个数与输送带1的数量对应。本实施例中，输送带1的数量为两条，两条输送带1之间为上下布置的结构。装板机上的垫板2每次下降两层，每下降一次，均有两个空闲的垫板2与两条输送带1相对应。
压缩空气储能罐5的数量为两个，两个压缩空气储能罐5通过一根主气管3相连接，便于充气以及周期间隔实用。两个压缩空气储能罐5均布置在位于最下方的输送带1的下方。
气管喷嘴4的高度高于移动至其一侧的垫板2，气管喷嘴4的喷气方向与输送带1的输送方向相同。由于输送带1的两侧为过道，经常有人员走动，因此使气管喷嘴4的喷气方向与输送带1的输送方向相同，气管喷嘴4能够将垫板2上的粉尘和废旧纤维吹向垫板的后方。
压缩空气储能罐5的输出端与主气管3之间设有电磁脉冲阀6。电磁脉冲阀6能配合装板机上的垫板2与输送带1的运行进行间歇工作，避免因持续工作造成的能量浪费，降低生产成本。当输送带1将板坯7输送至位于其输出端的垫板2上后，电磁脉冲阀6即开启，压缩空气储能罐5向气管喷嘴4供气，气管喷嘴4向垫板2顶部喷出高压气体并吹扫干净其上的粉尘和废旧纤维，然后电磁脉冲阀6关闭，放有板坯7的垫板继续向下移动，电磁脉冲阀6等待下一次开启。
以上结合最佳实施例对本发明进行了描述，但本发明并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改、等效组合。

Claims (5)

1.一种装机自动吹尘器，其特征在于：它包括气管喷嘴(4)，所述气管喷嘴(4)为用于设置在位于装板机前端的输送带输出端的一侧的结构，气管喷嘴(4)为用于吹扫移动至输送带输出端、且装上板坯后的垫板的结构；该装机自动吹尘器还包括压缩空气储能罐(5)，所述压缩空气储能罐(5)与气管喷嘴(4)的输入端之间连接有主气管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种装机自动吹尘器，其特征在于，设置在所述输送带输出端同一侧的所述气管喷嘴(4)的个数与输送带的数量对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种装机自动吹尘器，其特征在于，所述压缩空气储能罐(5)的数量为两个，两个压缩空气储能罐(5)通过一根所述主气管(3)相连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种装机自动吹尘器，其特征在于，所述气管喷嘴(4)的高度高于移动至其一侧的所述垫板，气管喷嘴(4)的喷气方向与所述输送带的输送方向相同。
5.根据权利要求1或2所述的一种装机自动吹尘器，其特征在于，所述压缩空气储能罐(5)的输出端与所述主气管(3)之间设有电磁脉冲阀(6)。
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Citations (9)

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