CN106111593A - 控制进行污垢清洗的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电器设备领域，公开了控制进行污垢清洗的方法和装置，该方法包括：通过第一检测器检测被清洗对象的污染度；根据所检测的污染度确定对应的清洗模式；控制使用对应的清洗模式对所述被清洗对象进行清洗。本发明能够根据清洗对象的污染程度来调整清洗方式，对应不同污染程度进行有针对性的清洗。如此能够使得严重污染的清洗对象可以被清洗干净，而轻度污染的清洗对象在清洗干净的同时又可以避免时间和能源的浪费。

Description

控制进行污垢清洗的方法和装置

技术领域

本发明涉及电器设备领域，具体地，涉及一种控制进行污垢清洗的方法和装置。

背景技术

在诸如抽油烟机之类的电器设备中，需要对污垢进行清洗。现有技术中采用时间计时，定时提醒清洗。清洗过程中采用将水加热成水蒸气，将水蒸气喷洒到包含污垢的清洗对象上的方式来完成污垢清洗。现有技术的问题在于，清洗过程中所用清洗方式单一，不可调整，无法实现自动调整清洗方式来对应不同污染程度进行有针对性的清洗。如此导致，针对严重污染的清洗对象无法清洗干净，而针对轻度污染的清洗对象又造成时间和能源的浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种控制进行污垢清洗的方法和装置，以解决或者至少部分地解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种控制进行污垢清洗的方法，该方法包括：通过第一检测器检测被清洗对象的污染度；根据所检测的污染度确定对应的清洗模式；控制使用对应的清洗模式对所述被清洗对象进行清洗。

优选地，该方法还包括：在清洗过程中通过第一检测器检测被清洗对象的污染度；根据所检测的污染度判断是否符合清洁标准；当符合清洁标准时，控制停止所述清洗过程。

优选地，所述根据所检测的污染度确定对应的清洗模式包括：当所检测的污染度高于第一阈值时，确定对应的清洗模式为第一清洗模式；其中所述第一清洗模式包括：使用第一温度蒸汽清洗第一时长，之后使用第二温度蒸汽清洗第二时长，所述第一温度高于所述第二温度。

优选地，所述根据所检测的污染度确定对应的清洗模式包括：当所检测的污染度没有超过第二阈值时，确定对应的清洗模式为第二清洗模式；其中所述第二清洗模式包括：使用第三温度蒸汽进行清洗。

优选地，所述第三温度高于所述第二温度并低于所述第一温度。

优选地，该方法还包括：通过第二检测器检测清洗过程中所用蒸汽温度；根据检测到的蒸汽温度调整控制信号的占空比以使蒸汽温度恒定或在预设范围内变化。

优选地，所述控制信号用于控制水泵驱动电机的转速；或者所述控制信号用于控制将水加热成蒸汽的发热体两端的电压。

根据本发明的另一方面，提供一种控制进行污垢清洗的装置，该装置包括：检测模块，用于通过第一检测器检测被清洗对象的污染度；确定模块，用于根据所检测的污染度确定对应的清洗模式；控制模块，用于控制使用对应的清洗模式对所述被清洗对象进行清洗。

优选地，所述检测模块还用于在清洗过程中通过第一检测器检测被清洗对象的污染度；所述确定模块还用于根据所检测的污染度判断是否符合清洁标准；所述控制模块还用于当符合清洁标准时，控制停止所述清洗过程。

优选地，所述确定模块用于当所检测的污染度高于第一阈值时，确定对应的清洗模式为第一清洗模式；其中所述第一清洗模式包括：使用第一温度蒸汽清洗第一时长，之后使用第二温度蒸汽清洗第二时长，所述第一温度高于所述第二温度。

优选地，所述确定模块用于当所检测的污染度没有超过第二阈值时，确定对应的清洗模式为第二清洗模式；其中所述第二清洗模式包括：使用第三温度蒸汽进行清洗。

优选地，所述第三温度高于所述第二温度并低于所述第一温度。

优选地，该装置还包括脉冲宽度调制PWM模块，所述检测模块还用于通过第二检测器检测清洗过程中所用蒸汽温度；所述PWM模块用于根据检测到的蒸汽温度调整控制信号的占空比以使蒸汽温度恒定或在预设范围内变化。

优选地，所述控制信号用于控制水泵驱动电机的转速；或者所述控制信号用于控制将水加热成蒸汽的发热体两端的电压。

通过上述技术方案，通过第一检测器检测被清洗对象的污染度；根据所检测的污染度确定对应的清洗模式；控制使用对应的清洗模式对被清洗对象进行清洗。该技术方案能够根据清洗对象的污染程度来调整清洗方式，对应不同污染程度进行有针对性的清洗。如此能够使得严重污染的清洗对象可以被清洗干净，而轻度污染的清洗对象在清洗干净的同时又可以避免时间和能源的浪费。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明实施例的控制进行污垢清洗的方法的流程图；

图2是根据本发明实施例的控制停止污垢清洗的方法的流程图；

图3是根据本发明实施例的控制温度的方法的流程图；

图4是根据本发明实施例的清洗设备的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的清洗设备的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的控制进行污垢清洗的方法的流程图；

图7是根据本发明实施例的控制进行污垢清洗的装置的结构图；以及

图8是根据本发明实施例的控制进行污垢清洗的装置的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

图1是根据本发明实施例的控制进行污垢清洗的方法的流程图。该方法可用于控制对抽油烟机、***、空气净化器等电器设备进行清洗，如图1所示，该方法可包括如下步骤。

在步骤S110中，通过第一检测器检测被清洗对象的污染度。

举例而言，第一检测器可以包括任何一种对污染度进行检测的装置，例如中国专利申请，申请号为CN201520395071.6中所述的污染度处理装置，也可以包括任何一种进行污染度检测的传感器。第一检测器检测被清洗对象的污染度，将检测到的污染度反馈给控制装置。

在步骤S120中，根据所检测的污染度确定对应的清洗模式。

控制装置可根据接收的第一检测器检测到的污染度来确定对应的清洗模式。

在一实施例中，所述根据所检测的污染度确定对应的清洗模式可包括：当所检测的污染度高于第一阈值时，确定对应的清洗模式为第一清洗模式。

其中所述第一清洗模式包括：使用第一温度蒸汽清洗第一时长，之后使用第二温度蒸汽清洗第二时长，第一温度高于第二温度。

例如，当所检测的污染度高于第一阈值时，确定对应的清洗模式为第一清洗模式。在第一清洗模式中，先使用120℃蒸汽对被清洗对象清洗5分钟，之后使用100℃蒸汽对被清洗对象清洗7分钟。即采用120℃作为第一温度，5分钟作为第一时长；采用100℃作为第二温度，7分钟作为第二时长。

在一实施例中，所述根据所检测的污染度确定对应的清洗模式包括：当所检测的污染度没有超过第二阈值时，确定对应的清洗模式为第二清洗模式；其中所述第二清洗模式包括：使用第三温度蒸汽进行清洗。

其中，第三温度高于第二温度并低于第一温度。

例如，当所检测的污染度没有超过第二阈值时，其中第二阈值可等于第一阈值，确定对应的清洗模式为第二清洗模式。在第二清洗模式中，使用110℃蒸汽进行清洗。即采用110℃作为第三温度。

在步骤S130中，控制使用对应的清洗模式对被清洗对象进行清洗。

例如，当控制装置确定采用第一清洗模式时，控制使用第一清洗模式“120℃蒸汽5分钟+100℃蒸汽7分钟”对被清洗对象清洗配置时长或用户设置的时长，例如12分钟或24分钟。当控制装置确定采用第二清洗模式时，控制使用110℃蒸汽对被清洗对象清洗配置时长或用户设置的时长，例如，15分钟或30分钟。

采用上述技术方案能够根据清洗对象的污染程度来调整清洗方式，对应不同污染程度进行有针对性的清洗。如此能够使得严重污染的清洗对象可以被清洗干净，而轻度污染的清洗对象在清洗干净的同时又可以避免时间和能源的浪费。

图2是根据本发明实施例的控制停止污垢清洗的方法的流程图。该方法可用于控制对抽油烟机、***、空气净化器等电器设备进行清洗，如图2所示，该方法还可包括如下步骤。

在步骤S210中，在清洗过程中通过第一检测器检测被清洗对象的污染度。

控制装置控制采用第一清洗模式或第二清洗模式对被清洗对象清洗预设时长后，第一检测器对被清洗对象的污染度进行检测，将检测到的污染度反馈给控制装置。

在步骤S220中，根据所检测的污染度判断是否符合清洁标准。

控制装置根据第一检测器反馈的污染度判断是否符合清洁标准，例如，当反馈的污染度为0时，确定符合清洁标准，当反馈的污染度不为0时，确定不符合清洁标准。

在步骤S230中，当符合清洁标准时，控制停止清洗过程。

当确定符合清洁标准时，控制装置控制停止清洗过程，并可开启烘干操作。当确定不符合清洁标准时，可以继续采用所确定的第一清洗模式或第二清洗模式对被清洗对象进行清洗，或者根据最近反馈的污染度重现确定对应清洗模式，采用新确定的清洗模式对被清洗对象进行清洗。

采用上述技术方案，可以根据检测到的污染度来控制清洗过程是否停止，进而能够保证被清洗对象被清洗干净；并且可以在被清洗对象被清洗干净时停止清洗，进而节约时间和能源。

图3是根据本发明实施例的控制温度的方法的流程图。如图3所示，本发明中方法还可包括如下步骤。

在步骤S310中，通过第二检测器检测清洗过程中所用蒸汽温度。

在步骤S320中，根据检测到的蒸汽温度调整控制信号的占空比以使蒸汽温度恒定或在预设范围内变化。

其中，所述控制信号用于控制水泵驱动电机的转速；或者所述控制信号用于控制将水加热成蒸汽的发热体两端的电压。

如图4所示，根据本发明实施例的清洗设备的结构图，清洗设备可包括：水杯1、水泵2、水泵驱动电机3、泄压阀4、发热管5、发热体6、温度传感器7、喷管8、污染度传感器9、被清洗对象10以及控制装置11。

其中，发热体6中内嵌有发热管5。举例而言，被清洗对象10可以为抽油烟机的风机叶轮组件。水泵2由水泵驱动电机3驱动，从水杯1中吸入液体水，最终输送至发热体6，被发热体6中发热管5高温气化后，输出高温蒸汽通过喷管8对被清洗对象10进行清洗。污染度传感器9可实时检测被清洗对象10的污染度，并将污染度反馈给控制装置11。控制模块11可以根据反馈的污染度确定对应清洗模式以及是否达到清洁标准。

在一实施例中，控制装置11的PWM(脉冲宽度调制)模块根据温度传感器7反馈的温度调整输出的控制信号的占空比来控制水泵驱动电机3的转速，进而调节水量来达到控制温度的目的。例如，当蒸汽温度高于当前目标温度时，例如高于第一温度、第二温度或第三温度，增加输出的控制信号的占空比，增加水泵驱动电机3的转速以增加水量来降低蒸汽温度；当蒸汽温度低于当前目标温度时，例如低于第一温度、第二温度或第三温度，减少输出的控制信号的占空比，减少水泵驱动电机3的转速以减少水量来提高蒸汽温度。

在另一实施例中，如图5所示，控制装置11的PWM(脉冲宽度调制)模块根据温度传感器7反馈的温度调整输出的控制信号的占空比来控制发热管5两端的电压，来达到控制温度的目的。例如，当蒸汽温度高于当前目标温度时，例如高于第一温度、第二温度或第三温度，减少输出的控制信号的占空比来降低发热管5两端的电压以降低发热管5的温度，进而降低蒸汽温度；当蒸汽温度低于当前目标温度时，例如低于第一温度、第二温度或第三温度，增加输出的控制信号的占空比来提高发热管5两端的电压以提高发热管5的温度，进而提高蒸汽温度。

通过上述技术方案，能够对蒸汽温度进行调整，进而保证稳定的蒸汽温度，或保证蒸汽温度在目标温度的预设范围内变动。

以下以如图4所示的清洗设备为例，对本发明中控制进行污垢清洗的方法进行说明，如图6所示，控制模块可执行如下步骤。

在步骤S602中，通过污染度传感器检测被清洗对象的污染度。在步骤S604中，判断污染度传感器反馈的污染度是否大于阈值，如果大于阈值，则确定对应清洗模式为第一清洗模式，执行步骤S606，否则，确定对应清洗模式为第二清洗模式，执行步骤S608。在步骤S606中，采用第一清洗模式清洗第一清洗时长，然后执行步骤S610。其中，第一清洗模式包括先使用120℃蒸汽对被清洗对象清洗5分钟，之后使用100℃蒸汽对被清洗对象清洗7分钟。在步骤S608中，采用第二清洗模式清洗第二清洗时长，然后执行步骤S610。其中，第二清洗模式包括使用110℃蒸汽对被清洗对象进行清洗。在步骤S610中，判断污染度传感器反馈的污染度是否为0，如果是，执行步骤S612，否则，当之前采用第一清洗模式清洗时，返回步骤S606，当之前采用第二清洗模式清洗时，返回步骤S608。在步骤S612中，控制停止清洗过程，转而进入烘干过程。在采用第一模式或第二模式进行清洗的过程中，控制装置11的PWM(脉冲宽度调制)模块可以根据温度传感器7反馈的温度调整输出的控制信号的占空比来控制水泵驱动电机3的转速，进而调节水量来达到控制温度的目的。针对如图5所示的清洗设备，进行污垢清洗的方法如前所示，在采用第一模式或第二模式进行清洗的过程中，控制装置11的PWM(脉冲宽度调制)模块可根据温度传感器7反馈的温度调整输出的控制信号的占空比来控制发热管5两端的电压，达到控制温度的目的。

采用本发明中技术方案能够使得严重污染的清洗对象可以被清洗干净，而轻度污染的清洗对象在清洗干净的同时又可以避免时间和能源的浪费；并能够根据检测到的污染度来控制清洗过程是否停止，进而能够保证被清洗对象被清洗干净，并且可以在被清洗对象被清洗干净时停止清洗，进一步节约时间和能源；此外还能够对蒸汽温度进行调整，进而保证稳定的蒸汽温度。

图7是根据本发明实施例的控制进行污垢清洗的装置的结构图。该装置可用于控制对抽油烟机、***、空气净化器等电器设备进行清洗，如图7所示，该装置可包括如下模块。

检测模块710，用于通过第一检测器检测被清洗对象的污染度。

确定模块720，用于根据所检测的污染度确定对应的清洗模式。

控制模块730，用于控制使用对应的清洗模式对所述被清洗对象进行清洗。

在一实施例中，检测模块710还用于在清洗过程中通过第一检测器检测被清洗对象的污染度；确定模块720还用于根据所检测的污染度判断是否符合清洁标准；控制模块730还用于当符合清洁标准时，控制停止所述清洗过程。

在一实施例中，确定模块720用于当所检测的污染度高于第一阈值时，确定对应的清洗模式为第一清洗模式；其中所述第一清洗模式包括：使用第一温度蒸汽清洗第一时长，之后使用第二温度蒸汽清洗第二时长，所述第一温度高于所述第二温度。

在一实施例中，确定模块720用于当所检测的污染度没有超过第二阈值时，确定对应的清洗模式为第二清洗模式；其中所述第二清洗模式包括：使用第三温度蒸汽进行清洗。

进一步地，所述第三温度高于所述第二温度并低于所述第一温度。

在一实施例中，如图8所示，该装置还包括脉冲宽度调制PWM模块810，检测模块710还用于通过第二检测器检测清洗过程中所用蒸汽温度；PWM模块810用于根据检测到的蒸汽温度调整控制信号的占空比以使蒸汽温度恒定或在预设范围内变化。

进一步地，所述控制信号用于控制水泵驱动电机的转速；或者所述控制信号用于控制将水加热成蒸汽的发热体两端的电压。

例如，PWM模块810控制输出的第二控制信号的占空比，第二控制信号用于控制水泵驱动电机的转速或将水加热成蒸汽的发热体两端的电压。

上述装置与前述方法相对应，具体实施方式可参见前述方法中详细说明，在此不再赘述。

采用本发明中技术方案能够使得严重污染的清洗对象可以被清洗干净，而轻度污染的清洗对象在清洗干净的同时又可以避免时间和能源的浪费；并能够根据检测到的污染度来控制清洗过程是否停止，进而能够保证被清洗对象被清洗干净，并且可以在被清洗对象被清洗干净时停止清洗，进一步节约时间和能源；此外还能够对蒸汽温度进行调整，进而保证稳定的蒸汽温度。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (14)

1.一种控制进行污垢清洗的方法，该方法包括：

通过第一检测器检测被清洗对象的污染度；

根据所检测的污染度确定对应的清洗模式；

控制使用对应的清洗模式对所述被清洗对象进行清洗。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括：

在清洗过程中通过第一检测器检测被清洗对象的污染度；

根据所检测的污染度判断是否符合清洁标准；

当符合清洁标准时，控制停止所述清洗过程。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所检测的污染度确定对应的清洗模式包括：

当所检测的污染度高于第一阈值时，确定对应的清洗模式为第一清洗模式；

其中所述第一清洗模式包括：使用第一温度蒸汽清洗第一时长，之后使用第二温度蒸汽清洗第二时长，所述第一温度高于所述第二温度。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述根据所检测的污染度确定对应的清洗模式包括：

当所检测的污染度没有超过第二阈值时，确定对应的清洗模式为第二清洗模式；

其中所述第二清洗模式包括：使用第三温度蒸汽进行清洗。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述第三温度高于所述第二温度并低于所述第一温度。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该方法还包括：

通过第二检测器检测清洗过程中所用蒸汽温度；

根据检测到的蒸汽温度调整控制信号的占空比以使蒸汽温度恒定或在预设范围内变化。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，

所述控制信号用于控制水泵驱动电机的转速；或者

所述控制信号用于控制将水加热成蒸汽的发热体两端的电压。

8.一种控制进行污垢清洗的装置，该装置包括：

检测模块，用于通过第一检测器检测被清洗对象的污染度；

确定模块，用于根据所检测的污染度确定对应的清洗模式；

控制模块，用于控制使用对应的清洗模式对所述被清洗对象进行清洗。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，

所述检测模块还用于在清洗过程中通过第一检测器检测被清洗对象的污染度；

所述确定模块还用于根据所检测的污染度判断是否符合清洁标准；

所述控制模块还用于当符合清洁标准时，控制停止所述清洗过程。

10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述确定模块用于当所检测的污染度高于第一阈值时，确定对应的清洗模式为第一清洗模式；

其中所述第一清洗模式包括：使用第一温度蒸汽清洗第一时长，之后使用第二温度蒸汽清洗第二时长，所述第一温度高于所述第二温度。

11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述确定模块用于当所检测的污染度没有超过第二阈值时，确定对应的清洗模式为第二清洗模式；

其中所述第二清洗模式包括：使用第三温度蒸汽进行清洗。

12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述第三温度高于所述第二温度并低于所述第一温度。

13.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，该装置还包括脉冲宽度调制PWM模块，

所述检测模块还用于通过第二检测器检测清洗过程中所用蒸汽温度；

所述PWM模块用于根据检测到的蒸汽温度调整控制信号的占空比以使蒸汽温度恒定或在预设范围内变化。

14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，

所述控制信号用于控制水泵驱动电机的转速；或者

所述控制信号用于控制将水加热成蒸汽的发热体两端的电压。