CN106100248B - 一种检验电机机座安装牢固与否的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种检验电机机座安装牢固与否的方法，包括步骤传感器的安装、启动电机、振动信号采集以及数据分析判断等步骤。本发明相比现有技术具有以下优点：根据转子动力学理论，通过调整测点位置，迅速判断哪个位置的垫片安装不够牢固，创造性的利用电机下部的振动与地面之间振动的比较，通过大量实验总结出了一种实用而且新型的判断转子底座安装是否平整的方法，进行一次测试即可判断出垫片是否安装牢固以及哪块垫片出现问题，并且能够通过振动的大小以及相位的偏差量，分析出具体的安装缺陷，并对此制定加固方案，避免了反复拆装电机带来的复杂工作，变相延长电机的使用寿命，结构简单，并且经过实践检查行之有效。

Description

一种检验电机机座安装牢固与否的方法
技术领域
本发明涉及电机安装技术领域，尤其涉及的是一种快速检验电机机座安装牢固程度的方法。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能。电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能。电动机在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
在目前，电机安装检验传统步骤一般是检验其空气间隙的大小与均匀度，其间隙的均匀度监测一般比较繁琐，而且经常需要对电机底座进行反复拆装，需要消耗大量的人力物力，往往延长工期造成较大的经济损失。
电机正常启动，分别测量机座下部靠近地面处的振动情况与地面靠近机座处的振动情况，对这两种振动的大小进行比较，若垫片安装平整牢固，则这两者之间的振幅与相位会相差不大；若垫片安装不平整牢固，则地面处的振幅会远小于机座下部的振幅，相位也会有较大差别。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种检验电机机座安装牢固与否的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种检验电机机座安装牢固与否的方法，其特征在于步骤如下：
步骤一、传感器的安装，
在电机机座上安装机座传感器，在机座下方的基座上安装基座传感器，在电机暴露轴颈的一端表面安装鉴相传感器，鉴相传感器选用激光传感器，在电机的转子上粘贴反光条来反射鉴相传感器的光束，机座传感器与基座传感器均为振动传感器；
步骤二、启动电机、
启动电机，使转子转动，对工作转速低于临界转速的电机，保持其转速与工作转速的偏差不超过10％，对工作转速高于临界转速的电机，保持其转速与临界转速的偏差不超过10％；
步骤三、信号采集、
读取机座传感器的振动数据、基座传感器的振动数据和鉴相传感器的脉冲信号数据；
步骤四、数据分析判断、
鉴相传感器产生一个与转速相同的脉冲信号，同时基座传感器和机座传感器分别测量基座和机座的振动，采集到转速与振幅之间的关系谱图，得到基座与机座的振动相位角数据；比较基座与机座之间振动幅值和相位角，当相位角之间的偏差不超过10°且振动幅值之间的差距不超过10％，判断电机底座与地面之间安装平整、牢固，否则判断为未稳固安装。
作为对上述方案的进一步改进，所述步骤二中，当电机转速小于1500r/min时，电机轴振的振幅小于80μm；当电机转速介于1500r/min和3000r/min之间时，电机轴振的振幅小于12μm。
作为对上述方案的进一步改进，所述机座传感器有两个，所述基座传感器相应设置有两个。
作为对上述方案的进一步改进，所述机座传感器的安装位置距离电机机座垫片的上表面不超过5cm，所述基座传感器的安装位置距离电机基座下表面不超过5cm。
作为对上述方案的进一步改进，所述基座传感器、机座传感器和鉴相传感器安装在转子的同一侧，反光条在电机转子旋转时由上向下经过鉴相传感器。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明根据转子动力学理论，通过大量现场试验，发现通过电机底座与靠近底座的地面进行振动比较，可以方便快捷的对下部垫片的安装是否平整牢固进行判断。而且可以通过调整测点位置，迅速判断哪个位置的垫片安装不够牢固，检查工作比传统的空气间隙均匀度监测方便快捷的多，有利于现场安装监测工作的快速完成；本发明创造性的利用电机下部的振动与地面之间振动的比较，通过大量实验总结出了一种实用而且新型的判断转子底座安装是否平整的方法，进行一次测试即可判断出垫片是否安装牢固以及哪块垫片出现问题，并且能够通过振动的大小以及相位的偏差量，分析出具体的安装缺陷，并对此制定加固方案，避免了反复拆装电机带来的复杂工作，变相延长电机的使用寿命，结构简单，并且经过实践检查行之有效。
附图说明
图1是本发明传感器安装位置示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
一种检验电机机座安装牢固与否的方法，其特征在于步骤如下：
步骤一、传感器的安装，
在电机机座上安装机座传感器2，在机座下方的基座上安装基座传感器3，在电机暴露轴颈的一端表面安装鉴相传感器1，鉴相传感器1选用激光传感器，在电机的转子上粘贴反光条来反射鉴相传感器1的光束，机座传感器2与基座传感器3均为振动传感器；
步骤二、启动电机、
启动电机，使转子转动，对工作转速低于临界转速的电机，保持其转速与工作转速的偏差不超过10％，对工作转速高于临界转速的电机，保持其转速与临界转速的偏差不超过10％；
步骤三、信号采集、
读取机座传感器2的振动数据、基座传感器3的振动数据和鉴相传感器1的脉冲信号数据；
步骤四、数据分析判断、
鉴相传感器1，产生一个与转速相同的脉冲信号，同时基座传感器3和机座传感器2分别测量基座和机座的振动，采集到转速与振幅之间的关系谱图，得到基座与机座的振动相位角数据；比较基座与机座之间振动幅值和相位角，当相位角之间的偏差不超过10°且振动幅值之间的差距不超过10％，判断电机底座与地面之间安装平整、牢固，否则判断为未稳固安装。
所述步骤二中，当电机转速小于1500r/min时，电机轴振的振幅小于80μm；当电机转速介于1500r/min和3000r/min之间时，电机轴振的振幅小于12μm。
所述机座传感器2有两个，所述基座传感器3相应设置有两个。
所述机座传感器2的安装位置距离电机机座垫片的上表面不超过5cm，所述基座传感器3的安装位置距离电机基座下表面不超过5cm。
所述基座传感器3、机座传感器2和鉴相传感器1安装在转子的同一侧，反光条在电机转子旋转时由上向下经过鉴相传感器1。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种检验电机机座安装牢固与否的方法，其特征在于步骤如下：
步骤一、传感器的安装，
在电机机座上安装机座传感器，在机座下方的基座上安装基座传感器，在电机暴露轴颈的一端表面安装鉴相传感器，鉴相传感器选用激光传感器，在电机的转子上粘贴反光条来反射鉴相传感器的光束，机座传感器与基座传感器均为振动传感器；
步骤二、启动电机、
启动电机，使转子转动，对工作转速低于临界转速的电机，保持其转速与工作转速的偏差不超过10％，对工作转速高于临界转速的电机，保持其转速与临界转速的偏差不超过10％；
步骤三、信号采集、
读取机座传感器的振动数据、基座传感器的振动数据和鉴相传感器的脉冲信号数据；
步骤四、数据分析判断、
鉴相传感器，产生一个与转速相同的脉冲信号，同时基座传感器和机座传感器分别测量基座和机座的振动，采集到转速与振幅之间的关系谱图，得到基座与机座的振动相位角数据；比较基座与机座之间振动幅值和相位角，当相位角之间的偏差不超过10°且振动幅值之间的差距不超过10％，判断电机底座与地面之间安装平整、牢固，否则判断为未稳固安装。
2.如权利要求1所述一种检验电机机座安装牢固与否的方法，其特征在于：所述步骤二中，当电机转速小于1500r/min时，电机轴振的振幅小于80μm；当电机转速介于1500r/min和3000r/min之间时，电机轴振的振幅小于12μm。
3.如权利要求1所述一种检验电机机座安装牢固与否的方法，其特征在于：所述机座传感器有两个，所述基座传感器相应设置有两个。
4.如权利要求1所述一种检验电机机座安装牢固与否的方法，其特征在于：所述机座传感器的安装位置距离电机机座垫片的上表面不超过5cm，所述基座传感器的安装位置距离电机基座下表面不超过5cm。
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Non-Patent Citations (1)

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基于单片机的刚性转子现场动平衡测试***的研制;林可;《中国优秀硕士学位论文全文数据库》;20040131;第1-57页 *

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