CN106094463A - 一种感光鼓驱动组件和处理盒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种感光鼓驱动组件及处理盒，光鼓驱动组件可拆卸安装到处理盒，处理盒包括感光鼓和护盖，感光鼓驱动组件包括：迫推装置和驱动头，驱动头包括卡爪和轴部分，感光鼓包括感光鼓齿轮，驱动头安装在感光鼓齿轮上，迫推装置包括滑块和杠杆，滑块和杠杆安装在护盖上，迫推装置可使得卡爪沿平行感光鼓轴向方向上伸缩运动。本发明提供的感光鼓驱动组件及处理盒，解决了现有技术中感光鼓驱动组件容易在运输中脱落的问题。

Description

一种感光鼓驱动组件和处理盒

技术领域

本发明涉及一种感光鼓驱动组件和处理盒，特别地涉及一种驱动头卡爪可伸缩运动的感光鼓驱动组件和处理盒。

背景技术

通常，成像设备根据输入的图像信号在打印介质上形成图像。例如，打印机、复印机、传真机和具有上述设备的组合功能的多功能外设(MFP) 都属于成像设备。

具体地讲，成像设备按照下面的过程形成期望的图像。首先，将感光单元表面充电到预定电势。将激光束投射到感光单元的表面上，以形成静电潜像。通过将显影剂供应给静电潜像而获得可视图像。接着，在感光单元上显影的可视显影剂图像直接或者通过中间转印介质转印到打印介质上，然后经过定影过程定影到打印介质上。

在上述过程期间，成像设备的处理盒通过将显影剂供应给感光单元而在感光单元的表面上形成可视图像。通常，处理盒被构造成包括显影剂粉仓、充电单元、显影单元和清洁单元的一体的盒子，并且显影装置可拆卸地安装到成像设备的主体上。

通常，处理盒通过装配在感光鼓一端的感光鼓驱动组件接受成像设备的驱动力而工作。美国专利申请公开说明书US20080152388A1公开了一种处理盒，其感光鼓端部的感光鼓驱动组件采用圆球式万向节结构，这种驱动结构存在有如下不足：圆球开万向节容易从齿轮中脱出，特别是在运输过程当中，此现象更易出现。

发明内容

本发明提供一种感光鼓驱动组件和处理盒，以解决现有技术中感光鼓驱动组件在运输中容易脱出的问题。

本发明的上述技术目的是采用如下技术方案予以实现：

一种感光鼓驱动组件，其可拆卸安装到处理盒，所述处理盒包括感光鼓和护盖，所述感光鼓驱动组件包括驱动头和迫推装置，所述迫推装置安装在所述护盖上，所述驱动头包括卡爪和轴部分，所述迫推装置迫使所述卡爪沿所述轴部分上下运动，所述迫推装置包括滑块和杠杆，所述杠杆包括受力端和迫推端，所述受力端与所述滑块抵接，所述迫推端与所述驱动头连接。

所述迫推装置还包括第一弹性元件和第二弹性元件，所述第一弹性元件分别与所述杠杆和所述护盖连接，所述第二弹性元件分别与所述滑块与所述护盖连接。

所述滑块包括上支撑部、下支撑部和坡面部，所述下支撑部与所述第二弹性元件连接，所述坡面部与所述受力端抵接。

所述杠杆还包括折弯部，所述迫推端位于所述折弯部的前端。

所述轴部分包括主体和工形部，所述工形部包括2个凸片和连接块。

所述工形部与所述主体通过螺纹与螺孔的方式安装在一起。

所述迫推装置还包括推块和连接所述推块与所述护盖的第四弹性元件，所述滑块的背面设置有支撑部，所述推块的前端附近设置有凹面，所述推块与所述凹面抵接。

所述迫推装置还包括推块和第四弹性元件，所述第四弹性元件分别连接所述推块和护盖，所述推块的前端与所述驱动头连接。

所述护盖上设置有挡板，所述杠杆包括支撑孔、支撑轴和支点，所述支撑孔设置在所述护盖或所述挡板上，所述杠杆还包括，所述支撑轴、所述第一弹性元件和所述支点均安装在所述支撑孔上。

所述处理盒包括权利要求1至9任一所述的感光鼓驱动组件。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是实施例一提供的处理盒的结构示意图。

图2是实施例一提供的感光鼓驱动组件的一个状态示意图。

图3是实施例一提供的感光鼓驱动组件的另一个状态示意图。

图4是本发明提供的感光鼓驱动组件的结构示意图。

图5是本发明提供的感光鼓齿轮的结构示意图。

图6是实施例一提供的感光鼓驱动组件的分解图。

图7是本发明提供的杠杆的结构示意图。

图8是本发明提供的滑块的结构示意图。

图9是实施例的感光鼓驱动头的结构示意图。

图10是本发明驱动组件装机时的一种位置状态变化示意图。

图11是本发明驱动组件装机时的另一种位置状态变化示意图。

图12是本发明驱动组件拆机状态变化示意图。

图13是实施例二提供的感光鼓驱动组件的一个状态示意图。

图14是实施例二提供的感光鼓驱动组件的另一个状态示意图。

图15是实施例二提供的感光鼓驱动组件的分解图。

图16是实施例二提供的迫推块的结构示意图。

图17是实施例三提供的感光鼓驱动组件的一个状态示意图。

图18是实施例三提供的感光鼓驱动组件的另一个状态示意图。

图19是实施例三提供的迫推块的结构示意图。

图20是实施例三提供的感光鼓驱动组件的分解图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1至图12所示，本实施例提供的处理盒10包括粉仓1和废粉仓2，还包括护盖3，护盖3设置在粉仓1和废粉仓2的一侧。粉仓1中容纳有碳粉、显影辊、送粉辊和刮刀。废粉仓2中设置有感光鼓，感光鼓的一端设置有感光鼓齿轮和驱动头。

本实施例提供的处理盒10还包括感光鼓驱动组件20，感光鼓驱动组件20包括设置在端盖上的迫推装置和感光鼓驱动头。驱动头包括卡爪，迫推装置可使得卡爪沿驱动头伸缩运动。

本实施例提供的处理盒10，包括废粉仓2和粉仓1，废粉仓2包括感光鼓11，感光鼓11上设置有从成像设备接受驱动力的感光鼓驱动组件20，感光鼓11上设置有感光鼓齿轮12。处理盒1上与感光鼓驱动组件20相同的一侧设置有护盖3，护盖3用于支撑和保护齿轮系（图上未示出），齿轮系包括显影辊齿轮和送粉辊齿轮等。

感光鼓驱动组件20包括设置在感光鼓齿轮12上的驱动头和设置在护盖3上的迫推装置。

迫推装置包括设置在护盖3上的杠杆21、滑块22和弹性元件。

杠杆21包括受力端210、迫推端212和支点211，杠杆21还包括折弯部213，迫推端212设置在折弯部213的前端。滑块22包括下支撑部220、上支撑部221和坡面部222。

弹性元件包括第一弹性元件25和第二弹性元件24，第一弹性元件25设置在杠杆上，第二弹性元件24与滑块连接。

杠杆21通过支撑轴26安装在护盖3的支撑孔23上，第一弹性元件25也设置在支撑轴26上。杠杆21可以绕支点211运动。第二弹性元件24分别与滑块22和护盖3上的支撑位连接，滑块22可在护盖3上上下运动。其中滑块22的坡面部222与杠杆21的受力端210抵接。滑块22的上支撑部220可接受成像设备轨道上的压力。

驱动头40包括第三弹性元件17，轴部分13和套设在轴部分13上的卡爪15。卡爪15可沿轴部分113上下伸缩运动。

轴部分13包括主体130，主体130的一端设置有凹陷131，另一端设置有工形部件14，工形部件14沿垂直主体130轴线的方向延伸，工形部件14包括2个凸片142，2个凸片142通过连接块144连接。轴部分13上还设置有第一孔133，主体130与工形部14可以为一体成型，为便于出模也可以是通过螺纹与螺孔的连接。

卡爪15包括支撑部150，连接部151和凸起部152，凸起部152，凸起部152的个数为两个，连接部151连接支撑部150和凸起部152。支撑部150和凸起部152沿垂直连接部151轴向方向延伸。支撑部150的一面用于与第三弹性元件17连接，另一面为弧形或有坡度的面，用于迫推装置接触。支撑部150和连接部151的中间为通孔。连接部151靠近凸起部152的位置还设置有凹陷155。凹陷155用于容纳连接块164。凸起部152导向面154和卡位153，卡位153与垂直连接部151轴线的平面形成一锐角。

驱动头40还包括卡环16和销18，卡环16用于在轴部分13安装到感光鼓齿轮12之后，套设在第一凹陷131上固定轴部分13。销18安装在第一孔133上，用于将轴部分13上的驱动力传递至感光鼓齿轮12。

如图2所示为初始状态（未装入成像设备）及工作状态的状态图，本实施例提供的感光鼓驱动组件，在弹性元件（第一弹性元件25、第二弹性元件24和第三弹性元件18）的作用下，卡爪15的凸起部153在工形部件14的上方，滑块21位于较上的位置，杠杆21的受力端210离护盖3的距离较近。卡爪15的凸起部153位于工形部件14的上方。

如图3所示为装机时（或往上抬取出处理盒10时）的状态，滑块22的上支撑部221受到成像设备轨道上的作用力，克服第二弹性元件24迫使滑块22往下运动，要坡面部222的作用下杠杆21克服第一弹性元件25的作用力，杠杆21的迫推端212将往感光鼓齿轮12的方向运动（受力端210往远离护盖3的方向运动），从而使得卡爪15的凸起部153运动到与工形部件14基本平行的位置，便利驱动头40能够顺利装入或取出。

杠杆21用于克服卡爪15与成像设备驱动头之间的咬合力。具体地，从成像设备拆下处理盒10时，需要将处理盒往上提，杠杆23的第三端231与成像设备的轨道抵接会给轨道施加一个抬升力，轨道反作用一个力给杠杆，杠杆的第三端231将往下走，相应地第四端233将往走，因第四端233与支撑部150接触，会给支撑部150一个往感光鼓齿轮12方向的作用力，使得卡位153与成像设备驱动头分离。

感光鼓齿轮12中间为轴孔121，轴孔121往处延伸有台阶面123及导槽122。台阶面123用于支撑第一弹性元件13的一端，导槽233用于卡接销17。

图10为本发明提供的处理盒安装到成像设备的一种状态图，图11是本发明提供的处理盒安装到成像设备的另一种状态图，如图10和图11所示:A为感光鼓驱动头与成像设备驱动头30接触之前的状态图，B为感光鼓驱动头与成像设备驱动头30接触的状态图，C为正常工作状态图。处理盒10在从安装到正常使用时，首先用户在安装处理盒10时会在X方向施加一个推动力，在处理盒驱动头与成像设备驱动力接触后，在此推动力的作用下，卡爪15和成像设备驱动头30会往相反的方向收缩，其中成像设备驱动头30收缩的距离约为2mm，卡爪15收缩的距离大于3mm，优选地为4.5mm。在推动力及导向面154的作用下，安装到工作位置，随即关下成像设备的盖子，盖子将给迫推块21一迫推力使得迫推块21不再抵消第三弹性元件17的作用力F1，在第三弹性元件17的作用力F1下，卡爪15将往向成像设备驱动头30的方向移动，同样成像设备驱动头30往卡爪15的方向移动，成像设备驱动头30旋转到预定位置也即是成像设备驱动头30动力传递部旋转到与凸面162相对的位置，成像设备驱动头30与卡爪15均回到工作位置，成像设备驱动头30继续转动，其上的动力传递部与卡位153咬合，从而带动卡爪15转动，卡爪通过凸面162与凹陷155的配合传递动力至轴部分16，轴部分16则将动力传递到感光鼓齿轮12。

图12所示为处理盒从成像设备拆下的动作状态图，如图12所示，在迫推装置的作用力F1‘，F2’下，卡位153能够与成像设备驱动头30上的动力受力部分离，从而将处理盒10从成像设备中拿出。

本实施例的感光鼓驱动组件及处理盒，通过将设置有迫推装置和将感光鼓驱动头的卡爪可伸缩地设置，解决了现有技术中感光鼓驱动组件容易在运输中脱落的问题。

实施例二

如图13至图16所示为实施例二提供的感光鼓驱动头组件和处理盒，其与实施例一的不同之处在于，迫推装置还包括推块27。推块27上还设置有第四弹性元件28，推块27设置在护盖3的凹陷处，第四弹性元件28分别连接推块27和护盖3。此外，可选地护盖3上还包括挡板6，支撑孔23可设在挡板6上。挡板6用于遮挡护盖3的凹处。

推块27包括用于与成像设备盖子接触的第一端部和相对于第一端部的第二端部，靠近第一端的上面设置有开口270，位于开口中的支撑柱271，推块27基本成条状，在靠近第二端上设置有凹面272，凹面272与第二端通过斜面273衔接。

初始位置时（处理盒装入成像设备前和从成像设备取出处理盒时），如图17所示，推块27的第一端超出护盖3，推块27的第二端的平面与滑块22背面的支撑部223接触，克服第二弹性元件24的作用力，使得杠杆21的迫推端212向感光鼓齿轮12的方向移动，而使得卡爪15的凸起部153运动到与工形部件14基本平行的位置，便利驱动头40能够顺利装入或取出。

工作状态时，通过盖上成像设备的盖子，迫使推块27克服第四弹性元件28的作用力往驱动头40的方向运动，滑块22在第二弹性元件24的作用下往上运动，杠杆21在第一弹性元件25的作用下往背离感光鼓齿轮12的方向移动，卡爪15在第三弹性元件17的作用下往远离感光鼓齿轮12的方向运动，卡爪15的凸起部153位于工形部件14的上方。

可选地，还可以设置有防呆装置，通过设置有插销固定推块27与护盖3的位置，防止装机前人为将推块27推入到工作状态。诚然，即使是不加入防呆装置，装机时在成像设备轨道对滑块的作用力下，卡爪也能回到与工形部件基本平行的位置（详见实施例一）。

本实施例的感光鼓驱动组件及处理盒，通过将设置有迫推装置和将感光鼓驱动头的卡爪可伸缩地设置，解决了现有技术中感光鼓驱动组件容易在运输中脱落的问题。

实施例三

如图17至图20所示为实施例三提供的感光鼓驱动组件和处理盒，其与实施例二相同之处不再赘述，其不同之处在于，推块27的结构不同，具体地，推块27包括第一开口270和第二开口274，推块27包括第一端和第二端，第一端用于接受成像设备的迫推力，如成像设备的盖子。第二端与卡爪15的支撑部150接触，其上设置有弧形导向面。第四弹性元件28设置在第一开口270之间，分别连接迫推块27和护盖3。正常状态下，在第四弹性元件28的作用下，迫推块27往第一端方向运动，在第一端接受到成像设备盖子的迫推力后克服第四弹性元件27的作用力，迫推块27往第二端的方向运动。

推块用于控制卡爪克服或接受第三弹性元件的作用力，使得卡爪可沿轴部分上下运动。从而实现处理盒在成像设备中的装拆和正常工作。杠杆用于克服卡爪与成像设备驱动头的咬合力，使得本实施例提供的感光鼓驱动组件和处理盒更易于从成像设备中取出。

本实施例的感光鼓驱动组件及处理盒，通过将设置有迫推装置和将感光鼓驱动头的卡爪可伸缩地设置，解决了现有技术中感光鼓驱动组件容易在运输中脱落的问题。

上述各实施例中提到的弹性元件可以是弹簧、压簧、片簧、板簧或其它可弹性形变的元件，再此不做限定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种感光鼓驱动组件，其可拆卸安装到处理盒，所述处理盒包括感光鼓和护盖，所述感光鼓驱动组件包括驱动头和迫推装置，所述迫推装置安装在所述护盖上，所述驱动头包括卡爪和轴部分，所述迫推装置迫使所述卡爪沿所述轴部分上下运动，其特征在于，所述迫推装置包括滑块和杠杆，所述杠杆包括受力端和迫推端，所述受力端与所述滑块抵接，所述迫推端与所述驱动头连接。

2.根据权利要求1所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述迫推装置还包括第一弹性元件和第二弹性元件，所述第一弹性元件分别与所述杠杆和所述护盖连接，所述第二弹性元件分别与所述滑块与所述护盖连接。

3.根据权利要求2所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述滑块包括上支撑部、下支撑部和坡面部，所述下支撑部与所述第二弹性元件连接，所述坡面部与所述受力端抵接。

4.根据权利要求3所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述杠杆还包括折弯部，所述迫推端位于所述折弯部的前端。

5.根据权利要求4所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述轴部分包括主体和工形部，所述工形部包括2个凸片和连接块。

6.根据权利要求5所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述工形部与所述主体通过螺纹与螺孔的方式安装在一起。

7.根据权利要求6所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述迫推装置还包括推块和连接所述推块与所述护盖的第四弹性元件，所述滑块的背面设置有支撑部，所述推块的前端附近设置有凹面，所述推块与所述凹面抵接。

8.根据权利要求6所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述迫推装置还包括推块和第四弹性元件，所述第四弹性元件分别连接所述推块和护盖，所述推块的前端与所述驱动头连接。

9.根据权利要求6至8任一所述的感光鼓驱动组件，其特征在于，所述护盖上设置有挡板，所述杠杆包括支撑孔、支撑轴和支点，所述支撑孔设置在所述护盖或所述挡板上，所述杠杆还包括，所述支撑轴、所述第一弹性元件和所述支点均安装在所述支撑孔上。

10.一种处理盒，其特征在于，所述处理盒包括权利要求1至9任一所述的感光鼓驱动组件。