CN106087548A - 防异味纸板及其制备方法 - Google Patents

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    • D21H19/36—Coatings with pigments
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Abstract

本发明公开了一种防异味纸板及其制备方法，其中，所述制备方法包括：1)将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、硅灰石和水混合熔融后，制得混合物M1；2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板表面，制得防异味纸板；其中，相对于100重量份的所述有机硅树脂，所述活性炭粉末的用量为30‑50重量份，所述低温玻璃粉的用量为10‑30重量份，所述纳米氧化钙的用量为5‑10重量份，所述纳米二氧化硅的用量为3‑7重量份，所述硅灰石的用量为10‑20重量份，所述水的用量为50‑70重量份。通过上述设计，解决了能有效防止异味附着纸箱上，且长期无法挥散，导致纸箱二次利用的局限性的问题。

Description

防异味纸板及其制备方法
技术领域
本发明涉及纸板的生产制备领域，具体地，涉及防异味纸板及其制备方法。
背景技术
纸板在日常生产和生活中作为纸箱的生产材料，其应用范围极为广泛，且用量极大。而在其使用过程中，因其使用范围广泛，从而使得其包装的产品往往各不相同，因此，也无法保证包装的产品一定无异味，而一旦包装的产品有异味，则极易使得纸板吸收产品的异味，且在产品去除后，异味往往无法消散，从而使得纸箱无法得到很好的二次利用。
因此，提供一种能有效防止异味附着纸箱上，且长期无法挥散，导致纸箱二次利用的局限性的防异味纸板及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中一旦包装的产品有异味，则极易使得纸板吸收产品的异味，且在产品去除后，异味往往无法消散，从而使得纸箱无法得到很好的二次利用的问题，从而提供一种能有效防止异味附着纸箱上，且长期无法挥散，导致纸箱二次利用的局限性的防异味纸板及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种防异味纸板的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、硅灰石和水混合熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板表面，制得防异味纸板；其中，
相对于100重量份的所述有机硅树脂，所述活性炭粉末的用量为30-50重量份，所述低温玻璃粉的用量为10-30重量份，所述纳米氧化钙的用量为5-10重量份，所述纳米二氧化硅的用量为3-7重量份，所述硅灰石的用量为10-20重量份，所述水的用量为50-70重量份。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防异味纸板。
通过上述技术方案，本发明将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、硅灰石和水按照一定的比例混合熔融后，制得混合物M1，而后将上述制得的混合物M1涂覆于纸板上，从而使得在实际使用时，涂覆于纸板上的混合物M1能有效吸附并防止异味直接附着于纸板上不易挥散的问题，进而使得该纸板制备的纸箱在实际使用时能多次利用，大大降低了使用成本。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种防异味纸板的制备方法，其中，所述制备方法包括：
1)将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、硅灰石和水混合熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板表面，制得防异味纸板；其中，
相对于100重量份的所述有机硅树脂，所述活性炭粉末的用量为30-50重量份，所述低温玻璃粉的用量为10-30重量份，所述纳米氧化钙的用量为5-10重量份，所述纳米二氧化硅的用量为3-7重量份，所述硅灰石的用量为10-20重量份，所述水的用量为50-70重量份。
上述设计通过将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、硅灰石和水按照一定的比例混合熔融后，制得混合物M1，而后将上述制得的混合物M1涂覆于纸板上，从而使得在实际使用时，涂覆于纸板上的混合物M1能有效吸附并防止异味直接附着于纸板上不易挥散的问题，进而使得该纸板制备的纸箱在实际使用时能多次利用，大大降低了使用成本。
为了使制得的混合物M1在涂覆于纸板上时能具有更好的吸附效果，进一步降低纸板沾染异味的可能性，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述有机硅树脂，所述活性炭粉末的用量为35-45重量份，所述低温玻璃粉的用量为15-25重量份，所述纳米氧化钙的用量为6-8重量份，所述纳米二氧化硅的用量为4-6重量份，所述硅灰石的用量为13-17重量份，所述水的用量为55-65重量份。
当然，步骤1)中的熔融温度可以根据实际需要进行调节，例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了各原料能够更好地融合且节省熔融成本，步骤1)中熔融的温度可以限制为300-400℃。
所述有机硅树脂可以为本领域常规使用的有机硅树脂类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述有机硅树脂可以进一步选择为聚烷基有机硅树脂和/或聚芳基有机硅树脂。当然，本发明并不局限于此，本领域常规使用的有机硅树脂在此均可以使用。
为了使各物质混合更为均匀，在本发明的一种优选的实施方式中，所述活性炭粉末、所述低温玻璃粉和所述硅灰石的粒径不大于1mm。
当然，为了进一步提高混合物M1在涂覆后的吸附效果，所述纳米氧化钙和所述纳米二氧化硅的粒径为300-600nm。
本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的防异味纸板。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述有机硅树脂为信越品牌的牌号为KR-240的市售品，所述活性炭粉末、所述低温玻璃粉、所述纳米氧化钙、所述纳米二氧化硅和所述硅灰石为常规市售品。
实施例1
1)将100g有机硅树脂、35g活性炭粉末、15g低温玻璃粉、6g纳米氧化钙、4g纳米二氧化硅、13g硅灰石和55g水混合后置于温度为300℃的条件下熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板表面，制得防异味纸板A1。
实施例2
1)将100g有机硅树脂、45g活性炭粉末、25g低温玻璃粉、8g纳米氧化钙、6g纳米二氧化硅、17g硅灰石和65g水混合后置于温度为400℃的条件下熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板表面，制得防异味纸板A2。
实施例3
1)将100g有机硅树脂、40g活性炭粉末、20g低温玻璃粉、7g纳米氧化钙、5g纳米二氧化硅、15g硅灰石和60g水混合后置于温度为350℃的条件下熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板表面，制得防异味纸板A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述活性炭粉末的用量为30g，所述低温玻璃粉的用量为10g，所述纳米氧化钙的用量为5g，所述纳米二氧化硅的用量为3g，所述硅灰石的用量为10g，所述水的用量为50g，制得防异味纸板A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述活性炭粉末的用量为50g，所述低温玻璃粉的用量为30g，所述纳米氧化钙的用量为10g，所述纳米二氧化硅的用量为7g，所述硅灰石的用量为20g，所述水的用量为70g，制得防异味纸板A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述活性炭粉末的用量为10g，所述低温玻璃粉的用量为5g，所述纳米氧化钙的用量为2g，所述纳米二氧化硅的用量为1g，所述硅灰石的用量为5g，所述水的用量为20g，制得纸板D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述活性炭粉末的用量为80g，所述低温玻璃粉的用量为50g，所述纳米氧化钙的用量为20g，所述纳米二氧化硅的用量为15g，所述硅灰石的用量为40g，所述水的用量为100g，制得纸板D2。
测试例
将上述制得的A1-A5、D1和D2分别包裹含有异味的产品，而后将产品取出后放置3天，检测上述制得的纸板的异味，得到的结果如表1所示。
表1
编号 放置3天后异味
A1 无异味
A2 无异味
A3 无异味
A4 基本无异味
A5 基本无异味
D1 有明显异味
D2 有可闻异味
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种防异味纸板的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：
1)将有机硅树脂、活性炭粉末、低温玻璃粉、纳米氧化钙、纳米二氧化硅、硅灰石和水混合熔融后，制得混合物M1；
2)将步骤1)中制得的混合物M1涂覆于纸板表面，制得防异味纸板；其中，
相对于100重量份的所述有机硅树脂，所述活性炭粉末的用量为30-50重量份，所述低温玻璃粉的用量为10-30重量份，所述纳米氧化钙的用量为5-10重量份，所述纳米二氧化硅的用量为3-7重量份，所述硅灰石的用量为10-20重量份，所述水的用量为50-70重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述有机硅树脂，所述活性炭粉末的用量为35-45重量份，所述低温玻璃粉的用量为15-25重量份，所述纳米氧化钙的用量为6-8重量份，所述纳米二氧化硅的用量为4-6重量份，所述硅灰石的用量为13-17重量份，所述水的用量为55-65重量份。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，步骤1)中熔融的温度为300-400℃。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述有机硅树脂为聚烷基有机硅树脂和/或聚芳基有机硅树脂。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述活性炭粉末、所述低温玻璃粉和所述硅灰石的粒径不大于1mm。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述纳米氧化钙和所述纳米二氧化硅的粒径为300-600nm。
7.一种根据权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得的防异味纸板。
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