CN106079561B - 筷子包装盒打孔机 - Google Patents

Abstract

一种筷子包装盒打孔机，包括机架，机架顶部设有平台，平台上设有固定装置和打孔装置，打孔装置靠近固定装置的前端出口处，平台下方设有输送装，固定装置包括第一固定架和第二固定架，输送装置包括滑动连接在平台底部的滑动板，打孔装置包括冲压固定块以及冲压杆。本发明的结构合理、紧凑，通过夹持杆、侧挡板和前挡板共同形成的夹持固定空间来固定包装盒，并用推块推动包装盒向前移动，最终完成冲孔作业，全部过程都实现自动化，做到快速冲孔，效果好效率高，适于推广。

Description

筷子包装盒打孔机

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种打孔机，具体是一种筷子包装盒打孔机。

背景技术

目前随着餐饮行业的快速发展，筷子的使用量也不断上升，而筷子的最后都需要被放置到包装盒内保存并售卖，为了便于商店或者超市售卖，需要在包装盒上打孔便于商店或者超市悬挂放置，但是目前的筷子包装盒的打孔效率低下，无法快速满足生产售卖的要求，需要一种自动筷子包装盒打孔设备来实现自动快速打孔的目的。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种筷子包装盒打孔机，解决目前包装盒打孔效率低的问题，满足企业快速为包装盒打孔的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种筷子包装盒打孔机，包括机架，机架顶部设有平台，平台上设有固定装置和打孔装置，打孔装置靠近固定装置的前端出口处，平台下方设有输送装置，固定装置包括固定于平台上的对应设置的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架均由侧挡板和前挡板所组成，前挡板位于侧挡板内侧，平台上固定有两个凸台，凸台穿过前挡板并紧贴在侧挡板的内侧，前挡板上设有能通过包装盒的出料口，侧挡板后端上通过连杆连接有夹持杆，夹持杆与前挡板相配合。这样设置后，夹持杆、侧挡板和前挡板共同形成的夹持固定空间，夹持固定空间以凸台为底面，包装盒从顶部从上到下依次放入到夹持固定空间内并置于凸台上，夹持杆的前后位置可调以适应不同宽度的包装盒，出料口用于输出包装盒并使包装盒移动到下一工位。

输送装置包括滑动连接在平台底部的滑动板，滑动板上设有推块，第一固定架和第二固定架之间的平台上设有平行于侧挡板的移动槽，推块位于移动槽内，推块的顶部高度高于凸台顶部高度，滑动板通过曲柄连杆机构连接有减速机，减速机连接有电机。这样设置后，位于凸台上的最底部的包装盒位于推块的前方，推块在滑动板的带动下移动进而推动最底部的包装盒在凸台上向前移动，而滑动板在电机和减速机的带动下往复移动，前一个包装盒被推出后，后一个包装盒自然下落并再次被推块推出，后包装盒推动前包装盒继续前进，实现将包装盒从出料口源源不断的推出并向前移动。

打孔装置包括位于凸台出口端的冲压固定块，冲压固定块上贯穿设有供包装盒通过的通槽，冲压固定块顶部上设有竖直贯穿到底的冲压孔，冲压孔上方设有冲压杆，冲压杆顶部连接有气缸，平台上设有正对冲压孔的余料孔。这样设置后，包装盒从前挡板的出料口被推出后到达指定的冲压位置，冲压杆在气缸的带动下对包装盒进行冲压孔作业，冲孔后的余料掉落到余料孔内。

进一步改善，前挡板的出料口的顶部设有向外侧弯曲延伸的弧形的延伸部，延伸部的底部位于凸台上方。延伸部的弧形结构能使包装盒顺滑的从出料口被推出，确保包装盒在移动过程中的流畅性，使加工的连续性得到保障。

进一步改善，侧挡板的外侧固定有弹性压轮元件，弹性压轮元件包括圆筒，圆筒位于前挡板前端，圆筒内活动设有移动轴，移动轴上套设有弹簧，弹簧两端分别顶压在圆筒和移动轴上，移动轴底部转动连接有紧贴于凸台上表面的压轮。压轮固定于弹性元件的底部，使其具有弹性势能，在包装盒移动过程中具有惯性的情况下，也能使包装盒快速停止在指定位置，在包装盒移动到指定位置后，压轮在弹簧的作用下紧压在包装盒上，使包装盒保持不动，便于后续加工处理。

进一步改善，夹持杆顶部向后端延伸形成弧形端部，侧挡板和前挡板顶部的连接处断开并向外翻形成弯曲部。在将包装盒放入到夹持杆、侧挡板和前挡板共同形成的夹持固定空间时，弧形端部和弯曲部形成类似漏斗的上大下小的结构更便于包装盒的放入，操作更容易。

进一步改善，移动槽之间的平台上至少设有两块平行于凸台的支撑块，支撑块高度与凸台高度一致。支撑块位于凸台之间，起到给包装盒中段支撑的作用，避免包装盒中段受到来自上部的压力而下凹，影响包装盒的移动和打孔。

进一步改善，推块上设有安装槽，推块通过安装槽与滑动板螺纹连接，凸台的前后端设有安装槽，凸台通过安装槽与平台螺纹连接。推块和凸台上的安装槽都预留有可供螺钉移动的空间，可以使推块和凸台的位置进行微调，以便适应多种加工工况。

进一步改善，余料孔底部连接有塑料波纹软管。打孔剩余的废料自由掉落到余料孔底部连接管道内，便于集中收集和处理，而管道为塑料波纹软管，在加工生产中软管位置和长度都可以变化，起到优化设备结构和空间的作用，塑料材质的软管价格低廉便于节省材料成本。

进一步改善，侧挡板顶部设有向下延伸的方槽。方槽除了可以节省侧挡板的材料成本，还可以有效减少包装盒两端与侧挡板内侧的接触面积，进而有效降低摩擦力，使包装盒在下降过程中更加流畅。

进一步改善，机架前端固定有正对凸台的接料箱，接料箱的接料面上设有至少两条滑行块，滑行块沿着接料箱的横截面轨迹设置。滑行块的轨迹是沿着包装盒下落的轨迹的，单独的滑行块可以减少包装盒底部与接料箱底部的接触面积，降低包装盒与接料箱的摩擦力，进而保护包装盒不受到磨损，而且滑行块是凸起于接料箱底面的，在拾取过程中可以直接从包装盒与底面的空隙进行拾取，拾取更加容易效率更高。

进一步改善，平台前端边缘设有紧贴冲压固定块的衔接板，衔接板前端向平台外部延伸，滑行块前端与衔接板延伸部分的底部相连。衔接板起到过渡作用，衔接板底部与滑行块前端连接，使包装盒掉落更加平顺。

本发明有益的效果是：本发明的结构合理、紧凑，通过夹持杆、侧挡板和前挡板共同形成的夹持固定空间来固定包装盒，并用推块推动包装盒向前移动，最终完成冲孔作业，全部过程都实现自动化，做到快速冲孔，加工量大效果好效率高，适于推广。

附图说明

图1为本发明的前侧结构示意图；

图2为本发明的后侧结构示意图；

图3为本发明的右视图；

图4为本发明的后视图。

附图标记说明：机架1，侧挡板2，前挡板3，凸台5，夹持杆6，平台7，滑动板8，推块9，减速机10，电机11，冲压固定块12，冲压杆13，气缸14，延伸部15，圆筒16，压轮17，弧形端部18，塑料波纹软管19，接料箱20，滑行块21，衔接板22，支撑块23，弯曲部24。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种筷子包装盒打孔机，包括机架1，机架1顶部设有平台7，平台7上设有固定装置和打孔装置，打孔装置靠近固定装置的前端出口处，平台下方设有输送装置，固定装置包括固定于平台上的对应设置的第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架均由侧挡板2和前挡板3所组成，前挡板3位于侧挡板2内侧，平台上固定有两个凸台5，凸台5穿过前挡板3并紧贴在侧挡板2的内侧，前挡板3上设有能通过包装盒的出料口，侧挡板2后端上通过连杆连接有夹持杆6，夹持杆6与前挡板3相配合；

输送装置包括滑动连接在平台7底部的滑动板8，滑动板8上设有推块9，第一固定架和第二固定架之间的平台7上设有平行于侧挡板2的移动槽，推块9位于移动槽内，推块9的顶部高度高于凸台5顶部高度，滑动板8通过曲柄连杆机构连接有减速机10，减速机10 连接有电机11；

打孔装置包括位于凸台5出口端的冲压固定块12，冲压固定块12上贯穿设有供包装盒通过的通槽，冲压固定块12顶部上设有竖直贯穿到底的冲压孔，冲压孔上方设有冲压杆13，冲压杆13顶部连接有气缸14，平台7上设有正对冲压孔的余料孔。

前挡板3的出料口的顶部设有向外侧弯曲延伸的弧形的延伸部15，延伸部15的底部位于凸台5上方。

侧挡板2的外侧固定有弹性压轮元件，弹性压轮元件包括圆筒16，圆筒16位于前挡板 3前端，圆筒16内活动设有移动轴，移动轴上套设有弹簧，弹簧两端分别顶压在圆筒16和移动轴上，移动轴底部转动连接有紧贴于凸台上表面的压轮17。

夹持杆6顶部向后端延伸形成弧形端部18，侧挡板2和前挡板3顶部的连接处断开并向外翻形成弯曲部24。

移动槽之间的平台7上至少设有两块平行于凸台5的支撑块23，支撑块23高度与凸台 5高度一致。

推块9上设有安装槽，推块9通过安装槽与滑动板8螺纹连接，凸台5的前后端设有安装槽，凸台5通过安装槽与平台螺纹连接。

余料孔底部连接有塑料波纹软管19。

侧挡板2顶部设有向下延伸的方槽。

机架1前端固定有正对凸台5的接料箱20，接料箱20的接料面上设有至少两条滑行块 21，滑行块21沿着接料箱20的横截面轨迹设置。

平台前端边缘设有紧贴冲压固定块12的衔接板22，衔接板22前端向平台外部延伸，滑行块21前端与衔接板22延伸部分的底部相连。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (7)

1.一种筷子包装盒打孔机，包括机架(1)，机架(1)顶部设有平台(7)，平台(7)上设有固定装置和打孔装置，打孔装置靠近固定装置的前端出口处，平台下方设有输送装置，其特征是：所述固定装置包括固定于平台上的对应设置的第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架均由侧挡板(2)和前挡板(3)所组成，所述前挡板(3)位于侧挡板(2)内侧，所述平台上固定有两个凸台(5)，所述凸台(5)穿过前挡板(3)并紧贴在侧挡板(2)的内侧，所述前挡板(3)上设有能通过包装盒的出料口，所述侧挡板(2)后端上通过连杆连接有夹持杆(6)，所述夹持杆(6)与前挡板(3)相配合；

所述输送装置包括滑动连接在平台(7)底部的滑动板(8)，所述滑动板(8)上设有推块(9)，所述第一固定架和第二固定架之间的平台(7)上设有平行于侧挡板(2)的移动槽，所述移动槽之间的平台(7)上至少设有两块平行于凸台(5)的支撑块(23)，所述支撑块(23)高度与凸台(5)高度一致，所述推块(9)位于移动槽内，所述推块(9)的顶部高度高于凸台(5)顶部高度，所述滑动板(8)通过曲柄连杆机构连接有减速机(10)，所述减速机(10)连接有电机(11)；

所述打孔装置包括位于凸台(5)出口端的冲压固定块(12)，所述冲压固定块(12)上贯穿设有供包装盒通过的通槽，所述冲压固定块(12)顶部上设有竖直贯穿到底的冲压孔，所述冲压孔上方设有冲压杆(13)，所述冲压杆(13)顶部连接有气缸(14)，所述平台(7)上设有正对冲压孔的余料孔，所述余料孔底部连接有塑料波纹软管(19)；

所述侧挡板(2)的外侧固定有弹性压轮元件，所述弹性压轮元件包括圆筒(16)，所述圆筒(16)位于前挡板(3)前端，所述圆筒(16)内活动设有移动轴，所述移动轴上套设有弹簧，所述弹簧两端分别顶压在圆筒(16)和移动轴上，所述移动轴底部转动连接有紧贴于凸台上表面的压轮(17)。

2.根据权利要求1所述的筷子包装盒打孔机，其特征是：所述前挡板(3)的出料口的顶部设有向外侧弯曲延伸的弧形的延伸部(15)，所述延伸部(15)的底部位于凸台(5)上方。

3.根据权利要求1所述的筷子包装盒打孔机，其特征是：所述夹持杆(6)顶部向后端延伸形成弧形端部(18)，所述侧挡板(2)和前挡板(3)顶部的连接处断开并向外翻形成弯曲部(24)。

4.根据权利要求1所述的筷子包装盒打孔机，其特征是：所述推块(9)上设有安装槽，所述推块(9)通过安装槽与滑动板(8)螺纹连接，所述凸台(5)的前后端设有安装槽，所述凸台(5)通过安装槽与平台螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的筷子包装盒打孔机，其特征是：所述侧挡板(2)顶部设有向下延伸的方槽。

6.根据权利要求1所述的筷子包装盒打孔机，其特征是：所述机架(1)前端固定有正对凸台(5)的接料箱(20)，所述接料箱(20)的接料面上设有至少两条滑行块(21)，所述滑行块(21)沿着接料箱(20)的横截面轨迹设置。

7.根据权利要求6所述的筷子包装盒打孔机，其特征是：所述平台前端边缘设有紧贴冲压固定块(12)的衔接板(22)，所述衔接板(22)前端向平台外部延伸，所述滑行块(21)前端与衔接板(22)延伸部分的底部相连。