CN106078877A - 用于对平台式模切机进行套准修正的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于对平台式冲压机和/或压印机(100)进行套准修正的方法，其中，通过测量在幅带形式基底(24)上的相应的印刷图像(25)和/或冲压图像(29)和/或压印图像和/或沟纹图像的套准，实现确定套准偏差和用于补偿套准偏差的修正路径(k)。对此，在使用横向切割器(10)的情况下能够产生缩短的或过长的页张(6)，该页张能够随后被排出。以有利的方式，通过根据本发明的用于套准修正的方法很快地执行套准修正，而仅产生较少的废页。本发明也涉及一种用于实施所述方法的平台式冲压机和/或压印机(100)。

Description

用于对平台式模切机进行套准修正的方法
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1前序部分所述的用于对平台式模切机和/或压印机进行套准修正的方法以及一种具有权利要求6前序所述特征的平台式模切机和/或压印机。
背景技术
将具有自身闭合的几何的裁切形状的剪切描述为模切，所述裁切形状能够是圆形的、椭圆形的或多角地以及所有类型的假想形状。所述模切向着模切垫或向着凸模进行，部分也属于剪切过程。由塑料、膜材料、纸、纸板、硬纸板或波纹纸板形成的包装材料主要以页张规格模切并且也以幅面规格模切。在模切过程中，也能够额外地将沟纹线或素压印引入该应用。因为最终产品涉及到在技术和图形实施方面要求严格的包装(用于化妆品、香烟、医药、食品等的特殊包装等)，因此不仅对包装材料本身提出了特殊的要求，而且为了最佳结果而需要具有最小公差的模切工具以及极其精确的且可靠工作的模切机。对于这些要求，平台式模切机最为恰当。在此，在页张加工的情况中，印刷好的且堆叠在托盘上的页张被供给至模切机。在幅面加工的情况中，印刷材料幅带通过导入辊(或者说供送辊)被提供给平台式模切机。为了能够在静止状态中加工印刷材料幅带，印刷材料幅带在平台式模切机中迭代地停止，其方式是：将随后的幅带暂存在具有浮动辊的幅带存储器中。
在EP 2 080 600 A1中公开了一种用于模切印刷材料幅带的平台式模切模块，该平台式模切模块具有上压板和下压板，其中，下压板能够借助驱动装置相对于支架固定的上压板而运动，用以实施模切行程，用于对经过上压板与下压板之间的印刷材料幅带进行模切。由此，将下压板靠置到上压板上，并且，印刷材料幅带借助至少一个模切工具来加工。平台式模切机具有用于引导印刷材料的印刷材料输送机构，其中，该印刷材料输送机构被稳固地接收在能够运动的下压板上。在此，平台式模切模块能够在平台式模切机中用于加工印刷材料幅带，并且有利于稳定的幅带运行。
同样已知的是，将这种模切机与轮转印刷机联机地运行。
这种制造***例如在EP 1 731 277 B1中描述。
基于成本和环保的原因应追求的是，在制造上文所提到的包装材料时，在印刷机和平台式模切机中产生尽可能少的废页(Makulatur)。
如果出现可见的套准错误(也即，印刷图像与模切图像相互分离)，则所得到的产品不再符合品质要求并且产生出废页。相同的问题存在于其它的进一步处理方法中，例如开槽、压印、烫金
为了排除所述套准错误，使待处理的基底幅带在运行期间缓慢地相对于加工工具移动，用以避免在后置的工位站(例如剥离站(Ausbrecher)和有用部分分离站)中发生材料阻塞。由于这种仅几毫米的微小修正运动，因而能够较久地持续，直到再次套准精确地生产为止，仍继续出现废页。
发明内容
因此本发明的任务在于，提出一种用于对平台式模切机和/或压印机进行套准修正的方法以及提出一种这样的机器，其中，实现了更快速地套准修正以及减少了废页。
该任务通过一种具有权利要求所述特征的用于对平台式模切机和/或压印机进行套准修正的方法以及通过一种具有权利要求6所述特征的平台式模切机和/或压印机来解决。
按照本发明的用于套准修正的方法，在第一步骤中，测量在幅带形式基底上的相应的印刷图像和/或模切图像和/或沟纹图像和/或压印图像的套准。然后，确定套准偏差并且确定用于补偿套准偏差的修正值。套准偏差可以涉及到：印刷图像的套准错误，例如在幅带形式基底上的两个印刷图像的有误的间距；或者，颜色套准错误；或者，由印刷图像与模切图像(或者说沟纹图像或压印图像)之间的偏差所引起的套准错误。所需的修正路径如此确定，使得该修正路径尽可能短并且产生尽可能少的废页。在接下来的步骤中，在考虑到事前所确定的修正路径的情况下，将幅带形式基底输送到平台式模切站中和/或压印站中。然后，借助于横向切割器将幅带形式基底分割，并且，由此产生缩短或过长的页张。这种分割出的页张能够随后被排出，因为该页张是废页。然后，随后的各页张能够又套准精确地加工。以有利的方式，通过根据本发明的用于套准修正的方法非常快速地执行套准修正，而仅产生较少的废页。
在本方法的一个尤其有利的改型中，套准偏差借助于检查***来检测，并且，修正路径由机器控制装置来确定。作为替代方案，套准偏差也能够通过机器操作者要么“借助裸眼”要么在使用光学式辅助器件的情况下实现。所需的修正路径能够通过机器操作者然后在界面上输入到机器控制装置中。
按照本发明，印刷图像的套准能够通过如下方式被测量：在幅带形式基底进入横向切割器之前，对幅带形式基底上的印刷图像进行检测。在此，涉及到对印刷套准进行测量。作为附加方案或替代方案，模切(或者说压印或沟纹)图像相对于印刷图像的套准能够通过如下方式被测量：在模切过程之后，对已加工的页张进行检测。
视为尤其有利的是，用于套准修正的方法在平台式模切机和/或压印机的运行期间实施，也即，机器也在套准修正期间实施工作行程并且不停机。在机器的运行期间的套准修正能够如此非常快速：即，通常在一个工作节拍期间实施。反之，如果平台式模切站和/或压印站停机随后实施套准修正，则会需要明显更长的时间并且由此又产生废页。
在所需的修正路径大的情况中，即，如果修正路径大于页张的最大的缩短或延长时，则可能需要的是，对套准偏差所进行的补偿以多个工作节拍分布，也即，产生至少一个另外的、缩短的或过长的页张并且将其排出。
根据本发明的方法能够在不仅在启动运行时而且在平台式模切机和/或压印机的运转期间应用。
本发明也涉及到一种平台式模切机和/或压印机，该平台式模切机和/或压印机尤其适用于实施上述用于套准修正的方法，该平台式模切机和/或压印机具有：用于供给幅带形式基底的幅带供给装置；用于将幅带形式基底分割为单个页张的横向切割器；平台式模切站和/或压印站；以及用于存放已模切的页张的页张收集机构。根据本发明，沿着幅带运行方向在横向切割器的上游和/或平台式模切站和/或压印站的下游，分别布置有检查***，用于监测幅带形式(或者说页张形式)基底的套准错误。在平台式模切站和/或压印站与页张收集机构之间布置有可切换式页张分选器，用以将有误的页张排出，并且，邻接于页张分选器地设置有页张存储装置，用于接收被排出的页张。在此，页张存储装置尤其实施为页张盒并且能够具有粉碎器用以切破被排出的页张。
在平台式模切机和/或压印机的有利的改型方案中，幅带供给装置具有幅带存储器。该幅带存储器能够将在平台式模切站和/或压印站中的加工过程期间以及在必要时可能会将有误的页张的排出期间到达的幅带形式基底进行暂存，并且为随后的加工过程提供了足够的幅带形式基底。尤其必要的是，平台式模切机和/或压印机可与用于印刷幅带形式基底的幅带印刷机联机地(inline)耦接(gekoppelt)并且与该幅带印刷机相关联地运行。
在平台式模切机和/或压印机的一个有利的设计方案中，该平台式模切机和/或压印机的页张收集机构具有剥离单元和/或使用分离单元(Nutzentrenneinheit)。
所描述的本发明和所描述的本发明的有利的改型方案也在彼此任意的组合方案中表现为本发明的有利的改型方案。
关于其它的优点并且在本发明的有利的设计方案的结构和功能方面，在参考附图的情况下参照从属权利要求以及实施例的说明。
附图说明
应借助于优选的实施例更为具体地阐释本发明。在示意性的视图中示出了：
图1：根据本发明的平台式模切机，
图2a-c：有误的基底幅带(或页张)，
图3a和b：在页张分选器的区域中的平台式模切机，
在附图中使用相同的附图标记来表示互相对应的元件和部件。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的平台式模切机100的示意图。平台式模切机100的所示的实施方式以水平结构形式被模块化地构造。在该示意图中，印刷材料幅带24(例如是在先前的轮转印刷机8中印刷在纸板幅带上的折叠盒)的加工从右向左进行：从幅带供给装置14起，印刷材料幅带24沿着幅带运行方向B到达平台式模切站和/或压印站(在下文称为平台式模切站12)，在该平台式模切站中，通过配有模切刀具的下压板28朝向上压板26的行程运动H使印刷材料幅带24被如此地切入，从而在后续的加工步骤中能够将单个的印刷产品(例如折叠盒坯料)从印刷材料幅带24裁出并且相互分离。取代或补充所述模切地，也能够进行开槽、压印或烫金。单个页张的分离在平台式模切站12的入口处已经进行。在此，设有横向切割器10，该横向切割器将印刷材料幅带24分割成单个页张。经过后置于平台式模切站12的输送单元16，已切割的页张到达具有剥离单元(所谓的剥离器，Stripper)18的页张收集机构以及到达有用部分分离单元20中，在所述页张收集机构和所述有用部分分离单元中，印刷产品与切部(废料)分离并且分单。印刷产品然后被收集在产品收集机构22中。
直接在横向切割器10的上游布置有检查***30，用于监测印刷材料幅带24的套准错误。作为附加方案或替代方案，检查***30能够设置在平台式模切站12的下游。首先，检测印刷套准错误，其次，检测印刷图像与模切图像(或者说沟纹图像或压印图像)之间的套准错误。
检查***30与机器控制装置60相连接，通过该机器控制装置对套准测量进行分析处理、确定套准偏差并且计算出所需的修正路径k。然后，印刷材料能够被幅带供给装置14的输送辊输送到平台式模切站26中并且被横向切割器10分割。在此产生了以修正值k缩短或加长的页张6。该页张6在平台式模切站26中通过行程H被加工。因为该页张在之后不能够被收集在页张收集机构18、20、22上，因此机器控制装置60操纵页张分选器40，用以排出缩短的或过长的页张6并且将其存放在页张存储装置50中。于是，随后的页张7又是套准精确的。
在图2a至2c中示出了可能的套准错误1000，该套准错误在根据本发明的平台式模切机和/或压印机100中并且在应用根据本发明的用于套准修正的方法的情况下能够被排除。在图2a和2b中示出了印刷套准错误1000，其中，在两个印刷图像25之间的间距可能具有不规律性，并且可能会例如过大(参见图2a)或者过小(参见图2b)。在这两种情况中都需要修正路径k：该修正路径在附图中通过双箭头示出。图2a和2b中的虚线表示出横向切割器10的切割线的位置，该横向切割器将印刷材料幅带24分割成页张6、7。如图所示，在图2a中通过以下方式进行修正：即，分割出缩短的页张；并且，在按照图2b的情形中通过以下方式进行修正：即，分割出过长的页张。这种有误的页张6能够随后被排出。
在图2c中示出了印刷图像25与模切图像29之间的套准偏差。为了套准修正(即为了将印刷图像25与模切图像29套准)，需要一修正路径k：该修正路径通过由机器控制装置60相应地操控所述幅带供给装置14的幅带输送和操控所述横向切割器10而实现。
在图3a和3b中具体示出了平台式模切机和/或压印机100在其页张分选器40的区域。如图3a中所示，套准准确的页张7沿着幅带(或页张)运行方向B越过页张分选器40供给至输送单元16，然后在剥离单元18和有用部分分离单元20(未示出)中继续加工。在此，可切换式页张分选器40位于未偏转的状态中。如果为了套准修正而产生了缩短的或过长的有误页张6，则通过机器控制装置60的相应操控而使可切换式页张分选器40操纵且偏转，从而有误的页张6能够供给至页张存储装置50并且不到达页张收集机构18、20、22。
随后被加工的、套准准确的页张7于是能够又如图3a中所示出那样被继续输送。
附图标记列表
6 有误的页张
7 套准准确的页张
8 印刷机位置
10 横向切割器
12 平台式模切站和/或压印站
14 幅带供给装置
16 输送单元
18 剥离单元
20 有用部分分离单元
22 产品收集机构
24 印刷材料幅带(幅带形式基底)
25 印刷图像
26 上压板
28 下压板
29 模切图像
30 检查***
40 页张分选器
50 页张存储装置
60 机器控制装置
100 平台式模切机和/或压印机
1000 套准错误
H 模切行程
B 幅带运行方向
k 修正路径

Claims (10)

1.一种用于对平台式模切机和/或压印机(100)进行套准修正的方法，该方法具有下述步骤：
a)测量幅带形式基底(24)上的相应印刷图像(25)和/或模切图像(29)和/或压印图像和/或沟纹图像的套准，
b)确定套准偏差和用于补偿该套准偏差(1000)的修正路径(k)，
c)将幅带形式基底(24)输送到平台式模切站和/或压印站(12)中，
d)借助横向切割器(10)将幅带形式基底分割并且产生缩短的或者过长的页张(6)，
e)排出该页张(6)。
2.按照权利要求1所述的用于套准修正的方法，其特征在于，在步骤b)中，套准偏差(1000)借助于检查***(30)检测，并且，修正路径(k)由机器控制装置(60)确定。
3.按照前述权利要求中任一项所述的用于套准修正的方法，其特征在于：
-在步骤a)中，通过在幅带形式基底(24)进入横向切割器(10)之前检测幅带形式基底(24)上的印刷图像(25)来测量印刷图像(25)的套准，和/或
-在步骤a)中，通过在模切过程之后检测已加工的页张(6、7)来测量模切图像(29)或沟纹图像或压印图像与印刷图像(25)的套准。
4.按照前述权利要求中任一项所述的用于套准修正的方法，其特征在于，在步骤d)和e)之间，平台式模切站和/或压印站(12)实施行程(H)。
5.按照前述权利要求中任一项所述的用于套准修正的方法，其特征在于，在用于补偿套准偏差所需的修正路径(k)大的情况中，重复步骤c)至e)。
6.一种平台式模切机和/或压印机(100)，尤其用于实施按照权利要求2至5中任一项所述的用于套准修正的方法，该平台式模切机和/或压印机具有：
-幅带供给装置(14)，用于供给幅带形式基底(24)，
-横向切割器(10)，用于将幅带形式基底(24)分割成单个页张(6、7)，
-平台式模切站和/或压印站(12)，以及
-页张收集机构(18、20、22)，用于存放已模切的页张(7)，
其特征在于：
-沿着幅带运行方向(B)在横向切割器(10)的上游和/或在平台式模切站和/或压印站(12)的下游布置有检查***(30)，用于监测幅带形式或页张形式基底的套准错误(1000)，
-在平台式模切站和/或压印站(12)与页张收集机构(18、20、22)之间布置有可切换式页张分选器(40)，用于将有误的页张(6)排出，并且
-设置一邻接于页张分选器(40)的页张存储装置(50)，用于接收被排出的页张(6)。
7.按照权利要求6所述的平台式模切机和/或压印机，其特征在于，页张存储装置(50)实施为页张盒并且尤其具有粉碎器。
8.按照权利要求6或7所述的平台式模切机和/或压印机，其特征在于，幅带供给装置(14)具有幅带存储器。
9.按照权利要求6至8中任一项所述的平台式模切机和/或压印机，其特征在于，平台式模切机和/或压印机(100)与用于印刷幅带形式基底(24)的幅带印刷机(8)联机地耦接。
10.按照权利要求6至9中任一项所述的平台式模切机和/或压印机，其特征在于，页张收集机构具有剥离单元(18)和/或有用部分分离单元(20)。
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