CN106078204B - 一种摆芯机铝管定位导向机构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于汽车配件制造装配技术领域，公开了一种摆芯机铝管定位导向机构。该铝管定位导向装置包括辅助定位板、铝管导向块、铝管导向块驱动器、齐平板、齐平板驱动器、隔板、隔板驱动器、导向座、铝管位置保持板、导向装置底座、定位针驱动器座，定位针驱动器、定位针、定位针连杆、定位针滑轨、定位针滑轨支板、定位针滑轨支座、定位装置导向部件、导向装置支架。本发明消除了铝管厚度累积误差，铝管与主片的安装孔能够实现一一对应，能够适应散热器的多种规格，满足大多数规格、不同排数铝管的导向定位要求，使相邻铝管的间距相等，满足散热器的组装定位要求。
Description
技术领域
本发明属于汽车配件制造装配技术领域，涉及到一种摆芯机铝管定位导向机构。
背景技术
散热器的生产过程中需要将铝管、散热芯及主片、连接板组装在一起，此时需要用于组装散热器的专用机床，组装过程中需要对铝管进行定位和导向，而由于汽车的多样化，使得汽车散热器拥有多种规格，在制造组装过程中所用的设备需要根据散热器的规格定制，而散热器规格不同，其中所用铝管的宽度厚度及所用排数也不相同，摆芯机中对铝管的导向机构也需要根据铝管的规格进行调整。目前机床定位针间采用链式连接，相邻两个定位针底座前面的底座T型结构套在后面的开口结构中，气缸进行驱动，气缸推动一侧定位针依次由后面的定位针向前挤压前面的定位针，动作过程中定位针间的间隔是不同的，铝管的展开及压紧距离一定，压紧后的长度为定位针厚度及铝管厚度的总和，而由于制造过程中铝管的厚度及定位针的厚度均存在误差，若依靠厚度压紧定位，积累误差可能造成后面的铝管与主片的安装孔相差较大距离而造成无法将主片安装上去。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，适应散热器的多种规格，满足大多数规格、不同排数铝管的导向定位要求，使相邻铝管的间距相等，满足散热器的组装定位要求，提供了一种摆芯机铝管定位导向机构。
本发明的具体技术方案为：一种摆芯机铝管定位导向机构，该铝管定位导向装置包括辅助定位板、铝管导向块、铝管导向块驱动器、齐平板、齐平板驱动器、隔板、隔板驱动器、导向座、铝管位置保持板、导向装置底座、定位针驱动器座，定位针驱动器、定位针、定位针连杆、定位针滑轨、定位针滑轨支板、定位针滑轨支座、定位装置导向部件、导向装置支架；
其中，两个导向座分别安装在导向装置底座上方两端，铝管导向块、齐平板、隔板分别与导向座滑动接触，铝管导向块位于齐平板上方，齐平板位于隔板上方；铝管位置保持板安装在导向装置底座上侧，位于隔板下方；一对铝管导向块驱动器、一对齐平板驱动器和一对隔板驱动器分别对称安装在导向装置底座后侧，用于分别驱动对应部件前后运动；
定位针滑轨支板通过定位针驱动器座和定位针滑轨支座安装在导向装置底座前侧，定位针驱动器座和定位针滑轨支座分别位于导向装置底座两端，定位针滑轨安装在定位针滑轨支板内侧，定位针与定位针滑轨滑动接触，多个定位针连杆组成剪刀架与定位针销轴连接，通过剪刀架保证定位针针与针的展开间隙相等，定位针驱动器安装在定位针驱动器座上，用于驱动定位针的展开与闭合，通过定位针驱动器控制定位针针与针的展开间隙距离；定位针展开后的针与针之间的间隙与铝管导向块的间隙一一对应；导向装置底座通过定位装置导向部件安装在导向装置支架上，导向装置底座由伺服***驱动。
进一步限定，所述的定位针闭合状态下针与针间的间隙与产品主片的条型孔一一对应。
进一步限定，所述装置中的导向部件为导轨、滑块组合或导向轴、直线轴承组合。
进一步限定，所述固定安装为螺纹连接。
本发明的有益效果是消除了铝管厚度累积误差，铝管与主片的安装孔能够实现一一对应，能够适应散热器的多种规格，满足大多数规格、不同排数铝管的导向定位要求，使相邻铝管的间距相等，满足散热器的组装定位要求。
附图说明
附图1摆芯机定位导向机构结构图的主视图。
附图2摆芯机定位导向机构结构图的俯视图。
附图3摆芯机定位导向机构结构图的左视图。
图中：1辅助定位板；2铝管导向块；3铝管导向块驱动器；4齐平板；5齐平板驱动器；6隔板；7隔板驱动器；8导向座；9铝管位置保持板；10导向装置底座；11定位针驱动器座；12定位针驱动器；13定位针；14定位针连杆；15定位针滑轨；16定位针滑轨支板；17定位针滑轨支座；18定位装置导向部件；19导向装置支架。
具体实施方式
以下结合技术方案(和附图)详细叙述本发明的具体实施方式。
图1中两个导向座8分别安装在导向装置底座10上方两端，两导向座用于对铝管导向块2、齐平板4、隔板6进行支撑及导向，铝管导向块2、齐平板4、隔板6分别与导向座8滑动接触，铝管导向块2位于齐平板4上方，铝管导向块2内侧带有规则排列的凹槽，凹槽上方带有坡度，每个凹槽对应闭合后的定位针13针与针之间的间隙，铝管导向块2用于对散热器铝管进行初步导向定位，辅助定位板1安装在铝管导向块2上侧，用于辅助人工摆放铝管时的初步定位，齐平板4位于隔板6上方，一对铝管导向块驱动器3对称安装在导向装置底座10后侧用于驱动铝管导向块2前后运动，在铝管导向块2不工作时将铝管导向块2后撤出工作区域，一对齐平板驱动器5同样对称安装在导向装置底座10后侧用于驱动齐平板4前后运动，机床两侧的齐平板4可将散热器铝管在宽度方向定位，机床两侧的齐平板4间距应略微大于铝管长度，一对隔板驱动器7同样对称安装在导向装置底座10后侧用于驱动隔板6前后运动，当散热器使用双层铝管时，隔板驱动器7驱动隔板6伸出，将第一层铝管与第二层铝管隔开，隔板6的厚度应小于两层铝管的最小间隙。
定位针滑轨支板16通过定位针驱动器座11和定位针滑轨支座17安装在导向装置底座10前侧，定位针驱动器座11和定位针滑轨支座17分别位于导向装置底座10两端，定位针滑轨15安装在定位针滑轨支板16内侧，在滑轨支板16内侧带有凸台可将定位针滑轨15导向定位，定位针13与定位针滑轨16滑动接触，定位针13的排列方向与铝管导向块2平行且位于铝管导向块2中的凹槽的下方，多个定位针连杆14交叉组成剪刀架与定位针13销轴连接，通过剪刀架保证定位针13针与针的展开间隙相等，定位针驱动器12安装在定位针驱动器座11上，用于驱动定位针13的展开与闭合，通过定位针驱动器12控制定位针13针与针的展开间隙距离，定位针13针与针的间隙大小在展开时满足铝管***两针之间的要求，闭合时的间隙大小与铝管的厚度相同且位置满足散热器铝管位置要求；定位针13展开后的针与针之间的间隙与铝管导向块2的间隙一一对应，闭合后的间隙与主片压板6及主片滑块7的凹槽一一对应。
导向装置底座10通过定位装置导向部件18安装在导向装置支架19上，导向装置底座10由伺服***驱动，通过控制伺服***使安装在导向装置底座10上的导向部件上升到不同的位置来对不同宽度的铝管，或不同间隔的双层铝管进行导向，隔板6的高度位置决定所适用的铝管宽度及双层铝管的间隔。
在散热器的组装过程中，铝管的间隙直接影响了散热芯的装配，间隙过小会使散热芯难以***铝管的间隙中，从而造成生产效率下降；而铝管紧并后的位置又影响散热器主片的安装，而对于多种规格的散热器，需要达到不同的铝管间隙，不同的紧并距离，而该发明可以解决不同规格铝管的定位导向问题，相应规格铝管定位导向装置也展开相应的距离，从而使一台机床可以完成多种规格散热器的组装。
Claims (3)
1.一种摆芯机铝管定位导向机构，其特征在于，该铝管定位导向机构包括辅助定位板(1)、铝管导向块(2)、铝管导向块驱动器(3)、齐平板(4)、齐平板驱动器(5)、隔板(6)、隔板驱动器(7)、导向座(8)、铝管位置保持板(9)、导向装置底座(10)、定位针驱动器座(11)，定位针驱动器(12)、定位针(13)、定位针连杆(14)、定位针滑轨(15)、定位针滑轨支板(16)、定位针滑轨支座(17)、定位装置导向部件(18)、导向装置支架(19)；
其中，两个导向座(8)分别安装在导向装置底座(10)上方两端，铝管导向块(2)、齐平板(4)、隔板(6)分别与导向座(8)滑动接触，铝管导向块(2)位于齐平板(4)上方，齐平板(4)位于隔板(6)上方；铝管位置保持板(9)安装在导向装置底座(10)上侧，位于隔板(6)下方；一对铝管导向块驱动器(3)、一对齐平板驱动器(5)和一对隔板驱动器(7)分别对称安装在导向装置底座(10)后侧，用于分别驱动对应部件前后运动；
定位针滑轨支板(16)通过定位针驱动器座(11)和定位针滑轨支座(17)安装在导向装置底座(10)前侧，定位针驱动器座(11)和定位针滑轨支座(17)分别位于导向装置底座(10)两端，定位针滑轨(15)安装在定位针滑轨支板(16)内侧，定位针(13)与定位针滑轨(15)滑动接触，多个定位针连杆(14)组成剪刀架与定位针(13)销轴连接，通过剪刀架保证定位针(13)针与针的展开间隙相等，定位针驱动器(12)安装在定位针驱动器座(11)上，用于驱动定位针(13)的展开与闭合，通过定位针驱动器(12)控制定位针(13)针与针的展开间隙距离；定位针(13)展开后的针与针之间的间隙与铝管导向块(2)的间隙一一对应；导向装置底座(10)通过定位装置导向部件(18)安装在导向装置支架(19)上，导向装置底座(10)由伺服***驱动。
2.根据权利要求1所述的一种摆芯机铝管定位导向机构，其特征还在于，所述的定位针(13)闭合状态下针与针间的间隙与产品主片的条型孔一一对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种摆芯机铝管定位导向机构，其特征还在于，所述定位装置导向部件(18)为导轨、滑块组合或导向轴、直线轴承组合。
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