CN106077426A - 一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂 - Google Patents

一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂 Download PDF

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Abstract

一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，其包括以下质量百分比的原料：重烧镁砂75~90%、锆英砂5~10%、铝矾土砂3~8%、过氧化钙1~3%、改性粘土1~2%、水泥熟料1~3%、热塑性酚醛树脂1~2%、偶联剂0.02~0.06%、乌洛托品0.2~0.5%、固化剂0.2~0.5%、无碱玻璃纤维0.5~1%、磷酸二氢纳0.2~0.5%。本发明提供的一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，具有延缓发气速度、抑制氮气产生的性能，能有效降低铸件产生氮气孔，进而提高铸造仪器的成品率；增加了覆膜砂满足铸铁件到铸钢件的普适性，提高了铸件的出品率，节约铸造企业造型材料的成本，具有优良的铸造溃散性能，同时具有不易吸潮、耐高温、粗糙度较小、不易在铸件上粘砂的性能。

Description

一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂
技术领域
本发明涉及铸造技术领域，具体涉及一种具有抗吸湿性能的仪器铸造用的覆膜砂材料。
背景技术
覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂的制备有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法是把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。 铸造用的覆膜砂主要用于铸钢件、铸铁件。
随着覆膜砂应用范围的不断扩展，不同铸造工艺、不同材质要求以及不同结构的铸件对覆膜砂提出了不同的性能要求。用于仪器铸造用的覆膜砂对覆膜砂性能的要求较高，现有的覆膜砂在做仪器铸造使用时，难以满足实际铸造使用性能的要求。
发明内容
针对现有技术不足，本发明提供了一种不易吸潮、耐高温、粗糙度较小、不易在铸件上粘砂的用于仪器铸造的覆膜砂材料。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，包括以下质量百分比的原料：重烧镁砂75~90%、锆英砂5~10%、铝矾土砂3~8%、过氧化钙1~3%、改性粘土1~2%、水泥熟料1~3%、热塑性酚醛树脂1~2%、偶联剂0.02~0.06%、乌洛托品0.2~0.5%、固化剂0.2~0.5%、无碱玻璃纤维0.5~1%、磷酸二氢纳0.2~0.5%；
所述改性粘土为10~20份黄土、3~6份磷酸二氢纳、2~5份糖浆及适量水混湿成团后，经煅烧、粉碎后得到，所述的份为质量份数。
进一步地，所述一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，包括以下质量百分比的原料：锆英砂5%、铝矾土砂3%、过氧化钙1%、改性粘土1%、水泥熟料1%、热塑性酚醛树脂1%、偶联剂0.02%、乌洛托品0.2%、固化剂0.2%、无碱玻璃纤维0.5%、磷酸二氢纳0.2%，余量为重烧镁砂。
进一步地，所述一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，包括以下质量百分比的原料：锆英砂8%、铝矾土砂5%、过氧化钙2%、改性粘土1.5%、水泥熟料2%、热塑性酚醛树脂1.5%、偶联剂0.04%、乌洛托品0.4%、固化剂0.3%、无碱玻璃纤维0.7%、磷酸二氢纳0.4%，余量为重烧镁砂。
进一步地，所述一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，包括以下质量百分比的原料：锆英砂10%、铝矾土砂8%、过氧化钙3%、改性粘土2%、水泥熟料3%、热塑性酚醛树脂2%、偶联剂0.06%、乌洛托品0.5%、固化剂0.5%、无碱玻璃纤维1%、磷酸二氢纳0.5%，余量为重烧镁砂。
与现有技术相比，本发明具备优点为：
本发明提供的一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，与常规的覆膜砂比较，此覆膜砂除具有常规覆膜砂的性能外，还具有延缓发气速度、抑制氮气产生的性能，能有效降低铸件产生氮气孔，进而提高铸造仪器的成品率；增加了覆膜砂满足铸铁件到铸钢件的普适性，提高了铸件的出品率，节约铸造企业造型材料的成本，具有优良的铸造溃散性能，同时具有不易吸潮、耐高温、粗糙度较小、不易在铸件上粘砂的性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1：一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，包括以下质量百分比的原料：锆英砂5%、铝矾土砂3%、过氧化钙1%、改性粘土1%、水泥熟料1%、热塑性酚醛树脂1%、偶联剂0.02%、乌洛托品0.2%、固化剂0.2%、无碱玻璃纤维0.5%、磷酸二氢纳0.2%，余量为重烧镁砂；所述改性粘土为10份黄土、3份磷酸二氢纳、2份糖浆及适量水混湿成团后，经煅烧、粉碎后得到，所述的份为质量份数。
实施例2：一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，包括以下质量百分比的原料：锆英砂8%、铝矾土砂5%、过氧化钙2%、改性粘土1.5%、水泥熟料2%、热塑性酚醛树脂1.5%、偶联剂0.04%、乌洛托品0.4%、固化剂0.3%、无碱玻璃纤维0.7%、磷酸二氢纳0.4%，余量为重烧镁砂；所述改性粘土为15份黄土、5份磷酸二氢纳、4份糖浆及适量水混湿成团后，经煅烧、粉碎后得到，所述的份为质量份数。
实施例3：一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，包括以下质量百分比的原料锆英砂10%、铝矾土砂8%、过氧化钙3%、改性粘土2%、水泥熟料3%、热塑性酚醛树脂2%、偶联剂0.06%、乌洛托品0.5%、固化剂0.5%、无碱玻璃纤维1%、磷酸二氢纳0.5%，余量为重烧镁砂；所述改性粘土为20份黄土、6份磷酸二氢纳、5份糖浆及适量水混湿成团后，经煅烧、粉碎后得到，所述的份为质量份数。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，其特征在于：包括以下质量百分比的原料：重烧镁砂75~90%、锆英砂5~10%、铝矾土砂3~8%、过氧化钙1~3%、改性粘土1~2%、水泥熟料1~3%、热塑性酚醛树脂1~2%、偶联剂0.02~0.06%、乌洛托品0.2~0.5%、固化剂0.2~0.5%、无碱玻璃纤维0.5~1%、磷酸二氢纳0.2~0.5%；
所述改性粘土为10~20份黄土、3~6份磷酸二氢纳、2~5份糖浆及适量水混湿成团后，经煅烧、粉碎后得到，所述的份为质量份数。
2.根据权利要求1所述的一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：锆英砂5%、铝矾土砂3%、过氧化钙1%、改性粘土1%、水泥熟料1%、热塑性酚醛树脂1%、偶联剂0.02%、乌洛托品0.2%、固化剂0.2%、无碱玻璃纤维0.5%、磷酸二氢纳0.2%，余量为重烧镁砂。
3.根据权利要求1所述的一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：锆英砂8%、铝矾土砂5%、过氧化钙2%、改性粘土1.5%、水泥熟料2%、热塑性酚醛树脂1.5%、偶联剂0.04%、乌洛托品0.4%、固化剂0.3%、无碱玻璃纤维0.7%、磷酸二氢纳0.4%，余量为重烧镁砂。
4.根据权利要求1所述的一种抗吸湿性的仪器铸造覆膜砂，其特征在于，包括以下质量百分比的原料：锆英砂10%、铝矾土砂8%、过氧化钙3%、改性粘土2%、水泥熟料3%、热塑性酚醛树脂2%、偶联剂0.06%、乌洛托品0.5%、固化剂0.5%、无碱玻璃纤维1%、磷酸二氢纳0.5%，余量为重烧镁砂。
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