CN106076742B - 封蜡设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及装修材料加工领域，特别涉及封蜡设备，包括输送装置一，所述输送装置一包括支架和对称设置的轨道，所述轨道上设置有传送带一，所述轨道出料端设置有能驱动传送带一转动的驱动装置一，所述输送装置一中部卡装有翻面装置，所述输送装置一的出料口与喷蜡***进料口相接，经过喷蜡上道工序处理的木质地板，光面朝下，传送带一运输木质地板，通过输送装置一中部卡装的翻面装置作用，使光面向上，麻面与传送带一接触进入喷蜡***，通过喷蜡***的喷蜡槽与木质地板需喷蜡作用的两端面接触，从而达到良好的喷蜡密封效果。

Description

封蜡设备
技术领域
本发明涉及装修材料加工领域，特别涉及封蜡设备。
背景技术
在木质地板加工中，其中有地板的端面蜡封工序，常用的蜡封设备通过传送带运输木质地板直接进入蜡封设备，经过喷蜡上道工序处理的木质地板，木质地板光面朝下，因此在传送过程中特别是喷蜡过程中容易造成木质地板的亮面污染，并且因木质地板需喷蜡的两端面多为槽榫形状需亮面向上，需喷蜡的端面才能与喷蜡槽完全贴合，从而达到良好的喷蜡效果。
综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的封蜡设备，在木质地板喷蜡过程中容易造成亮面污染和需要喷蜡的两端面与喷蜡槽接触不好影响封蜡效果的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可解决上述问题，使木质地板在运输和喷蜡过程中亮面向上的装置。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
封蜡设备，包括输送装置一，所述输送装置一包括支架和对称设置的轨道，所述轨道上设置有传送带一，所述轨道出料端设置有能驱动传送带一转动的驱动装置一，所述输送装置一中部卡装有翻面装置，所述输送装置一的出料口与喷蜡***进料口相接。
经过喷蜡上道工序处理的木质地板，光面朝下，传送带一运输木质地板，通过输送装置一中部卡装的翻面装置作用，使光面向上，麻面与传送带一接触进入喷蜡***，通过喷蜡***的喷蜡槽与木质地板需喷蜡作用的两端面接触，从而达到良好的喷蜡密封效果。
优选的，所述翻面装置包括转动轴和若干翻面杆，所述转动轴与输送装置采用可拆卸方式连接，所述输送装置一上设置有驱动转动轴旋转的驱动装置二，所述翻面杆与传动轴采用固定方式连接，输送装置一传送木质地板进入翻面装置，通过驱动装置二带动转动轴旋转，转动轴与翻面杆采用固定方式连接，从而转动轴旋转带动翻面杆转动，不同翻面杆通过转动实现了木质地板翻面的目的。
优选的，所述喷蜡***包括输送装置二和喷射装置，所述输送装置二上设置有传送带二，所述输送装置二进料口处设置有档料槽，所述档料槽包括设置于传送带二两侧的挡料板一和档料板二，所述档料板一与输送装置一出料口平齐，档料板二高于档料板一，木质地板沿传送带一出料口滑入挡料槽内，档料板一与输送装置一的出料口平齐，可使木质地板顺利进入档料槽，档料板二高于挡料板一，可阻挡速度过大的木质地板，使木质地板不会滑出档料槽外，从而保证了木质地板的顺利运送。
优选的，所述档料槽出料口与喷射装置之间设置有隔板，喷射装置在进行喷蜡操作时，蜡油喷射量大速度快容易溅在档料槽内，影响木质地板运输，通过设置隔板，使喷射装置在进行喷蜡操作蜡油不会溅入挡料槽内，保证了木质地板的正常传送。
优选的，所述喷射装置包括支座，所述喷射装置的进料口和出料口分别设置有柔性滚轮，所述柔性滚轮包括上滚轮和下滚轮，所述下滚轮与支座采用固定方式连接，所述上滚轮与支座采用活动方式连接，通过上滚轮与支座采用活动方式连接，可以根据木质地板的不同厚度和规格，调节上滚轮和下滚轮之间的间隙，增加喷射装置的使用范围，通过在喷射装置的进料口设置柔性滚轮，柔性滚轮转动与木质地板接触摩擦，在旋转力的作用下，带动木质地板向前运动，进入喷蜡槽，通过喷射装置的出料口设置柔性滚轮，可使木质地板从喷蜡槽被带出，从而实现喷蜡操作。
优选的，所述喷射装置的出料口和进料口之间设置有喷蜡槽，所述喷蜡槽内设置有若干小孔，通过喷蜡槽内设置的若干小孔，在喷蜡时，可增大蜡油的喷射速度，从而实现良好的封蜡效果。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明所述封蜡设备，经过喷蜡上道工序处理的木质地板，光面朝下，传送带一运输木质地板，通过输送装置一中部卡装的翻面装置作用，使光面向上，麻面与传送带一接触进入喷蜡***，通过喷蜡***的喷蜡槽与木质地板需喷蜡作用的两端面接触，从而达到良好的喷蜡密封效果。。
本申请其他实施方式的有益效果是：
1、输送装置一传送木质地板进入翻面装置，通过驱动装置二带动转动轴旋转，转动轴与翻面杆采用固定方式连接，从而转动轴旋转带动翻面杆转动，不同翻面杆通过转动实现了木质地板翻面的目的。
2、木质地板沿传送带一出料口滑入挡料槽内，档料板一与输送装置一的出料口平齐，可使木质地板顺利进入档料槽，档料板二高于挡料板一，可阻挡速度过大的木质地板，使木质地板不会滑出档料槽外，从而保证了木质地板的顺利运送。
3、通过上滚轮与支座采用活动方式连接，可以根据木质地板的不同厚度和规格，调节上滚轮和下滚轮之间的间隙，增加喷射装置的使用范围，通过在喷射装置的进料口设置柔性滚轮，柔性滚轮转动与木质地板接触摩擦，在旋转力的作用下，带动木质地板向前运动，进入喷蜡槽，通过喷射装置的出料口设置柔性滚轮，可使木质地板从喷蜡槽被带出，从而实现喷蜡操作。
4、通过喷蜡槽内设置的若干小孔，在喷蜡时，可增大蜡油的喷射速度，从而实现良好的封蜡效果。
附图说明
图1是本发明所述封蜡设备的结构示意图。
附图标记
1-输送装置一，11-支架，12-轨道，2-翻面装置，21-转动轴，22-翻面杆，3-喷蜡***，31-输送装置二，32-喷射装置，321-支座，322-柔性滚轮， 3221-上滚轮，3222-下滚轮，323-喷蜡槽，33-档料槽，331-挡料板一，332-档料板二，34-隔板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如附图1所示本实施例包括输送装置一1，支架11，轨道12， 翻面装置2，转动轴21，翻面杆22， 喷蜡***3，输送装置二31，喷射装置32，支座321，柔性滚轮322，上滚轮3221，下滚轮3222，档料槽33， 挡料板一331， 档料板二332，隔板34，经过喷蜡上道工序处理的木质地板，光面朝下，传送带一运输木质地板，通过输送装置一1中部卡装的翻面装置作2用，使光面向上，麻面与传送带一接触进入喷蜡***3，通过喷蜡***3的喷蜡槽323与木质地板需喷蜡作用的两端面接触，从而达到良好的喷蜡密封效果。
输送装置一1传送木质地板进入翻面装置2，通过驱动装置二带动转动轴21旋转，转动轴21与翻面杆22采用固定方式连接，从而转动轴21旋转带动翻面杆22转动，不同翻面杆22通过转动实现了木质地板翻面的目的。
木质地板沿传送带一出料口滑入挡料槽33内，档料板一331与输送装置一1的出料口平齐，可使木质地板顺利进入档料槽33，档料板二332高于挡料板一331，可阻挡速度过大的木质地板，使木质地板不会滑出档料槽33外，从而保证了木质地板的顺利运送。
通过上滚轮3221与支座321采用活动方式连接，可以根据木质地板的不同厚度和规格，调节上滚轮3221和下滚轮3222之间的间隙，增加喷射装置32的使用范围，通过在喷射装置32的进料口设置柔性滚轮322，柔性滚轮322转动与木质地板接触摩擦，在旋转力的作用下，带动木质地板向前运动，进入喷蜡槽323，通过喷射装置32的出料口设置柔性滚轮322，可使木质地板从喷蜡槽323被带出，从而实现喷蜡操作。
通过喷蜡槽323内设置的若干小孔，在喷蜡时，可增大蜡油的喷射速度，从而实现良好的封蜡效果。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.封蜡设备，包括输送装置一(1)，其特征在于：所述输送装置一(1)包括支架(11)和对称设置的轨道(12)，所述轨道(12)上设置有传送带一，所述轨道(12)出料端设置有能驱动传送带一转动的驱动装置一，所述输送装置一(1)中部卡装有翻面装置(2)，所述输送装置一(1)的出料口与喷蜡***(3)进料口相接；
所述喷蜡***(3)包括输送装置二(31)和喷射装置(32)，所述输送装置二(31)上设置有传送带二，所述输送装置二进料口处设置有档料槽(33)，所述档料槽(33)包括设置于传送带二两侧的挡料板一(331)和档料板二(332)，所述档料板一(331)与输送装置一(1)出料口平齐，档料板二(332)高于档料板一(331)，所述档料槽(33)出料口与喷射装置(32)之间设置有隔板(34)；
所述喷射装置(32)包括支座(321)，所述喷射装置(32)的进料口和出料口分别设置有柔性滚轮(322)，所述柔性滚轮(322)包括上滚轮(3221)和下滚轮(3222)，所述下滚轮(3222)与支座(321)采用固定方式连接，所述上滚轮(3221)与支座(321)采用活动方式连接。
2.根据权利要求1所述的封蜡设备，其特征在于：所述翻面装置(2)包括转动轴(21)和若干翻面杆(22)，所述转动轴(21)与输送装置一(1)采用可拆卸方式连接，所述输送装置一(1)上设置有驱动转动轴(21)旋转的驱动装置二，所述翻面杆(22)与传动轴(21)采用固定方式连接。
3.根据权利要求1所述的封蜡设备，其特征在于：所述喷射装置(32)的出料口和进料口之间设置有喷蜡槽(323)，所述喷蜡槽内设置有若干小孔。
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