CN106061595A - 动态的混合器和其应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及动态的混合器（1），用于粘性的物质、尤其用于牙科的印模物质的成分并且本发明涉及将其用于牙科的印模物质的应用。根据本发明的用于粘性的物质的成分、尤其用于牙科的印模物质的成分的动态的混合器（1）包括混合管（2）和布置在其中的、能够驱动的转子（3），其中，所述混合管在其第一端部（20）处具有带有至少两个用于所述成分的进入开口（23、24）的端面壁（22）并且在其另一端部处具有用于混合物的排出开口（21），其中，所述转子（3）具有转子片（32），所述转子片具有至少一个朝着所述端面壁（22）指向的随动元件（33）和用于使所述成分穿过至所述转子片（32）的背对所述端面壁（22）的侧面的至少一个转子片开口（24），其中，在转子轮毂（31）处，在转子片（32）与所述混合管（2）的排出开口（21）之间布置有至少一个混合元件（36）。在所述端面壁（22）处朝着所述转子片（32）布置有至少一个突出的销（26）。所述至少一个随动元件（33）具有至少一个凹口（38）用于所述至少一个销（26）。

Description

动态的混合器和其应用

技术领域

本发明涉及用于粘性的物质的动态的混合器（dynamischen Mischer），尤其是用于牙科的印模物质（Abdruckmassen）的成分的动态的混合器以及将其用于牙科的印模物质的应用。

背景技术

由EP 0 492 412 B已知，将动态的混合器连接在用于施加待混合的成分的机构处，所述动态的混合器在其一个端部处具有用于所述混合物的排出开口。所述动态的混合器包括混合管、在其中能够转动地支承的并且能够驱动的转子，所述转子利用所述混合管限制横截面环状的混合通道，以及包括具有进入开口的端面壁，待混合的成分通过所述进入开口到达所述混合通道中。所述转子具有混合翼，其应该使得流动通过所述混合通道的成分相互搅拌。

在此也已知的是，所述进入开口中的一个（在各个待混合的成分的典型不相同的比例的情况下较大量的一种成分应该穿过其）可设有比较小的量的另一成分应该穿过的进入开口更大的横截面。相应的内容此外在EP 1 110 599 A1中公开。

牙科的印模物质的成分具有不同的流动特性。为了确保设置的印模品质以及规定的处理时间和硬化时间，必须负责尽可能保持不变的、顺利的以及均匀的混合。在此，温度升高和压榨压力要尽可能保持得小。

发明内容

本发明的目的在于，实现相比于现有技术改善的动态的混合器。

该目的通过根据独立权利要求所述的动态的混合器得到解决。有利的改进方案是从属权利要求的主题。

因此，本发明涉及用于粘性的物质的成分的动态的混合器、尤其用于牙科的印模物质的成分，具有混合管和布置在其中的、能够驱动的转子，其中，所述混合管在其第一端部处具有带有用于所述成分的至少两个进入开口的端面壁并且在其另一端部处具有用于混合物的排出开口，其中，所述转子具有转子片（Rotorscheibe），所述转子片具有至少一个朝着所述端面壁指向的随动元件和用于使所述成分穿过至所述转子片的背对所述端面壁的侧面的至少一个转子片开口，其中，在转子轮毂（Rotornabe）处，在转子片和所述混合管的排出开口之间布置有至少一个混合元件并且其中，在所述端面壁处朝着所述转子片布置有至少一个突出的销并且所述至少一个随动元件具有至少一个凹口用于所述至少一个销。

所述混合管能够在其第一端部处与具有分发开口的容器和用于所述成分的分发机构连接。对于根据本发明的混合器，基于所述至少一个随动元件，通过所述进入开口流入的成分首先跟随所述转子的旋转。通过该随动，通过第一进入开口流入的第一成分被引导经过用于另外的成分的进入开口处。所述第一成分在此与通过所述另外的进入开口流入的成分混合，由此在该时间点存在各个成分的还非常不均匀的混合物。如果所述成分进一步供应给所述混合器，那么在紧接着描述的混合物被挤压通过所述转子片中的所述至少一个转子片开口之前，首先端面壁和转子片之间的区域基本上完全被填充。在所述混合物在所述排出开口处流出之前，在转子片和所述混合管的排出开口之间的区域中，混合物通过所述至少一个混合元件进一步被均匀化。

本发明基于以下的认识，即，当各个待混合的成分的通常存在的不同的流动特性在混合过程开始时最大程度地得到平衡时，各个成分的均匀的混合也能够在宽的粘性范围上改善。该平衡通过根据本发明的至少一个、在所述端面壁处朝着转子片指向的销和所述至少一个随动元件在所述至少一个凹口的区域中的共同作用实现。通过使所述至少一个随动元件具有容纳部（提到的所述至少一个销在所述转子旋转时被引导穿过所述容纳部），沿着旋转方向位于所述随动元件之前的物质被剪切。由此，其粘性能够减少并且由此与其它成分的可混匀性（Durchmischbarkeit）能够得到改善。由此产生的混合物而后通过所述至少一个转子片开口到达至所述至少一个混合元件并且在那儿进一步混合。均匀化的混合物紧接着从所述混合器的排出开口流出。

通过根据本发明地在所述端面壁处布置有至少一个销，从所述混合器的排出开口流出的混合物的均匀性相对于没有相应的销的混合器能够明显地改善。同时，所述成分的或者说混合物的温度没有明显地升高。

可混匀性的改善能够以如下的例子阐述：对于牙科的印模物质，例如基底膏（Basispaste）和催化剂膏（Katalysatorpaste）必须以规定的比例-例如5:1-相互混合。在此，所提到的膏通过不同大（5:1）的进入开口流动到动态的混合器中。在应用根据本发明的混合器时，在此在所述转子旋转时通过随动元件一起引导的量的基底膏能够由至少一个根据本发明设置的销剪切（在所述量的基底膏引导经过用于所述催化剂膏的进入开口处之前）。由此，所述基底膏的粘性被减少并且由此与所述催化剂膏的可混匀性得到改善。

优选的是，所述至少一个销具有所述端面壁至所述转子片的间距的至少2/3的长度。进一步优选地，所述至少一个销延伸直至所述转子片。特别优选地，所述转子片的所述至少一个随动元件的高度与所述至少一个销的长度基本上是相同的。

优选地，端面壁和转子片之间的间距基本上为所述混合管的总长度的至少5%、优选至少10%、进一步优选10至30%。

优选的是，在所述端面壁处设置多于一个销。通过多个销，物质的粘性能够以更大的量减少并且/或者所述成分的粘性差别能够比通过一个单独的销更好地平衡。这些销或者至少销组在此能够以分别与所述转子的轴线相同的间距布置。这提供了如下的优点，即所有的销或者至少一个组的销能够被引导通过相同的凹口。

优选的是，所述至少一个销沿着转子的转动方向布置在较大的第一进入开口和较小的第二进入开口之间。通过相应的布置，在第二成分或者另外的成分添加给通过所述第一进入开口流入的成分之前，通过所述第一进入开口流入的成分的粘性被减少。如果所述混合器被用于牙科的印模物质，那么所述较大的第一进入开口被设置优选用于所述基底膏，所述较小的第二进入开口被设置优选用于所述催化剂膏。

所述至少一个随动元件的远离所述转子的轴线的端部优选朝着转动方向弯曲。所述至少一个随动元件的提到的端部因此叶片状地构造，从而沿着所述转子的转动方向位于随动元件之前的物质在叶片状构造的端部的区域中朝着所述转子的轴线的方向被挤压。

用于使预混合的成分穿过至所述转子片的背对端面壁的侧面的所述至少一个转子片开口优选是径向布置的间隙。在所述转子片的背对端面壁的侧面上，在所述转子轮毂处进一步优选地布置有至少一个与间隙基本上对齐的伸臂。穿过所述转子片开口的成分混合物通过所述伸臂转向并且剪切。优选的是，所述伸臂的数目相应于所述转子片开口的数目。

优选的是，所述至少一个混合元件构造成从所述转子轮毂伸出的混合翼，其延伸直至所述混合管的内壁。在此，所述混合翼的在所述转子的转动方向上前部的边缘优选平行于后部的边缘延伸。优选设置多于一个混合元件。所述混合元件而后优选以多个沿着所述转子的轴线的轴向的方向间隔的混合元件组布置，其中，一个混合元件组的混合元件布置在垂直于所述转子的轴线的平面中。

在混合元件组中可以设置转向元件。所述转向元件在此能够布置在第一混合元件的前部的边缘和相邻的混合元件的后部的边缘之间并且在所述两个混合元件之间的自由的面减小。平行于所述转子的轴线碰到所述转向元件的混合物由此增强地朝着所述相邻的混合元件的方向流动。替代地，转向元件也能够脱离所述混合元件地构造，也就是说，具有不依赖于混合元件的造型。优选地，距离所述混合管的排出开口最近的混合元件组不包括转向元件。

根据本发明的混合器优选应用于所有类型（0-3）的牙科的印模物质。为了解释该应用参考当前的实施方案。在此，所述牙科的印模物质优选具有基底膏和催化剂膏。

根据本发明的混合器尤其不仅实现了在相对低的滞止压力情况下高粘性的膏（例如ISO 4823，0类弹性的模型物质）的良好的混匀而且也实现了低粘性的膏（例如ISO 4823，3类弹性的模型物质）的良好的混匀。此外，强烈结构粘性的和触变的成分也改善地混合。所述混合器由此是通用的，也就是说，能够使用于非常不同的材料的大的使用范围。应用者因此能够将混合器应用于所有在日常的实践中要求的材料，由此对正确的混合器的选择方面潜在的错误源被消除。

附图说明

本发明现在根据有利的实施方式在参考附图的条件下示例性地进行说明。其示出：

图1示出根据本发明的动态的混合器的第一实施方式；

图2示出由图1的动态的混合器的端面壁的细节图示；

图3示出由图1的动态的混合器的转子的俯视图；以及

图4示出由图1的动态的混合器的转子的侧视图以及四个剖视图。

具体实施方式

在图1中示出根据本发明的动态的混合器1，其中，混合管2仅仅部分地示出，用以显示所述动态的混合器的内部。

所述混合器1包括混合管2以及布置在其中的转子3，所述转子能够围绕轴线90转动地得到支承。所述转子3具有优选规定的转动方向，其通过箭头91标出。

所述混合管2在其第一端部20处被构造用于与包括具有分发开口的容器和用于牙科的印模物质的两个成分的分发机构（未示出）的分发装置（例如DMG公司的MixStar、3M公司的Pentamix）连接，并且在其另一端部处具有排出开口21。在所述第一端部20处设置有端面壁22，其具有第一进入开口和第二进入开口23、24（参见图2）。所述第一进入开口23在此构造为用于牙科的印模物质的基底膏的进入开口，而所述第二进入开口24被构造用于印模物质的催化剂膏。因为对于示出的混合器1混合比例大约为5:1，所以所述第一进入开口23明显比所述第二进入开口24大。同样地，在所述端面壁22中设置有用于引导所述转子3通过的开口25。

所述转子3通过位于所述混合管2的第一端部20处的耦联机构30（参见图3）能够与驱动元件（未示出）耦联。所述转子3此外通过所述开口25引导并且也支承在所述开口25中。所述驱动元件尤其可以是分发机构的部分并且能够沿着规定的转动方向91驱动所述转子3。

所述转子3具有布置在转子轮毂31处的、具有朝着所述端面壁22指向的随动元件33的转子片32，其中，各个随动元件33的外部的端部叶片状地朝着所述转子3的转动方向91弯曲。在各个随动元件33之间设置有沿着径向的方向缝隙状的转子片开口34。在所述转子片32的背对所述端面壁22的侧面上在所述转子轮毂31处设置有伸臂35，所述伸臂与所述转子片开口34基本上对齐。

进一步朝着所述混合管2的排出开口21，在所述转子轮毂31处设置有混合元件36，其中，所述混合元件36以五个混合元件组37布置，其中所有配属的混合元件36布置在垂直于所述转子3的轴线90的平面中。所述混合元件36-也如所述随动元件33和所述伸臂35那样-分别从所述转子3的转子轮毂31延伸直至所述混合管2的内壁27。

在所述端面壁22处，沿着所述转子3的转动方向91看在所述第一进入开口和所述第二进入开口23、24之间设置有三个销26，其朝着所述转子片32的方向伸出。进一步沿着所述转子3的转动方向、在所述第二进入开口和所述第一进入开口24、23之间的区域是没有销的。所述销26在此全部以与所述转子3的轴线90相同的距离布置。所述随动元件33在所述转子3处具有容纳部38，从所述端面壁22突出的销26在所述转子3旋转时能够引导穿过所述容纳部。所述销26因此即不阻碍所述转子3围绕其轴线90的旋转。

示出的动态的混合器1的功能方式现在根据示例性的应用示出。在该例子中，所述混合器1被用于混合牙科的印模物质，其由两种成分-基底膏和催化剂膏-构成。这两种成分在此应该以5:1的比例混合，其中，所述基底膏通常具有比所述催化剂膏明显更高的粘性。

所述动态的混合器1在所述混合管2的第一端部20处与用于牙科的印模物质的两种成分的分发开口和分发机构连接。所述连接如下地构造，使得所述分发机构将所述第一成分-基底膏-通过所述第一进入开口23挤压到所述混合器1中并且将所述第二成分-催化剂膏-通过所述第二进入开口24挤压到所述混合器1中。同时，所述分发机构的驱动单元通过耦联机构30如下地与所述混合器1的转子3连接，使得所述驱动单元能够沿着规定的转动方向91驱动所述转子3。

所述分发机构通过较大的第一进入开口23将所述基底膏置入到所述混合器1中。在那儿其通过由所述分发机构的驱动单元驱动的转子的随动元件33随动并且朝着所述较小的第二进入开口24的方向在所述销26旁输送经过。通过能够引导穿过在所述随动元件33中的凹口38的销26，所述基底膏被剪切，由此其粘性减少。

所述催化剂膏通过所述第二进入开口24来添加，所述催化剂膏基于所述基底膏的粘性的减少更好地与所述基底膏混杂。在该时间点更确切地说由基底膏和催化剂膏形成的还不均匀的混合物而后通过转子片开口34经过所述伸臂35处到达混合元件36。通过布置在混合元件组37中的混合元件36，基底膏和催化剂膏进一步相互混合，使得在所述混合管2的端部处均匀的混合物从所述排出开口21流出。流出的混合物在此如下地均匀化，使得其能够直接地用作为牙科的印模物质。

通过根据本发明的混合器，在出色地均匀化时，成分的或者说混合物的温度和压榨压力即使相比于其它由现有技术已知的动态的混合器也都没有明显地升高，从而所述印模物质的规定的处理时间和硬化时间得到保证。

在图4中示出所述转子3的另外的细节，其中，所述图除了转子3的侧视图之外还包括四个剖视图A-D。在剖视图A-D中分别示出从所述转子片32出发观察的第一四个混合元件组37的混合元件36。

每个混合元件组37包括四个混合元件36，其均匀地在所述转子轮毂31的周缘上分布地布置。对于所述混合元件36，沿着转动方向91看前部的边缘39平行于后部的边缘40。此外，所述混合元件36分别延伸直至所述混合管2的内壁27，其在图4A中示例性地通过虚线示出。

对于在图4的剖视图中示出的混合元件组37，分别在两个混合元件36之间设置有转向元件41。所述转向元件41在此布置在第一混合元件36的前部的边缘39’和相邻的混合元件36的后部的边缘40’之间。通过所述转向元件41，这两个混合元件36之间的自由的面减小。

当然，所述转向元件41不必布置在两个混合元件36之间。所述转向元件41也可以与所述混合元件36脱离地构造。

从从所述转子片32出发观察的第五和最后的混合元件组37不包括转向元件41。

Claims (12)

1.动态的混合器（1），用于粘性的物质的成分、尤其用于牙科的印模物质的成分，所述动态的混合器具有混合管（2）和布置在其中的能够驱动的转子（3），其中，所述混合管在其第一端部（20）处具有带有至少两个用于所述成分的进入开口（23、24）的端面壁（22）并且在其另一端部处具有用于混合物的排出开口（21），其中，所述转子（3）具有转子片（32），所述转子片具有至少一个朝着所述端面壁（22）指向的随动元件（33）和用于使所述成分穿过至所述转子片（32）的背对所述端面壁（22）的侧面的至少一个转子片开口（24），其中，在转子轮毂（31）处，在转子片（32）与所述混合管（2）的排出开口（21）之间布置有至少一个混合元件（36），其特征在于，在所述端面壁（22）处朝着所述转子片（32）布置有至少一个突出的销（26）并且所述至少一个随动元件（33）具有至少一个凹口（38）用于所述至少一个销（26）。

2.按权利要求1所述的混合器，其特征在于，所述至少一个销（26）具有所述端面壁（22）至所述转子片（32）的间距的至少2/3的长度，或者所述至少一个销（26）延伸直至所述转子片（32）。

3.按前述权利要求中任一项所述的混合器，其特征在于，所述转子片（32）的所述至少一个随动元件（33）的高度与所述至少一个销（26）的长度基本上是相同的。

4.按前述权利要求中任一项所述的混合器，其特征在于，在端面壁（22）和转子片（32）之间的间距为所述混合管（2）的总长度的至少5%、优选至少10%、进一步优选10至30%。

5.按前述权利要求中任一项所述的混合器，其特征在于，在所述端面壁（22）处设置多于一个销（26），其中，这些销（26）或者至少销组（26）以分别与所述转子（3）的轴线（90）相同的间距布置。

6.按前述的权利要求中任一项所述的混合器，其特征在于，所述至少一个销（26）沿着所述转子（3）的转动方向（91）布置在较大的第一进入开口（23）和较小的第二进入开口（24）之间。

7.按前述权利要求中任一项所述的混合器，其特征在于，所述至少一个随动元件（33）的远离所述转子（3）的轴线（90）的端部朝着转动方向（91）弯曲。

8.按前述权利要求中任一项所述的混合器，其特征在于，所述至少一个转子片开口（34）是径向布置的间隙，其中，优选在所述转子片（32）的背对所述端面侧面（22）的侧面上在所述转子轮毂（31）处布置有与所述至少一个间隙对齐的伸臂（35）。

9.按前述权利要求中任一项所述的混合器，其特征在于，设置有多于一个混合元件（36）并且所述混合元件（36）优选以多个沿着所述转子（3）的轴线（90）的轴向的方向间隔的混合元件组（37）布置，其中，混合元件组（37）的混合元件（36）布置在垂直于所述转子（3）的轴线（90）的平面中。

10.按权利要求9所述的混合器，其特征在于，在混合元件组（37）中设置有转向元件（41），其中，所述转向元件（41）优选是两个相邻的混合元件（36）的连接面并且在所述两个混合元件（36）之间的自由的面减小。

11.将按权利要求1至10中任一项所述的动态的混合器用于牙科的印模物质的应用。

12.按权利要求11所述的应用，其特征在于，所述牙科的印模物质具有基底膏作为第一成分并且具有催化剂膏作为第二成分。