CN106047469A - 一种尾叶巨桉挥发油的提取方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种尾叶巨桉挥发油的提取方法。其处理步骤包括:将尾叶巨桉叶阴干,粉碎,过20目筛;取过筛后的原料加入其质量0.5~1倍的溶有生物酶的醋酸/醋酸钠缓冲溶液,置于发酵桶中,于40~50℃发酵3~4天;将发酵后的原料置于超声装置中,加入固液比为1:4~6的60~70%的乙醇溶液,于60~70℃的条件下提取2~3h后固液分离得到提取液,提取液减压浓缩得浓缩液;将所得浓缩液经有机溶剂萃取2~3次,合并萃取液,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,即得尾叶巨桉挥发油。本发明工艺简单,反应条件温和,提取获得的尾叶巨桉挥发油产品品质佳。
Description
技术领域:
本发明涉及一种尾叶巨桉挥发油的提取方法,具体涉及一种酶发酵结合超声波提取尾叶巨桉挥发油的方法。
背景技术:
桉树的叶子中都含有油腺细胞,能够分泌芳香油,可提炼出用于食品、医药的添加原料香精油。桉叶油性平、味辛、味苦,具有驱蚊除虫、疏风解热、祛湿解毒、抑菌消炎、防腐止痒的功能。对感冒、流感、肠炎、腹泻、神经痛有良好的治疗效果。临床常用于治疗呼吸道感染、小儿支气管炎及肺炎、急慢性副鼻窦炎、烧伤、老山腿、下肢溃疡、霉菌性***炎、神经痛、***肥大等。同时桉叶油还可用于牙膏、牙粉、口香糖、咳嗽糖,及软饮料、酒类、食品的香精来源。
总的来说桉叶油主要的化学成分有:1,8-桉树素、α -松油烯、α -崖柏烯、α -蒎烯、β -蒎烯、对伞花烃、异松油烯、α -水芹烯、α -松油烯、柠檬烯、β -石竹烯、香茅醇、松桉叶醇、反式松香芹醇、α -桉叶醇、β -桉叶醇、橙花叔醇和芳樟醇等。
虽然我国引种桉树时间较长,但对桉叶油的提取和纯化研究相对较落后,因此出口的桉叶油基本上都是粗油。目前,桉油精粗提方法常见的水蒸气蒸馏法、溶剂浸提法和超临界流体萃取法等。水蒸气蒸馏法材料容易因长时间加热而出现焦化现象,可能会导致挥发性芳香油的结构发生变化,改变挥发油的质量,产生其它的气味;溶剂浸提法产量低、提取过程中损失大、结果不可靠,国内很少见到使用该方法进行植物挥发油提取的研究;而超临界CO2萃取法,该方法虽然具有收率高、产品浓度高、无溶剂残留的优点,但是其设备昂贵,维修困难,不适合工业化生产。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种工艺简单、收率高、且产品品质佳的从尾叶巨桉中提取挥发油的方法。
本发明包括以下步骤:
将尾叶巨桉叶阴干,粉碎,过20目筛;取过筛后的原料加入其质量0.5~1倍的溶有生物酶的醋酸/醋酸钠缓冲溶液,置于发酵桶中,于40~50℃发酵3~4天;将发酵后的原料置于超声装置中,加入固液比为1:4~6的60~70%的乙醇溶液,于60~70℃的条件下提取2~3h后固液分离得到提取液,提取液减压浓缩得浓缩液;将所得浓缩液经有机溶剂萃取2~3次,合并萃取液,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,即得尾叶巨桉挥发油。
所述的生物酶为质量比为3:1的纤维素酶和半纤维素酶。
所述的超声波的频率为20~40KHz。
所述的有机溶剂为石油醚、***或环己烷中的任意一种。
本发明的优点在于:采用生物酶发酵处理原料,破坏细胞壁的致密结构,再与超声辅助技术结合,将其应用于尾叶巨桉挥发油的提取过程中,加快了挥发油的浸出,反应条件温和,避免了由于温度过高、提取时间过长而使热敏性成分或化学不稳定成分挥发、分解,提高了生产效率,收率高,产品品质佳。
下面将结合具体实施方式进一步说明本发明,但本发明要求保护的范围并不局限于下列实施方式。
具体实施方式:
实施例1:
将尾叶巨桉叶阴干,粉碎,过20目筛;取过筛后的原料加入其质量0.5倍的溶有生物酶(纤维素酶与半纤维素酶的质量比为3:1)的醋酸/醋酸钠缓冲溶液,置于发酵桶中,于40℃发酵3天;将发酵后的原料置于频率为20KHz的超声装置中,加入固液比为1:4的60%的乙醇溶液,于60℃的条件下提取2h后固液分离得到提取液,提取液减压浓缩得浓缩液;将所得浓缩液经有环己烷萃取2次,合并萃取液,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,即得尾叶巨桉挥发油,其得率为3.54%。
实施例2:
将尾叶巨桉叶阴干,粉碎,过20目筛;取过筛后的原料加入其质量1倍的溶有生物酶(纤维素酶与半纤维素酶的质量比为3:1)的醋酸/醋酸钠缓冲溶液,置于发酵桶中,于45℃发酵3天;将发酵后的原料置于频率为40KHz的超声装置中,加入固液比为1:6的70%的乙醇溶液,于65℃的条件下提取3h后固液分离得到提取液,提取液减压浓缩得浓缩液;将所得浓缩液经有***萃取3次,合并萃取液,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,即得尾叶巨桉挥发油,其得率为4.65%。
实施例3:
将尾叶巨桉叶阴干,粉碎,过20目筛;取过筛后的原料加入其质量0.5倍的溶有生物酶(纤维素酶与半纤维素酶的质量比为3:1)的醋酸/醋酸钠缓冲溶液,置于发酵桶中,于50℃发酵4天;将发酵后的原料置于频率为20KHz的超声装置中,加入固液比为1:5的65%的乙醇溶液,于70℃的条件下提取3h后固液分离得到提取液,提取液减压浓缩得浓缩液;将所得浓缩液经有石油醚萃取3次,合并萃取液,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,即得尾叶巨桉挥发油,其得率为3.77%。
Claims (4)
1.一种尾叶巨桉挥发油的提取方法,其特征在于,包括以下步骤:将尾叶巨桉叶阴干,粉碎,过20目筛;取过筛后的原料加入其质量0.5~1倍的溶有生物酶的醋酸/醋酸钠缓冲溶液,置于发酵桶中,于40~50℃发酵3~4天;将发酵后的原料置于超声装置中,加入固液比为1:4~6的60~70%的乙醇溶液,于60~70℃的条件下提取2~3h后固液分离得到提取液,提取液减压浓缩得浓缩液;将所得浓缩液经有机溶剂萃取2~3次,合并萃取液,无水硫酸钠干燥,减压浓缩,即得尾叶巨桉挥发油。
2.根据权利要求1所述的一种尾叶巨桉挥发油的提取方法,其特征在于,所述的生物酶为质量比为3:1的纤维素酶和半纤维素酶。
3.根据权利要求1所述的一种尾叶巨桉挥发油的提取方法,其特征在于,所述的超声波的频率为20~40KHz。
4.根据权利要求1所述的一种尾叶巨桉挥发油的提取方法,其特征在于,所述的有机溶剂为石油醚、***或环己烷中的任意一种。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111286406A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-16 | 浙江黛君生物医药科技有限公司 | 桉树精油的提取方法、桉树精油和应用 |
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